專利名稱：鐳射膜涂布風干方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鐳射膜加工技術領域，特別涉及鐳射膜涂布風干方法 及設備。
背景技術：
在生產(chǎn)加工鐳射膜的過程中，有一個過程是對鐳射膜進行風干， 在風干時，采用具有一定熱量的熱風。目前，在對鐳射膜進行風干的 過程中，在進風通道上安裝電熱管，利用電能進行預熱形成熱風。經(jīng) 實驗可知，利用前述方式需要消耗大量電資源，造成生產(chǎn)成本居高不 下；另外，風干過程中，鐳射膜涂料中含有一些化學物質(zhì)，直接排放 到空氣中會造成空氣污染。因此，非常有必要改進現(xiàn)有的加工工藝， 同時改進加工設備，以達到既可以降低生產(chǎn)成本又可減少環(huán)境污染的 效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是針對現(xiàn)有技術的不足而提供鐳射膜涂布風 干設備，它既可降低生產(chǎn)成本又可達到國家規(guī)定的廢氣排放標準。 為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案它包括風干爐，風干爐具有進風通道、排風通道，進風通道上設置有電加熱區(qū)、油加熱區(qū)，電加熱區(qū)內(nèi)安裝有電熱管，油加熱區(qū)內(nèi)安裝有油管；排風通道上設置有燃燒室，燃燒室內(nèi)安裝有油管，油加熱 區(qū)內(nèi)的油管與燃燒室內(nèi)的油管組成循環(huán)通路。所述的進風通道上安裝有進風風機。所述的排風通道上安裝有排風風機。本發(fā)明的風干設備的有益效果在于，它具有結構簡單、既可以降 低生產(chǎn)成本又可以達到國家規(guī)定的排放標準的優(yōu)點。本發(fā)明的另一目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供鐳射膜涂布風 干方法，該方法的具體方案如下先用電加熱對風干爐的進風進行預熱；然后將風干爐排出的廢氣 燃燒，利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風 干爐的進風。油管內(nèi)的油被加熱后，停止對風干爐的進風進行電加熱。 本發(fā)明的有益效果在于，利用電加熱對進風進行預熱，使鐳射膜 在風干時在風干爐內(nèi)揮發(fā)某些化學物質(zhì)，在排風時將廢氣中的可燃物 質(zhì)燃燒掉，以達到國家規(guī)定的排放標準，在廢氣燃燒時，加熱油管內(nèi) 的油，再利用被加熱的油對風干爐的進風進行加熱，減少了電能的使 用，可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。 以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，并不因此而限定本發(fā)明的 保護范圍。本發(fā)明鐳射涂布風干方法的具體方案如下先用電加熱對風干爐的進風進行預熱，此階段需要消耗一定電 能，同時，鐳射膜在風干爐內(nèi)揮發(fā)出某些化學物質(zhì)--具體由鐳射膜的 涂料所決定；然后將風干爐排出的廢氣燃燒，燃燒后的廢氣即可直接 排出，達到國家規(guī)定的排放標準；利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱， 繼而利用被加熱的油加熱風干爐的進風。其中，油管內(nèi)的油被加熱后，即可以停止對風干爐的進風進行電 加熱，僅保留油加熱方式，可以大大節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本；由于 鐳射膜不斷進入風干爐，不斷揮發(fā)一定的化學物質(zhì)，則廢氣可以不斷 燃燒，油管內(nèi)的油可以保持被加熱；如果是剛啟動機器，則需要先用 電加熱方式產(chǎn)生熱風，待油管內(nèi)的油溫可以加熱進風時，即可停止電 加熱。見附圖l，為與鐳射涂布風干方法相匹配的風干設備工作原理示 意圖，它包括風干爐IO，風干爐10具有進風通道20、排風通道30， 所述的進風通道20上安裝有進風風機25，所述的排風通道30上安 裝有排風風機32;進風通道20上設置有電加熱區(qū)21、油加熱區(qū)22， 進風可以從其中一個加熱區(qū)通過，也可以同時從兩個加熱區(qū)通過，當 然，如果不設置兩個獨立的加熱區(qū)亦可；其中，電加熱區(qū)21內(nèi)安裝有電熱管23，利用電能對進風進行加熱，油加熱區(qū)22內(nèi)安裝有油管 24;利用油的熱能對進風進行加熱；排風通道30上設置有燃燒室31， 燃燒室31內(nèi)安裝有油管24，油加熱區(qū)22內(nèi)的油管24與燃燒室31 內(nèi)的油管24組成循環(huán)通路；當廢氣在燃燒室31內(nèi)燃燒時，既可以減 少排放到空氣中的化學物質(zhì)，達到國家規(guī)定的排放標準，又可以對油 管內(nèi)的油進行加熱，油流到油加熱區(qū)22時，就可以對風干爐10的進 風進行加熱，此時停止電加熱，就可以節(jié)約大量電能。如圖中所示，風干爐10的一部分廢氣可以進入進風通道20，與自然風混合達到預熱的效果，使進風能夠迅速提升溫度。
權利要求
1、鐳射膜涂布風干設備，它包括風干爐(10)，風干爐(10)具有進風通道(20)、排風通道(30)，其特征在于進風通道(20)上設置有電加熱區(qū)(21)、油加熱區(qū)(22)，電加熱區(qū)(21)內(nèi)安裝有電熱管(23)，油加熱區(qū)(22)內(nèi)安裝有油管(24)；排風通道(30)上設置有燃燒室(31)，燃燒室(31)內(nèi)安裝有油管(24)，油加熱區(qū)(22)內(nèi)的油管(24)與燃燒室(31)內(nèi)的油管(24)組成循環(huán)通路。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鐳射膜涂布風干設備，其特征在于 所述的進風通道(20)上安裝有進風風機(25)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的鐳射膜涂布風干設備，其特征在于 所述的排風通道(30)上安裝有排風風機(32)。
4、 鐳射膜涂布風干方法，其特征在于先用電加熱對風干爐的 進風進行預熱；然后將風干爐排出的廢氣燃燒，利用廢氣燃燒將油管 內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風干爐的進風。
5、 根據(jù)權利要求4所述的鐳射膜涂布風干方法，其特征在于 油管內(nèi)的油被加熱后，停止對風干爐的進風進行電加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐳射膜加工技術領域，特別涉及鐳射膜涂布風干方法及設備，它包括風干爐，風干爐具有進風通道、排風通道，進風通道上設置有電加熱區(qū)、油加熱區(qū)，電加熱區(qū)內(nèi)安裝有電熱管，油加熱區(qū)內(nèi)安裝有油管；排風通道上設置有燃燒室，燃燒室內(nèi)安裝有油管，油加熱區(qū)內(nèi)的油管與燃燒室內(nèi)的油管組成循環(huán)通路；先用電加熱對風干爐的進風進行預熱；然后將風干爐排出的廢氣燃燒，以達到國家規(guī)定的排放標準，同時利用廢氣燃燒將油管內(nèi)的油加熱，繼而利用被加熱的油加熱風干爐的進風，減少了電能的使用，可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號B05D3/04GK101402084SQ200810030318
公開日2009年4月8日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權日2008年8月22日
發(fā)明者劉文義, 毅 袁 申請人:東莞光群雷射科技有限公司