專利名稱：一種復合型防銹融雪劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種融雪劑及其生產(chǎn)方法，特別涉及一種復合型防銹融雪劑及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
為了融化公路、橋梁、街道、廣場、機場或其他露天地面的冰雪，人們常使用融雪劑。傳統(tǒng)的融雪劑主要是氯化鈉，而氯化鈉作為融雪劑對混凝土路面和車輛具有嚴重的腐蝕性，不易機械化操作，且融雪效果不好。近年來出現(xiàn)了由氯化鈉、氯化鎂和氯化鈣中的兩種或三種物質(zhì)復合的融雪劑，原料來源的成本比較高，并且多以不規(guī)則的片狀產(chǎn)品出現(xiàn)，不適合機械化噴灑操作。
傳統(tǒng)的苦鹵化工廠以生產(chǎn)氯化鉀為主，副產(chǎn)物有制溴廢液、高低溫鹽、副產(chǎn)工業(yè)鹽等。制溴廢液通常通過蒸發(fā)濃縮制取氯化鎂(鹵片)，能耗高，附加值低，企業(yè)效益差。高低溫鹽含有不易分離的硫酸鎂和氯化鈉，通常被當作廢物排放到海里，只是近年來偶爾被用于生產(chǎn)硫酸鎂或被當作鎂肥銷售，附加值更低。副產(chǎn)工業(yè)鹽因指標較低，也很難出售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是利用苦鹵化工廠生產(chǎn)氯化鉀后的制溴廢液和副產(chǎn)工業(yè)鹽或高低溫鹽來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)融雪劑的方法。
生產(chǎn)的融雪劑呈顆粒均勻的球狀，具有融雪、防凍、防銹、流動性好等特征。因此本發(fā)明一方面能克服現(xiàn)有融雪劑的缺點，一方面提高了苦鹵化工廠副產(chǎn)物的利用價值，降低融雪劑的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下融雪劑由氯化鎂和氯化鈉兩種物質(zhì)或氯化鎂、氯化鈉和硫酸鎂三種物質(zhì)組成，另含有少量的防銹劑，其重量組成為MgCl2·6H2O 45～89.9％，NaCl 10～45％，MgSO4·H2O 0～25％，Na2SiO30.1～10％，KCl0～0.5％融雪劑為顆粒狀，粒度為1～6mm。
融雪劑的原料來自苦鹵化工廠的副產(chǎn)物制溴廢液和副產(chǎn)工業(yè)鹽或高低溫鹽，當以制溴廢液和副產(chǎn)工業(yè)鹽為原料時，融雪劑的組成包括氯化鎂和氯化鈉兩種物質(zhì)，另含有少量的防銹劑；當以制溴廢液和高低溫鹽為原料時，融雪劑的組成包括氯化鎂、氯化鈉和硫酸鎂三種物質(zhì)，另含有少量的防銹劑。
其原料MgCl2·6H2O可以是苦鹵化工廠生產(chǎn)氯化鉀后的制溴廢液(主要是MgCl2·6H2O)，氯化鈉可以是苦鹵化工廠生產(chǎn)氯化鉀時副產(chǎn)工業(yè)鹽或從高低溫鹽(來自苦鹵化工廠，NaCl和MgSO4的混合物)分離而來的工業(yè)鹽，MgSO4·H2O從高低溫鹽中來。
實現(xiàn)融雪劑的生產(chǎn)方法包括以下步驟1、將制溴廢液加熱蒸發(fā)至濃度為44～48％，加熱溫度為140～180℃，使其成為熔融液，其中制溴廢液主要成分是MgCl2·6H2O；2、往熔融液中加入氯化鈉(副產(chǎn)工業(yè)鹽)或松散的高低溫鹽，使其混合成均勻漿料，熔融液與氯化鈉的重量比為1∶0.1～1，或熔融液與高低溫鹽的重量比為1∶0.1～0.55，保持溫度在140～180℃；3、將料漿打入造粒設備進行造粒，冷卻后得到顆粒狀產(chǎn)品；4、在篩分過程中加入0.1~10％防銹劑偏硅酸鈉，包裝即得產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的融雪劑在組成中氯化鈉的含量降低到50％以下，同時加入了具有防銹作用的偏硅酸鈉，因此它對混凝土路面及車輛的腐蝕性大大降低。而且，該融雪劑使用高低溫鹽作原料時，組成中的硫酸鎂可提供植物生長所需的鎂和硫營養(yǎng)元素，另外可能挾帶的0.1～0.5％左右的氧化鉀更是植物生長必需的養(yǎng)分，因此這種融雪劑對環(huán)境是十分友好的。除此之外，本發(fā)明提供的融雪劑的生產(chǎn)工藝適合與現(xiàn)有苦鹵化工廠的制溴廢液制取鹵片的工藝嫁接，既可減少投資，又可降低能耗，同時消化了化工廠的其他一些副產(chǎn)物，因此很具有推廣應用前景。
具體實施例方式
實施例1將制溴廢液在150±3℃持續(xù)加熱濃縮至濃度為45％，用泵轉(zhuǎn)入2M3的保溫混料槽，往混料槽中均勻加入新分離的副產(chǎn)工業(yè)鹽2噸，攪拌20分鐘后，用泵在伴熱狀態(tài)打入造粒塔進行造粒，冷卻后的顆粒進行篩分，在粒度1～6mm的合格品中加入25kg偏硅酸鈉，得到復合防銹融雪劑產(chǎn)品。經(jīng)檢測，該融雪劑含六水氯化鎂為61％，含氯化鈉為38.5％，防銹劑為0.5％，適用氣溫30℃左右。
實施例2將制溴廢液在160±3℃持續(xù)加熱濃縮至濃度為47％，用泵轉(zhuǎn)入2M3的可加熱的混料槽，往混料槽中均勻加入新分離的含氯化鈉40％、一水硫酸鎂40％的高低溫鹽2.5噸，加熱攪拌30分鐘后，用泵在伴熱狀態(tài)打入造粒塔進行造粒，冷卻后的顆粒進行篩分，在粒度1～6mm的合格品中加入20kg偏硅酸鈉，得到復合防銹融雪劑產(chǎn)品。經(jīng)檢測，該融雪劑含六水氯化鎂為61.0％，含氯化鈉為19.1％，一水硫酸鎂為19.1％，防銹劑為0.4％，適用氣溫25℃左右。另外該融雪劑含有0.4％的氯化鉀，融雪后對路邊的草地、樹木等具有一定的營養(yǎng)作用。
權(quán)利要求
1.一種復合型防銹融雪劑，是由氯化鎂和氯化鈉兩種物質(zhì)或氯化鎂、氯化鈉和硫酸鎂三種物質(zhì)組成，另含有少量的防銹劑，其重量組成為MgCl2·6H2O 45～89.9％，NaCl 10～45％，MgSO4·H2O0～25％，Na2SiO30.1～10％，KCl 0～0.5％融雪劑為顆粒狀，粒度為1～6mm。
2.如權(quán)利要求1所述一種復合型防銹融雪劑，其特征是所述的MgCl2·6H2O原料是來自制溴廢液。
3..如權(quán)利要求1所述一種復合型防銹融雪劑，其特征是所述的NaCl原料是來自副產(chǎn)工業(yè)鹽。
4.如權(quán)利要求1所述一種復合型防銹融雪劑，其特征是所述的MgSO4·H2O原料是來自高低溫鹽。
5.一種復合型防銹融雪劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)、將制溴廢液加熱蒸發(fā)至濃度為44~48％，加熱溫度為140~180℃，使其成為熔融液，其中制溴廢液主要成分是MgCl26H2O；(2)、往熔融液中加入氯化鈉(副產(chǎn)工業(yè)鹽)或松散的高低溫鹽，使其混合成均勻漿料，熔融液與氯化鈉的重量比為1∶0.1～1，或熔融液與高低溫鹽的重量比為1∶0～0.55，，保持溫度在140~180℃；(3)、將料漿打入造粒設備進行造粒，冷卻后得到顆粒狀產(chǎn)品；(4)、在篩分過程中加入適量防銹劑偏硅酸鈉，包裝即得產(chǎn)品。
6.如權(quán)利要求5所述一種復合型防銹融雪劑的生產(chǎn)方法，其特征是所述的造粒設備是造粒塔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合型防銹融雪劑及其生產(chǎn)方法。融雪劑由氯化鎂和氯化鈉兩種物質(zhì)或氯化鎂、氯化鈉和硫酸鎂三種物質(zhì)組成，融雪劑為顆粒狀，粒度為1～6mm。融雪劑的原料來自苦鹵化工廠的副產(chǎn)物制溴廢液和副產(chǎn)工業(yè)鹽或高低溫鹽。本發(fā)明提供的融雪劑在組成中氯化鈉的含量降低到50％以下，同時加入了具有防銹作用的偏硅酸鈉，因此它對混凝土路面及車輛的腐蝕性大大降低。而且，該融雪劑使用高低溫鹽作原料時，組成中的硫酸鎂可提供植物生長所需的鎂和硫營養(yǎng)元素，本發(fā)明提供的融雪劑的生產(chǎn)工藝適合與現(xiàn)有苦鹵化工廠的制溴廢液制取鹵片的工藝嫁接，既可減少投資，又可降低能耗，同時消化了化工廠的其他一些副產(chǎn)物，因此很具有推廣應用前景。
文檔編號C09K3/18GK1488703SQ03130569
公開日2004年4月14日 申請日期2003年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月15日
發(fā)明者李臻, 牛自得, 李 臻 申請人:天津市昌昊化工股份合作公司