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      一種原油復(fù)合型乳化降粘劑及其制備方法

      文檔序號(hào):3732930閱讀:221來源:國知局

      專利名稱::一種原油復(fù)合型乳化降粘劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明屬于石油工業(yè)化學(xué)品
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,尤其涉及一種用油井維護(hù)中所使用的耐溫高、抗鹽的性陰離子與非離子表面活性劑復(fù)配而成的復(fù)合型乳化降粘劑。在油井日常維護(hù)中,加量在50mg/l100mg/l時(shí),既能滿足油井日常用降粘劑耐高溫的要求,又能滿足抗礦鹽的要求。解決油井曰常維護(hù)的降粘問題。
      背景技術(shù)
      :在油田原油開采過程中,常常使用乳化降粘劑,但是單獨(dú)使用陰離子型表面活性劑,抗鹽能力不夠高;單獨(dú)使用非離子型乳化劑又不耐高溫,穩(wěn)定性差,不能在濁點(diǎn)以上使用。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種原油復(fù)合型乳化降粘劑,既能滿足油井日常用降粘劑的耐高溫要求,又能滿足抗礦鹽的要求。解決油井日常維護(hù)的原油降粘問題。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一、原油復(fù)合型乳化降粘劑的原材料包括1、椰油酸聚氧乙烯(5)酯(工業(yè)品);(黃洪周主編中國表面活性劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第367頁)性質(zhì)淡黃色液體用途用作乳化劑、分散劑生產(chǎn)單位江蘇飛翔化學(xué)股份有限公司、上海高橋石化公司精細(xì)化工公司、上海助劑廠有限公司、天津工大高新技術(shù)實(shí)業(yè)公司2、石油環(huán)垸酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽(工業(yè)品);(黃洪周主編中國表面活性劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第164頁)性質(zhì)兼有羧酸鈉的溫和性和磺酸鈉的抗硬水性,并且刺激性低、抗高溫、發(fā)泡性好。用途驅(qū)油用表面活性劑,最佳配方驅(qū)油體系的油水界面張力最低值為1.0X1.0—3mN/m生產(chǎn)單位新疆大學(xué)應(yīng)用化學(xué)研究所、新疆石油管理局勘探開發(fā)研究院3、AE07(工業(yè)品);(黃洪周主編中國表面活性劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第326頁)學(xué)名聚氧乙烯(7)C12(或(]12~15)烷基醚別名C12En;C12~15E7;C12(或"2~15)垸基聚氧乙烯(7)醚;C12(或C12~15)脂肪醇聚氧乙烯(7)醚。用途液體洗滌劑、脫脂劑、分散劑、潤濕劑、乳化劑組份,三次采油助劑原料,AES原料。生產(chǎn)廠家[蘇]海安石油化工總廠4、氫氧化鈉(工業(yè)品);5、碳酸鈉(工業(yè)品);6、碳酸氫鈉(工業(yè)品);7、FC-3B氟碳表面活性劑(工業(yè)品);性質(zhì)淡黃色,用量為0.010.05%時(shí)表面張力小于16.8mN/m用途在紐氣田開發(fā)過程中,可以提高油氣井的產(chǎn)出率。生產(chǎn)廠家上海中科合臣股份有限公司生產(chǎn)。8、水。生產(chǎn)復(fù)合型乳化降粘劑的原材料組分重量比為1、椰油酸聚氧乙烯(5)酯(工業(yè)品)0.51.5%;2、石油環(huán)垸酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽(工業(yè)品)38%;3、AE07(工業(yè)品)515%;4、氫氧化鈉(工業(yè)品)0.51.5%;5、碳酸鈉(工業(yè)品)1.02.0%;6、碳酸氫鈉(工業(yè)品)1.53%;7、FC-3B氟碳表面活性劑(工業(yè)品):0.05%0.1%;8、其余為水。二、復(fù)合型乳化降粘劑的生產(chǎn)方法主要設(shè)備具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜。生產(chǎn)方法首先,將水、椰油酸聚氧乙烯(5)酯、石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、AE07和FC-3B氟碳表面活性劑五種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到5065°C。在不斷攪拌下從反應(yīng)釜在真空條件下按比例加入碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌30分鐘后,停止加熱。邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到復(fù)合型乳化降粘劑。本發(fā)明的有益效果是采用本方法制備的復(fù)合型乳化降粘劑,在油井日常維護(hù)中,加量在100mg/l200mg/l時(shí),既能滿足油井日常用降粘劑的耐高溫要求,又能滿足抗礦鹽的要求。解決油井日常維護(hù)的原油降粘問題。具體實(shí)施方式利用本發(fā)明在華北油田一些油區(qū)的眾多井次的油井日常維護(hù)中試用,加量在100mg/l200mg/l時(shí),既能滿足油井日常用降粘劑耐高溫的要求,又能滿足抗礦鹽的要求。解決油井日常維護(hù)的原油降粘問題,提高原油單井產(chǎn)量。實(shí)施例1:復(fù)合型乳化降粘劑的配方及生產(chǎn)工藝是首先,將79.42%水、1.0%的椰油酸聚氧乙烯(5)S旨、5.5%的石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、9.5%的AE07和0.08%的FC-3B氟碳表面活性劑五種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到55'C。在不斷攪拌下從反應(yīng)釜在真空條件下按比例加入2.0%碳酸氫鈉、1.5%碳酸鈉、1.0%氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌30分鐘后,停止加熱。邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到復(fù)合型乳化降粘劑。實(shí)施例2:復(fù)合型乳化降粘劑的配方及生產(chǎn)工藝是首先,將85.05%水、0.7%的椰油酸聚氧乙烯(5)酯、3.8%的石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、6.2%的AE07和0.06%的FC-3B氟碳表面活性劑五種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到62'C。在不斷攪拌下從反應(yīng)釜在真空條件下按比例加入1.3%碳酸氫鈉、1.26%碳酸鈉、0.73%氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌30分鐘后,停止加熱。邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到復(fù)合型乳化降粘劑。實(shí)施例3:復(fù)合型乳化降粘劑的配方及生產(chǎn)工藝是首先,將73.73%水、1.35%的上海助劑廠有限公司生產(chǎn)的椰油酸聚氧乙烯(5)酯、7.1%的新疆石油管理局勘探開發(fā)研究院生產(chǎn)的石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、12.3%的AE07和0.07%的FC-3B氟碳表面活性劑五種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到65X:。在不斷攪拌下從反應(yīng)釜在真空條件下按比例加入2.7%碳酸氫鈉、1.6%碳酸鈉、1.15%氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌30分鐘后,停止加熱。邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到復(fù)合型乳化降粘劑。降粘率評(píng)價(jià)用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量添加本復(fù)合型乳化降粘劑前后的原油粘度,計(jì)算降粘率。步驟1、取原油樣品,在水浴鍋中預(yù)熱,測(cè)定5(TC時(shí)其粘度值,記作W);2、將原油樣品中加入本復(fù)合型乳化降粘劑,攪拌均勻,測(cè)定50°C時(shí)其粘度值,記作A。3、降粘率(%)=100%(A-A)At。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1、一種原油復(fù)合型乳化降粘劑,其特征是原材料組分重量比為-A、椰油酸聚氧乙烯(5)酉旨0.51.5%;B、石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽38%;C、AE07:515%;D、氫氧化鈉0.51.5%;E、碳酸鈉1.02.0%;F、碳酸氫鈉1.53%;G、FC-3B氟碳表面活性劑0.05%0.1%;H、其余為水。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的原油復(fù)合型乳化降粘劑的生產(chǎn)方法,其特征是首先,將水、椰油酸聚氧乙烯(5)酉旨、石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽、AE07和FC-3B氟碳表面活性劑五種原料按比例加入搪瓷反應(yīng)釜,緩慢升溫到5065"C;在不斷攪拌下從反應(yīng)釜在真空條件下按比例加入碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉,繼續(xù)攪拌30分鐘后,停止加熱;邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫,得到復(fù)合型乳化降粘劑。全文摘要原油復(fù)合型乳化降粘劑,是一種應(yīng)用于油田油井維護(hù)中的復(fù)合型乳化降粘劑。其特征是原材料組分重量比為A.椰油酸聚氧乙烯(5)酯0.5~1.5%;B.石油環(huán)烷酸單乙醇酰胺磺基琥珀酸單酯二鈉鹽3~8%;C.脂肪醇聚氧乙烯醚5~15%;D.氫氧化鈉0.5~1.5%;E.碳酸鈉1.0~2.0%;F.碳酸氫鈉1.5~3%;G.FC-3B氟碳表面活性劑0.05%~0.1%;H.其余為水。效果是在油井日常維護(hù)中,加量在100mg/l~200mg/l時(shí),既能滿足油井日常用降粘劑的耐高溫要求,又能滿足抗礦鹽的要求。解決油井原油降粘問題。文檔編號(hào)C09K8/52GK101121882SQ200710119728公開日2008年2月13日申請(qǐng)日期2007年7月31日優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日發(fā)明者付亞榮,劉建華,吳澤美,孔繁勛,李冬青,潘傳英,煒田,翟建國,蒲祥金,蔡遠(yuǎn)紅,鯤陳,陳寶新申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司
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