專利名稱：防水膜施工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可在短時(shí)間內(nèi)高效地對高品質(zhì)的氨基甲酸乙酯防水膜等 防水膜進(jìn)行施工的防水膜施工方法及裝置。
背景技術(shù)：
作為對土木*地板、混凝土建筑物的屋頂、游泳池的內(nèi)壁面等土木，建筑 中的大規(guī)模施工面進(jìn)行的防水施工方法，已知有通過將高速固化氨基甲酸乙酯 樹脂主劑及其固化劑混合后向施工面噴涂來形成氨基甲酸乙酯防水膜的方法。 尤其是作為一種較佳的施工方法，已知有如下方法用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的齒輪泵來分
別控制高速固化氨基甲酸乙酯樹脂主劑及其固化劑的流量而向靜態(tài)混合部壓 送，在該靜態(tài)混合部將兩種液體混合后，使該混合液在靜態(tài)混合部的輸出口部 分流入沿靜態(tài)混合部與覆蓋其的外筒之間的空氣路徑流來的壓縮空氣流中，從 噴嘴部噴出而向施工面噴涂，從而通過一次性的噴涂高效地形成具有規(guī)定厚度 的、不滲水但可滲透水蒸氣且具有高緊貼強(qiáng)度的高品質(zhì)的氨基甲酸乙酯防水膜 (例如參照專利文獻(xiàn)l)。
另一方面，在小規(guī)模施工的填隙作業(yè)中，也已知有如下方法使用將高速 固化氨基甲酸乙酯樹脂主劑及其固化劑各自分開收容并通過推壓活塞將各液 體輸出的盒子，將該盒子設(shè)置在噴槍裝置的設(shè)置部，用噴槍裝置具有的氣缸裝 置來推壓盒子的活塞而使各液體從盒子輸出，在靜態(tài)混合部將被輸出的各液體 混合，利用從混合液的周圍朝著噴出口噴出的氣流將混合液向被施工物噴涂， 從而只需用噴槍裝置和壓縮空氣源就可在小規(guī)模施工面上高效地形成高品質(zhì) 的氨基甲酸乙酯防水膜(例如參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)l:日本專利第3248554號(hào)說明書 專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2004-132106號(hào)公報(bào)
發(fā)明的公開
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
但是，在上述專利文獻(xiàn)1記載的防水膜施工方法中，由于需要將分別 收容有主劑及其固化劑的鼓狀罐或桶以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的齒輪泵及其附屬控制 設(shè)備等搬運(yùn)到施工場所進(jìn)行設(shè)置，另外，當(dāng)在施工場所設(shè)置有驅(qū)動(dòng)用電源 或壓縮機(jī)等驅(qū)動(dòng)源的場合為了使用它們而進(jìn)行布置，在沒有電源或驅(qū)動(dòng)源 的場合則需要將它們另行搬運(yùn)到別處進(jìn)行設(shè)置，然后將齒輪泵與噴槍裝置 用壓送軟管連接來進(jìn)行施工，因此在對陽臺(tái)等的較小面積進(jìn)行施工時(shí)，存 在作業(yè)效率極差的問題。
相反，雖然專利文獻(xiàn)2所記載的防水施工方法適于填隙作業(yè)等小面積 的防水膜施工，但若應(yīng)用于陽臺(tái)等的中等面積的防水膜施工中，則需要多 次頻繁地更換盒子，從而存在作業(yè)效率極差的問題。雖然可考慮通過使盒 子大型化，加大主劑極其固化劑的收容量，從而增加每一次的施工面積來 應(yīng)對，但這樣一來噴槍裝置的重量和體積會(huì)變得極大，存在作業(yè)人員在實(shí) 際中不可能握持進(jìn)行作業(yè)的問題。
因此，鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可在短時(shí)間內(nèi)高效 地進(jìn)行高品質(zhì)的氨基甲酸乙酯防水膜施工的防水膜施工方法及裝置。
解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防水膜施工方法如下將收容有防水膜施工 用的主劑并通過推壓活塞來輸出主劑的主劑容器和收容的主劑的固化劑并通 過推壓活塞來輸出固化劑的固化劑容器分別收容設(shè)置在并排配置的一對保持 箱內(nèi)，用配設(shè)在一對保持箱附近的由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的單個(gè)缸體裝置同步地推壓 主劑容器和固化劑容器的活塞，使輸出的主劑和固化劑分別經(jīng)由供給軟管向作 業(yè)人員握持的、并供給有壓縮空氣的噴槍裝置輸送，在噴槍裝置中，使主劑與 固化劑在靜態(tài)混合部混合后流入壓縮空氣流中而向被施工物噴涂，從而形成防 水膜。
采用這種方法，由于使主劑容器與固化劑容器分開，因此即使將其容量增大例如數(shù)kg那樣程度以適應(yīng)陽臺(tái)等大小的面積施工，作業(yè)人員也可容易地操 作，另外，將這些容器收容設(shè)置在保持箱內(nèi)，使用搬到附近的壓縮空氣源使缸 體裝置動(dòng)作而使主劑和固化劑從各容器中輸出，使它們經(jīng)由供給軟管向作業(yè)人 員所握持的噴槍裝置供給，作業(yè)人員只需操作較輕的噴槍裝置即可，因此可以 作業(yè)性良好地對陽臺(tái)等的整個(gè)面進(jìn)行施工，而且，作為動(dòng)力源只需準(zhǔn)備壓縮空 氣源即可，通過使主劑與固化劑混合并流入壓縮空氣流中而向被施工物噴涂， 可施工高品質(zhì)的防水膜，因此，可在短時(shí)間內(nèi)高效地進(jìn)行陽臺(tái)等的高品質(zhì)的防 水膜施工。
另外，本發(fā)明的防水膜施工裝置包括a)主劑容器，收容有防水膜施工 用的主劑并通過推壓活塞來輸出主劑；b)固化劑容器，收容有主劑的固化劑 并通過推壓活塞來輸出固化劑；C)輸出本體部，具有可分別收容設(shè)置主劑容 器和固化劑容器且并排配置的一對保持箱、以及配設(shè)在一對保持箱附近的由壓 縮空氣驅(qū)動(dòng)的單個(gè)缸體裝置，用缸體裝置同步地推壓主劑容器和固化劑容器的 活塞來輸出主劑和固化劑；d)噴槍裝置，可由作業(yè)人員握持，且經(jīng)由供給軟 管供給有由輸出本體部輸出的主劑和固化劑，并具有將被送來的主劑與固化劑 混合后輸出的靜態(tài)混合部；e)向輸出本體部供給壓縮空氣的壓縮空氣源。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過將壓縮空氣源、輸出本體部、噴槍裝置、與施工面積 對應(yīng)的必要數(shù)量的主劑容器以及固化劑容器搬入施工現(xiàn)場，可實(shí)施所述防水膜 施工方法，可在短時(shí)間內(nèi)高效地進(jìn)行陽臺(tái)等的防水膜施工。此外，該防水膜施 工裝置還可應(yīng)用于將主劑與固化劑混合后輸出進(jìn)行涂敷施工的場合。
另外，若噴槍裝置從輸出本體部經(jīng)由空氣軟管供給有壓縮空氣，具有從靜 態(tài)混合部的輸出口周圍朝著噴槍裝置的噴出口噴出壓縮空氣的空氣噴出通路， 則可將主劑和固化劑的混合物噴射到噴出空氣流中，因此可進(jìn)行高品質(zhì)的防水 膜施工。
另外，若噴槍裝置從輸出本體部經(jīng)由空氣軟管供給有壓縮空氣，通過操作 噴槍裝置的扳機(jī)，經(jīng)由控制空氣軟管向用于控制設(shè)于輸出本體部的缸體裝置的 空氣控制部供給壓縮空氣，或者，在向空氣噴出通路供給壓縮空氣的同時(shí)，經(jīng) 由控制空氣軟管向用于控制設(shè)于輸出本體部的缸體裝置的空氣控制部供給壓縮空氣，則只需操作噴槍裝置的扳機(jī)就可進(jìn)行施工，且可僅用壓縮空氣源來進(jìn) 行該控制，即使不另行使用電源等也可以作業(yè)性良好地進(jìn)行施工，可大幅度提 供作業(yè)效率。
此外，若空氣控制部包括檢測缸體裝置的伸長極限位置和縮回極限位置 來切換空氣通路的空氣限位開關(guān)；可在中立、伸長、縮回三個(gè)位置切換缸體裝 置的切換閥；以及控制切換閥的時(shí)序電路裝置，則可進(jìn)行如下的動(dòng)作控制在 扣動(dòng)扳機(jī)時(shí)，缸體裝置在扣動(dòng)扳機(jī)期間進(jìn)行伸長動(dòng)作， 一旦伸長到伸長極限位 置，缸體裝置便會(huì)不管扳機(jī)的狀態(tài)如何而進(jìn)行縮回動(dòng)作，當(dāng)縮回到縮回極限 位置時(shí)，缸體裝置成為待機(jī)狀態(tài)。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的防水膜施工裝置的整體概略結(jié)構(gòu)圖。
圖2是該防水膜施工裝置的噴槍裝置的主視圖。
圖3是該噴槍裝置的主要部分的局部剖視主視圖。
圖4A 圖4B表示該防水膜施工裝置的輸出本體部，
圖4A是縱剖主視圖
圖4B是側(cè)視圖。
圖5是該輸出本體部的空氣控制回路圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照圖1 圖5對本發(fā)明的防水膜施工方法及裝置的一實(shí)施形態(tài) 進(jìn)行說明。
在圖1中，符號(hào)1是壓縮空氣源，適合使用各種施工現(xiàn)場通用的小型 內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的空氣壓縮機(jī)。符號(hào)2是作為本發(fā)明主要部分的輸出本體部， 從壓縮空氣源1供給有壓縮空氣。符號(hào)3是噴槍裝置，是作業(yè)人員手持來 進(jìn)行施工作業(yè)的裝置，通過主劑用和固化劑用的兩根供給軟管4、將噴出用 壓縮空氣從輸出本體部2向噴槍裝置3供給的空氣軟管5、以及將控制用壓 縮空氣從噴槍裝置3向輸出本體部2供給的控制空氣軟管6與輸出本體部2 相連。
噴槍裝置3與日本專利第3248554號(hào)說明書(專利文獻(xiàn)1)所公開的技術(shù) 結(jié)構(gòu)基本相同。參照圖2、圖3進(jìn)行說明，如圖2所示，在用于實(shí)現(xiàn)重量平衡 的槍本體7的前部的下部突出設(shè)置有握持部8，在其上部前面配設(shè)有扳機(jī)9， 在下端設(shè)置有連接空氣軟管5的空氣連接部10，在槍本體7的后端面下部設(shè)置 有連接控制空氣軟管6的控制空氣連接部11。在握持部8配設(shè)有用扳機(jī)進(jìn)行開 閉操作的開閉閥12，其入口 12a經(jīng)由空氣通路13a與空氣連接部IO相連，出 口 12b經(jīng)由空氣通路13b與噴出用出口 15相連，并經(jīng)由從空氣通路13b分支 出的分支空氣通路13c與控制空氣連接部11相連，所述噴出用出口 15在突出 設(shè)于槍本體7前端的固定凸起14的前端面外周部開口。
在本體7前端部的固定凸起14的前端面中央部突出設(shè)置有安裝突部16， 在該安裝突部16上螺合安裝有靜態(tài)混合部17的基端部17a。靜態(tài)混合部17 在內(nèi)部配設(shè)有多級(jí)固定的螺旋導(dǎo)向件，液劑在從基端部17a側(cè)朝著前端的輸出 口 17b內(nèi)部流通期間被這些螺旋導(dǎo)向件相互混合，被均勻混合后的液劑從前端 的輸出口 17b輸出。在槍本體7前端部的兩側(cè)面分別形成有供給軟管4的連接 口 18，且設(shè)置有從這些連接口 18連通至靜態(tài)混合部17的基端部17a的液劑供 給通路19。
在靜態(tài)混合部17的外周上從靜態(tài)混合部17的前端側(cè)起嵌套有形成筒狀空 氣通路20的空氣噴出筒體21，其基端部21a螺合安裝在固定凸起14的外周， 固定凸起14的前端面外周部的噴出用出口 15與筒狀空氣通路20連通。在空 氣噴出筒體21的前端部螺合有噴出管頭22，該噴出管頭22覆蓋靜態(tài)混合部 17的輸出口17b，并從輸出口 17b的周圍沿大致輸出方向噴出壓縮空氣，使混 合液流入該壓縮空氣中而從前端的噴出口 23噴出。
如圖4A 圖4B所示，輸出本體部2如下構(gòu)成在本體框24上隔開適當(dāng) 間隔地并排配置有一對保持箱27a、 27b，該對保持箱27a、 27b可將收容有防 水膜施工用的主劑并通過推壓活塞25a來輸出主劑的主劑容器25和收容有主 劑的固化劑并通過推壓活塞26a來輸出固化劑的固化劑容器26分別收容，在 本體框24內(nèi)配置同步推壓主劑容器25和固化劑容器26的活塞25eu 26a的單 個(gè)由壓縮氣體驅(qū)動(dòng)的缸體裝置28
保持箱27a、 27b的上端開口，可將主劑容器25和固化劑容器26分別收 容或取出，用可自由裝卸的蓋體29蓋住。在蓋體29的中央部形成有開口 29a， 該開口 29a供主劑容器25和固化劑容器26的流出口 25b、 26b在上方貫穿突 出。在這些流出口25b、 26b上連接有供給軟管4。
在缸體裝置28的活塞桿前端結(jié)合有倒立杯子狀的升降部件30的底部 30a，從該升降部件30的下端起向兩側(cè)延伸有連結(jié)部件31a、 31b，在從連結(jié)部 件31a、 31b的前端部起分別豎立設(shè)置的升降軸32a、 32b的上端設(shè)置有推壓板 33a、 33b，該推壓板33a、 33b與主劑容器25和固化劑容器26的活塞25a、 26a 抵接而進(jìn)行上推。
符號(hào)34是將保持箱27a、 27b的上部相互連結(jié)的加強(qiáng)板，符號(hào)35是與本 體框24的上端以及加強(qiáng)板34連結(jié)的移動(dòng)用手柄，在本體框24的下端面設(shè)置 有移動(dòng)用車輪(未圖示)和固定腳(未圖示)。在本體框24的一側(cè)面的上部 設(shè)置有空氣控制部36，其上面設(shè)置有三個(gè)空氣連接部37，其中第--個(gè)與壓縮 空氣源1相連，在第二個(gè)和第三個(gè)上連接有空氣軟管5和控制空氣軟管6。
參照圖5對空氣控制部36的回路結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在本體框24內(nèi)配設(shè)有缸 體裝置28以及空氣限位開關(guān)38、 39，該空氣限位開關(guān)38、 39檢測缸體裝置 28的伸長極限位置和縮回極限位置而切換空氣通路?？諝饪刂苹芈吠ㄟ^可在中 立、伸長、縮回三個(gè)位置進(jìn)行切換的空氣切換閥40、反向調(diào)節(jié)器41以及速度 控制器42向缸體裝置28供給壓縮空氣。來自控制空氣軟管6的壓縮空氣通過 作為"非"元件而起作用的時(shí)序電路部件43而與空氣切換閥40的伸長側(cè)端口 相連。通過空氣限位開關(guān)38、 39動(dòng)作而送來的壓縮空氣被輸送給作為存儲(chǔ)元 件而起作用的時(shí)序電路部件44，壓縮空氣經(jīng)由該時(shí)序電路部件44輸送給空氣 切換閥40的縮回側(cè)端口，且該壓縮空氣分支，與作為"非"元件而起作用的 時(shí)序電路部件43的"非"端子口相連。
這樣，在空氣切換閥40位于中立位置而壓縮空氣向缸體裝置28的活 塞兩側(cè)輸送停止的狀態(tài)下， 一旦扣動(dòng)噴槍裝置7的扳機(jī)9，壓縮空氣便會(huì)經(jīng) 由控制空氣軟管6、時(shí)序電路部件43向空氣切換閥40的伸長側(cè)端口供給， 空氣切換閥40切換到伸長側(cè)位置，缸體裝置28伸長。若在伸長動(dòng)作中釋
放扳機(jī)9，則空氣切換閥40回到中立位置，缸體裝置28停止該伸長動(dòng)作而 停止在此位置。若再次扣動(dòng)扳機(jī)9，則缸體裝置28再次伸長。
若缸體裝置28伸長到伸長極限位置，則空氣限位開關(guān)38動(dòng)作而使壓 縮空氣向時(shí)序電路部件44供給，壓縮空氣從時(shí)序電路部件44向空氣切換 閥40的縮回側(cè)端口供給，且該狀態(tài)被存儲(chǔ)，即使空氣限位開關(guān)38回到非 動(dòng)作位置，壓縮空氣也會(huì)向空氣切換閥40的縮回側(cè)端口供給，缸體裝置28 繼續(xù)縮回動(dòng)作。此時(shí)，壓縮空氣也向時(shí)序電路部件43的"非"端子口供給， 時(shí)序電路部件43被遮斷，即使仍然扣動(dòng)扳機(jī)9，壓縮空氣也不向空氣切換 閥40的伸長側(cè)端口供給。
若缸體裝置28縮回到縮回極限位置，則空氣限位開關(guān)39動(dòng)作而使壓 縮空氣向時(shí)序電路部件44供給，壓縮空氣從時(shí)序電路部件44向空氣切換 閥40的縮回側(cè)端口的供給被停止，空氣切換閥40回到中立位置，在此狀 態(tài)下成為待機(jī)狀態(tài)。這樣，進(jìn)行如下的動(dòng)作控制當(dāng)扣動(dòng)扳機(jī)9時(shí)，缸體 裝置28在扣動(dòng)扳機(jī)9期間進(jìn)行伸長動(dòng)作， 一旦伸長到伸長極限位置，便會(huì) 不管扳機(jī)9的狀態(tài)如何而進(jìn)行縮回動(dòng)作，縮回到縮回極限位置待機(jī)。
在使用如上結(jié)構(gòu)的防水膜施工裝置來進(jìn)行陽臺(tái)等的防水膜施工時(shí)，將 壓縮空氣源l、輸出本體部2、噴槍裝置3、與施工面積對應(yīng)的必要數(shù)量的主 劑容器25以及固化劑容器26搬入施工現(xiàn)場。例如，當(dāng)作為主劑容器25和固 化劑容器26而分別使用收容有2. 5kg液劑的容器時(shí)，若將防水膜的厚度設(shè)為 lmra，則可對面積為5m2的防水膜進(jìn)行施工，在進(jìn)行一般的4 5r^左右的陽臺(tái)的 防水膜施工時(shí)，搬入主劑容器25和固化劑容器26各一個(gè)即可。順便提一下， 由于將主劑容器25和固化劑容器26的全部劑量噴出需要3分鐘左右的時(shí)間， 因此面積為5n^以下的陽臺(tái)等的防水膜施工的直接作業(yè)可用3分鐘左右完成。
接著，將壓縮空氣源1與輸出本體部2相連，用空氣軟管5和控制空 氣軟管6將輸出本體部2與噴槍裝置3相連，使壓縮空氣源1預(yù)先動(dòng)作。 然后在輸出本體部2的保持箱27a、 27b中收容主劑容器25和固化劑容器 26并用蓋體29蓋住保持，用供給軟管4將主劑容器25和固化劑容器26 的流出口25b、 26b與噴槍裝置3的連接口 18相連。
這樣便完成了作業(yè)準(zhǔn)備，若作業(yè)人員拿著噴槍裝置3扣動(dòng)扳機(jī)9，壓
縮空氣便會(huì)從噴出口 23噴出，且缸體裝置28動(dòng)作而使主劑容器25和固化 劑容器26的活塞25a、 26a被同步推壓，輸出的主劑和固化劑分別經(jīng)由供 給軟管4向噴槍裝置3輸送，在靜態(tài)混合部17中使主劑與固化劑均勻混合 后流入所述壓縮空氣流而從噴出口 23噴出，通過操作噴槍裝置3而對作為 被施工面的陽臺(tái)等的地板均勻地噴涂，便可施工高品質(zhì)的防水膜。因此， 可在短時(shí)間內(nèi)高效地進(jìn)行陽臺(tái)等的高品質(zhì)的防水膜施工。
在主劑容器25和固化劑容器26變空之前，當(dāng)施工在途中結(jié)束的場合， 若在將主劑容器25和固化劑容器26從保持箱27a、 27b中取出后扣動(dòng)噴槍 裝置3的扳機(jī)9，缸體裝置28便會(huì)在伸長到伸長極限位置后進(jìn)行縮回動(dòng)作， 在縮回極限位置處成為待機(jī)狀態(tài)，在下一個(gè)施工現(xiàn)場只需與上面同樣地作 業(yè)即可。通過密閉所取出的主劑容器25和固化劑容器26的流出口 25b、26b， 就可將主劑容器25和固化劑容器26拿到下一個(gè)施工現(xiàn)場再次使用。
采用本實(shí)施形態(tài)，由于將主劑容器25和固化劑容器26分開，因此即 使將主劑容器25和固化劑容器26例如設(shè)為數(shù)kg那樣程度的大容量以適應(yīng)陽 臺(tái)等大小的面積施工，作業(yè)人員也可容易地操作，作業(yè)性優(yōu)良。而且，由于作 業(yè)人員只需操作未裝填有主劑容器25和固化劑容器26的較輕的噴槍裝置3 即司-，因此可以作業(yè)性良好地進(jìn)行施工。此外，由于利用噴出空氣流來噴 涂主劑與固化劑的混合物，因此可進(jìn)行在防水膜中含有獨(dú)立氣泡、具有規(guī)定 厚度、不滲水但可滲透水蒸氣且具有高緊貼強(qiáng)度的高品質(zhì)的防水膜施工。
另外，作業(yè)人員只需操作噴槍裝置3的扳機(jī)9，便可通過控制空氣軟管6 而使設(shè)在輸出本體部2上的空氣控制部36的空氣切換閥40動(dòng)作，向缸體裝置 28供給工作空氣，因此只需操作噴槍裝置3的扳機(jī)9就可進(jìn)行施工，且可僅用 壓縮空氣源來進(jìn)行該控制，即使不另行使用電源等也可以作業(yè)性良好地進(jìn)行施 工，可大幅度提供作業(yè)效率。
此外，在上述實(shí)施形態(tài)的說明中表示了使主劑與固化劑的混合物流入噴 出空氣流中來進(jìn)行噴涂的例子，但也可應(yīng)用于以主劑與固化劑混合后輸出 那樣的方式來進(jìn)行涂敷施工的場合。上面表示了將主劑與固化劑等量混合
的例子，在混合比不同時(shí)，可通過使用直徑對應(yīng)于混合比而不同的主劑容
器25和固化劑容器26來應(yīng)對。
工業(yè)上的可利用性
采用本發(fā)明的防水膜施工方法及裝置，由于將主劑容器和固化劑容器 分開，因此即使增大其容量以適應(yīng)陽臺(tái)等大小的面積施工，作業(yè)人員也可容易 地操作，而且，將這些容器收容設(shè)置在保持箱內(nèi)，使用搬到附近的壓縮空氣源 而使缸體裝置動(dòng)作，使主劑和固化劑從各容器輸出并將它們經(jīng)由供給軟管向作 業(yè)人員所握持的噴槍裝置輸送，從而作業(yè)人員只需操作較輕的噴槍裝置就可進(jìn) 行施工，可在短時(shí)間內(nèi)以低成本進(jìn)行防水膜施工，對于陽臺(tái)等的防水膜施工是 有用的。
權(quán)利要求
1.一種防水膜施工方法，其特征在于，將收容有防水膜施工用的主劑并通過推壓活塞(25a)來輸出主劑的主劑容器(25)和收容有主劑的固化劑并通過推壓活塞(26a)來輸出固化劑的固化劑容器(26)分別收容設(shè)置在并排配置的一對保持箱(27a、27b)內(nèi)，用配設(shè)在一對保持箱(27a、27b)附近的由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的單個(gè)缸體裝置(28)同步地推壓主劑容器(25)和固化劑容器(26)的活塞(25a、26a)，使輸出的主劑和固化劑分別經(jīng)由供給軟管(4)向作業(yè)人員握持的、并供給有壓縮空氣的噴槍裝置(3)輸送，在噴槍裝置(3)中，使主劑與固化劑在靜態(tài)混合部(17)混合后流入壓縮空氣流中而向被施工物噴涂，從而形成防水膜。
2. —種防水膜施工裝置，其特征在于，包括主劑容器(25)，收容有防水膜施工用的主劑并通過推壓活塞(25a)來 輸出主劑；固化劑容器(26)，收容有主劑的固化劑并通過推壓活塞(26a)來輸出 固化劑；輸出本體部(2)，具有可分別收容設(shè)置主劑容器(25)和固化劑容器(26) 且并排配置的一對保持箱(27a、 27b)、以及配設(shè)在一對保持箱(27a、 27b) 附近的由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的單個(gè)缸體裝置(28)，用缸體裝置(28)同步地推壓 主劑容器(25)和固化劑容器(26)的活塞(25a、 26a)來輸出主劑和固化劑；噴槍裝置(3)，可由作業(yè)人員握持，且經(jīng)由供給軟管(4)供給有由輸出 本體部(2)輸出的主劑和固化劑，并具有將被送來的主劑與固化劑混合后輸 出的靜態(tài)混合部(17);以及向輸出本體部(2)供給壓縮空氣的壓縮空氣源(1)。
3. 如權(quán)利要求2所述的防水膜施工裝置，其特征在于，噴槍裝置(3) 從輸出本體部(2)經(jīng)由空氣軟管(5)供給有壓縮空氣，具有空氣噴出通 路(20)，該空氣噴出通路(20)從靜態(tài)混合部(17)的輸出口 (17b)周 圍朝著噴槍裝置(3)的噴出口 (23)噴出壓縮空氣。
4. 如權(quán)利要求2所述的防水膜施工裝置，其特征在于，噴槍裝置(3) 從輸出本體部(2)經(jīng)由空氣軟管(5)供給有壓縮空氣，通過操作噴槍裝置(3) 的扳機(jī)(9)，經(jīng)由控制空氣軟管(6)向用于控制設(shè)于輸出本體部(2)的缸 體裝置(28)的空氣控制部(36)供給壓縮空氣，或者，在向空氣噴出通路(20) 供給壓縮空氣的同時(shí)，經(jīng)由控制空氣軟管(6)向用于控制設(shè)于輸出本體部(2) 的缸體裝置(28)的空氣控制部(36)供給壓縮空氣。
5. 如權(quán)利要求4所述的防水膜施工裝置，其特征在于，空氣控制部(36) 包括檢測缸體裝置(28)的伸長極限位置和縮回極限位置來切換空氣通路的 空氣限位開關(guān)(38、 39);可在中立、伸長、縮回三個(gè)位置切換缸體裝置(28) 的切換閥(40);以及控制切換閥(40)的時(shí)序電路裝置(43、 44)。
全文摘要
一種防水膜施工方法，將收容有防水膜施工用的主劑并通過推壓活塞(25a)來輸出主劑的主劑容器(25)和收容有主劑的固化劑并通過推壓活塞(26a)來輸出固化劑的固化劑容器(26)分別收容設(shè)置在并排配置的一對保持箱(27a、27b)內(nèi)，用配設(shè)在一對保持箱(27a、27b)附近的由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的單個(gè)缸體裝置(28)同步地推壓主劑容器(25)和固化劑容器(26)的活塞(25a、26a)，使輸出的主劑和固化劑分別經(jīng)由供給軟管(4)向作業(yè)人員握持的、并供給有壓縮空氣的噴槍裝置(3)輸送，在噴槍裝置(3)中，使主劑與固化劑在靜態(tài)混合部(17)混合后流入壓縮空氣流中而向被施工物噴涂，從而可在短時(shí)間內(nèi)高效地進(jìn)行防水膜的施工。
文檔編號(hào)B05D1/02GK101193709SQ20058005003
公開日2008年6月4日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者土田英行, 河田良人 申請人:株式會(huì)社河田