專利名稱：改良的植絨機落絨裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及植絨設備技術領域，具體為改良的植絨機落絨裝置。
(二)
背景技術：
植絨機的現(xiàn)有落絨裝置見圖1、圖2，其包括計量斗7、計量輥3、 8、調(diào)節(jié) 刀2、擋毛板5、翻毛軸4、 6、毛刷斗IO、毛刷輥、網(wǎng)篩，毛刷斗10內(nèi)設置有 至少三個毛刷區(qū)，毛刷輥至少二個，毛刷輥與毛刷區(qū)數(shù)量一致或毛刷輥的數(shù)量 少于毛刷區(qū)的數(shù)量；毛刷區(qū)之間用隔板13a隔開，隔板13a的高度小于或等于 毛刷輥的中心高度。工作時從計量斗7下來的絨毛落入a毛刷區(qū)、b毛刷區(qū)，經(jīng) 過毛刷輥11、 12的掃刷后穿過網(wǎng)篩13落于織物的表面,a毛刷區(qū)內(nèi)未穿過網(wǎng)篩 13的絨毛被毛刷輥ll甩入b毛刷區(qū)，通過毛刷輥12的再次掃刷，未穿過網(wǎng)篩 13的絨毛被毛刷輥12甩入c毛刷區(qū)，通過毛刷輥9的第三次掃刷。這種結構的 落絨裝置較傳統(tǒng)的一計量輥、 一個毛刷輥或雙毛刷輥結構的效率要高，絨毛彎 曲、打節(jié)的相對來說要少，但整體來說絨毛的利用率不夠理想，1為調(diào)節(jié)桿，M 為電機。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了改良的植絨機落絨裝置，其落絨均勻，不論 絨毛的長短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛很少出現(xiàn)結球現(xiàn)象、 利用率較高。
其技術方案是這樣的其包括計量斗、計量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、
毛刷結構、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結構包括毛刷條牽行框、牽行框驅動
結構，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設置于所述牽行框 的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計量輥以相互垂 直的方向布置。
其進一步特征在于所述計量輥至少有五根；所述計量輥中， 一根為主動
計量輥、其余的為從動計量輥；所述主動計量輥、從動計量輥并排布置；所述 擋毛板裝于相鄰的計量輥上部的中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于并排布置的計量
輥上部的兩外側，并分別搭于兩外側計量輥的表面，兩個調(diào)節(jié)刀、擋毛板之間 分別形成空擋，所述翻毛軸分別包括主動翻毛軸、從動翻毛軸，所述的主動翻 毛軸、從動翻毛軸分別安裝于所述空擋，所述主動計量輥、從動計量輥、主動 翻毛軸、從動翻毛軸之間通過傳動結構連接；所述傳動結構包括減速電機，所 述減速電機通過鏈輪、鏈條連接主動翻毛軸，所述主動翻毛軸通過鏈輪、鏈條 連接主動計量輥，所述主動計量輥通過鏈輪、鏈條連接從動翻毛軸，所述主動 計量輥和從動計量輥之間用齒輪對嚙合連接；所述網(wǎng)篩包括布置有剛性網(wǎng)板的 托架，所述托架上覆蓋有落絨網(wǎng)；所述牽行框驅動結構包括牽行板，所述牽行 板的一端與曲柄連接，所述曲柄的另一端套裝于減速機軸，所述牽行板的另一 端與擺動桿活動連接，所述擺動桿與所述牽行框連接，所述牽行框鑲裝于位于 刷毛斗外側的滾輪之間。
本發(fā)明的上述結構中，多個計量輥的設置使得相鄰的落絨區(qū)之間的間距小， 絨毛在下落的過程中呈分散狀，這樣當落于網(wǎng)篩的表面就比較均勻，而毛刷條 與計量輥的方向垂直，這樣毛刷條以與下落形成的絨毛條相垂直的方向進行掃 刷，可以使絨毛快速地通過網(wǎng)篩落于面料，不會出現(xiàn)絨毛在毛刷區(qū)內(nèi)打轉、絨 毛結球的現(xiàn)象，植絨均勻，植絨的速度較快。
(四)


圖1為現(xiàn)有植絨機落絨裝置主視的結構示意圖2為圖1所示落絨裝置的左視圖3為本發(fā)明主視的結構示意圖4為圖3的左視圖5為本發(fā)明中毛刷結構的示意圖6為圖5的俯視圖7為本發(fā)明中托網(wǎng)板的結構示意圖8為本發(fā)明中計量輥、翻毛軸之間的傳動關系圖9為圖8中計量輥、翻毛軸的左視圖。
(五)
具體實施例方式
見圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9,本發(fā)明包括計量斗1、計量 輥3、擋毛板4、翻毛軸2、毛刷斗5、毛刷結構、網(wǎng)篩7，毛刷結構包括毛刷條 牽行框9、牽行框驅動結構，牽行框9的底部裝有相互平行的毛刷條8，網(wǎng)篩7
設置于牽行框9的下方，毛刷條8的端部接觸網(wǎng)篩7，毛刷條8與計量輥3以相 互垂直的方向布置。計量輥3至少有五根；計量輥3中， 一根為主動計量輥、 其余的為從動計量輥；主動計量輥、從動計量輥并排布置；擋毛板4裝于相鄰 的計量輥3上部的中間位置，擋毛板4之間分別形成空擋，翻毛軸2分別包括 主動翻毛軸、從動翻毛軸，主動翻毛軸、從動翻毛軸分別安裝于空擋，主動計 量輥、從動計量輥、主動翻毛軸、從動翻毛軸之間通過傳動結構連接；見圖8， 傳動結構包括減速電機24，減速電機24通過鏈輪20、 22、鏈條21連接主動翻 毛軸2，主動翻毛軸2通過鏈輪17、鏈條連接主動計量輥3，主動計量輥3通過 鏈輪23、鏈條連接從動翻毛軸，主動計量輥3和從動計量輥之間用齒輪對嚙合 連接(圖3中未表達)；網(wǎng)篩7包括布置有剛性網(wǎng)板的托架18，托架18上覆蓋 有落絨網(wǎng)19;牽行框驅動結構包括連桿11，連桿11的一端套裝于與偏心輪的 偏心軸，偏行輪裝于電機12、連桿ll的另一端與擺動桿10活動連接，擺動桿 10與牽行框9連接，牽行框9鑲裝于位于刷毛斗5外側的滾輪6之間，14為升 降傳動裝置、15為支撐座、16為絕緣支座。
下面結合附圖描述本發(fā)明的工作過程絨毛在翻毛軸2的攪動下進入計量 輥的計量槽，計量輥在傳動結構的驅動下轉動，計量槽內(nèi)的絨毛落入毛刷斗， 絨毛鋪在網(wǎng)篩7的表面，與此同時，電機12通過偏心軸13帶動連桿11擺動， 連桿11通過擺動桿10帶動牽行框9移動，從而帶動毛刷8在網(wǎng)篩7的表面浮 掃，使絨毛從網(wǎng)篩7的表面掉落。本發(fā)明的結構中，計量輥至少有五根，由于 毛刷斗的空間有限，這樣計量輥的數(shù)量多，計量輥的半徑小，計量輥之間的距 離就小，這樣從計量輥落下的呈條狀布置的絨毛之間的距離小，又由于毛刷條 與計量輥垂直布置，這樣在毛刷條的浮掃下，絨毛可以快速的均勻的從網(wǎng)篩7 上掉落，保證絨毛較高的利用率。
權利要求
1、改良的植絨機落絨裝置，其包括計量斗、計量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷結構、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結構包括毛刷條牽行框、牽行框驅動結構，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設置于所述牽行框的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計量輥以相互垂直的方向布置。
2、 根據(jù)權利要求l所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述計量輥 至少有五根。
3、 根據(jù)權利要求2所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述計量輥 中， 一根為主動計量輥、其余的為從動計量輥。
4、 根據(jù)權利要求3所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述主動計 量輥、從動計量輥并排布置。
5、 根據(jù)權利要求4所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述擋毛板 裝于相鄰的計量輥上部的中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于并排布置的計量輥上部 的兩外側，并分別搭于兩外側計量輥的表面，兩個調(diào)節(jié)刀、擋毛板之間分別形 成空擋，所述翻毛軸分別包括主動翻毛軸、從動翻毛軸，所述的主動翻毛軸、 從動翻毛軸分別安裝于所述空擋，所述主動計量輥、從動計量輥、主動翻毛軸、 從動翻毛軸之間通過傳動結構連接。
6、 根據(jù)權利要求5所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述傳動結 構包括減速電機，所述減速電機通過鏈輪、鏈條連接主動翻毛軸，所述主動翻 毛軸通過鏈輪、鏈條連接主動計量輥，所述主動計量輥通過鏈輪、鏈條連接從 動翻毛軸，所述主動計量輥和從動計量輥之間用齒輪對嚙合連接。
7、 根據(jù)權利要求6所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述網(wǎng)篩包 括布置有剛性網(wǎng)板的托架，所述托架上覆蓋有落絨網(wǎng)。
8、 根據(jù)權利要求7所述改良的植絨機落絨裝置，其特征在于所述牽行框 驅動結構包括牽行板，所述牽行板的一端與曲柄連接，所述曲柄的另一端套裝 于減速機軸，所述牽行板的另一端與擺動桿活動連接，所述擺動桿與所述牽行 框連接，所述牽行框鑲裝于位于刷毛斗外側的滾輪之間。
全文摘要
本發(fā)明為改良的植絨機落絨裝置。其落絨均勻，不論絨毛的長短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛很少出現(xiàn)結球現(xiàn)象、利用率較高。其包括計量斗、計量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷結構、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結構包括毛刷條牽行框、牽行框驅動結構，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設置于所述牽行框的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計量輥以相互垂直的方向布置。
文檔編號B05D1/16GK101337215SQ200810021910
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權日2008年8月7日
發(fā)明者張裕良, 楊洪清 申請人:無錫市全順機械制造有限公司