專利名稱:一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐，所述的儲料罐均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)，所述的研磨機(jī)和脫水機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐、儲料罐和攪拌缸之間均通過相應(yīng)的輸料管和自動控制閥連接。本實用新型通過研磨機(jī)對原料進(jìn)行精細(xì)研磨，通過儲料罐和氣動系統(tǒng)的配合進(jìn)行傳送和臨時存儲且連接研磨機(jī)和脫水機(jī)，可達(dá)到進(jìn)料出料的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率，減低勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)環(huán)境條件。
【專利說明】
一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及聚氨酯防水涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防水涂料是指涂料形成的涂膜能夠防止雨水或地下水滲漏的一種涂料。它能與空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅韌的無接縫整體防水膜。這種防水膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性，能起到防水、防滲和保護(hù)作用。防水涂料有良好的溫度適應(yīng)性，操作簡便，易于維修與維護(hù)。
[0003]市場上的防水材料分為聚氨酯類防水涂料、聚合物水泥基防水涂料兩大類。雙組份聚氨酯防水涂料就是聚氨酯類防水涂料的一種。它是一種雙組份反應(yīng)固化型防水涂料，甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸脂等經(jīng)聚合反應(yīng)制成的預(yù)聚物；乙組份由硫化劑、催化劑、樹脂等多種助劑精制而成?，F(xiàn)有在的聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，原料大多只經(jīng)過一次研磨，致使涂料中的雜質(zhì)較多，精細(xì)度較低，影響涂料的品質(zhì)，且涂料原料中的水分含量不均一，影響涂料的最終使用效果，且現(xiàn)有設(shè)備工作效率低，攪拌過于單一，不均勻。由于現(xiàn)有的雙組份聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)處于半人工間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中均是生產(chǎn)出單組份涂料用桶等工具將物料承裝后再放入攪拌罐中攪拌，這樣的生產(chǎn)方式具有效率差，勞動強(qiáng)度大，人工投入大，生產(chǎn)的周期長，衛(wèi)生條件難以控制，產(chǎn)品穩(wěn)定性能差等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，針對上述問題，有必要提出一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，該裝置能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐，所述的儲料罐均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)，所述的研磨機(jī)和脫水機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐、儲料罐和攪拌缸之間均通過相應(yīng)的輸料管和自動控制閥連接。
[0006]通過兩組并列設(shè)置的單組份反應(yīng)裝置連接攪拌缸，直接將反應(yīng)后的單組份物質(zhì)通過儲料罐和氣動系統(tǒng)的配合進(jìn)行傳送和臨時存儲，且連接研磨機(jī)和脫水機(jī)，可達(dá)到進(jìn)料出料的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率，減低勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)環(huán)境條件。
[0007]優(yōu)選的，所述研磨機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨機(jī)的中部橫向設(shè)有主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥配合連接，所述主動輥的一端連接有研磨電機(jī)，所述從動輥的下方設(shè)有振動篩，所述振動篩的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器，所述研磨機(jī)的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管，所述回流管的底端設(shè)于所述振動篩的上側(cè)，所述回流管的頂端設(shè)于主動輥的上方，所述的回流管上設(shè)置有輸送栗。
[0008]研磨機(jī)對原料進(jìn)行精細(xì)研磨，一次研磨未完全的顆粒通過回流管進(jìn)行回流進(jìn)行二次研磨，并通過振動器帶動振動篩對物料進(jìn)行過濾，可以使得涂料雜質(zhì)較少。
[0009]優(yōu)選的，所述脫水機(jī)為雙層結(jié)構(gòu)，且所述脫水機(jī)的夾層內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述脫水機(jī)的中心垂直設(shè)有支柱，所述的支柱上設(shè)有環(huán)繞支柱的螺旋葉，且所述螺旋葉的外側(cè)邊緣與所述脫水機(jī)的夾層貼合。
[0010]通過脫水機(jī)對物料進(jìn)行適度脫水，并通過螺旋葉延緩物料的流動速度，增加脫水時間，螺旋葉與脫水機(jī)的夾層貼合后，所述的螺旋葉還可連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動螺旋葉轉(zhuǎn)動時，能有效清除所述攪拌缸內(nèi)壁上的殘余料。
[0011 ]優(yōu)選的，所述的脫水機(jī)和儲料罐之間還設(shè)有冷卻器，所述脫水機(jī)和冷卻器之間的輸料管上還設(shè)有濕度檢測器。
[0012]冷卻器將經(jīng)過脫水機(jī)加熱后的原料進(jìn)行冷卻后輸入儲料罐，以方便后續(xù)工藝加工，濕度檢測器用于檢測脫水后的原料濕度是否達(dá)標(biāo)。
[0013]優(yōu)選的，所述攪拌缸的頂部和底部分別通過自動控制閥設(shè)有進(jìn)氣口和出料口，所述進(jìn)氣口連接所述外設(shè)的氣動系統(tǒng)，所述攪拌缸的中心垂直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端連接有攪拌電機(jī)，所述的攪拌軸上設(shè)置有環(huán)繞攪拌軸的螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉的外側(cè)邊緣與所述攪拌缸的內(nèi)壁貼合，所述螺旋攪拌葉的上下相鄰兩攪拌葉之間設(shè)置多組以攪拌軸為中心呈螺旋狀排布的攪拌桿。
[0014]—方面，螺旋攪拌葉對原料進(jìn)行攪拌;另一方面，螺旋攪拌葉上的多組攪拌桿使得攪拌缸具有了多個攪拌半徑，進(jìn)一步使攪拌更均勻;螺旋攪拌葉與攪拌缸的內(nèi)壁貼合后，螺旋攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，能有效清除所述攪拌缸內(nèi)壁上的殘余料。
[0015]各個單組份的聚氨酯防水涂料均通過儲料罐進(jìn)行暫存后，再通過氣動系統(tǒng)控制進(jìn)行排除空氣且按比例添加到攪拌缸中，攪拌后在攪拌缸內(nèi)通入氣體可將混合均勻的涂料全部排放出來;在攪拌缸攪拌過程中，研磨機(jī)內(nèi)可繼續(xù)加料，整個過程中可達(dá)到進(jìn)料出料的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率，減低勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)環(huán)境條件。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017](I)通過研磨機(jī)對原料進(jìn)行精細(xì)研磨，一次研磨未完全的顆粒通過回流管進(jìn)行回流進(jìn)行二次研磨，并通過振動器帶動振動篩對物料進(jìn)行過濾，可以使得涂料雜質(zhì)較少，通過脫水機(jī)對物料進(jìn)行適度脫水，并通過螺旋葉延緩物料的流動速度，通過濕度檢測裝置進(jìn)行濕度檢測，并通過冷卻器進(jìn)行冷卻后加入到攪拌缸進(jìn)行混合攪拌反應(yīng)，通過螺旋攪拌葉和攪拌缸的雙重配合，使得攪拌缸具有多個攪拌半徑，攪拌無死角，反應(yīng)效率高，效果好；
[0018](2)將聚氨酯防水涂料半人工間隙性的生產(chǎn)進(jìn)行連續(xù)性機(jī)械化，通過兩組并列設(shè)置的單組份反應(yīng)裝置連接攪拌缸，直接將反應(yīng)后的單組份物質(zhì)通過儲料罐和氣動系統(tǒng)的配合進(jìn)行傳送和臨時存儲，且連接研磨機(jī)和脫水機(jī)，可達(dá)到進(jìn)料出料的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率，減低勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高生產(chǎn)環(huán)境條件。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:100-攪拌缸，101-攪拌電機(jī)，102-攪拌軸，103-螺旋攪拌葉，104-攪拌桿，105-進(jìn)氣口，106-出料口，200-研磨機(jī)，201-進(jìn)料口，202-主動輥，203-從動輥，204-研磨電機(jī)，205-振動篩，206-振動器，207-回流管，208-輸送栗，300-脫水機(jī)，301-加熱盤管，302-支柱，303-螺旋葉，400-儲料罐，500-氣動系統(tǒng)，600-輸料管，700-自動控制閥，800-冷卻器， 900-濕度檢測器。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實施例一
[0023]如圖1所示，一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸100和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)200、脫水機(jī)300和儲料罐400，所述的儲料罐400均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述的研磨機(jī)200和脫水機(jī)300、脫水機(jī)300和儲料罐400、儲料罐400和攪拌缸100之間均通過相應(yīng)的輸料管600和自動控制閥700連接。
[0024]實施例二
[0025]如圖1所示，一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸100和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)200、脫水機(jī)300和儲料罐400，所述的儲料罐400均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述的研磨機(jī)200和脫水機(jī)300、脫水機(jī)300和儲料罐400、儲料罐400和攪拌缸100之間均通過相應(yīng)的輸料管600和自動控制閥700連接。
[0026]所述研磨機(jī)200的頂部設(shè)有進(jìn)料口 201，所述研磨機(jī)200的中部橫向設(shè)有主動輥202和從動輥203，所述的主動輥202和從動輥203配合連接，所述主動輥202的一端連接有研磨電機(jī)204，所述從動輥203的下方設(shè)有振動篩205，所述振動篩205的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器206，所述研磨機(jī)200的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管207，所述回流管207的底端設(shè)于所述振動篩205的上側(cè)，所述回流管207的頂端設(shè)于主動輥202的上方，所述的回流管207上設(shè)置有輸送栗208。
[0027]實施例三
[0028]如圖1所示，一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸100和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)200、脫水機(jī)300和儲料罐400，所述的儲料罐400均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述的研磨機(jī)200和脫水機(jī)300、脫水機(jī)300和儲料罐400、儲料罐400和攪拌缸100之間均通過相應(yīng)的輸料管600和自動控制閥700連接。
[0029]所述研磨機(jī)200的頂部設(shè)有進(jìn)料口 201，所述研磨機(jī)200的中部橫向設(shè)有主動輥202和從動輥203，所述的主動輥202和從動輥203配合連接，所述主動輥202的一端連接有研磨電機(jī)204，所述從動輥203的下方設(shè)有振動篩205，所述振動篩205的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器206，所述研磨機(jī)200的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管207，所述回流管207的底端設(shè)于所述振動篩205的上側(cè)，所述回流管207的頂端設(shè)于主動輥202的上方，所述的回流管207上設(shè)置有輸送栗208。
[0030]所述脫水機(jī)300為雙層結(jié)構(gòu)，且所述脫水機(jī)300的夾層內(nèi)設(shè)有加熱盤管301，所述脫水機(jī)300的中心垂直設(shè)有支柱302，所述的支柱302上設(shè)有環(huán)繞支柱的螺旋葉303，且所述螺旋葉303的外側(cè)邊緣與所述脫水機(jī)300的夾層貼合。
[0031]實施例四
[0032]如圖1所示，一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸100和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)200、脫水機(jī)300和儲料罐400，所述的儲料罐400均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述的研磨機(jī)200和脫水機(jī)300、脫水機(jī)300和儲料罐400、儲料罐400和攪拌缸100之間均通過相應(yīng)的輸料管600和自動控制閥700連接。
[0033]所述研磨機(jī)200的頂部設(shè)有進(jìn)料口 201，所述研磨機(jī)200的中部橫向設(shè)有主動輥202和從動輥203，所述的主動輥202和從動輥203配合連接，所述主動輥202的一端連接有研磨電機(jī)204，所述從動輥203的下方設(shè)有振動篩205，所述振動篩205的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器206，所述研磨機(jī)200的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管207，所述回流管207的底端設(shè)于所述振動篩205的上側(cè)，所述回流管207的頂端設(shè)于主動輥202的上方，所述的回流管207上設(shè)置有輸送栗208。
[0034]所述脫水機(jī)300為雙層結(jié)構(gòu)，且所述脫水機(jī)300的夾層內(nèi)設(shè)有加熱盤管301，所述脫水機(jī)300的中心垂直設(shè)有支柱302，所述的支柱302上設(shè)有環(huán)繞支柱的螺旋葉303，且所述螺旋葉303的外側(cè)邊緣與所述脫水機(jī)300的夾層貼合。
[0035]所述的脫水機(jī)300和儲料罐400之間還設(shè)有冷卻器800，所述脫水機(jī)300和冷卻器900之間的輸料管600上還設(shè)有濕度檢測器900。
[0036]實施例五
[0037]如圖1所示，一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸100和兩組單組份生產(chǎn)裝置，所述單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)200、脫水機(jī)300和儲料罐400，所述的儲料罐400均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述的研磨機(jī)200和脫水機(jī)300、脫水機(jī)300和儲料罐400、儲料罐400和攪拌缸100之間均通過相應(yīng)的輸料管600和自動控制閥700連接。
[0038]所述研磨機(jī)200的頂部設(shè)有進(jìn)料口 201，所述研磨機(jī)200的中部橫向設(shè)有主動輥202和從動輥203，所述的主動輥202和從動輥203配合連接，所述主動輥202的一端連接有研磨電機(jī)204，所述從動輥203的下方設(shè)有振動篩205，所述振動篩205的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器206，所述研磨機(jī)200的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管207，所述回流管207的底端設(shè)于所述振動篩205的上側(cè)，所述回流管207的頂端設(shè)于主動輥202的上方，所述的回流管207上設(shè)置有輸送栗208。
[0039]所述脫水機(jī)300為雙層結(jié)構(gòu)，且所述脫水機(jī)300的夾層內(nèi)設(shè)有加熱盤管301，所述脫水機(jī)300的中心垂直設(shè)有支柱302，所述的支柱302上設(shè)有環(huán)繞支柱的螺旋葉303，且所述螺旋葉303的外側(cè)邊緣與所述脫水機(jī)300的夾層貼合。
[0040]所述的脫水機(jī)300和儲料罐400之間還設(shè)有冷卻器800，所述脫水機(jī)300和冷卻器900之間的輸料管600上還設(shè)有濕度檢測器900。
[0041]所述攪拌缸100的頂部和底部分別通過自動控制閥700設(shè)有進(jìn)氣口 105和出料口106，所述進(jìn)氣口 105連接所述外設(shè)的氣動系統(tǒng)500，所述攪拌缸100的中心垂直設(shè)置有攪拌軸102，所述攪拌軸102的頂端連接有攪拌電機(jī)101，所述的攪拌軸102上設(shè)置有環(huán)繞攪拌軸的螺旋攪拌葉103，所述螺旋攪拌葉103的外側(cè)邊緣與所述攪拌缸100的內(nèi)壁貼合，所述螺旋攪拌葉103的上下相鄰兩攪拌葉之間設(shè)置多組以攪拌軸102為中心呈螺旋狀排布的攪拌桿104。
[0042]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置，包括攪拌缸和兩組單組份生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的單組份生產(chǎn)裝置包括研磨機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐，所述的儲料罐均連接外設(shè)的氣動系統(tǒng)，所述的研磨機(jī)和脫水機(jī)、脫水機(jī)和儲料罐、儲料罐和攪拌缸之間均通過相應(yīng)的輸料管和自動控制閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置其特征在于，所述研磨機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨機(jī)的中部橫向設(shè)有主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥配合連接，所述主動輥的一端連接有研磨電機(jī)，所述從動輥的下方設(shè)有振動篩，所述振動篩的底部兩側(cè)均設(shè)有振動器，所述研磨機(jī)的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)有回流管，所述回流管的底端設(shè)于所述振動篩的上側(cè)，所述回流管的頂端設(shè)于主動輥的上方，所述的回流管上設(shè)置有輸送栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置其特征在于，所述脫水機(jī)為雙層結(jié)構(gòu)，且所述脫水機(jī)的夾層內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述脫水機(jī)的中心垂直設(shè)有支柱，所述的支柱上設(shè)有環(huán)繞支柱的螺旋葉，且所述螺旋葉的外側(cè)邊緣與所述脫水機(jī)的夾層貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置其特征在于，所述的脫水機(jī)和儲料罐之間還設(shè)有冷卻器，所述脫水機(jī)和冷卻器之間的輸料管上還設(shè)有濕度檢測器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型水固化聚氨酯涂料生產(chǎn)裝置其特征在于，所述攪拌缸的頂部和底部分別通過自動控制閥設(shè)有進(jìn)氣口和出料口，所述進(jìn)氣口連接所述外設(shè)的氣動系統(tǒng)，所述攪拌缸的中心垂直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端連接有攪拌電機(jī)，所述的攪拌軸上設(shè)置有環(huán)繞攪拌軸的螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉的外側(cè)邊緣與所述攪拌缸的內(nèi)壁貼合，所述螺旋攪拌葉的上下相鄰兩攪拌葉之間設(shè)置多組以攪拌軸為中心呈螺旋狀排布的攪拌桿。
【文檔編號】C09D175/04GK205710551SQ201620328110
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】石全民, 石九龍, 朱彥坤, 何清葉
【申請人】上海豫宏建筑防水材料有限公司