專利名稱：植絨機用落絨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及植絨機的部件，具體為植絨機用落絨裝置。(二) 背景技術(shù)植絨機的現(xiàn)有落絨裝置結(jié)構(gòu)見圖1，翻毛軸2在計量斗1內(nèi)轉(zhuǎn)動帶動絨毛在 擋板3、調(diào)節(jié)刀4與計量斗1圍成的空間內(nèi)翻滾并充填于計量輥5的槽內(nèi)，計量 輥5轉(zhuǎn)動時槽內(nèi)的絨毛掉落于毛刷斗6內(nèi)，通過毛刷輥7掃刷后從絲網(wǎng)掉落植 于織物的表面。本落絨結(jié)構(gòu)的缺點就是每根毛刷輥的轉(zhuǎn)動時毛刷與絲網(wǎng)的接觸 面積小，意味著落絨面積也小，所以三根毛刷輥不停的翻轉(zhuǎn)以增加落絨面積， 而毛刷輥轉(zhuǎn)速大就加劇了與絨毛的磨擦，絨毛的垂直度和表面導(dǎo)電性能易受到 影響，絨毛易起球，絨毛球在內(nèi)部轉(zhuǎn)阻礙了新絨毛穿過網(wǎng)孔，絨毛浪費大，落 絨量難以控制，植絨的速度也慢，織物表面不均勻，浮毛太多，起球后的絨毛 落到織物的表面，在靜電的作用下毛球跳動，織物表面產(chǎn)生白斑。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有落絨裝置的不足之處，本實用新型提供了另外一種植絨機用落絨 裝置，將其用于植絨機，落絨量易控制、落絨速度快、絨毛的利用率高、織物 表面均勻、浮毛少，織物不易起白斑。本實用新型通過以下方案實現(xiàn)*.其包括計量斗、計量輥及計量輥驅(qū)動電機、 毛刷斗、毛刷，其特征在于所述毛刷安裝于由傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動的同步帶的外表 面。其進一步特征在于所述計量斗與所述毛刷斗連接，所述相連接的計量斗、 毛刷斗安裝于升降支架結(jié)構(gòu)；所述升降支架結(jié)構(gòu)包括升降電機，相連接的計量 斗、毛刷斗以及所述升降電機分別安裝于支架，所述支架的四個角分別安裝有 鏈輪活靈，所述鏈輪活靈分別套裝于螺柱，之間用螺紋連接，所述螺柱分別安裝于植絨機的機架，所述升降電機通過鏈條與所述的鏈輪活靈連接；所述傳動 結(jié)構(gòu)包括減速電機，所述減速電機通過減速器連接主傳動軸，所述主傳動軸、 從動傳動軸分別套裝有鏈輪，所述的同步帶套裝于所述主傳動軸、從動傳動軸
的鏈輪；所述毛刷斗底部的角落處分別設(shè)置擋板，同步帶的毛刷移動到該處時 分別從擋板的表面滑過，對應(yīng)所述同步帶其毛刷由下向上掃的一端，所述擋板 的外上方設(shè)置有擋塊，所述擋塊與擋板之間留有出口，所述出口與由所述擋板、 擋塊、毛刷斗共同圍成出絨室相通。本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，毛刷安裝于同步帶，這樣同步帶傳動時位于底 部的毛刷沿著絲網(wǎng)的表面移動時與絲網(wǎng)完全接觸，對于每一個毛刷來說傳動帶 轉(zhuǎn)一圈其可以與整個絲網(wǎng)完整接觸一次，落絨面積相當(dāng)于整個絲網(wǎng)面，這樣同 步帶的轉(zhuǎn)速可以降到最低，絨毛在毛刷斗內(nèi)出現(xiàn)多次翻轉(zhuǎn)的機率小，毛刷與絨 毛的磨擦小、絨毛的垂直度好、不易起球，落絨速度快、落絨量可以控制，植 絨織物的表面均勻度好、密度高；而出絨室的設(shè)置可以時刻保持將毛刷斗內(nèi)將 要形成或己形成的絨毛球清理出，進一步保證了較快的落絨速度以及絨毛較好 的垂直度；從而避免了現(xiàn)有落絨結(jié)構(gòu)，毛刷落絨面積小，絨毛浪費大、植絨速 度慢，植絨織物表面均勻不好，浮毛太多、織物易產(chǎn)生白斑的缺點。(四)
圖1為現(xiàn)有落絨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖2，本實用新型包括計量斗l、計量輥16及計量輥驅(qū)動電機15、計量 斗1與毛刷斗18連接并安裝于升降支架結(jié)構(gòu)，升降支架結(jié)構(gòu)包括升降電機4， 相連接的計量斗1、毛刷斗18以及升降電機4分別安裝于支架5，支架5的四 個角分別安裝有鏈輪活靈20，鏈輪活靈20分別套裝于螺柱14，之間用螺紋連 接，鏈輪活靈其結(jié)構(gòu)就是周邊設(shè)置有與鏈條嚙合的齒，內(nèi)孔設(shè)有螺紋，螺柱14 分別安裝于植絨機的機架，升降電機4通過鏈條與四個角的鏈輪活靈20連接； 毛刷6安裝于由傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動的同步帶19的外表面。傳動結(jié)構(gòu)包括減速電機13， 減速電機13通過減速器12連接主傳動軸21，主傳動軸21、從動傳動軸22分 別套裝有鏈輪24、 7，同步帶19套裝于鏈輪24、 7;毛刷斗18底部的角落處分 別設(shè)置擋板8、 17，同步帶19移動時毛刷6分別從擋板8、 17的表面滑過，對應(yīng)毛刷6由下向上掃的一端(圖2中的右端)，擋板17的外上方設(shè)置有擋塊10， 擋塊10與擋板17之間留有出口 23，出口23與由擋板17、擋塊IO、毛刷斗18 共同圍成的出絨室相通；出絨室內(nèi)安裝有螺旋推軸11，圖2中2為翻毛軸、3
為調(diào)節(jié)刀。
以下結(jié)合附圖描述本實用新型的工作過程計量電機15帶動計量輥16轉(zhuǎn)動，充填在計量輥16槽內(nèi)的絨毛掉落于毛刷斗18，減速電機13通過減速器12 驅(qū)動主傳動軸21，主傳動軸21、從動傳動軸22驅(qū)動同步帶19緩慢傳動，同步 帶19表面的毛刷6在網(wǎng)篩9表面移動，絨毛穿過網(wǎng)篩9通孔掉落于下面的織物。 本實用新型在安裝中，注意主傳動軸21、 22的安裝高度，以確保傳動帶傳動時 毛刷6從網(wǎng)篩9的表面掃過。對于不同長度的絨毛，整個落絨裝置與織物的距 離需要調(diào)整，調(diào)整時升降電機4動作，通過鏈條帶動鏈輪活靈20，鏈輪活靈20 沿著螺桿14上下移動，從而實現(xiàn)對整個落絨裝置高度的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1、植絨機用落絨裝置，其包括計量斗、計量輥及計量輥驅(qū)動電機、毛刷斗、毛刷，其特征在于所述毛刷安裝于由傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動的同步帶的外表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述植絨機用落絨裝置，其特征在于所述計量斗與所述 毛刷斗連接，所述相連接的計量斗、毛刷斗安裝于升降支架結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述植絨機用落絨裝置，其特征在于所述升降支架結(jié)構(gòu) 包括升降電機，相連接的計量斗、毛刷斗以及所述升降電機分別安裝于支架，所 述支架的四個角分別安裝有鏈輪活靈，所述鏈輪活靈分別套裝于螺柱，之間用螺 紋連接，所述螺柱分別安裝于植絨機的機架，所述升降電機通過鏈條與所述的鏈 輪活靈連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述植絨機用落絨裝置，其特征在于所述傳動結(jié)構(gòu)包括 減速電機，所述減速電機通過減速器連接主傳動軸，所述主傳動軸、從動傳動軸 分別套裝有鏈輪，所述的同步帶套裝于所述主傳動軸、從動傳動軸的鏈輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述植絨機用落絨裝置，其特征在于所述毛刷斗底部的 角落處分別設(shè)置擋板，同步帶的毛刷移動到該處時分別從擋板的表面滑過。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述植絨機用落絨裝置，其特征在于對應(yīng)所述同步帶其毛刷由下向上掃的一端，所述擋板的外上方設(shè)置有擋塊，所述擋塊與擋板之間留 有出口，所述出口與由所述擋板、擋塊、毛刷斗共同圍成出絨室相通。
專利摘要本實用新型為植絨機用落絨裝置。將其用于植絨機，落絨量易控制、落絨速度快、絨毛的利用率高、織物表面均勻、浮毛少，織物不易起白斑。本實用新型通過以下方案實現(xiàn)其包括計量斗、計量輥及計量輥驅(qū)動電機、毛刷斗、毛刷，其特征在于所述毛刷安裝于由傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動的同步帶的外表面。
文檔編號B05D1/00GK201033319SQ200720036920
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者旦 李, 高桂洪 申請人:張裕興