專利名稱：一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液及其生產(chǎn)方法，其作用是 在聚烯烴薄膜界面制備一層極薄的分子膜，屬化工領(lǐng)域。
技術(shù)背景因聚烯烴薄膜界面表面張力較低，而且是疏水性的，如果用到農(nóng)用大棚就 會(huì)結(jié)成密集的小霧滴，影響透光而減產(chǎn)；現(xiàn)有的大棚膜使用內(nèi)添加流滴劑等功 能性助劑來消除膜面霧滴，由于流滴劑析出而產(chǎn)生棚內(nèi)的霧氣；內(nèi)添加流滴消 霧劑方法雖可暫時(shí)解決問題，卻在5個(gè)月之內(nèi)就會(huì)失效；另外添加紫外線屏蔽 劑則只屏蔽不轉(zhuǎn)換，浪費(fèi)光源；加熒光粉使光轉(zhuǎn)換卻不持久，時(shí)效較長的成本 又太高；另外添加助劑多了既使透明度下降，又會(huì)污染環(huán)境。因此，目前的手 段均無法同時(shí)兼顧流滴、消霧、光轉(zhuǎn)換、低成本、高透明和高保溫時(shí)效的綜合 技術(shù)要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述常規(guī)方法中存在的問題，而提供一種吹塑界面 分子膜大棚膜用噴涂液，此噴涂液能根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)薄膜的流滴、消霧、光 轉(zhuǎn)換、高透明和高保溫的時(shí)效，大幅度降低成本。應(yīng)用此噴涂液可生產(chǎn)出流滴、 消霧、光轉(zhuǎn)換、高透明和高保溫效果極佳的吹塑界面分子膜大棚膜。本發(fā)明還 涉及此噴涂液的生產(chǎn)和應(yīng)用方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，其特征是，由下列重量百分比的原 料組成高活性表面活性劑1%—6%;經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉lo%—6%;硅溶膠O. 5%-6%，蒸餾水52%—87%,異丙醇10. 5%-30%;所述的高 活性表面活性劑選用含氟和/或含硅表面活性劑。所述的高活性表面活性劑選用有機(jī)硅表面活性劑和/或十二烷基三甲基 氟化氨，兩者之間不需要特定的配比關(guān)系。經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉，包括納米級(jí)二氧化硅、納米級(jí) 二氧化鈦、納米級(jí)二氧化鋅等，可以單獨(dú)使用一種，也可多種組合使用，多種 時(shí)并不需要特定的配比關(guān)系。本發(fā)明的生產(chǎn)方法，步驟如下 先將異丙醇注入不銹鋼容器，再將一種或幾種高活性表面活性劑溶于異丙 醇，攪拌均勻，再注入蒸餾水，攪拌均勻，再注入硅溶膠，攪拌均勻，再按照 不同產(chǎn)品需求的配方加入一種或多種經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉 攪拌均勻，然后復(fù)配成吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液。每萬1112聚烯烴薄膜材料需該種吹塑薄膜界面分子膜用噴涂液20—100kg。 本發(fā)明的有益效果是-由于形成分子膜的表面活性劑親油的頭基有序的排列覆蓋了聚烯烴薄膜 界面，它的尾基吸附了無機(jī)微粉形成了新的分子膜親水的界面，在聚烯烴薄膜 界面上制備有序分子膜，流滴消霧問題徹底解決，可以和聚烯烴薄膜的壽命同 步。分子膜中添加納米級(jí)的二氧化鈦和二氧化硅等，可以將紫外光轉(zhuǎn)換成為對 作物有益的紅光；由于納米粒子成核作用，不僅不會(huì)因添加無機(jī)粉體影響透明， 還會(huì)增加聚烯烴薄膜透光率；所使用的含氟和/或含硅表面活性劑、納米級(jí)硅 微粉或鈦、鋅微粉都是綠色無毒的材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，由下列原料組成高活性表面活性劑1%的有機(jī)硅表面活性劑和0. 5%的十二烷基三甲基氟化 氨表面活性劑；6%的經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)二氧化硅、納米級(jí)二氧化鈦和納米級(jí)二氧化鋅微粉，三者之間無特定比例；72.5%蒸餾水；14%的異丙醇和6%的硅溶膠。吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液的生產(chǎn)方法，步驟如下1) 將異丙醇注入不銹鋼容器；2) 將表面含硅表面活性劑和含氟表面活性劑注入容器攪拌均勻；3) 將納米級(jí)二氧化硅、納米級(jí)二氧化鈦和納米級(jí)二氧化鋅微粉注入容器攪 拌均勻；3) 將蒸餾水加入容器攪拌均勻；4) 將硅溶膠加入容器攪拌均勻后制得吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液。 將配制好的溶液用浸泡或噴涂方式吸附與聚烯烴薄膜表面，每萬1112聚烯烴薄膜材料需該種吹塑薄膜界面分子膜用噴涂液20 — 100kg。在聚烯烴薄膜界面 上制備一層有序分子膜使薄膜的消霧、流滴期達(dá)8個(gè)月以上。 實(shí)施例2:吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，由下列原料組成高活性表面活性劑1.5%的有機(jī)硅表面活性劑；4%的經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)二氧化硅、納米級(jí)二氧化鈦微粉，二者之間無特定比例；64.5%蒸餾水；25%的 異丙醇；5%硅溶膠。吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液的生產(chǎn)方法，步驟如下1) 將異丙醇注入不銹鋼容器；2) 將高活性表面活性劑注入容器攪拌均勻；3) 將經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)二氧化硅、納米級(jí)二氧化鈦微粉注入容器攪拌均勻；3) 將蒸餾水加入容器攪拌均勻；4) 將硅溶膠加入容器攪拌均勻后制得吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液。 將配制好的溶液用浸泡或噴涂方式吸附與聚烯烴薄膜表面，每萬1112聚烯薄膜材料需該種吹塑薄膜界面分子膜用噴涂液20 — 100kg。在聚烯烴薄膜界面 上制備一層有序分子膜使薄膜的消霧、流滴期達(dá)8個(gè)月以上，對紫外光屏蔽作 用很好，協(xié)同受阻胺光穩(wěn)定劑有抗農(nóng)藥耐老化作用，并有著可調(diào)控的光轉(zhuǎn)換效 果，棚內(nèi)溫度比普通膜高2'C左右。實(shí)施例3:吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，由下列原料組成高活性表 面活性劑4%的有機(jī)硅表面活性劑和2%的十二烷基三甲基氟化氨表面活性劑；6%的經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)二氧化鈦微粉；57.5%蒸餾水；30%的異丙醇和0.5% 的硅溶膠。生產(chǎn)方法同例l。實(shí)施例4:吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，由下列原料組成:高活性表 面活性劑3%的十二垸基三甲基氟化氨表面活性劑；1%的經(jīng)化學(xué)處理的納米 級(jí)二氧化鈦和納米級(jí)二氧化鋅微粉，二者之間無特定比例；79. 5%蒸餾水；10. 5% 的異丙醇和6%的硅溶膠。生產(chǎn)方法同例l。
權(quán)利要求
1. 一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，其特征是，由下列重量百分比的原料組成高活性表面活性劑1％-6％；經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉1％-6％；硅溶膠0.5％-6％，蒸餾水52％-87％，異丙醇10.5％-30％；所述的高活性表面活性劑選用含氟和/或含硅表面活性劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，其特征 是，所述的高活性表面活性劑選用有機(jī)硅表面活性劑和/或十二烷基三甲基 氟化氨。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液，其 特征是，所述的經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉，包括納米級(jí)二氧 化硅、納米級(jí)二氧化鈦及納米級(jí)二氧化鋅中的一種或多種。
4、 一種如權(quán)利要求1所述噴涂液的生產(chǎn)方法，其特征是，步驟如下 先將異丙醇注入不銹鋼容器，再將一種或幾種高活性表面活性劑溶于異丙醇，攪拌均勻，再注入蒸餾水，攪拌均勻，再注入硅溶膠，攪拌均勻，再按 照不同產(chǎn)品需求的配方加入一種或多種經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅 微粉攪拌均勻，然后復(fù)配成吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液。
5、 一種如權(quán)利要求1所述噴涂液的應(yīng)用方法，其特征是，每萬1112聚烯烴 薄膜材料需該種吹塑薄膜界面分子膜用噴涂液20 — 100kg。
全文摘要
一種吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液及其生產(chǎn)方法，屬化工領(lǐng)域。由下列重量百分比的原料組成高活性表面活性劑1％-6％；經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉1％-6％；硅溶膠0.5％-6％，蒸餾水52％-87％，異丙醇10.5％-30％；先將異丙醇注入不銹鋼容器，再將高活性表面活性劑溶于異丙醇，攪拌均勻，再注入蒸餾水，攪拌均勻，再注入硅溶膠，攪拌均勻，再加入經(jīng)化學(xué)處理的納米級(jí)硅微粉或鈦、鋅微粉攪拌均勻，然后復(fù)配成吹塑界面分子膜大棚膜用噴涂液。每萬m²聚烯烴薄膜材料需該種吹塑薄膜界面分子膜用噴涂液20-100kg。本發(fā)明將流滴消霧問題徹底解決，可以和聚烯烴薄膜的壽命同步，還會(huì)增加薄膜透光率。
文檔編號(hào)C09D5/00GK101250280SQ200810015058
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者武慶東, 陳曉俊 申請人:聊城華塑工業(yè)有限公司