專利名稱：一種氟磷酸鹽綠色發(fā)光材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效PDP用氟磷酸鹽綠色發(fā)光材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
等離子平板顯示技術(shù)(Plasma Display Panel)是一種在驅(qū)動電路 控制下，利用氙(Xe)基稀有氣體混合氣體等離子體放電產(chǎn)生的紫 外線(主要在147納米(nm)和172納米(nm))激發(fā)三基色熒光 粉發(fā)光的一種平板顯示技術(shù)，PDP由于具有視角寬、壽命長、刷新速 度快、光效及亮度高、易制作大屏幕、工作范圍寬等許多優(yōu)良特性而 成為目前重要的大屏幕、超薄顯示方式之一。熒光粉作為關(guān)鍵部件，直接影響到PDP的整體效果，而其中的 綠色熒光粉對PDP整屏的亮度影響最大。目前商用的PDP綠色熒光 粉主要是Zii2Si04:M^+(ZSM),盡管ZSM有較好的色純度，但是它 較長10%余輝時間(12.5毫秒)被認(rèn)為是其最主要的缺點(diǎn)之一，會 嚴(yán)重影響PDP屏幕快速運(yùn)動畫面的顯示效果。ZiminA G. V.等在1994年(Zhurnal Neorganicheskoi Khimii (1994)， 39(9)， 1567-70)報導(dǎo)Phase relations in the systems Na+， Ln3+//F， P043_ (Ln = La， Nd， Gd)。他們緊接著報道了 Synthesis and study of rare earth element fluorophosphates Na2LnF2P04 (Ln =Pr， Nd， Sm， Eu， Tb)(Zhumal Neorganicheskoi Khimii (1994)， 39(9)， 1571-74)。但是，未見 到有關(guān)該體系或類似體系中稀土離子發(fā)光性質(zhì)，特別是真空紫外 (vuv)光激發(fā)下發(fā)光性質(zhì)的報道。因此，本發(fā)明主要致力于基于 M2RF2P04 (M=堿金屬離子;R-稀土離子)的新型適于等離子體 平板顯示(PDP)用稀土綠色發(fā)光材料的制備。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有PDP綠色發(fā)光材料存在余輝時間太長 從而影響PDP屏幕畫面質(zhì)量的問題，提供一種余輝時間短，發(fā)射強(qiáng) 度高的PDP顯示用氟磷酸鹽綠色發(fā)光材料。本發(fā)明的另一個目的是提供上述氟磷酸綠色發(fā)光材料的制備方法。本發(fā)明的PDP顯示用氟磷酸綠色發(fā)光材料，具有如下的化學(xué)組 成表示式M2R^y F2 P04:TVLny;其中，M為堿金屬離子，選自 Li+、 Na+、 K+; R， Ln均為稀土元素，選自La、 Ce、 Pr、 Nd、 Sm、 Gd、 Y、 Tb、 Dy、 Ho或Er; x、 y為相應(yīng)摻雜元素相對R原子所占 的摩爾百分比系數(shù)，0.005《x《0.30, 0.00《y《0.10。本發(fā)明所選的基質(zhì)材料為M2RF2P04。主要發(fā)光離子是TV+,輔 助激活離子為一種三價金屬離子。在真空紫外(VUV)光激發(fā)下， 當(dāng)該基質(zhì)材料吸收一定的能量以后，可以將能量傳遞給輔助激活劑和 Tb3+，同時輔助激活劑也向iV+離子轉(zhuǎn)移能量。最后，由TV+產(chǎn)生綠色發(fā)射。本發(fā)明的等離子體平板顯示用稀土綠色發(fā)光材料按以下步驟通過高溫固相法合成，其合成步驟如下按基質(zhì)原料的摩爾比為R203: (NH4) 2HP04: MF=1 :2:4，稱取 原料稀土氧化物、磷酸氫二銨和堿金屬氟化物，按摻雜摩爾分?jǐn)?shù)0.005 《x《0.30，稱取Tb407;按摻雜摩爾分?jǐn)?shù)0.00《y《0.10，稱 取Ln離子的氧化物，Ln選自La、 Ce、 Pr、 Nd、 Sm、 Gd、 Tb、 Dy、 Ho或Er中的一種元素；充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳還原氣 氛中，200^400"C預(yù)燒結(jié)2^4小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并 混合均勻，在一氧化碳?xì)夥障拢?00 80(TC燒結(jié)12 36小時，將樣品 取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果1. 本發(fā)明的熒光粉在147nm和172 nm處(尤其是172 nm)有較強(qiáng)的 吸收，且在147nm和172 nm光激發(fā)下有較強(qiáng)的位于543 nm左右的 綠色光發(fā)射。表明該熒光粉能被目前主要應(yīng)用的PDP器件中的氤基 稀有氣體等離子放電產(chǎn)生的真空紫外光高效激發(fā)，符合PDP應(yīng)用的 要求。2. 作為對比，在相同的測試條件下，在172 nm光激發(fā)下的發(fā)射光譜 顯示，本發(fā)明的熒光粉比目前使用的商品PDP綠色熒光粉ZSM的發(fā) 射強(qiáng)度髙。3. 本發(fā)明的熒光粉的熒光壽命為2.9 ms,明顯低于商用ZSM的熒光壽命。4. 本發(fā)明的熒光粉合成步驟簡單，易于操作；合成溫度低，成本低廉。


圖1為在以各自主發(fā)射峰為監(jiān)測發(fā)射條件下，本發(fā)明綠色發(fā)光材 料與商品ZSM綠色發(fā)光材料的真空紫外激光譜對照圖；圖2為在172nm (上圖)和147 nm (下圖)光激發(fā)下，本發(fā)明 綠色發(fā)光材料與商品ZSM綠色發(fā)光材料的發(fā)射光譜對照圖；圖3為本發(fā)明綠色發(fā)光材料的衰減時間圖。
具體實施方式
實施例l:稱取三氧化二鑭(La203) 0.64 g,氧化鋱(Tb407) 0.0075 g，氧 化鈰(Ce02 ) 0.0069 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化 鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳 氣氛中，250'C預(yù)燒結(jié)3小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合 均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用 去離子水洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例2:稱取三氧化二鑭(La203) 0.64 g,氧化鋱(Tb407) 0.0075 g，氧 化鐠(Pr60 ) 0.0068 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g,氟化 鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳 氣氛中，25(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合 均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用 去離子水洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例3:稱取三氧化二鑭(La203) 0.60 g,氧化鋱(Tb407) 0.030 g,氧化 釹(Nd203) 0.027 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?30(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)16小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例4:稱取氧化鈰(Ce02) 0.60 g，氧化鋱(Tb407) 0.052 g，氧化釤 (Sm203) 0.049 g,磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?30(TC預(yù)燒結(jié)4小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00'C燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例5:稱取氧化鐠(Pr60 ) 0.54 g,氧化鋱(Tb407) 0.075 g，氧化釓 (Gd203) 0.072 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g,氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?30(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00'C燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例6:稱取氧化鐠(PT60u) 0.54 g，氧化鋱(Tb407) 0.075 g,氧化釔(Y203) 0.045 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP<〕4) 1.06 g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?350'C預(yù)燒結(jié)4小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00。C燒結(jié)36小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例7:稱取氧化釹(Nd203) 0.47 g,氧化鋱(Tb407) 0.11 g，氧化鏑 (Dy203) 0.11 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?35(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00"C燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例8:稱取氧化釹(Nd203) 0.47 g,氧化鋱(Tb407) 0.11 g，氧化鈥 (Ho203) 0.11 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?400'C預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00'C燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例9:稱取氧化釤(Sm203) 0.42 g,氧化鋱(Tb407) 0.15 g，氧化鉺 (Er203) 0.15 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06g,氟化鋰(LiF)0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?40(TC預(yù)燒結(jié)3小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例10:稱取氧化釤(Sm203) 0.42 g，氧化鋱(Tb407) 0.15 g，氧化鑭 (La203) 0.13 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鋰(LiF) 0.21 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?300。C預(yù)燒結(jié)3小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)36小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘千，最終得到產(chǎn)品。 實施ll:稱取氧化鑭(La203) 0.52 g,氧化鋱(Tb407) 0.075 g，氧化鈰 (Ce02) 0.13 g，磷酸氫二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?400'C預(yù)燒結(jié)3小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒結(jié)36小時，將樣品取出研磨，用去離子水 洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。實施例12:稱取氧化鑭(La203) 0.65 g,氧化鋱(Tb407) 0.0075 g，磷酸氫 二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g,氟化鈉(NaF) 0.34 g,于瑪瑙研缽中充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時， 冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00 'C燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干， 最終得到產(chǎn)品。 實施例13:稱取氧化鑭(La203) 0.64 g，氧化鋱(Tb407) 0.052 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g,氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C 燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例14:稱取氧化鈰(CeCb) 0.62 g，氧化鋱(Tb407) 0.075 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C 燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例15:稱取氧化鈰(Ce02) 0.66 g，氧化鋱(Tb407) 0.030 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00°C 燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例16:稱取氧化釓(Gd203) 0.62 g,氧化鋱(Tb407) 0.11 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C預(yù)燒結(jié)2小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00°C 燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例17:稱取氧化釓(Gd203) 0.58 g，氧化鋱(Tb407) 0.15 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g,于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)4小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC 燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例18:稱取氧化釔(Y203) 0.32 g，氧化鋱(Tb407) 0.22 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C預(yù)燒結(jié)4小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00°C燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。實施例19:稱取氧化鏑(Dy203) 0.69 g,氧化鋱(Tb407) 0.052 g，磷酸氫 二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鈉(NaF) 0.34 g，于瑪瑙研缽中 充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時， 冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00 'C燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干， 最終得到產(chǎn)品。 實施20:稱取氧化鏑(Dy203) 0.69 g，氧化鋱(Tb407) 0.052 g，磷酸氫 二銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鉀(KF) 0.46 g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)2小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C 燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。實施例21:稱取氧化鈥(Ho203) 0.64 g，氧化鋱(Tb407) 0.11 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06g,氟化鉀(KF) 0.46g,于瑪瑙研缽中充分 研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C預(yù)燒結(jié)2小時，冷至 室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C燒 結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。 實施例22:稱取氧化鉺(Er203) 0.61 g，氧化鋱(Tb407) 0.15 g,磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06 g，氟化鉀(KF) 0.46 g，于瑪瑙研缽中充分 研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00C預(yù)燒結(jié)2小時，冷至 室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC燒 結(jié)36小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最終 得到產(chǎn)品。 實施例23:稱取氧化鑭(La203) 0.65 g,氧化鋱(Tb407) 0.0075 g，磷酸氫 二銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鉀(KF) 0.46g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)4小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C 燒結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。 實施例24:稱取氧化鈰(Ce02) 0.48 g,氧化鋱(Tb407) 0.22 g，磷酸氫二 銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鉀(KF) 0.46g，于瑪瑙研缽中充分 研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C預(yù)燒結(jié)3小時，冷至 室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C燒 結(jié)12小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最終 得到產(chǎn)品。實施例25:稱取氧化釹(Nd203) 0.61 g，氧化鋱(Tb407) 0.075 g，磷酸氫 二銨((NH4) 2HP04) 1.06g，氟化鉀(KF) 0.46g，于瑪瑙研缽中充 分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?0(TC預(yù)燒結(jié)3小時，冷 至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩校?00'C 燒結(jié)24小時，將樣品取出研磨，用去離子水洗滌，過濾，烘干，最 終得到產(chǎn)品。測定本發(fā)明的PDP (等離子體平板顯示)用氟磷酸綠色發(fā)光材料 在543 nm監(jiān)測下的激發(fā)光譜，發(fā)現(xiàn)該熒光粉在147 nm和172 nm均 有較強(qiáng)的吸收，以172nm的吸收為主，表明該熒光粉與目前PDP器 件廣泛采用的氙(Xe)基稀有氣體混合氣體等離子體產(chǎn)生的真空紫 外(VUV)光波長吻合較好，可以實現(xiàn)PDP器件中的高效激發(fā)。圖 1 (a)給出了在監(jiān)測543 nm發(fā)射條件下的真空紫外激發(fā)光譜，作為對 比，目前使用的商品PDP綠色熒光粉Zn2Si04:Mr產(chǎn)分別在監(jiān)測524 nm 發(fā)射條件下的真空紫外激發(fā)光譜示于圖l(b);圖2分別給出了在172 nm (上圖)和147nm (下圖)的真空紫外光激發(fā)下，該熒光粉(a, c)與商用熒光粉(b， d)的發(fā)光光譜對比圖。從圖1和圖2中可以 看出，本發(fā)明的PDP(等離子體平板顯示)用稀土綠色發(fā)光材料的最 強(qiáng)發(fā)射線為位于543 nm,而目前PDP中使用的Zii2Si04:M^+以位于 524 nm為主發(fā)射線，且在172 nm處，前者的吸收明顯較商用 Zn2Si04:Mr嚴(yán)強(qiáng)；從圖3中所示，測得的樣品的熒光壽命為2.9ms(毫 秒)，明顯低于Zri2Si04:Mi產(chǎn)的熒光壽命。
權(quán)利要求
1、一種氟磷酸綠色發(fā)光材料，其化學(xué)組成表示式為M2R1-x-yF2PO4:Tbx·Lny；其中，M為堿金屬離子，選自Li+、Na+、K+；R、Ln均為稀土元素，選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Y、Tb、Dy、Ho或Er；x、y為相應(yīng)摻雜元素相對R原子所占的摩爾百分比系數(shù)，0.005≤x≤0.30，0.00≤y≤0.10。
2、 一種權(quán)利要求1所述氟磷酸綠色發(fā)光材料的制備方法，其特 征在于為按摩爾比l: 2: 4,稱取稀土氧化物、磷酸氫二銨和堿金 屬氟化物，充分研磨并混合均勻后，在一氧化碳?xì)夥罩校?00 400 'C預(yù)燒結(jié)2 4小時，冷至室溫，取出再次充分研磨并混合均勻，在 一氧化碳?xì)夥罩校?00 80(TC燒結(jié)12 36小時，將樣品取出研磨， 用去離子水洗漆，過濾，烘干，最終得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氟磷酸綠色發(fā)光材料及其制備方法，其化學(xué)組成表示式為M₂R_1-x-y F₂PO₄:Tb_x·Ln_y，M為堿金屬離子，選自Li⁺、Na⁺、K⁺；R，Ln均為稀土元素，選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Y、Tb、Dy、Ho或Er；x、y為相應(yīng)摻雜元素相對R原子所占的摩爾百分比系數(shù)，0.005≤x≤0.30，0.00≤y≤0.10。其制備方法是將稀土氧化物，磷酸氫二氨，堿金屬氟化物混合均勻，在一氧化碳?xì)夥罩?，先?00℃～400℃預(yù)燒，然后于600℃～800℃燒結(jié)，其產(chǎn)物研磨，洗滌，過濾，烘干得到產(chǎn)品。所得發(fā)光材料在真空紫外光147nm和172nm處有較強(qiáng)的吸收，尤其在172nm光激發(fā)下，產(chǎn)生位于543nm的綠色發(fā)光，且熒光壽命比商用PDP綠粉Zn₂SiO₄:Mn²⁺大大降低，表明該熒光粉能滿足PDP等離子平板顯示的要求。
文檔編號C09K11/77GK101245246SQ200810025690
公開日2008年8月20日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者林惠紅, 梁宏斌, 田梓峰, 鏘 蘇 申請人:中山大學(xué)