專利名稱：半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制漆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料。
背景技術(shù)：
耐熱漆(耐熱涂料)是一種特種涂料，它廣泛運(yùn)用于高溫設(shè)備，如煙囪、高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解裝置、汽車排煙管以及軍工裝備的外表涂裝，能防止鋼鐵等金屬設(shè)備在高溫環(huán)境下氧化腐蝕，以確保設(shè)備的長期使用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，耐高溫涂料的市場愈加廣闊，市場需求很大。
現(xiàn)有技術(shù)中，有關(guān)耐高溫涂料的技術(shù)先后面市，目前常見的是在大分子的主鏈和側(cè)鏈上引入了有機(jī)硅官能團(tuán)，利用Si-O共價鍵的鍵能比C-C鍵高，的特點改善丙烯酸樹脂對熱、對光的穩(wěn)定性和耐老化性。如中國專利01127683.5“一種溶劑型有機(jī)硅改性丙烯酸酯涂料的生產(chǎn)方法”所公開的技術(shù)方案，其將正硅酸酯溶解在醇中，再與稀酸水解，制得有機(jī)硅齊聚物，再將有機(jī)硅齊聚物、丙烯酸酯單體與含不飽和雙鍵的有機(jī)硅單體和引發(fā)劑溶解，聚合一段時間制得有機(jī)硅改性丙烯酸酯樹脂，將該樹脂、顏填料、分散劑、流平劑、消泡劑、紫外線吸收劑和溶劑用常規(guī)方法配成涂料。有機(jī)硅涂料具有較好的耐熱性、耐水性和良好的機(jī)械性能，主要原因是其大分子的主鏈和側(cè)鏈上引入了有機(jī)硅官能團(tuán)，利用Si-O共價鍵的鍵能比C-C鍵高，能顯著改善丙烯酸樹脂對熱、對光的穩(wěn)定性和耐老化性等特點，具有附者力強(qiáng)、耐熱性、耐老化性較好的特點。其存在的不足主要是1、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，反應(yīng)不易控制，實際為一種有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂；2、有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂中的硅含量較少，主鏈以C-C鍵、Si-O鍵為主，其耐熱性較Si-O-Si鍵為主鏈的樹脂差，不能長期耐高溫(600℃以上)；3、原材料及生產(chǎn)成本較高。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，一種具有Si-O-Si共價鍵的無機(jī)結(jié)構(gòu)，比Si-O共價鍵的鍵能高，具有更好的耐熱性和耐久性；聚有機(jī)硅氧烷在高溫下熱氧化時，僅僅發(fā)生側(cè)鏈有機(jī)基的斷裂，而主鏈的Si-O-Si鍵要在350℃才開始斷裂，所以具有較高的熱穩(wěn)定性。從提高耐熱性和耐久性等角度考慮，應(yīng)該用Si-O-Si鍵來代替Si-O鍵，以能獲得更加優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐高溫性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的Si-O鍵的有機(jī)硅涂料的耐熱性、耐高溫性能尚不夠，有待提高的不足，而提供一種主鏈?zhǔn)荢i-O-Si鍵的、能長期耐熱600℃半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料，由甲、乙雙組份構(gòu)成，甲組份的成分和重量百分比為溶劑 35-65，水3-6，硅酸酯30-60；其中溶劑是乙醇、丁醇或醋酸丁酯中的一種，或其中兩種或三種以任意比例混合；乙組份的成分和重量百分比為丙稀酸樹脂15-35，耐高溫樹脂10-28，
助劑5-12，鋁粉15-46，溶劑10-20；其中耐高溫樹脂是硅酮樹脂、有機(jī)硅樹脂或乙基纖維素中的任一種；或其中兩種或三種以任意比例混合；其中助劑是防沉劑，是氣相二氧化硅、聚乙烯蠟、酰胺改性氫化蓖麻油中的任一種；或其中任意兩種或三種以任意比例混合；溶劑是乙醇、丁醇、醋酸丁酯中的任一種，或其中任意兩種或三種以任意比例混合；甲、乙組份混合比例為甲∶乙＝(1.8-2.5)∶(4.2-5.8)相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下特點1、通過無機(jī)硅與有機(jī)硅材料的互穿，體現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性和耐久性。
2、該雙組份耐高溫涂料，既具有Si-O-Si無機(jī)結(jié)構(gòu)，有很好的耐熱性和耐久性；又含有Si-C鍵有機(jī)基團(tuán)，具有有機(jī)聚合物的可溶性和絕緣性，兼具無機(jī)化合物和有機(jī)化合物的特性，具有優(yōu)異的耐熱性、耐水性、耐候性。
3、該耐高溫涂料，在高溫下熱氧化時，僅僅發(fā)生側(cè)鏈有機(jī)基的斷裂，而主鏈的Si-O-Si鍵要在350℃才開始斷裂，所以具有較高的熱穩(wěn)定性。
4、在成膜過程中，SiO2網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與Si-C鍵有機(jī)基團(tuán)形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐性。
5、可室溫干燥，便于大面積施工。
具體實施例方式
實施例11、稱取甲組份的硅酸酯35KG，作為溶劑的乙醇20KG，作為溶劑的丁醇40KG，水5KG(總重100KG)，加入反應(yīng)釜中，在溫度40℃-80℃的條件下混合，反應(yīng)8-16小時，檢驗合格后過濾、包裝。
2、稱取乙組份的丙稀酸樹脂20KG，作為防沉劑的聚乙烯蠟8KG，作為耐高溫樹脂的硅酮樹脂12KG，鋁粉40KG，作為溶劑的醋酸丁酯20KG(總重100KG)，混合均勻，檢驗合格后過濾、包裝。
3、將上述甲、乙組份按比例混合均勻，實際中取甲組份30KG與乙組份75KG混合，甲組份∶乙組份＝2∶5，調(diào)整施工粘度，過濾后進(jìn)行施工。
本發(fā)明的雙組份耐高溫涂料，對漆膜進(jìn)行檢測，其顏色為鋁色，外觀平整，符合GB/T 1723-1997的規(guī)定；其粘度符合GB/T 1723-1997的規(guī)定；經(jīng)實際測量，其表面干燥時間為1小時，實際干燥時間為24小時，符合GB/T1728-1997的規(guī)定；其附著力達(dá)到2級，符合GB/T 1722-1997的規(guī)定；其耐水性經(jīng)168小時的檢測實驗，漆膜不起泡、不生銹，符合GB/T 1733-1993的規(guī)定；其耐汽油性(橡膠工業(yè)用溶劑油)經(jīng)24小時檢測實驗，漆膜不起泡、不脫落，符合GB/T 1734-1993的規(guī)定；其耐熱性經(jīng)600±10℃、4小時的檢測實驗，漆膜不起泡、不脫落不開裂，具有優(yōu)異的耐熱性和耐久性性能。
另外，按照實施例1所述方法和以下配方組合同樣可實現(xiàn)本發(fā)明目的。單位公斤

權(quán)利要求
1.半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料，其特征在于由甲、乙雙組份構(gòu)成，甲組份的成分和重量百分比為溶劑35-65，水 3-6，硅酸酯 30-60；其中溶劑是乙醇、丁醇、醋酸丁酯中的任一種，或其中兩種或三種以任意比例混合；乙組份的成分和重量百分比為丙稀酸樹脂 15-35，耐高溫樹脂 10-28，助劑5-12，鋁粉15-46，溶劑10-20；其中耐高溫樹脂是硅酮樹脂，有機(jī)硅樹脂，乙基纖維素中的任意一種；其中助劑起防沉作用，是氣相二氧化硅，聚乙烯蠟，酰胺改性氫化蓖麻油中的一種，或其中的兩種或三種以任意比例混合；溶劑是乙醇、丁醇、醋酸丁酯中的任意一種，或其中兩種或三種以任意比例混合；甲、乙組份混合比例為甲組份∶乙組份＝(1.8-2.5)∶(4.2-5.8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)雙組份耐高溫涂料，由甲、乙雙組份構(gòu)成，甲組份的成分和重量百分比為溶劑(乙醇、丁醇、醋酸丁酯)35－65，水3－6，硅酸酯30－60；乙組份的成分和重量百分比為丙稀酸樹脂15－35，耐高溫樹脂(硅酮樹脂，有機(jī)硅樹脂，乙基纖維素)10－28，起防沉作用的助5－12，鋁粉15－46，溶劑(乙醇、丁醇、醋酸丁酯)10－20；兩組份混合比例為甲組份∶乙組份＝(1.8－2.5)∶(4.2－5.8)。本發(fā)明的涂料，通過無機(jī)硅與有機(jī)硅材料的互穿，既具有Si－O－Si無機(jī)結(jié)構(gòu)，有很好的耐熱性和耐久性；又含有Si－C鍵有機(jī)基團(tuán)，具有有機(jī)聚合物的可溶性和絕緣性，兼具無機(jī)化合物和有機(jī)化合物的特性，具有優(yōu)異的耐熱性、耐水性、耐候性；在高溫下熱氧化時，僅僅發(fā)生側(cè)鏈有機(jī)基的斷裂，而主鏈的Si－O－Si鍵要在350℃才開始斷裂，所以具有較高的熱穩(wěn)定性。
文檔編號C09D101/00GK101033369SQ200710078400
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者余小紅, 童曉玲, 戴強(qiáng), 廖錦, 陳實, 聶成清 申請人:重慶三峽油漆股份有限公司