專利名稱：旋轉(zhuǎn)的被涂裝物的涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在將多件被涂裝物載置于旋轉(zhuǎn)支座，在噴槍對峙的涂裝位置進(jìn)行涂裝的旋轉(zhuǎn)涂裝工藝中，可大大減少涂料使用量的涂裝方法。
背景技術(shù)：
將比較小型的被涂裝物載置于多個(gè)支座，并使之旋轉(zhuǎn)，用噴槍進(jìn)行涂裝的所謂旋軸涂裝工藝，以其量產(chǎn)性和設(shè)備簡化性好，對提高生產(chǎn)效率作出了巨大貢獻(xiàn)。
這種方法的大多數(shù)都是在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，用噴槍對相隔一定間距，由輸送帶輸送的被涂裝物進(jìn)行涂裝。采用噴槍的方式，一般隨固定的場合和針對固定時(shí)有覆蓋不到區(qū)域的被涂裝物，而進(jìn)行移動(dòng)涂裝或用多枝噴槍進(jìn)行涂裝的場合等，根據(jù)被涂裝物的形態(tài)，涂裝條件的不同，有種種不同的方式。
用輸送帶輸送的支座的間隔，如果考慮到生產(chǎn)效率的提高，在可能的范圍內(nèi)使之變得狹窄，而且通常變更旋轉(zhuǎn)，在左右雙向旋轉(zhuǎn)的各個(gè)支座上，進(jìn)行涂裝，以得到涂裝面均一的精加工效果。
為此，載置被涂裝物的旋轉(zhuǎn)支座，必須能使之左右雙向旋轉(zhuǎn)，在將旋轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時(shí)，必須中斷涂裝作業(yè)。因而一般的設(shè)備都是這樣構(gòu)成的在把被涂裝物輸送到涂裝區(qū)域的輸送帶的一部分上，設(shè)置進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)的區(qū)間，將多個(gè)支座按相同方向旋轉(zhuǎn)，涂裝載置好的被涂裝物，然后在反轉(zhuǎn)的另一區(qū)間進(jìn)行涂裝。
噴槍的動(dòng)作方法，可僅在被涂裝物來到對面的涂裝位置時(shí)，進(jìn)行噴霧的間斷涂裝和連續(xù)不斷噴霧的連續(xù)涂裝，但是即便在間斷涂裝的情況下，為了對被涂裝物進(jìn)行均一的涂裝，也必須過噴，一般從進(jìn)入噴槍的噴霧區(qū)域時(shí)點(diǎn)，到脫離噴霧區(qū)域時(shí)點(diǎn)之間，持續(xù)噴霧，當(dāng)相鄰支座上的被涂裝物之間的距離，沒有超過噴槍的噴霧寬度，則沒有停止的時(shí)間，馬上再次開始噴霧，結(jié)果還是變成了連續(xù)涂裝。這樣，因?yàn)閷σ元M窄間隔，依次輸送過來的支座進(jìn)行涂裝，噴槍就幾乎是連續(xù)噴霧。
用這種旋轉(zhuǎn)涂裝的一般方法，因?yàn)榭蓪υ谥ё瞎D(zhuǎn)的被涂裝物，進(jìn)行連續(xù)噴霧涂裝，能同時(shí)對大量被涂裝物進(jìn)行涂裝，所以生產(chǎn)效率很高，但是存在涂著效率低，涂料使用量變多的問題。特別是對精密電子儀器等大量生產(chǎn)品，需要使用高品質(zhì)、高功能化涂料的情況下，在涂裝成本方面就成為重要的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于，通過減少對連續(xù)旋轉(zhuǎn)輸送過來的、載置于支座上的多件被涂裝物進(jìn)行涂裝的旋轉(zhuǎn)涂裝的涂料使用量，降低涂裝成本，同時(shí)通過提高往被涂裝物的涂著效率，從而實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，減少廢棄物的涂裝方法。
在用噴槍對載置于旋轉(zhuǎn)支座的多件被涂裝物進(jìn)行涂裝的旋轉(zhuǎn)涂裝工藝中，其特征在于，在左右雙向旋轉(zhuǎn)的支座中，分別進(jìn)行噴霧涂裝，而且噴槍的噴霧動(dòng)作，只限定在從旋轉(zhuǎn)支座的中心部到被涂裝物朝向噴槍的范圍，或者從被涂裝物朝向噴槍的范圍到旋轉(zhuǎn)支座的中心位置的范圍之內(nèi)動(dòng)作。
另外，從對被涂裝物進(jìn)行涂裝的部位和涂裝的效率來看，通過把噴槍相對于旋轉(zhuǎn)支座的旋轉(zhuǎn)軸，傾斜一定角度，從上方或從下方進(jìn)行噴霧，不僅可對正面和兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行涂裝，而且對上面和下面也可能同時(shí)進(jìn)行涂裝。通過裝備多桿噴槍，在固定狀態(tài)也可對被涂裝物的涂裝面進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐垦b。
如上所述，按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)涂裝工藝，與以往相比，可大幅度節(jié)減涂料使用量，進(jìn)行同等的涂裝，尤其是在使用特別高價(jià)涂料的情況下，降低涂裝成本的優(yōu)點(diǎn)很大，而且涂著效率的提高，可使被廢棄的飛散涂料減少，所以在防止污染環(huán)境，資源的有效利用等種種方面都有很大的效果。
圖紙的簡單說明

圖1是實(shí)施本發(fā)明情況下使用的旋轉(zhuǎn)涂裝裝置的主要構(gòu)成圖。
圖2是表示以往噴槍動(dòng)作區(qū)域的說明圖。
圖3是從被涂裝物側(cè)面觀察噴槍配置的局部斷面圖。
發(fā)明實(shí)施的方式現(xiàn)以圖1來說明本發(fā)明的實(shí)施例。1是載置被涂裝物2的支座，被涂裝物2以適當(dāng)?shù)氖侄屋d置于支座1的外周上面。在本例中，通過卡合在被涂裝物的不涂裝背面的夾具，載置4個(gè)裝卸自如地固定的被涂裝物2。被涂裝物的數(shù)量，以其大小、形狀，以及生產(chǎn)性、涂裝條件情況，可以增加到8件、10件，還可以設(shè)置成2層或3層。
由輸送帶3輸送過來的支座1，自圖的左邊向右邊移動(dòng)，同時(shí)具有在涂裝位置得以旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。旋轉(zhuǎn)裝置未予圖示，實(shí)際上是一種指示支座1的旋轉(zhuǎn)軸，在涂裝位置與另外設(shè)置的旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)部相卡合，而得以旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。這些裝置有許多實(shí)用例，但本發(fā)明不受其限制。
本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上設(shè)定左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)的區(qū)域(1)、(2)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向分別至少進(jìn)行涂裝一次。圖1表示相鄰的反向旋轉(zhuǎn)的支座各兩個(gè)，但是對該數(shù)沒有特別的限制。一般設(shè)定反轉(zhuǎn)時(shí)的區(qū)間(3)，以使旋轉(zhuǎn)能平滑地變動(dòng)，在數(shù)個(gè)離開的位置上設(shè)置反轉(zhuǎn)區(qū)域(2)。
噴槍4設(shè)置在支座1的對面，對旋轉(zhuǎn)的被涂裝物2進(jìn)行涂裝。自噴槍4噴射涂料的時(shí)候，在左旋轉(zhuǎn)(1)的區(qū)域，支座1右側(cè)的被涂裝物2B，向遠(yuǎn)離噴槍4的方向旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的被涂裝物2A朝噴槍4的方向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，與以往同樣，在進(jìn)行連續(xù)涂裝或者在噴槍4與被涂裝物對峙期間繼續(xù)涂裝的情況下，支座1右側(cè)與左側(cè)的涂著狀態(tài)大不一樣。
也就是說，對于朝噴槍4的噴霧方向而來的被涂裝面，涂料碰撞的機(jī)會增大，而且噴霧氣流和被涂裝物2之間的氣流中的涂料粒子，很快靠近被涂裝物一側(cè)，相反，在遠(yuǎn)離的一側(cè)，形成噴霧粒子追趕被涂裝面的涂著，而且被涂裝物2的移動(dòng)方向和噴霧氣流方向相同，所以涂料粒子變成流動(dòng)狀態(tài)，使涂著量大大減少。
像這樣，在旋轉(zhuǎn)涂裝中，在支座1上旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的被涂裝物2，相對地橫切通過噴槍的噴霧區(qū)域，存在著朝噴槍而來的被涂裝物2A和遠(yuǎn)離而去的被涂裝物2B。本發(fā)明者進(jìn)行了種種實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果確認(rèn)，該方法在涂裝的加工精度上，沒有差別，能大幅度減少涂料的使用量。
在本發(fā)明的情況下，在右旋轉(zhuǎn)的區(qū)域(1)，支座1上的左側(cè)，即被涂裝物2A朝噴槍4的方向進(jìn)行涂裝，而且控制噴槍4的動(dòng)作，使在支座1的中心的右側(cè)不涂裝。也就是說，對自左側(cè)進(jìn)入噴霧區(qū)域的被涂裝物，在支座1的中心部來到噴槍的噴霧區(qū)域之前不進(jìn)行噴霧，自中心部直到支座左端部通過之間，進(jìn)行涂裝。另外，在右旋轉(zhuǎn)的區(qū)域(2)，相反在中心的右側(cè)進(jìn)行涂裝，在左側(cè)則產(chǎn)生一個(gè)動(dòng)作，中止涂裝。因此，與以往的涂裝方法相比，噴吹時(shí)間幾乎縮短一半。
對于被涂裝物的涂裝，一般根據(jù)必要的涂裝面來考慮噴槍的噴吹，但如圖3所示，上下都有涂裝面的情況非常多，在此情況下，把噴槍朝斜方向噴吹就可以了。在通過上下同時(shí)進(jìn)行涂裝來提高生產(chǎn)率的情況下，也可以使用多桿噴槍進(jìn)行噴霧，但在此情況下，也是通過旋轉(zhuǎn)的方法，只在朝噴槍而來的一側(cè)進(jìn)行噴霧，而在遠(yuǎn)離噴槍的方向時(shí)停止噴霧的方法進(jìn)行涂裝。
將以上方法與以往的連續(xù)涂裝工藝進(jìn)行比較的結(jié)果，如圖所示，載置4件被涂裝物，每1分鐘旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)，移動(dòng)速度每分鐘3.5m，涂料噴出量每分鐘70克，進(jìn)行連續(xù)涂裝；而按本發(fā)明的間斷涂裝法，在左右旋轉(zhuǎn)區(qū)域各涂裝兩遍的結(jié)果為，往被涂裝物的干燥涂膜質(zhì)量，在連續(xù)涂裝時(shí)為1.07克，間斷涂裝時(shí)為0.91克，約減少15％。
因此，為形成相同的涂膜，雖然也可以把間斷涂裝時(shí)的涂料噴出量設(shè)定在連續(xù)涂裝時(shí)的118％來進(jìn)行涂裝，但是實(shí)際上因?yàn)橥垦b時(shí)間僅為1/2，所以相對于連續(xù)涂裝約節(jié)減了40％的涂料。
在比較實(shí)驗(yàn)中，僅對中心的單側(cè)區(qū)域進(jìn)行涂裝，以1/2的噴吹時(shí)間進(jìn)行噴吹，在實(shí)際的涂裝中，到稍微超越中心部的位置為止，擴(kuò)大涂裝動(dòng)作的區(qū)域，也可提高大致同樣的效果。
另外本發(fā)明的情況下，由于噴槍的開閉動(dòng)作頻繁，在機(jī)械耐久性方面可能存在一些問題，但是依靠節(jié)減涂料產(chǎn)生的效果，在商業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，幾個(gè)小時(shí)就可以回收噴槍的設(shè)備費(fèi)，可見在實(shí)用性上沒有問題。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)的被涂裝物的涂裝方法，其特征在于，在用噴槍對載置于旋轉(zhuǎn)的支座上的多件被涂裝物進(jìn)行涂裝的旋轉(zhuǎn)涂裝中，在左右雙向旋轉(zhuǎn)的支座上分別進(jìn)行涂裝，且將噴槍的噴霧動(dòng)作位置，僅設(shè)定在自旋轉(zhuǎn)支座的中心位置使被涂裝物朝向噴槍的范圍，或者自被涂裝物朝向噴槍的范圍至旋轉(zhuǎn)支座的中心部的范圍。
2.如權(quán)利要求1記載的涂裝方法，其特征在于，將與支座相對的噴槍，設(shè)置成相對于旋轉(zhuǎn)軸傾斜一定角度來進(jìn)行噴霧。
3.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求2記載的涂裝方法，其特征在于，將與支座相對的噴槍配置多個(gè)而進(jìn)行噴霧。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)的被涂裝物的涂裝方法，在用噴槍對多件被涂裝物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂裝中，在載置于左右雙向旋轉(zhuǎn)的支座的狀態(tài)，分別進(jìn)行噴霧涂裝，以此進(jìn)行整體涂裝。以往是用噴槍連續(xù)噴霧，在被涂裝物通過期間，在全范圍內(nèi)進(jìn)行噴霧，但是發(fā)現(xiàn)被涂裝物在遠(yuǎn)離噴槍的方向旋轉(zhuǎn)(移動(dòng))時(shí)，幾乎得不到涂著效果。因此，本發(fā)明僅對載置于旋轉(zhuǎn)的支座上，朝噴槍而來之時(shí)噴霧，故可以大幅度節(jié)減涂料消費(fèi)量，提高涂裝效率。
文檔編號B05D1/40GK1721084SQ20041006994
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者木藤信雄, 桑田透 申請人:阿耐思特巖田株式會社