鑄錠噴涂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄錠噴涂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄錠噴涂設(shè)備主要由研磨臺、攪拌器以及噴槍組成，各個部分獨(dú)立工作。研磨臺的主要作用是研磨顆粒不均勻的氮化硅。待氮化硅研磨均勻后與去離子水按比例混合倒入攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后再將氮化硅漿液通過導(dǎo)管輸送至噴槍，通過噴槍將氮化硅漿液均勻的噴在坩禍內(nèi)壁，使坩禍內(nèi)表面形成一層氮化硅的致密層，在鑄錠過程中起到將坩禍與熔融硅隔離的作用，以防止發(fā)生粘鍋現(xiàn)象。其中，將攪拌器中的氮化硅漿液通過導(dǎo)管輸送至噴槍以及通過噴槍將氮化硅漿液均勻的噴在坩禍內(nèi)壁均需要?dú)鈮哼M(jìn)行驅(qū)動。
[0003]傳統(tǒng)的鑄錠噴涂設(shè)備，攪拌器與噴槍采用同一進(jìn)氣管道進(jìn)氣，氣體進(jìn)入管道后會發(fā)生分流，導(dǎo)致氣體壓力減小，無法滿足噴槍中的噴涂壓力需求，從而導(dǎo)致噴涂效率低，對噴涂效果也有一定影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種改進(jìn)后的鑄錠噴涂設(shè)備，以滿足噴槍中的噴涂壓力需求，在保證噴涂效果的同時，提升噴涂效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而提供的鑄錠噴涂設(shè)備，包括攪拌器和噴槍；
[0006]所述攪拌器和所述噴槍之間通過導(dǎo)管連接；
[0007]所述攪拌器上設(shè)置有第一進(jìn)氣管道，所述第一進(jìn)氣管道上設(shè)置有第一壓力控制閥；
[0008]所述噴槍上設(shè)置有第二進(jìn)氣管道，所述第二進(jìn)氣管道上設(shè)置有第二壓力控制閥；
[0009]所述第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道之間相互獨(dú)立。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌器和所述噴槍之間的導(dǎo)管上設(shè)置有第三壓力控制閥。
[0011]其中，所述攪拌器上還設(shè)置有出氣管道。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備，還包括研磨臺。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的鑄錠噴涂設(shè)備，通過在攪拌器和噴槍上各自接入獨(dú)立的進(jìn)氣管道并設(shè)置氣壓控制閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了對噴槍中的噴涂壓力的精確控制，輸入氣壓穩(wěn)定，大大提升了噴涂效率和噴涂效果。
【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為傳統(tǒng)的鑄錠噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]傳統(tǒng)的鑄錠噴涂設(shè)備，如圖1所示，攪拌器10與噴槍20的進(jìn)氣端通過管道串聯(lián)在一起，從同一進(jìn)氣管道30進(jìn)氣(箭頭所指方向?yàn)闅饬鞣较?。壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣管道30后會發(fā)生分流，一部分壓縮空氣進(jìn)入攪拌器10，另一部分壓縮空氣進(jìn)入噴槍20。分流后的壓縮空氣的氣體壓力不可控。如果噴槍20中的氣壓過小，則無法滿足噴槍20中的噴涂壓力需求，從而導(dǎo)致噴涂效率低，對噴涂效果也有一定影響。
[0019]參見圖2，基于傳統(tǒng)的鑄錠噴涂設(shè)備的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)后的鑄錠噴涂設(shè)備，包括攪拌器100、噴槍200以及研磨臺(未示出)。其中，攪拌器100和噴槍200之間通過導(dǎo)管300連接。研磨臺將氮化硅研磨均勻后與去離子水按比例混合倒入攪拌器100中進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后得到的氮化硅漿液通過導(dǎo)管300輸送至噴槍200，噴槍200將氮化硅漿液均勻的噴在坩禍內(nèi)壁，使坩禍內(nèi)表面形成一層氮化硅的致密層(箭頭所指方向?yàn)闅饬鞣较?。
[0020]其中，攪拌器100上設(shè)置有第一進(jìn)氣管道110，用于向攪拌器100中輸入壓縮空氣。第一進(jìn)氣管道110上設(shè)置有第一壓力控制閥120，用于控制第一進(jìn)氣管道110向攪拌器100中輸入的壓縮空氣的壓力。噴槍200上設(shè)置有第二進(jìn)氣管道210，用于向噴槍200中輸入壓縮空氣。第二進(jìn)氣管道210上設(shè)置有第二壓力控制閥220，用于控制第二進(jìn)氣管道210向噴槍200中輸入的壓縮空氣的壓力。上述第一進(jìn)氣管道110和第二進(jìn)氣管道210之間相互獨(dú)立。
[0021]本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備，通過在攪拌器100和噴槍200上分別設(shè)置第一進(jìn)氣管道110和第二進(jìn)氣管道210，實(shí)現(xiàn)了并聯(lián)輸壓，避免了傳統(tǒng)的串聯(lián)輸壓導(dǎo)致的進(jìn)入噴槍的壓力減小和不可控。在第一進(jìn)氣管道110和第二進(jìn)氣管道210上分別設(shè)置第一壓力控制閥120和第二壓力控制閥220，獨(dú)立控制進(jìn)入攪拌器100和噴槍200中的壓縮空氣的氣壓。本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備，可以根據(jù)噴槍20中的噴涂壓力需求，精確的控制進(jìn)入噴槍200中的氣體壓力，提升噴涂效率低；而且設(shè)備中的壓力更加穩(wěn)定，噴涂效果較好。
[0022]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的鑄錠噴涂設(shè)備，在攪拌器100和噴槍200之間的導(dǎo)管300上還設(shè)置有第三壓力控制閥310。第三壓力控制閥310用于控制攪拌器20向噴槍200中輸送的氮化硅漿液的壓力，進(jìn)一步確保噴槍200中的壓力均衡，使噴涂效果更佳。
[0023]攪拌器100上還設(shè)置有出氣管道130。噴涂時，出氣管道130處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)噴涂工作結(jié)束后，打開出氣管道130，可以將攪拌器100中多余的氣體排出，為下一次噴涂做準(zhǔn)備。
[0024]本實(shí)用新型提供的鑄錠噴涂設(shè)備，通過在攪拌器和噴槍上各自接入獨(dú)立的進(jìn)氣管道并設(shè)置氣壓控制閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了對噴槍中的噴涂壓力的精確控制，輸入氣壓穩(wěn)定，大大提升了噴涂效率和噴涂效果。
[0025]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄錠噴涂設(shè)備，其特征在于，包括攪拌器和噴槍； 所述攪拌器和所述噴槍之間通過導(dǎo)管連接； 所述攪拌器上設(shè)置有第一進(jìn)氣管道，所述第一進(jìn)氣管道上設(shè)置有第一壓力控制閥； 所述噴槍上設(shè)置有第二進(jìn)氣管道，所述第二進(jìn)氣管道上設(shè)置有第二壓力控制閥； 所述第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道之間相互獨(dú)立。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠噴涂設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器和所述噴槍之間的導(dǎo)管上設(shè)置有第三壓力控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄錠噴涂設(shè)備，其特征在于，所述攪拌器上還設(shè)置有出氣管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鑄錠噴涂設(shè)備，其特征在于，還包括研磨臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄錠噴涂設(shè)備，包括攪拌器和噴槍，攪拌器和噴槍之間通過導(dǎo)管連接；攪拌器上設(shè)置有第一進(jìn)氣管道，第一進(jìn)氣管道上設(shè)置有第一壓力控制閥；噴槍上設(shè)置有第二進(jìn)氣管道，第二進(jìn)氣管道上設(shè)置有第二壓力控制閥；第一進(jìn)氣管道和第二進(jìn)氣管道之間相互獨(dú)立。本實(shí)用新型提供的鑄錠噴涂設(shè)備，通過在攪拌器和噴槍上各自接入獨(dú)立的進(jìn)氣管道并設(shè)置氣壓控制閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了對噴槍中的噴涂壓力的精確控制，輸入氣壓穩(wěn)定，大大提升了噴涂效率和噴涂效果。
【IPC分類】B05B9-04
【公開號】CN204523334
【申請?zhí)枴緾N201420842322
【發(fā)明人】滕彥全
【申請人】光為綠色新能源股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月25日