專利名稱：用于重力供給式噴漆器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體噴涂器的轉(zhuǎn)接器，尤其涉及一種和重力供給式噴漆器一起使用的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù)：
流體一般是通過噴漆器噴涂到物體表面。在具體的應(yīng)用中，例如在汽車廠中車輛的噴漆與再噴漆，流體通常裝在一個與噴漆器相連的杯狀容器中。有一種噴漆器，漆杯掛在噴漆器前端的下方，流體在通過噴漆器的霧化空氣流所產(chǎn)生的吸力的作用下進(jìn)入噴嘴，通常稱之為吸力供給式噴漆器。由于流體粘度和噴漆器工作氣壓低的原因，漆杯需要通過增壓來增大流體的噴涂速度。另一種噴漆器中，漆杯移到了噴漆器的主體上方，流體通過重力作用進(jìn)入噴漆器，這樣流體可以在較低的壓力下吸入，通常稱之為重力供給式噴漆器。
操作者用噴漆器向上噴漆是比較困難的，尤其是在用重力供給式噴漆器時，這是因為油漆的液面低于漆杯和噴漆器連接處的液面，所以油漆不能通過重力作用進(jìn)入噴漆器，這便是所說的供給不足的情況。
對于采用轉(zhuǎn)接器的方法已經(jīng)作了一些嘗試，它可以調(diào)整到不同的位置以便使噴漆器在傾斜到各種角度時漆杯都能被移到豎直的位置。例如Wei的美國專利6,536,684和Chang的美國專利6,053,429，二者都需要一個由一些復(fù)雜器件所組成的裝置。
Spitznagel的美國專利5,803,360，如圖6和7詳細(xì)描述，介紹了一種二位一體式轉(zhuǎn)接器，其中一部分可以相對于另一部分旋轉(zhuǎn)以便使漆杯的位置可以改變。但是，它沒有介紹一種主軸螺釘周圍的適當(dāng)?shù)拿芊饧?，這便不能保證油漆不外泄。
這樣一種流體噴涂器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器才是所需要的，它不但不復(fù)雜，而且能有效的防止流體從轉(zhuǎn)接器中泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明，提供了一種新穎的連接帶出口的容器和帶入口的噴涂器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，在這個新穎的轉(zhuǎn)接器中包含一個帶有軸的第一臂，一個與軸垂直的帶有流體開口的表面，一個連接噴涂器入口的端部和一個使流體在開口和噴涂器之間流通的通道，還包含一個與第一臂同軸的第二臂，它也有一個與軸垂直的帶有流體開口的表面，這個表面與第一臂的表面相對，還有一個連接容器出口的端部，一個使流體在第二臂開口和容器之間流通的通道，一個使兩臂同軸連接的緊固件，至少在其中的一個表面上要有使流體在兩個開口之間流通的凹槽，凹槽必須密封以防止流體從上述的兩表面間泄漏，其中，在限制轉(zhuǎn)動的模式下，緊固件要充分壓緊使兩臂的表面相接合來增加摩擦力阻止二者相對旋轉(zhuǎn)，在允許轉(zhuǎn)動模式下，緊固件要充分的放松兩表面以減小摩擦力允許二者相對轉(zhuǎn)動。
參考附圖，這些和其它的特征及優(yōu)點(diǎn)可以在本發(fā)明的以下描述中很明顯的看出。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明與容器和噴漆器相連接的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器在常規(guī)模式下的側(cè)向局部剖視圖。
圖2是本發(fā)明與容器和噴漆器相連接的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器在倒置模式下的側(cè)向局部剖視圖。
圖3是本發(fā)明的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器的側(cè)向剖視圖。
圖4是本發(fā)明的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器的剖視圖，剖面線如圖3的4-4所示。
圖5是可調(diào)式轉(zhuǎn)接器在常規(guī)模式下的剖視圖，它展示了油漆的流動路徑，剖面線如圖3的5-5所示。
圖6是可調(diào)式轉(zhuǎn)接器在倒置模式下的剖視圖，它展示了油漆的流動路徑。
圖7是可調(diào)式轉(zhuǎn)接器的分解透視圖。
具體實施例方式
如圖1和3所示，可調(diào)式轉(zhuǎn)接器10連接了帶有出口14的容器12和帶有入口13的流體噴涂器2。可調(diào)式轉(zhuǎn)接器10包含了帶有軸線16的噴涂器臂20，一個與軸線16基本上垂直的表面26和它上面的流體開口28，一個連接流體噴涂器入口13的端部30，使流體在開口28和流體噴涂器2的入口13之間流通的通道32，與噴涂器臂20的軸線16同軸的容器臂22，它有一個與軸線16基本上垂直的表面36和表面36上的開口38，容器臂表面36正對著噴涂器臂表面26，還包含了連接容器出口14的端部40和一個使流體在容器臂開口38和容器12的出口14之間流通的通道42，一個使噴涂器臂20和容器臂22同軸連接的緊固件44。
在表面26，36中至少有一個應(yīng)設(shè)有凹槽50使流體在表面開口28，38之間流通，其中凹槽50是被如密封件46，48所密封的，以防止流體從表面26，36中泄漏。緊固件44充分的壓緊表面26，36來增加摩擦力，這樣可以使緊固件44在限制轉(zhuǎn)動模式下阻止兩臂20，22的相對轉(zhuǎn)動，緊固件44充分放松表面26，36來減小摩擦力，這樣可以使緊固件44在允許轉(zhuǎn)動模式下使兩臂20，22相對轉(zhuǎn)動。
在優(yōu)選的實施例中，可調(diào)式轉(zhuǎn)接器10用于液體噴涂器，如噴漆器2；因此本發(fā)明將對噴漆器進(jìn)行描述，例如重力供給式噴漆器2將油漆1噴涂到襯底表面。在一個實施例中，噴漆器2用于汽車整修市場，如汽車車身廠，用于汽車的再噴漆。
盡管在此處的描述中轉(zhuǎn)接器10是用于噴漆器2的，但它還可以被用于提供其它具有流動性的流體，比如飲料，食品，調(diào)味品(如番茄醬)，汽油，石化產(chǎn)品和碳?xì)浠衔铮?，水溶性溶液，溶劑型溶液，乳狀液和粘合劑。容?2和轉(zhuǎn)接器10必須與所供給的流體相兼容，流體應(yīng)當(dāng)能以油漆流出油漆容器12相同的方式流出容器。
噴漆器噴漆器2如圖1和2所示，包括主體3，與主體3的前端5相固結(jié)的噴嘴總成4，以及從主體3的后端7垂下的手柄6。扳機(jī)8可轉(zhuǎn)動地與主體3連接，實現(xiàn)噴漆器2的手動控制。頂部安裝的重力供給油漆容器12通過靠近前端5的轉(zhuǎn)接器10安裝在主體3上，用于向噴嘴總成4供給油漆。氣體連接器9連接空氣軟管(沒有表示出)，用來向噴嘴總成4輸送增壓氣體，其中增壓氣體的輸送是由扳機(jī)8控制的。
來自氣體連接器9的壓縮空氣通過一個內(nèi)部通道(沒有表示出)進(jìn)入噴嘴總成4。壓縮空氣可以霧化油漆并通過噴嘴總成4將油漆1沿噴涂軸線11噴出。油漆1在重力作用下由油漆容器12輸送到噴嘴總成4。油漆1在油漆容器12中的液面必須高于噴漆器入口連接通道13，否則油漆1將不能在重力作用下進(jìn)入噴嘴總成4，這便是所說的供給不足的情況。
在一個實施例中，如圖1和2所示，入口連接通道13要沿噴涂器臂的流動軸線23設(shè)置，在噴涂器臂中流動軸線23與噴涂軸線11之間成α角。α角保證噴涂軸線11沿水平方向和向下方向，同時向入口連接通道13供給油漆。α角優(yōu)選的大約在45°和60°之間，以便使油漆1在重力作用下向噴漆器2供給時噴涂軸線能沿水平或向下的方向。在圖1所示的實施例中，α角約為55°。
容器又如圖1所示，容器12一般來說優(yōu)選為圓柱形，帶有螺紋56的出口端14與端蓋58上的螺紋60相接合。容器12的內(nèi)部容積大約在8液量盎司和2.5加侖之間，優(yōu)選在16液量盎司和2公升之間，約為1公升更好。一般一公升的圓柱形容器12長約4英寸而直徑約為6英寸。但是，容器12可以有不同的比例或形狀。它的尺寸和形狀最好有利于汽車整修工廠，以便使噴漆器2和容器12對于操作者來說不會不適用或是握上去太重。
容器12可以是一個無內(nèi)襯的漆杯，如圖1所示，或是容器12是有內(nèi)襯的(沒有表示出)，例如和代理人附加摘要文件#14096同期提交的共同轉(zhuǎn)讓、待決的專利申請中所公開的，此文件所公開內(nèi)容在此一并供參考。
容器12可以與轉(zhuǎn)接器端蓋58相接合，以便轉(zhuǎn)接器10與容器12相連接，如圖1所示，也可以是容器12直接與轉(zhuǎn)接器10相連(沒有表示出)，例如采用螺紋接合，將轉(zhuǎn)接器端部直徑擴(kuò)大與容器12直徑相配合。
可調(diào)式轉(zhuǎn)接器本發(fā)明的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器10允許噴涂器臂20和容器臂22相對彼此不同的方向旋轉(zhuǎn)，如圖1和2所示，來保證容器12在豎直的工作位置以便油漆1可以在重力的作用下流入噴漆器2的入口通道13。轉(zhuǎn)接器10可以在成直線或常規(guī)噴涂模式下旋轉(zhuǎn)，如圖1所示，流體一般平行噴到表面或沿向下的軌跡噴涂，在成一角度或倒置噴涂模式下，如圖2所示，流體一般向上噴涂。由于轉(zhuǎn)接器10可以調(diào)整到不同的噴涂模式，所以它保證了容器12豎直以便流體能在重力作用下連續(xù)流入流體噴涂器2。
回到圖1，當(dāng)轉(zhuǎn)接器10在常規(guī)模式下，噴涂器臂20和容器臂22優(yōu)選地彼此不成某一角度，這樣噴涂器臂流動軸線23一般與容器臂流動軸線33成一直線，容器出口14垂直地位于入口連接通道13的上方，這樣油漆1將在重力作用下通過轉(zhuǎn)接器10進(jìn)入噴漆器2。
回到圖2，緊固件44在允許旋轉(zhuǎn)模式下，容器臂22可以在倒置模式下相對于噴涂器臂20旋轉(zhuǎn)，詳細(xì)描述如下。在倒置模式下，容器臂流動軸線33相對于噴涂器臂20流動軸線23成β角。優(yōu)選地，β角應(yīng)足夠小以保證容器出口14高于通道入口13，但是也不能太小，因為這樣轉(zhuǎn)接器端蓋58會接觸到噴漆器2或者干涉到油漆從噴漆器2中噴射出。在一個實施例中，β角介于大約60°到90°之間，優(yōu)選為大約75°。
在倒置模式下，容器臂22比在常規(guī)模式下傾斜，以便容器12一般處于豎直，如圖2所示。容器臂流動軸線33相對于噴涂軸線11成θ角，此角度在不造成噴漆器2與轉(zhuǎn)接器端蓋58或容器12相干涉的情況下越小越好。θ角應(yīng)當(dāng)在大約0°和45°之間，優(yōu)選為大約20°，在0°時噴涂軸線11和容器臂流動軸線33平行。
應(yīng)當(dāng)選擇噴涂器臂20和容器臂22的長度以保證容器12能在所希望的位置。在噴漆器入口13的端部15和緊固件44之間的噴涂器臂20的長度L1應(yīng)足夠長，以便容器臂22能遠(yuǎn)離噴漆器入口端部15。在緊固件44和容器出口14之間的容器臂22長度L2應(yīng)足夠長，以便轉(zhuǎn)接器端蓋58和容器12能遠(yuǎn)離入口端部15，這樣在倒置模式下實現(xiàn)容器臂22的旋轉(zhuǎn)，而噴漆器2不與容器臂22、轉(zhuǎn)接器端蓋58或容器12發(fā)生干涉。但是，長度L1和L2也不能太長而不適于操作者操作。更進(jìn)一步來說，容器臂22的長度L2還應(yīng)當(dāng)短一些以保證轉(zhuǎn)接器端蓋58或容器12不干涉噴漆器2噴出油漆1。
噴涂器臂回到圖3，在一個實施例中，噴涂器臂20包括軸線16，放置緊固件44的軸向孔24，連接噴漆器2的端部30，在其上具有一個開口28的噴涂器臂表面26，以及連接噴漆器2入口13和噴涂器臂開口28的通道32。
噴涂器臂端部30包括與噴漆器入口通道13的螺紋64相接合的螺紋62，如圖1所示。優(yōu)選地，螺紋62具有與噴漆器的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和螺距，以便轉(zhuǎn)接器10可以用于各種噴漆器。在一個優(yōu)選的實施例中，螺紋62是外螺紋，與入口連接通道13的內(nèi)螺紋64相接合。在一個實施例中，噴涂器臂端部30的螺紋62的直徑應(yīng)該在大約1/2英寸和1英寸之間，優(yōu)選為大約3/4英寸。
在一個實施例中，最好參照圖4和7，噴涂器臂20在端部30有倒角，并包含與連接端部30相對的圓頭端部31。倒角和圓頭端部31可以在兩個臂20，22相對旋轉(zhuǎn)時，防止噴涂器臂20的邊緣實質(zhì)上伸到容器臂22的邊緣處，如圖6所示，這樣邊緣不會干涉操作者的工作。圓頭端部31也可以類似于端部30形成倒角。
容器臂如圖3所示，在一個實施例中，容器臂22與軸線16是同軸的，還包含與噴涂器臂的孔24對準(zhǔn)的軸線孔34，連接容器12的端部40，帶有開口38的表面36，以及使容器臂開口38和容器出口14流體連通的通道42。
在一個實施例中，容器臂22在容器臂端部40包括與容器12的出口14相接合的螺紋68。螺紋68也可直接與容器的螺紋(沒有表示出)接合，或者螺紋68可與轉(zhuǎn)接器端蓋58的螺紋70相接合，端蓋58通過自身的螺紋60與容器12的螺紋56接合來連接容器12。在一個優(yōu)選的實施例中，如圖3所示，容器臂22的螺紋端部40包含內(nèi)螺紋68來與轉(zhuǎn)接器端蓋58的外螺紋70相接合。優(yōu)選地，螺紋68具有噴漆器的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和螺距，以便轉(zhuǎn)接器10可以用于各種噴漆器，轉(zhuǎn)接器端蓋和容器。容器臂端部40的螺紋68的直徑應(yīng)該在大約1/2英寸和1英寸之間，優(yōu)選為大約3/4英寸。
容器臂端部40與容器12的連接和噴涂器臂端部30與噴漆器2的連接，可以采用螺紋連接以外的其它方式，例如入口連接和容器之間的卡口式連接，一種咬合連接，或者錐度自鎖連接(沒有表示出)。新穎的錐度自鎖連接和代理人附加摘要文件#14115同期提交的共同轉(zhuǎn)讓、待解決的專利申請中有詳細(xì)描述，此文件所公開內(nèi)容在此一并供參考。
與噴涂器臂20一樣，容器臂22在端部40也有倒角，最好參照圖3所示，還有圓頭端部41，如圖7所示，以防止容器臂22的邊緣實質(zhì)上伸到噴涂器臂20的邊緣處。
噴涂器臂表面26和容器臂表面36與軸縣16基本上垂直，并且彼此間最好彼此接近以便用密封件46，48密封，后面將進(jìn)行描述。在一個實施例中，表面26和36通常是平面的，并且相互平行相互貼近來避免表面26和36之間的直接摩擦力，后面將進(jìn)行描述。
環(huán)形凹槽如圖3和7所示，表面26和36中的一個含有凹槽50，優(yōu)選的且一般為環(huán)形，與兩個開口28，38形成流體連通，環(huán)形凹槽50在徑向與孔24，34隔開。在一個實施例中，最好參見圖7，環(huán)形凹槽50可以在噴涂器臂20表面26內(nèi)。或者，環(huán)形凹槽50可以在容器臂表面36內(nèi)，或者表面26，36有相匹配的環(huán)形凹槽，該相匹配的環(huán)形凹槽彼此對齊。
環(huán)形凹槽50在容器臂22和噴涂器臂20之間建立了一個流通路徑66，最好參見圖3，5和6。流通路徑66從油漆容器12的出口14開始，通過容器臂通道42，并通過容器臂開口38，繞流過環(huán)形凹槽50，通過噴涂器臂開口28，再通過噴涂器臂通道32進(jìn)入如圖1所示的噴漆器2的入口連接通道13。通道32，42，開口28，38和環(huán)形凹槽50在尺寸上允許額定流速的油漆通過轉(zhuǎn)接器10。
密封件凹槽50需要密封以防止流體從表面26，36之間泄漏。在一個實施例中，凹槽50用內(nèi)部密封件46和外部密封件48密封。內(nèi)部密封件46被放置于環(huán)形凹槽50和孔24，34之間，外部密封件48放置于環(huán)形凹槽50外圍，用來防止油漆從環(huán)形凹槽50中泄漏。密封件46，48優(yōu)選為環(huán)形以便適于環(huán)形凹槽50。油漆從連接件泄漏是一個常見的問題，環(huán)形凹槽50的隔離和密封是很重要的。
密封件46，48可以是任何可能的類型來在噴涂器臂20和容器臂22之間構(gòu)成可靠的壓力密閉的密封件，但密封件46，48優(yōu)選為在兩臂20，22相對轉(zhuǎn)動時允許它們沿密封件46，48滑動的類型，并且還能在緊固件44處于限制轉(zhuǎn)動模式時為表面26，36提供足夠的摩擦力來阻止轉(zhuǎn)動，后面將詳細(xì)描述。密封件46，48還要在流體流過轉(zhuǎn)接器10時化學(xué)性質(zhì)方面穩(wěn)定。例如，如果正在向噴漆器2提供油漆，密封件26，36應(yīng)當(dāng)針對油漆中的任何溶劑或其它化學(xué)物質(zhì)在化學(xué)性質(zhì)是穩(wěn)定的。一個可以適合的密封件46，48的例子是在容器臂22和噴涂器臂20之間的一種彈性的環(huán)形O型圈，或者一組O型圈。由于其可靠性以及它們易于安置和維修，優(yōu)先選取O型圈。
在圖3和7所示的實施例中，環(huán)形密封件46，48在緊固件44的壓緊力的作用下在噴涂器臂20和容器臂22之間被壓縮，以便在表面26，36之間構(gòu)成密封，防止油漆從轉(zhuǎn)接器10中泄漏，后面將進(jìn)行描述。優(yōu)選地，密封件46，48在噴涂器臂20和容器臂22之間壓縮為它們未壓縮時厚度的大約30％到50％，來保證在環(huán)形凹槽50周圍的完全密封。但是，發(fā)現(xiàn)密封件46，48在壓縮大概10％時便可以對大多數(shù)場合提供足夠的密封。隨著緊固件44越壓越緊，密封件46，48在噴涂器臂20和容器臂22之間壓縮量越多，直到噴涂器臂表面26緊貼到容器臂表面36，在30，32的每一處密封周圍提供一個緊密的密封。
座在一個實施例中，最好參見圖7，一個內(nèi)部的環(huán)形座52位于噴涂器臂表面26，用來安置并保持內(nèi)部環(huán)形密封件46在凹槽50和孔24，34之間所希望的徑向位置處。噴涂器臂表面26還包括外部環(huán)形座54，用來安置并保持外部環(huán)形密封件48在凹槽50外圍所希望的徑向位置處。
在一個優(yōu)選的實施例中，密封件46，48為O型圈密封件，環(huán)形座52，54一般為環(huán)形凹槽，最好參見圖7。環(huán)形座52，54的凹槽優(yōu)選的深度要比環(huán)形凹槽50淺，這樣環(huán)形座52，54只是保持密封件46，48而不將它們隱藏。優(yōu)選地，環(huán)形座或凹槽52，54的深度為密封件46，48未壓縮時厚度的大約1/4到3/4，優(yōu)選為大約1/2，這樣密封件46，48的一部分可以露在噴涂器臂表面26的上面并接觸到容器臂表面36，來實現(xiàn)環(huán)形座52，54和容器臂表面36之間的密封。
內(nèi)部環(huán)形座52和外部環(huán)形座54可以被安置于噴涂器臂表面26或容器臂表面36上，或者座52，54被分別安置與不同的表面。更進(jìn)一步的，座52，54可以與環(huán)形凹槽50在同一個表面，如圖7所示，座52，54也可以都在環(huán)形凹槽50相對的表面，或者一個座在與環(huán)形凹槽50相同的表面，另一個座在相對的表面。作為選擇地，每一個表面26，36可以有它自己的相匹配的內(nèi)部座與外部座，其中內(nèi)部座相互對齊，外部座也相互對齊。座52，54的位置應(yīng)當(dāng)在環(huán)形凹槽50周圍提供合適的密封來防止油漆從轉(zhuǎn)接器10中泄漏。
在一個實施例中，最好參見圖7，噴涂器臂表面26包含三個凹槽，環(huán)形凹槽50，內(nèi)部環(huán)形座或凹槽52，外部環(huán)形座或凹槽54。三個凹槽50，52，54一般優(yōu)選的與軸線16同心，它們與孔24在徑向上間隔安置，其中環(huán)形凹槽50是中間凹槽并且與噴涂器臂開口28和容器臂開口38形成流體流通，內(nèi)部環(huán)形密封件46安置于內(nèi)部凹槽或環(huán)形座52中，外部環(huán)形密封件48安置于外部凹槽或環(huán)形座54中。
緊固件同軸緊固件44可轉(zhuǎn)動地連接噴涂器臂20和容器臂22。在圖3所示的實施例中，噴涂器臂孔24和容器臂孔34容納緊固件44來可轉(zhuǎn)動地連接噴涂器臂20和容器臂22。緊固件44穿過孔24，34以便緊固件44與軸線16同軸。
在圖3和7所示的實施例中，緊固件44為一鎖緊螺栓，該螺栓包含螺桿72，在桿72的一端有螺栓頭74，另一端有螺紋76。在一個優(yōu)選的實施例中，螺栓頭74是一個指旋螺絲，如圖7所示，這樣緊固件44可以被操作者手動調(diào)整。
緊固件螺紋76可以與一個螺母(沒有表示出)接合，或者螺紋76可以與孔24，34其中之一的螺紋78接合。在如圖3所示的實施例中，緊固件螺紋76與容器臂22中螺紋孔34的螺紋78相接合，并且桿72首先插入噴涂器臂孔24然后插入容器臂孔34，這樣螺栓頭74與噴涂器臂20相鄰接，如圖3所示。在這個實施例中，噴涂器臂孔24的內(nèi)徑要大于桿72和螺紋76的外徑，這樣噴涂器臂20可以自由的繞桿72旋轉(zhuǎn)，或者緊固件桿72自由的在噴涂器臂孔24中旋轉(zhuǎn)。
緊固件44可以在限制轉(zhuǎn)動模式和允許轉(zhuǎn)動模式之間移動。當(dāng)緊固件44在限制轉(zhuǎn)動模式下時，緊固件44使容器臂表面36和噴涂器臂表面26相互充分的壓緊來增大表面26，36的摩擦力，以阻止容器臂表面36和噴涂器臂表面26相對轉(zhuǎn)動，這樣依次阻止了噴涂器臂20相對于容器臂22的轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)接器10鎖在了希望的噴涂模式。
表面26，36之間的摩擦力可以是間接的，例如從容器臂表面36通過密封件46，48傳遞到噴涂器臂表面26，其中密封件46，48的壓縮既密封了環(huán)形凹槽50的周圍又阻止了表面26，36。作為選擇的，摩擦力可以是直接的，例如噴涂器臂表面26和容器臂表面36的金屬摩擦力。優(yōu)選地，表面26，36之間的摩擦力既可以是通過密封件46，48的間接的，也可以是表面26，36的直接接觸。阻止表面26，36之間相對轉(zhuǎn)動的大部分摩擦力來自于表面26，36和密封件46，48。
當(dāng)緊固件44在允許轉(zhuǎn)動模式下時，緊固件44使容器臂表面36和噴涂器臂表面26相互充分的放松來減小表面26，36以及密封件46，48與26，36之間的摩擦力，以允許容器臂表面36和噴涂器臂表面26相對轉(zhuǎn)動，允許噴涂器臂20和容器臂22自由的繞軸線16轉(zhuǎn)動，這樣可在如圖1和5所示的常規(guī)模式和如圖2和6所示的倒置模式下調(diào)整轉(zhuǎn)接器10。
當(dāng)緊固件44在允許轉(zhuǎn)動模式下時，密封件46，48沒有在噴涂器臂20和容器臂22之間被壓緊，減小了摩擦力，尤其是兩臂20，22和密封件46，48之間的摩擦力。表面26，36之間摩擦力的減小允許了噴涂器臂20繞緊固件自由的轉(zhuǎn)動。
在一個優(yōu)選的實施例中，緊固件44通過旋轉(zhuǎn)在限制轉(zhuǎn)動模式和允許轉(zhuǎn)動模式之間移動，這樣螺紋76與螺紋孔78相接合，驅(qū)使帽74向容器臂22移動，以使螺栓頭74向容器臂22的方向移動噴涂器臂20來壓縮兩臂20，22之間的密封件46，48，增加表面26，36之間的摩擦力。優(yōu)選地，緊固件螺紋76和螺紋孔78構(gòu)造為，操作者沿順時針方向旋轉(zhuǎn)指旋螺絲螺栓頭74使螺紋76和螺紋孔78相接合，來將緊固件44移動到限制轉(zhuǎn)動模式，并且操作者沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)指旋螺絲螺栓頭74使緊固件44離開限制轉(zhuǎn)動模式而進(jìn)入允許轉(zhuǎn)動模式。順時針旋轉(zhuǎn)來接合而逆時針旋轉(zhuǎn)來脫離是優(yōu)選的，因為這些方向是常規(guī)的并且容易被噴漆器2的操作者所理解。
過濾器回到圖3，轉(zhuǎn)接器10在通道32，42中的一個內(nèi)含有過濾器80來過濾雜質(zhì)，例如流入噴漆器2的灰塵或其它微粒，這樣雜質(zhì)將不能噴到正在被噴漆的表面上。過濾器80可以被安置于噴涂器臂通道32，如圖1所示，或者容器臂通道42(沒有表示出)。過濾器80優(yōu)選的在噴涂器臂通道32中，這樣過濾器80將盡可能的靠近噴嘴總成4。過濾器80最好可以移動，例如帶有一個小手柄82，這樣過濾器80可以在用舊或用臟時進(jìn)行清洗或替換。一個可用的過濾器的例子是由ITWDeVibiss汽車整修公司生產(chǎn)的KGP-5-K5型過濾器。
本發(fā)明的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器可用于重力供給式流體噴涂器來防止流體供給不足，不管噴涂器用于何種方位。
雖然前面所寫的關(guān)于本發(fā)明的描述，能夠使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員制造并使用目前被認(rèn)為是最好的模式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解并懂得存在具體典型的實施例中的變化體，結(jié)合體以及等價體。此發(fā)明也因此并不只限于上述實施例的描述，而是涵蓋了本發(fā)明的領(lǐng)域和思想內(nèi)的所有實施例。
權(quán)利要求
1.一種連接帶有出口的容器和帶有入口的噴涂器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，包括一個第一臂，該第一臂具有一個軸，一個一般與所述軸垂直的帶有一個流體開口的表面，一個連接上述噴涂器的上述入口的端部，以及一個使流體在上述第一臂表面開口和上述噴涂器之間連通的通道；一個與上述第一臂同軸的第二臂，該第二臂具有一個一般與上述軸垂直的帶有一個流體開口的表面，上述第二臂表面與上述第一臂的表面相對；一個連接上述容器的上述出口的端部；以及一個使流體在上述第二臂表面開口和上述容器之間連通的通道；一個使上述兩臂可轉(zhuǎn)動地連接的同軸緊固件；其特征在于，至少在上述的一個表面上有一個與上述表面開口流體連通的凹槽，上述凹槽被密封以防止流體從上述的兩表面間泄漏；在限制轉(zhuǎn)動的模式下，上述的緊固件使上述兩臂的表面相互充分壓緊以增加摩擦力，并阻止二者相對旋轉(zhuǎn)；在允許轉(zhuǎn)動模式下，上述的緊固件充分的放松兩表面以減小摩擦力，并允許二者相對轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，還在上述通道的一個內(nèi)包含一個過濾器。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，其中上述的緊固件處于允許轉(zhuǎn)動模式時，上述的第一臂相對于上述的第二臂在常規(guī)模式和倒置模式之間轉(zhuǎn)動。
4.一種連接帶有出口的容器和帶有入口的噴涂器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，包括一個第一臂，該第一臂具有一個軸，一個軸向孔，一個與上述軸垂直的帶有一個流體開口的表面，一個連接上述噴涂器的上述入口的端部，以及一個使流體在上述第一臂表面開口和上述噴涂器之間連通的通道；一個與上述第一臂同軸的第二臂，該第二臂具有一個與上述第一臂的孔共線的軸向孔；一個與上述軸垂直的帶有一個流體開口的表面，上述第二臂表面與上述第一臂的表面相對；一個連接上述容器的上述出口的端部；以及一個使流體在上述第二臂表面開口和上述容器之間連通的通道；一個通過上述孔的緊固件；一個內(nèi)部密封件和一個外部密封件；其特征在于，至少在上述的一個表面上設(shè)有與上述孔徑向相隔的環(huán)形凹槽，上述凹槽中至少一個與上述表面開口流體連通；上述的內(nèi)部密封件位于上述的孔和上述的至少一個環(huán)形凹槽之間，上述的外部密封件位于上述的至少一個環(huán)形凹槽外部；在限制轉(zhuǎn)動的模式下，上述的緊固件使上述兩臂的表面相互充分壓緊以增加摩擦力，并阻止二者相對旋轉(zhuǎn)；在允許轉(zhuǎn)動模式下，上述的緊固件充分的放松兩表面以減小摩擦力，并允許二者相對轉(zhuǎn)動。
5.一種連接帶有螺紋出口的容器和帶有螺紋入口的噴涂器的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，包括一個第一臂，該第一臂具有一個軸，一個軸向孔，一個一般與上述軸垂直的帶有一個流體開口的平表面，一個螺紋連接上述噴涂器的上述螺紋入口的螺紋端部，以及一個使流體在上述第一臂表面開口和上述噴涂器之間連通的通道；一個與上述第一臂同軸的第二臂，該第二臂具有一個與上述第一臂的孔共線的軸向孔；一個一般與上述軸垂直的、帶有一個流體開口的平表面，上述第二臂表面與上述第一臂的表面相對；一個螺紋連接上述容器的上述螺紋出口的螺紋端部；以及一個使上述第二臂表面開口和上述容器之間流體連通的通道；一個緊固件，在其桿的一端有一個指旋螺絲，在另一端有螺紋，上述的桿通過上述的孔延伸并且與上述孔中離上述指旋螺絲最遠(yuǎn)的一個接合，在該孔中有螺紋；一個內(nèi)部環(huán)形密封件和一個外部環(huán)形密封件；其特征在于，在上述的一個表面中有三個同心且徑向相隔的環(huán)形凹槽，它們與上述表面的孔也相隔，中間的環(huán)形凹槽與上述表面開口流體連通；上述內(nèi)部環(huán)形密封件放置于內(nèi)部環(huán)形凹槽中，外部環(huán)形密封件放置于外部環(huán)形凹槽中；在限制轉(zhuǎn)動的模式下，上述的緊固件的上述指旋螺絲順時針旋轉(zhuǎn)，使上述兩臂的表面相互充分壓緊來增加摩擦力，并阻止二者相對旋轉(zhuǎn)；在允許轉(zhuǎn)動模式下，上述的緊固件的上述指旋螺絲逆時針旋轉(zhuǎn)，減小上述兩表面的摩擦力并允許二者相對轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)接器，還在上述通道的一個內(nèi)包含一個過濾器。
全文摘要
一種可調(diào)式轉(zhuǎn)接器包含兩個臂，每個上面都有一根軸；一個與軸基本上垂直的表面，其中兩臂的表面是相對的；一個端部和一個使流體在端部和開口之間流通的通道，其中臂的一端連接噴涂器的入口，另一端連接容器的出口；以及一個可轉(zhuǎn)動地連接兩臂的緊固件。其中一個臂的表面帶有一個使流體在兩臂的開口間流通的凹槽。凹槽是被密封的以防止流體從表面之間泄漏。當(dāng)緊固件處于限制轉(zhuǎn)動的模式下，緊固件使兩臂的表面相互充分壓緊來增加摩擦力，阻止二者相對旋轉(zhuǎn)；當(dāng)緊固件處于允許轉(zhuǎn)動模式下，緊固件充分的放松兩表面以減小摩擦力，允許二者相對轉(zhuǎn)動。
文檔編號B05B15/00GK1572378SQ200410044520
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者阿納托利·戈西斯, 馬克·D·鮑爾, 馬文·D·伯恩斯, 馬克·E·沙爾皮, 羅伯特·G·科別茨基, 邁克爾·J·科斯梅納, 簡·托科奇茨基, G·邁克爾·韋蘭 申請人:伊利諾斯工具公司