專利名稱：在金屬表面涂敷防腐材料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在金屬表面涂敷防腐材料的方法。
技術背景以前有過多種金屬防腐方法，有的在金屬表面涂敷油漆或環(huán)氧樹 脂，可以在一定程度上起到防腐作用，存在附著力差、防腐效果受到 影響的缺陷。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種在金屬表面涂敷防 腐材料的方法。本發(fā)明的技術方案是 一種在金屬表面涂敷防腐材料的方法，其 特征在于底層涂料配方為樹脂100份，促進劑2-4份，偶聯(lián)劑0.5-2 份，固化劑3-4份，中層涂料配方為樹脂100份促進劑2-4份，偶 聯(lián)劑0.5-2份，固化劑3-4份，玻璃纖維5-20份，表層涂料配方為 樹脂100份，促進劑2-4份，偶聯(lián)劑0.5-2份，固化劑3-4份，光穩(wěn) 定劑0.5-2份，將底層涂料按配方兌好，攪拌均勻，涂抹在防腐金屬 表面，常溫干燥10小時；將中層涂料去除玻璃纖維按配方兌好，攪 拌均勻后，用代有玻璃纖維粉碎功能的噴涂設備，將中層涂料連同 5-20份玻璃纖維剪切至5mm，攪拌均勻后，噴涂在底層涂料上，常 溫干燥10小時；將表層涂料按配方兌好，攪拌均勻，涂抹在中層涂 料上，常溫干燥10小時即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點附著力奇強，防腐效果提高。
具體實施方式
實施例 一種在金屬表面涂敷防腐材料的方法，底層涂料乙烯基不飽合聚脂樹脂100份，萘酸鈷促進劑3份，硅烷偶聯(lián)劑2份，過氧 化甲乙酮固化劑4份，中層涂料樹脂100份，萘酸鈷促進劑3份，偶 聯(lián)劑2份，過氧化甲乙酮固化劑4份，玻璃纖維20份，表層涂料樹 脂100份，偶聯(lián)劑2份，光穩(wěn)定劑1份，將底層涂料按配方兌好，攪 拌均勻，涂抹在防腐鋼板上，常溫干燥10小時；將中層涂料中樹脂 和偶聯(lián)劑按配方兌好，攪拌均勻，用代有玻璃纖維粉碎功能的噴涂設 備，將中層涂料連同2份剪切至2mm長度的玻璃纖維，與中層涂料 攪拌均勻后，噴涂在底層涂料上常溫干燥10小時，將表層涂料按配 方兌好，攪拌均勻，涂抹在中層涂料上，常溫干燥10小時即可。
權利要求
1、一種在金屬表面涂敷防腐材料的方法，其特征在于底層涂料乙烯基不飽合聚脂樹脂100份，萘酸鈷促進劑3份，硅烷偶聯(lián)劑2份，過氧化甲乙酮固化劑4份，中層涂料樹脂100份，萘酸鈷促進劑3份，偶聯(lián)劑2份，過氧化甲乙酮固化劑4份，玻璃纖維20份，表層涂料樹脂100份，偶聯(lián)劑2份，光穩(wěn)定劑1份，將底層涂料按配方兌好，攪拌均勻，涂抹在防腐鋼板上，常溫干燥10小時；將中層涂料中樹脂和偶聯(lián)劑按配方兌好，攪拌均勻，用代有玻璃纖維粉碎功能的噴涂設備，將中層涂料連同2份剪切至2mm長度的玻璃纖維，與中層涂料攪拌均勻后，噴涂在底層涂料上常溫干燥10小時，將表層涂料按配方兌好，攪拌均勻，涂抹在中層涂料上，常溫干燥10小時即可。
全文摘要
一種在金屬表面涂敷防腐材料的方法，將乙烯基不飽合聚脂樹脂100份，萘酸鈷促進劑3份，硅烷偶聯(lián)劑2份，過氧化甲乙酮固化劑4份兌好，攪拌均勻，涂抹在防腐鋼板上，常溫干燥10小時；將中層涂料中樹脂和偶聯(lián)劑按配方兌好，攪拌均勻，用代有玻璃纖維粉碎功能的噴涂設備，將中層涂料連同2份剪切至2mm長度的玻璃纖維，與中層涂料攪拌均勻后，噴涂在底層涂料上常溫干燥10小時，將樹脂100份，偶聯(lián)劑2份，光穩(wěn)定劑1份兌好，攪拌均勻，涂抹在中層涂料上，常溫干燥10小時即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點附著力奇強，防腐效果提高。
文檔編號B05D7/14GK101117523SQ200610015060
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權日2006年8月1日
發(fā)明者張云波 申請人:天津市振東涂料有限公司