專利名稱：旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬管內(nèi)噴涂技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍。
背景技術(shù)：
鋼管在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，面臨的工作環(huán)境也復(fù)雜多樣。在鋼管內(nèi)壁涂裝有機(jī)涂層使金屬與外部介質(zhì)隔離是一種能有效保護(hù)金屬基底免于腐蝕、沖蝕及減少鋼管內(nèi)阻力的方法。
目前鋼管內(nèi)壁借助高壓無氣方式噴涂有機(jī)涂層通常采用噴槍角度固定并沿鋼管軸向平行移動(dòng)，同時(shí)鋼管旋轉(zhuǎn)的方式。這種方式存在以下缺點(diǎn)鋼管直徑規(guī)格眾多，單一尺寸的噴槍難以保證不同直徑的鋼管內(nèi)壁都處在高壓無氣噴涂的最佳覆蓋區(qū)域內(nèi)，而且單一的噴槍無法集成單組分涂料噴涂和雙組分涂料噴涂的功能，造成噴槍通用性差；鋼管直徑規(guī)格眾多及重量差異大使鋼管支撐及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的通用性差，一條內(nèi)涂裝生產(chǎn)線能夠覆蓋的鋼管類型有限；鋼管內(nèi)壁同一區(qū)域涂層覆蓋的遍數(shù)少，厚度控制難，出現(xiàn)漏點(diǎn)的幾率大，而且涂料的損耗量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種覆蓋區(qū)域大、兼容單雙組分涂料、不需要鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)、管內(nèi)壁涂裝質(zhì)量高、涂料使用率高、高通用性的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于它包括有動(dòng)力及輸送系統(tǒng)及其前部的噴嘴系統(tǒng)；所述的動(dòng)力及輸送系統(tǒng)的主體是一個(gè)特種馬達(dá)，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前部與噴嘴系統(tǒng)連接，馬達(dá)本體通過進(jìn)氣接頭與氣源連接，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸后部與雙接口連接件相連，雙接口連接件另一端與涂料接口直接相連；所述的噴嘴系統(tǒng)的主體是噴嘴載體，噴嘴載體后部與特種馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前部連接，噴嘴載體前部連接噴嘴或加長(zhǎng)接管。
所述的特種馬達(dá)為氣動(dòng)控制的氣動(dòng)馬達(dá)，最大轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有中心通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸材質(zhì)為耐蝕不銹鋼；馬達(dá)最大外徑50毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外徑為10～30毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心通孔內(nèi)徑為5～10毫米。
不銹鋼材質(zhì)的雙接口連接件內(nèi)部中空，與馬達(dá)連接一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀溝槽，該環(huán)狀溝槽外徑比馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑大10～15毫米，高度在5～10毫米，在雙接口連接件兩端外部設(shè)有環(huán)狀凸起的法蘭盤，該法蘭盤最大外徑50毫米；雙接口連接件前部與氣動(dòng)馬達(dá)后部直接相連，在環(huán)狀溝槽內(nèi)部設(shè)置有高壓組合密封件，該高壓組合密封件與氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互隔離，雙接口連接件后部與涂料接口直接相連。
所述的高壓組合密封件為環(huán)形，充滿雙接口連接件內(nèi)的環(huán)狀溝槽與氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的環(huán)形空間。
涂料接口為不銹鋼材質(zhì)，一端與雙接口連接件密封連接，一端與涂料輸送管密封連接。
噴嘴載體材質(zhì)為不銹鋼，其連接氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的部分為外徑40毫米，內(nèi)徑是與氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑一致的中空?qǐng)A柱體，連接噴嘴的端部為外徑55毫米、高度30毫米的圓盤，圓盤的內(nèi)部為多條對(duì)稱分布的通道，其直徑為5～10毫米，通道與圓盤側(cè)表面相交部分為連接噴嘴或加長(zhǎng)接管的接口。
不銹鋼材質(zhì)的加長(zhǎng)接管為中空管體，外徑為15毫米，內(nèi)徑為5～7毫米，長(zhǎng)度在40～300毫米之間；加長(zhǎng)接管的一端與噴嘴載體圓盤端的涂料通道接口直接相連，另一端與噴嘴直接相連，加長(zhǎng)接管的軸線垂直于噴嘴載體上圓盤的軸線方向。
不銹鋼噴嘴為蘑菇形狀，上端面為帶孔的弧面，弧形張角為40°～80°；弧形面的中心留有錐形的涂料出口，錐形頂部位于噴嘴內(nèi)接近下部圓柱狀連接部的一端，錐形角α＜90°，開口處的最大外徑為4毫米。為了保證噴嘴載體的穩(wěn)定性，其上布置的噴嘴及其加長(zhǎng)接管要以噴嘴載體端部圓盤的中心軸線為中心對(duì)稱分布。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可顯著提高鋼管內(nèi)壁涂裝設(shè)備的通用性和兼容性，覆蓋區(qū)域大、可兼容單雙組分涂料，同時(shí)不用鋼管自旋轉(zhuǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了原料損耗和設(shè)備投資、鋼管內(nèi)壁的涂裝效率和涂裝質(zhì)量也顯著提高；經(jīng)過本發(fā)明涂裝后的鋼管完全能夠滿足國(guó)內(nèi)各種領(lǐng)域?qū)︿摴軆?nèi)防護(hù)有機(jī)涂層的基本要求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1所示一種用于鋼管內(nèi)壁涂裝有機(jī)涂層的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，它包括動(dòng)力輸送系統(tǒng)及其前部的噴嘴系統(tǒng)；所述的動(dòng)力及輸送系統(tǒng)的動(dòng)力部分是一個(gè)最大外徑50毫米的特種氣動(dòng)馬達(dá)4，該馬達(dá)的轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，而且馬達(dá)上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13為中空設(shè)計(jì)，設(shè)有中心通孔14，材質(zhì)為耐蝕不銹鋼，外徑為10～30毫米，內(nèi)徑為5～10毫米。轉(zhuǎn)動(dòng)軸前部與噴嘴系統(tǒng)連接，而馬達(dá)本體4上則通過進(jìn)氣接頭8與潔凈的高壓氣體輸送線之間發(fā)生連接。馬達(dá)4后部通過兩個(gè)螺絲9與不銹鋼材質(zhì)的雙接口連接件2的前部法蘭盤11相連，雙接口連接件2與馬達(dá)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過位于連接件2內(nèi)部環(huán)狀溝槽10(外徑比馬達(dá)的主動(dòng)力軸外徑大10～15毫米，高度在5～10毫米)內(nèi)的環(huán)形高壓組合密封件3相互隔離，而雙接口連接件2的后部與不銹鋼材質(zhì)的涂料接口1直接相連，同時(shí)雙接口連接件2的外部還有環(huán)狀凸起的法蘭盤11(最大外徑50毫米)，上面留有螺絲接口可以與外部加長(zhǎng)桿等設(shè)備進(jìn)行連接。
所述的噴嘴系統(tǒng)的主體是不銹鋼材質(zhì)的噴嘴載體5。該載體的一端為中空?qǐng)A柱體，外徑為40毫米，通過螺紋連接將特種馬達(dá)4的中空轉(zhuǎn)動(dòng)軸鎖死在圓柱體的內(nèi)部。噴嘴載體5的另一端是一個(gè)擁有多個(gè)對(duì)稱分布的圓孔狀涂料出口的圓盤12，其外徑為55毫米。在該圓盤內(nèi)是空腔，雙組分涂料可以在該空腔內(nèi)發(fā)生高壓撞擊混合，形成能夠自干的液體。每一個(gè)涂料出口的直徑為5～10毫米，能夠直接與一個(gè)噴嘴7進(jìn)行氣密連接，或者通過中空的不銹鋼加長(zhǎng)接管6與蘑菇形狀的噴嘴7連接。其中涂料出口、相連的延長(zhǎng)桿6及噴嘴7的軸線重合而且均垂直于噴嘴載體5端部圓盤的軸線方向。
所述的加長(zhǎng)接管6的長(zhǎng)度可以根據(jù)所噴涂鋼管的直徑而變化。其外徑為15毫米，內(nèi)徑為5～7毫米，兩端與噴嘴載體和噴嘴均為螺紋連接。所述的噴嘴7的下部為圓柱狀連接部，上部為帶孔的弧面，弧形張角為40°～80°?；∶娴闹行牧粲绣F形的涂料出口，錐形頂部位于噴嘴7內(nèi)接近下部圓柱狀連接部的一端，錐形角a＜90°。
為了保證噴嘴載體5在噴涂過程中的穩(wěn)定性，其上布置的噴嘴7及其加長(zhǎng)接管6要以噴嘴載體端部圓盤的中心軸線為中心對(duì)稱分布(例如兩個(gè)噴嘴間隔180°分布或者三個(gè)噴嘴間隔120°分布)。
裝備上述設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍后可明顯提高鋼管內(nèi)壁涂裝設(shè)備的通用性和兼容性。同一套噴槍能夠適應(yīng)直徑60毫米到1420毫米(或更高，改變加長(zhǎng)管的長(zhǎng)度即可)的不同規(guī)格的鋼管內(nèi)壁噴涂有機(jī)涂料的需求。而且該噴槍可以噴涂黏度從低到高的絕大多數(shù)涂料，更為重要的是其既可以噴涂單組分涂料，又可以噴涂雙組分涂料，真正實(shí)現(xiàn)了一槍多用。由于針對(duì)不同管徑的鋼管不需要更換噴槍，而只需要更換不同長(zhǎng)度的加長(zhǎng)接管，從而減少了工作量，提高了工作效率。通過增加噴嘴的數(shù)量可以在不提高馬達(dá)轉(zhuǎn)速的情況下提高單位時(shí)間內(nèi)鋼管內(nèi)壁涂層的涂敷次數(shù)，從而顯著提高噴涂效率，而且降低了漏點(diǎn)出現(xiàn)的幾率，并減少了馬達(dá)高壓旋轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)的噴頭搖擺導(dǎo)致的涂膜厚度不均的問題。另外采用這種旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍不需要鋼管自旋轉(zhuǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)也降低了設(shè)備投資。
采用本旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，兼具了高壓無氣噴涂的高效率及旋轉(zhuǎn)離心噴涂的低損耗優(yōu)點(diǎn)，得到的涂層具備厚度均勻、高附著力、低漏點(diǎn)的特點(diǎn)，完全能夠滿足國(guó)內(nèi)各種領(lǐng)域?qū)︿摴軆?nèi)防護(hù)有機(jī)涂層的基本要求。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于它包括有動(dòng)力及輸送系統(tǒng)及其前部的噴嘴系統(tǒng)；所述的動(dòng)力及輸送系統(tǒng)的主體是一個(gè)特種馬達(dá)，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前部與噴嘴系統(tǒng)連接，馬達(dá)本體通過進(jìn)氣接頭與氣源連接，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸后部與雙接口連接件相連，雙接口連接件另一端與涂料接口直接相連；所述的噴嘴系統(tǒng)的主體是噴嘴載體，噴嘴載體后部與特種馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前部連接，噴嘴載體前部連接噴嘴或加長(zhǎng)接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于所述的特種馬達(dá)為氣動(dòng)控制的氣動(dòng)馬達(dá)，最大轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有中心通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸材質(zhì)為耐蝕不銹鋼；馬達(dá)最大外徑50毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外徑為10～30毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心通孔內(nèi)徑為5～10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于不銹鋼材質(zhì)的雙接口連接件內(nèi)部中空，與馬達(dá)連接一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀溝槽，該環(huán)狀溝槽外徑比馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑大10～15毫米，高度在5～10毫米，在雙接口連接件兩端外部設(shè)有環(huán)狀凸起的法蘭盤，該法蘭盤最大外徑50毫米；雙接口連接件前部與氣動(dòng)馬達(dá)后部直接相連，在環(huán)狀溝槽內(nèi)部設(shè)置有高壓組合密封件，該高壓組合密封件與氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互隔離，雙接口連接件后部與涂料接口直接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于所述的高壓組合密封件為環(huán)形，充滿雙接口連接件內(nèi)的環(huán)狀溝槽與氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的環(huán)形空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于涂料接口為不銹鋼材質(zhì)，一端與雙接口連接件密封連接，一端與涂料輸送管密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于噴嘴載體材質(zhì)為不銹鋼，其連接氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的部分為外徑40毫米，內(nèi)徑是與氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑一致的中空?qǐng)A柱體，連接噴嘴的端部為外徑55毫米、高度30毫米的圓盤，圓盤的內(nèi)部為多條對(duì)稱分布的通道，其直徑為5～10毫米，通道與圓盤側(cè)表面相交部分為連接噴嘴或加長(zhǎng)接管的接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于不銹鋼材質(zhì)的加長(zhǎng)接管為中空管體，外徑為15毫米，內(nèi)徑為5～7毫米，長(zhǎng)度在40～300毫米之間；加長(zhǎng)接管的一端與噴嘴載體圓盤端的涂料通道接口直接相連，另一端與噴嘴直接相連，加長(zhǎng)接管的軸線垂直于噴嘴載體上圓盤的軸線方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，其特征在于不銹鋼噴嘴為蘑菇形狀，上端面為帶孔的弧面，弧形張角為40°～80°；弧形面的中心留有錐形的涂料出口，錐形頂部位于噴嘴內(nèi)接近下部圓柱狀連接部的一端，錐形角α＜90°，開口處的最大外徑為4毫米。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式高壓無氣噴槍，它包括有動(dòng)力及輸送系統(tǒng)及其前部的噴嘴系統(tǒng)；所述的動(dòng)力及輸送系統(tǒng)的主體是一個(gè)特種馬達(dá)，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端與噴嘴系統(tǒng)連接，馬達(dá)本體通過進(jìn)氣接頭與氣源連接，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端與雙接口連接件相連，雙接口連接件另一端與涂料接口直接相連；所述的噴嘴系統(tǒng)的主體是噴嘴載體，噴嘴載體后端與特種馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端連接，噴嘴載體前端連接噴嘴或加長(zhǎng)接管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)對(duì)鋼管直徑及涂料類型的差異有良好的兼容性，可明顯簡(jiǎn)化鋼管內(nèi)壁涂裝設(shè)備，顯著提高涂裝效率和涂裝質(zhì)量。經(jīng)過本噴槍涂裝后的鋼管內(nèi)壁有機(jī)涂層完全能夠滿足國(guó)內(nèi)各種領(lǐng)域?qū)︿摴軆?nèi)防護(hù)的基本要求。
文檔編號(hào)B05B3/02GK101041150SQ20071009885
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者王茹毅, 賀志剛, 馬建民, 吳立峰 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司