專利名稱:紊流噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種噴頭,特別是一種紊流噴頭。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的房屋建筑的內(nèi)墻面均為石灰粉刷或是白色膩?zhàn)庸文ǘ?,為?shí)現(xiàn)墻面的防潮防腐、利于清理和增加個(gè)性化,現(xiàn)在流行用涂料或油漆來(lái)裝飾墻面,這樣不僅可以提高墻面的質(zhì)量,而且還可以通過(guò)噴涂不同顏色涂料或油漆來(lái)使墻面呈現(xiàn)出色彩斑斕的狀態(tài)。但現(xiàn)有的用于噴涂涂料的噴頭都是單孔高壓噴頭,如中國(guó)專利CN03810784.8所述,這種單孔噴頭的噴涂面積小、速度慢,而且由于這種噴頭的噴孔孔徑單一,因此只能噴涂單一性能涂料,當(dāng)需要噴涂不同品種和性能的涂料時(shí),或需要噴涂不同的效果時(shí),必須更換另一種規(guī)格的紊流噴頭,因此,一桿噴槍需要配備多個(gè)噴頭,使得設(shè)備費(fèi)用較貴。而且由于涂料或油漆粘度太大,噴涂時(shí)需要較大的輸送壓力,這樣往往導(dǎo)致涂料從噴嘴噴出的速度太快,從而造成涂料飛濺,不僅影響噴涂質(zhì)量,同時(shí)造成涂料浪費(fèi)。另一方面,涂料多為多種成分組成的混合物,當(dāng)其經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的輸送路徑到達(dá)噴嘴時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)分離,使涂料的顏色發(fā)生變化,如果就這樣進(jìn)行噴涂,噴涂后的墻面肯定達(dá)不到預(yù)想的顏色和效果。再則,涂料及油漆的粘度較大,使用一段時(shí)間后噴嘴會(huì)被堵塞,而傳統(tǒng)的噴嘴清理非?;ㄙM(fèi)時(shí)間,影響工作進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述噴頭的不足之處,本發(fā)明將提供一種能夠降低工作壓力、節(jié)省涂料、增大工作面積、且噴涂均勻、噴嘴可以拆換的紊流噴頭。
本發(fā)明所述紊流噴頭,包括噴頭主體、噴嘴,噴頭主體的出口端連接有噴頭端蓋,噴頭端蓋上分布有噴嘴,噴頭主體內(nèi)設(shè)置有單向紊流閥。
較上述技術(shù)案方更進(jìn)一步的方案是噴頭主體的容腔呈進(jìn)口小出口大的喇叭形狀,單向紊流閥包括可旋轉(zhuǎn)的錐體和將錐體頂壓在噴頭主體的容腔進(jìn)口上的頂壓裝置。錐體與主體的喇叭形容腔底部相配合。
錐體的錐頂嵌入主體的喇叭形容腔底部進(jìn)口,其錐底與主體出口的頭端蓋之間有頂壓裝置。錐體的側(cè)面受頂壓裝置壓力的作用吻合地壓在喇叭形容腔底部的表面,剛好將涂料的路徑切斷。噴涂工作開始時(shí),壓力涂料從喇叭形容腔底部進(jìn)口進(jìn)入到達(dá)紊流噴頭中的單向紊流閥的錐體時(shí),高壓涂料上頂錐體,使其與喇叭形容腔的表面分離,涂料從二者的間隙中進(jìn)入主體容腔,并從出口端蓋上的噴嘴噴出。因在壓力涂料進(jìn)入噴頭主體容腔的路徑上設(shè)置了單向紊流閥,消耗了高壓噴料的部分能量,達(dá)到了降低涂料速度的目的。
還可以在單向紊流閥的錐體上開設(shè)導(dǎo)通槽,單向紊流閥關(guān)閉時(shí)導(dǎo)通槽不導(dǎo)通,單向紊流閥開啟時(shí)導(dǎo)通槽才能導(dǎo)通。導(dǎo)通槽有多種開設(shè)方法,為配合錐體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)紊流,較好的方案是在錐體側(cè)面開設(shè)一端位于錐底的側(cè)向槽;且更好的方案是錐體側(cè)面開設(shè)有環(huán)形槽,側(cè)向槽開設(shè)于環(huán)形槽與錐底之間,環(huán)形槽中可以放置環(huán)狀密封圈以增加錐體與喇叭形容腔間的密封性能。錐體壓在喇叭形容腔表面時(shí),側(cè)向槽封閉,錐體被壓力涂料上頂與喇叭形容腔表面分離時(shí),側(cè)向槽導(dǎo)通,涂料通過(guò)側(cè)向槽進(jìn)入紊流噴頭主體喇叭形容腔上部。為了實(shí)現(xiàn)紊流功能,可將上述側(cè)向槽制造成為同向斜槽或制造成為同向螺旋槽,使單向紊流閥開啟時(shí),涂料進(jìn)入錐體側(cè)面?zhèn)认虿鄣男辈刍蚵菪蹠r(shí),在錐體上形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)力矩,強(qiáng)制帶動(dòng)錐體旋轉(zhuǎn),這樣進(jìn)入噴頭主體喇叭形容腔上部的涂料仍繼續(xù)不停的旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)中攪拌充分均勻后再?gòu)膰娮熘袊姵觯WC了噴涂質(zhì)量。
頂壓裝置位于噴頭端蓋與錐體之間,最簡(jiǎn)單的頂壓裝置包括定位銷和壓縮彈簧;定位銷的上端固聯(lián)在噴頭端蓋底部中心處,定位銷的下端活動(dòng)地置于錐體錐底中心處的銷孔中,壓縮彈簧呈壓縮狀態(tài)套裝在紊流噴頭端蓋與錐體錐底之間的定位銷上。這樣在未工作時(shí)或者工作壓力小于壓縮彈簧的彈力時(shí),壓縮彈簧將錐體頂壓在紊流噴頭主體的喇叭形容腔下部的表面上,紊流閥關(guān)閉,起止回閥作用,當(dāng)工作壓力大于壓縮彈簧的彈力時(shí),涂料推動(dòng)錐體上移,定位銷深插入錐底的銷孔中壓縮彈簧被壓縮,紊流閥呈導(dǎo)通狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)錐體的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮彈簧最好不要直接壓在錐底上,而是增設(shè)一過(guò)渡旋轉(zhuǎn)軸套,旋轉(zhuǎn)軸套套裝在銷孔內(nèi),定位銷插在旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi),二者間為活動(dòng)配合。壓縮彈簧套在定位銷上呈壓縮狀態(tài)卡在紊流噴頭端蓋底面和旋轉(zhuǎn)軸套頂端之間。
噴頭主體的進(jìn)口底部還可以與一連接直管連接,噴頭主體上或連接直管上設(shè)有連接裝置,便于將噴頭安裝于噴施機(jī)具上。
為了便于將噴嘴拆下來(lái)清理和更換不同噴口尺寸噴嘴,可以在噴頭端蓋上開設(shè)通孔,噴嘴可拆卸地配裝在紊流噴頭端蓋上,如果不同噴口尺寸的噴嘴的外部尺寸相同,更換和裝配都十分方便。
本噴頭可以配置一個(gè)或一個(gè)以上噴嘴。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、紊流噴頭主體喇叭形容腔中單向紊流閥的設(shè)置,起到了減壓的作用,使涂料經(jīng)過(guò)本紊流噴頭能以正常的工作壓力噴涂,不會(huì)發(fā)生涂料飛濺,節(jié)省涂料,而且本噴頭具有多個(gè)噴嘴,噴涂工作面積大、工作效率高。2、錐體能夠旋轉(zhuǎn),對(duì)涂料進(jìn)行進(jìn)一步攪拌,提高了噴涂涂料的均勻度,改進(jìn)了施工質(zhì)量。3、紊流噴頭噴嘴可拆換,便于更換不同規(guī)格的噴嘴,也便于清洗噴嘴,使本發(fā)明涂料紊流噴頭的應(yīng)用更方便、范圍更廣。
圖1是在本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實(shí)施方式中錐體的正視圖。
圖3是圖1實(shí)施方式中錐體的俯視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1的實(shí)施方式中,噴頭主體1的容腔呈進(jìn)口小出口大的喇叭形狀,其進(jìn)口底部與一連接直管1-1連接,連接直管1-1外壁上制有環(huán)形卡槽,利于與其它機(jī)具卡接,噴頭主體1的出口端以螺紋的方式連接有噴頭端蓋2。噴頭端蓋2上分布有多個(gè)通孔,帶有止口的噴嘴3從噴頭端蓋2的底部穿過(guò)其上的通孔,用螺母旋入外露噴嘴3的螺紋上擰緊,噴嘴3緊固于噴頭端蓋2上,噴嘴3可為具有不同噴口尺寸的噴嘴。
噴頭主體1的喇叭形容腔中安設(shè)有與之吻合的錐體6,錐體6的錐體錐頂置于噴頭主體1進(jìn)口直管腔體中,其它的錐體側(cè)面與噴頭主體1的喇叭形容腔底部表面相接觸。錐體側(cè)面開設(shè)有同軸環(huán)形槽6-1,沿著錐體側(cè)面還間隔開設(shè)有與環(huán)形槽6-1和錐底相通的同向斜槽6-2或者同向螺旋槽,環(huán)形槽6-1內(nèi)設(shè)有環(huán)狀密封圈。錐體6錐底中心開設(shè)有同軸盲孔為銷孔,銷孔中套裝著旋轉(zhuǎn)軸套8。
定位銷7的一端固聯(lián)在噴頭端蓋2底面向下凸起的支架9上,當(dāng)噴頭端蓋2旋入噴頭主體1出口端時(shí),定位銷7插入錐體6錐底套裝的旋轉(zhuǎn)軸套8內(nèi),二者活動(dòng)配合,壓縮彈簧5套在支架9與旋轉(zhuǎn)軸套8之間的定位銷7上,呈壓縮狀態(tài)。
如此結(jié)構(gòu)中,單向紊流閥開啟時(shí),錐體6在沿定位銷7的軸向上移的同時(shí)繞定位銷7轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.紊流噴頭,包括噴頭主體、噴嘴,其特征在于噴頭主體(1)的出口端連接有噴頭端蓋,噴頭端蓋上分布有噴嘴,噴頭主體(1)內(nèi)設(shè)置有單向紊流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紊流噴頭,其特征在于噴頭主體(1)的容腔呈進(jìn)口小出口大的喇叭形狀,單向紊流閥包括可旋轉(zhuǎn)的錐體(6)和將錐體(6)頂壓在噴頭主體(1)的容腔進(jìn)口上的頂壓裝置,錐體與主體的喇叭形容腔底部相配合,錐頂嵌入容腔進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紊流噴頭,其特征在于錐體側(cè)面上開設(shè)有側(cè)向槽(6-2),該側(cè)向槽(6-2)在錐體被從噴頭主體(1)進(jìn)口擠進(jìn)的壓力涂料上頂、錐體側(cè)面與噴頭主體(1)喇叭形容腔表面有間隙時(shí),導(dǎo)通噴頭主體(1)的進(jìn)口和出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紊流噴頭,其特征在于側(cè)向槽(6-2)的開設(shè)方式是,當(dāng)從噴頭主體(1)進(jìn)口擠進(jìn)的壓力涂料通過(guò)側(cè)向槽(6-2)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)讓錐體轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)力矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紊流噴頭,其特征在于3、側(cè)向槽(6-2)為同向斜槽或?yàn)橥蚵菪邸?br>
6.根據(jù)權(quán)利要求3~5任何一項(xiàng)所述的紊流噴頭,其特征在于錐體(6)的側(cè)面上開設(shè)有同軸環(huán)形槽(6-1),沿著錐體側(cè)面向錐體底部的方向還間隔開設(shè)有一端位于錐底的、與環(huán)形槽(6-1)相通的側(cè)向槽(6-2),側(cè)向槽(6-2)為同向斜槽或者同向螺旋槽,環(huán)形槽(6-1)內(nèi)設(shè)有環(huán)狀密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3~5任何一項(xiàng)所述的紊流噴頭,其特征在于頂壓裝置位于紊流噴頭端蓋(2)與錐體(6)之間,頂壓裝置包括定位銷(7)和壓縮彈簧(5);定位銷(7)的一端固聯(lián)在紊流噴頭端蓋(2)底部中心處,定位銷(7)的另一端活動(dòng)地插入錐體(6)錐底中心處的銷孔中,壓縮彈簧(5)被壓縮地套裝在紊流噴頭端蓋(2)與錐體(6)錐底之間的定位銷(7)上。
8.據(jù)權(quán)利要求7所述的紊流噴頭,其特征在于旋轉(zhuǎn)軸套(8)套裝在錐體(6)錐底銷孔內(nèi),定位銷(7)插于旋轉(zhuǎn)軸套(8)內(nèi),二者為活動(dòng)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~5任何一項(xiàng)所述的紊流噴頭,其特征在于噴頭端蓋上開設(shè)通孔,噴嘴(3)可拆卸地配裝在噴頭端蓋(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~3任何一項(xiàng)所述的紊流噴頭,其特征在于噴頭主體(1)的進(jìn)口底部與一連接直管(1-1)連接,連接直管(1-1)外壁上制有利于與其它機(jī)具卡接的環(huán)形卡槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴涂用的紊流噴頭,其特點(diǎn)是在噴頭主體喇叭形容腔內(nèi)設(shè)置有與其相配合的錐體,在頂壓裝置的作用下,錐體頂壓在噴頭主體喇叭形容腔表面上,錐頂嵌入進(jìn)口;錐體側(cè)面上開設(shè)有一端位于錐底、與環(huán)形槽相通的同向的斜槽或同向的螺旋槽,環(huán)形槽內(nèi)有密封圈。當(dāng)具有壓力的涂料上頂錐體時(shí),紊流閥導(dǎo)通,進(jìn)入斜槽或螺旋槽的涂料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,帶動(dòng)錐體旋轉(zhuǎn),錐體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行攪拌,紊流閥的作用是減低了紊流噴頭工作狀態(tài)下涂料的高壓力,使噴刷的涂料更加均勻。本發(fā)明紊流噴頭端蓋上的每一個(gè)噴嘴為單獨(dú)的可拆卸結(jié)構(gòu),便于卸下清洗,同時(shí)還能根據(jù)需要更換不同尺寸的噴嘴。
文檔編號(hào)B05B1/34GK1765524SQ200510022089
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者黃修文 申請(qǐng)人:黃修文