專利名稱:新型噴粉房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于工業(yè)涂裝設(shè)備,尤其是一種噴粉房。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的噴房一般采用金屬材質(zhì),如冷板噴塑,不銹鋼材質(zhì)的噴粉房。
由于靜電粉末噴涂在噴涂過程中,過噴的粉末帶有靜電,容易吸 附在金屬材質(zhì)的噴粉房側(cè)壁上,造成現(xiàn)有噴粉房清理難度大,清理時 間長的不足,導(dǎo)致?lián)Q色速度慢,粉末利用率較低,增加了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有噴粉房的粘粉引起的清理難度大、時間長、換色慢、 粉末利用率低、生產(chǎn)成本高的不足,本實用新型提供一種不粘粉、換色 速度快、粉末利用率高、生產(chǎn)成本低的新型噴粉房。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種新型噴粉房,包括頂板、兩個側(cè)板、端板以及底座,所述側(cè) 板上開有觀察門,所述的頂板為工程塑料頂板,側(cè)板為工程塑料側(cè)板, 端板為工程塑料側(cè)板,所述底座為工程塑料底座,所述的頂板與兩個 側(cè)板通過塑料焊接固定連接,所述的頂板、側(cè)板與端板通過塑料焊接 固定連接,所述的底座與兩個側(cè)板通過塑料焊接固定連接。
進一步,所述的頂板包括至少兩塊頂板單元組成,所述的相鄰的 頂板單元之間通過塑料焊接固定連接。
更進一步,所述的側(cè)板包括至少兩塊側(cè)板單元組成,所述的相鄰的側(cè)板單元之間通過塑料焊接固定連接。
在所述底座上安裝吸風(fēng)管,所述的吸風(fēng)管上均勻分布吸風(fēng)口。
在所述的底座上安裝底部吹掃裝置,在所述的底座與側(cè)板的連接
處安裝側(cè)邊吹掃裝置。
本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為整個噴粉房采用工程塑料板制作,由
于該種材料良好的絕緣性能,在制作的噴粉房在進行靜電粉末噴涂時
有著不粘粉的效果,使噴涂進行換色時大大減少了清理的時間與工作
量,同時相對與金屬又有著良好的隔熱性,能夠滿足現(xiàn)今出現(xiàn)的丙烯
酸類(高光粉)等粉末需冷藏條件下進行噴涂的需要。
工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機器零部件等的 塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚 酯、聚砜、聚酰亞胺等。工程塑料具有密度小、化學(xué)穩(wěn)定性高、機械 性能良好、電絕緣性優(yōu)越、加工成型容易等特點。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、不粘粉、換色速度快;2、
粉末利用率高、生產(chǎn)成本低;3、滿足了現(xiàn)代柔性生產(chǎn)的要求。
圖1是本實用新型的噴粉房的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖l, 一種新型噴粉房,包括頂板l、兩個側(cè)板2、端板3以 及底座4,所述側(cè)板1上開有觀察門5,所述的頂板1為工程塑料頂板, 側(cè)板2為工程塑料側(cè)板,端板3為工程塑料側(cè)板,所述底座4為工程 塑料底座,所述的頂板1與兩個側(cè)板2通過塑料焊接固定連接,所述 的頂板l、側(cè)板2與端板3通過塑料焊接固定連接,所述的底座4與兩個側(cè)板2通過塑料焊接固定連接。
所述的頂板1包括至少兩塊頂板單元組成,所述的相鄰的頂板單 元之間通過塑料焊接固定連接。所述的側(cè)2板包括至少兩塊側(cè)板單元 組成,所述的相鄰的側(cè)板單元之間通過塑料焊接固定連接。
在所述底座4上安裝吸風(fēng)管6,所述的吸風(fēng)管6上均勻分布吸風(fēng) 口。在所述的底座4上安裝底部吹掃裝置7,在所述的底座與側(cè)板的 連接處安裝側(cè)邊吹掃裝置8。
在具體加工制作時,由于頂板1與側(cè)板2都比較大,先通過螺栓
對頂板1與側(cè)板2進行定位,再采用塑料焊接進行固定連接;側(cè)板2
與底座4,以及頂板1、側(cè)板2與端板3之間也采用同樣的方法進行固
定連接。整個噴粉房采用工程塑料板制作,由于該種材料良好的絕緣
性能,在制作的噴粉房在進行靜電粉末噴涂時有著不粘粉的效果,使
噴涂進行換色時大大減少了清理的時間與工作量,同時相對與金屬又
有著良好的隔熱性,能夠滿足現(xiàn)今出現(xiàn)的丙烯酸類(高光粉)等粉末
需冷藏條件下進行噴涂的需要。
本實施例的工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機器
零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四
氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亞胺等。本實施例采用聚丙烯(PP)。
權(quán)利要求1、一種新型噴粉房,包括頂板、兩個側(cè)板、端板以及底座,所述側(cè)板上開有觀察門,其特征在于所述的頂板為工程塑料頂板,側(cè)板為工程塑料側(cè)板,端板為工程塑料側(cè)板,所述底座為工程塑料底座,所述的頂板與兩個側(cè)板通過塑料焊接固定連接,所述的頂板、側(cè)板與端板通過塑料焊接固定連接,所述的底座與兩個側(cè)板通過塑料焊接固定連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的新型噴粉房,其特征在于所述的頂板包括至 少兩塊頂板單元組成,所述的相鄰的頂板單元之間通過塑料焊接固定 連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的新型噴粉房,其特征在于所述的側(cè)板包 括至少兩塊側(cè)板單元組成,所述的相鄰的側(cè)板單元之間通過塑料焊接 固定連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的新型噴粉房,其特征在于在所述底座上安裝 吸風(fēng)管,所述的吸風(fēng)管上均勻分布吸風(fēng)口。
5、 如權(quán)利要求4所述的新型噴粉房,其特征在于在所述的底座上安 裝底部吹掃裝置,在所述的底座與側(cè)板的連接處安裝側(cè)邊吹掃裝置。
專利摘要一種新型噴粉房,包括頂板、兩個側(cè)板、端板以及底座,所述側(cè)板上開有觀察門,所述的頂板為工程塑料頂板,側(cè)板為工程塑料側(cè)板,端板為工程塑料側(cè)板,所述底座為工程塑料底座,所述的頂板與兩個側(cè)板通過塑料焊接固定連接,所述的頂板、側(cè)板與端板通過塑料焊接固定連接,所述的底座與兩個側(cè)板通過塑料焊接固定連接。本實用新型提供一種不粘粉、換色速度快、粉末利用率高、生產(chǎn)成本低的新型噴粉房。
文檔編號B05B15/12GK201143476SQ200720192350
公開日2008年11月5日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者呂國均, 呂建立, 巍 郎, 金躍強 申請人:浙江華立涂裝有限公司