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      水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置的制作方法

      文檔序號:3778839閱讀:536來源:國知局
      專利名稱:水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及水霧化金屬粉末生產(chǎn)線上的噴射裝置。
      背景技術(shù)
      有色金屬制粉方法有霧化法,霧化法屬于機械制粉法,該方法采用直接擊碎液體金屬或合金而制得粉末。霧化法包括二流霧化法,分為氣體霧化和水霧化。對于全球形金屬粉末(含銅及銅合金粉)傳統(tǒng)生產(chǎn)方法均采用惰性氣體霧化,采用的是環(huán)縫噴嘴,工藝流程中惰性氣體制造設(shè)備昂貴、環(huán)保要求高,廠房建筑高達(dá)14m以上,霧化桶7m以上,且霧化裝置要求無泄漏,要有收塵裝置等。另一主要缺點是球形顆粒粒徑平均較大,細(xì)粉率較低,-30μm全球形粉末大約為30%左右,-30um以下的球形粉末根本無法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)過程有粉塵污染。
      水霧化霧化介質(zhì)為水,水與金屬之間傳熱速度較快,為達(dá)到高壓情況下霧化介質(zhì)均勻分布,選擇環(huán)孔噴嘴。水霧化噴嘴傳統(tǒng)意義上的結(jié)構(gòu)設(shè)計只能生產(chǎn)出不規(guī)則的(或者是橢圓形、淚滴狀(或稱準(zhǔn)球形))的粉末,不能生產(chǎn)出具有特殊性要求的全球形(從整體到個體都是球形)的金屬粉末。其水霧化噴嘴環(huán)縫噴嘴加工困難,組合模具結(jié)構(gòu)在安裝時要求高,同心度過低,造成霧化介質(zhì)分布不均、不聚焦,不能進(jìn)行有效霧化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種投資少、霧化介質(zhì)分布均勻、聚焦、能進(jìn)行有效霧化的水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置。
      具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案如下水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置,包括噴頭支座、噴頭體和固緊螺母,噴頭體通過固緊螺母固定安裝在噴頭支座上;噴頭體軸向中部為金屬液流通孔,一端為液流入口,另一端為喇叭狀出口,其喇叭狀環(huán)壁上設(shè)有噴水口;噴頭體外周與噴頭支座之間的空腔為水道,其特征在于所述噴頭體的喇叭狀環(huán)壁上設(shè)有4-8個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別設(shè)有柱狀噴水頭,且噴水頭外伸至噴頭體喇叭狀端面外,
      所述噴水頭的噴射孔孔口為橢圓形孔,其噴射孔孔口長軸長度為1-3毫米,短軸長度為0.5-1.5毫米,且4-8個噴頭的噴射孔的長軸平行。
      所述噴水頭的噴射孔的長軸水平平行或豎直平行。
      所述噴水頭與噴頭體上的噴水口之間為螺紋連接。
      本實用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個方面1、本實用新型通過對現(xiàn)有噴射裝置的改進(jìn),實現(xiàn)了采用水霧化工藝可生產(chǎn)全球形金屬粉末,-30μm細(xì)粉率為65%以上。
      2、與傳統(tǒng)球形粉末惰性氣體霧化法生產(chǎn)相比,水霧化法生產(chǎn)全球形金屬粉末設(shè)備投資少,工藝簡化,操作簡單,此法用于生產(chǎn)銅粉及合金粉可滿足生產(chǎn)粉末冶金零件、摩擦材料外,還可滿足于更高要求的工藝品涂裝、導(dǎo)電漿料、焊料等,完全可取代惰性氣體霧化法生產(chǎn)的同類全球形金屬粉末產(chǎn)品。
      3、本實用新型中由于噴頭是易損件,噴頭與噴頭體上的噴水口之間采用螺紋連接,便于日常生產(chǎn)維修中的裝卸更換。


      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的側(cè)視圖,圖3為噴射體結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3的側(cè)視圖,圖5為噴頭結(jié)構(gòu)剖視圖,圖6為圖5的俯視圖,圖7為圖5的側(cè)視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
      實施例1水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置,包括噴頭支座1、噴頭體2和固緊螺母4,噴頭體2通過固緊螺母4固定安裝在噴頭支座1上;噴頭體2軸向中部為金屬液流通孔5,一端為液流入口,另一端為喇叭狀出口,其喇叭狀環(huán)壁上開有噴水口;噴頭體2外周與噴頭支座1之間的空腔為水道6,見圖1、圖2。
      噴頭體2喇叭狀環(huán)壁上開有4個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別安裝有噴水頭3,且噴水頭3外伸至噴頭體喇叭狀端面外,見圖3、圖4;噴水頭3與噴頭體上的噴水口之間采用螺紋連接,便于噴頭的更換。
      噴水頭3的噴射孔孔口7為橢圓形孔,其噴射孔孔口7長軸長度為1毫米,短軸長度為0.5毫米,且4個噴頭的噴射孔的長軸水平平行,見圖5、圖6和圖7。
      水霧化工藝生產(chǎn)金屬粉末是一個復(fù)雜的環(huán)保過程,其中最有意義的是互成角度的噴射,霧化過程中高壓水流,既是金屬液流擊碎的動力源,又是一種冷卻劑。當(dāng)金屬熔體由噴頭體喇叭狀出口流出時,由4個噴水頭中噴出的高壓水流集中在一直線上,且每個噴水頭中噴出的水橫截面呈橢圓狀;有效的將金屬熔體擊碎成球形細(xì)粉粒。
      實施例2噴頭體的喇叭狀環(huán)壁上開有8個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別安裝有噴水頭3,且噴水頭3外伸至噴頭體喇叭狀端面外。
      噴水頭的噴射孔孔口為橢圓形孔,其噴射孔孔口長軸長度為3毫米,短軸長度為1.5毫米,且8個噴水頭的噴射孔的長軸豎直平行。
      其它結(jié)構(gòu)同實施例1。
      實施例3噴頭體的喇叭狀環(huán)壁上開有6個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別安裝有噴水頭3,且噴水頭外伸至噴頭體喇叭狀端面外。
      噴水頭的噴射孔孔口為橢圓形孔,其噴射孔孔口長軸長度為2毫米,短軸長度為1毫米,且6個噴水頭的噴射孔的長軸水平平行。
      權(quán)利要求1.水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置,包括噴頭支座、噴頭體和固緊螺母,噴頭體通過固緊螺母固定安裝在噴頭支座上;噴頭體軸向中部為金屬液流通孔,一端為液流入口,另一端為喇叭狀出口,其喇叭狀環(huán)壁上設(shè)有噴水口;噴頭體外周與噴頭支座之間的空腔為水道,其特征在于所述噴頭體的喇叭狀環(huán)壁上設(shè)有4-8個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別設(shè)有柱狀噴水頭,且噴水頭外伸至噴頭體喇叭狀端面外,所述噴水頭的噴射孔孔口為橢圓形孔,其噴射孔孔口長軸長度為1-3毫米,短軸長度為0.5-1.5毫米,且4-8個噴頭的噴射孔的長軸平行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置,其特征在于所述噴水頭的噴射孔的長軸水平平行或豎直平行。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置,其特征在于所述噴水頭與噴頭體上的噴水口之間為螺紋連接。
      專利摘要本實用新型涉及水霧化金屬粉末生產(chǎn)線上的噴射裝置。所要解決的問題是提供一種投資少、維護(hù)方便的水霧化全球形金屬粉末生產(chǎn)的噴射裝置。特點是噴頭體的喇叭狀環(huán)壁上設(shè)有4-8個噴水口,每個噴水口內(nèi)分別設(shè)有噴水頭,且噴水頭外伸至噴頭體喇叭狀端面外,噴水頭的噴射孔孔口為橢圓形孔。本實用新型通過對現(xiàn)有噴射裝置的改進(jìn),實現(xiàn)了采用水霧化工藝可生產(chǎn)全球形金屬粉末,-30μm細(xì)粉率為65%以上。與傳統(tǒng)球形粉末惰性氣體霧化法生產(chǎn)相比,水霧化法生產(chǎn)全球形金屬粉末設(shè)備投資少,工藝簡化,操作簡單,完全可取代惰性氣體霧化法生產(chǎn)的同類全球形金屬粉末產(chǎn)品。
      文檔編號B05B7/00GK2915327SQ20062007268
      公開日2007年6月27日 申請日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
      發(fā)明者江建平, 熊曉坤 申請人:安徽宏宇科技有限公司
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