專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料組合物領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
耐熱涂料是為了防止鋼鐵、水泥、化工、電力、垃圾焚燒等工廠里的機(jī)械設(shè)備和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、取暖設(shè)備、廚房用具等高溫腐蝕而使用的涂料。一般有機(jī)涂料如醇酸樹(shù)脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、碳氟樹(shù)脂涂料等雖有較好的耐熱性，但通常只能耐200℃左右，耐更高的溫度就無(wú)能為力。本發(fā)明的有機(jī)硅耐熱涂料，最高溫度可達(dá)800℃以上，是目前較好的耐熱防腐涂料。特點(diǎn)與用途(1)用本品涂布的鋼架結(jié)構(gòu)，在800℃溫度下加熱10min，涂層完好無(wú)損。(2)粘接力強(qiáng)，不易剝離和干裂?？捎糜谀蜔徨仩t、取暖設(shè)備、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)襯等的涂裝。同時(shí)也可用于需要耐熱防腐的其他機(jī)械設(shè)備的涂裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于由組分A、組分B、鋅粉、鉬酸鋅制得。組分A其特征由四乙氧基硅烷、異丁醇、異丙醇、水、鹽酸組成；組分A配方(質(zhì)量份)是指四乙氧基硅烷100、異丁醇50、異丙醇25、水17、鹽酸0.1；組分B其特征由甲基三乙氧基硅烷、異丁醇、異丙醇、自來(lái)水、鹽酸組成；組分B配方(質(zhì)量份)是指甲基三乙氧基硅烷100、異丁醇60、異丙醇76、自來(lái)水16、鹽酸0.1。有機(jī)硅耐熱涂料配方(質(zhì)量％)組分A50、組分B30、鋅粉15、鉬酸鋅5。
具體實(shí)施例方式
制備方法(1)組分A和組分B的制備。將組分A、B的各物料(水、鹽酸除外)分別投入各自的反應(yīng)器中，于40℃下攪拌混合，再加入水和鹽酸，繼續(xù)攪拌1-1.5h即得成膜組分A和B。
(2)涂料的制備。按配方要求將各物料混合，并攪拌均勻，用異丙醇稀釋至所需粘度即可。
使用方法使用方法和一般涂料相同?？刹捎盟⑼俊娡炕驖L涂。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于由組分A、組分B、鋅粉、鉬酸鋅制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法組分A其特征由四乙氧基硅烷、異丁醇、異丙醇、水、鹽酸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法組分A配方(質(zhì)量份)是指四乙氧基硅烷100、異丁醇50、異丙醇25、水17、鹽酸0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法組分B其特征由甲基三乙氧基硅烷、異丁醇、異丙醇、自來(lái)水、鹽酸組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法組分B配方(質(zhì)量份)是指甲基三乙氧基硅烷100、異丁醇60、異丙醇76、自來(lái)水16、鹽酸0.1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法涂料配方(質(zhì)量％)組分A 50、組分B 30、鋅粉15、鉬酸鋅5。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅耐熱涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于由組分A、組分B、鋅粉、鉬酸鋅制得。組分A四乙氧基硅烷100、異丁醇50、異丙醇25、水17、鹽酸0.1；組分B甲基三乙氧基硅烷100、異丁醇60、異丙醇76、自來(lái)水16、鹽酸0.1。有機(jī)硅耐熱涂料配方(質(zhì)量％)組分A 50、組分B 30、鋅粉15、鉬酸鋅5?？捎糜谀蜔徨仩t、取暖設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)襯等的涂裝，及耐熱防腐設(shè)備的涂裝。
文檔編號(hào)C09D5/18GK101054496SQ20061004353
公開(kāi)日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者王瑞明 申請(qǐng)人:王瑞明