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      一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10235998閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及金屬包裝制罐行業(yè),特別涉及一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在金屬包裝制罐行業(yè),馬口鐵涂布過(guò)程中傳統(tǒng)的涂布膜重確認(rèn)方法主要有二:其一,已涂布馬口鐵經(jīng)烘房烘干后用干膜儀測(cè)量;其二用表面積和重量固定的專用測(cè)試片取樣,稱重后通過(guò)人工換算取得膜厚數(shù)據(jù),此二種方法只是在涂布鐵加工完成后進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中涂膜重量的及時(shí)控制,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制,且這兩種方法獲得數(shù)據(jù)的耗時(shí)較長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。另外,近來(lái)有從國(guó)外引進(jìn)的利用紅外線來(lái)在線確定膜厚的方法,但成本較高。
      [0003]所以,在金屬涂布領(lǐng)域,一直以來(lái)還沒(méi)有一套實(shí)用、方便、精確、及時(shí)、低成本的濕膜涂布稱重系統(tǒng),以及基于此數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)膜重之間差距的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,可有效監(jiān)測(cè)涂布加工過(guò)程中涂布膜重變化,通過(guò)數(shù)字伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)導(dǎo)油輥的間隙來(lái)做到過(guò)程中及時(shí)調(diào)整,及時(shí)改善,從而能夠高效快速實(shí)現(xiàn)工藝控制,并降低廢品率,保證產(chǎn)品的涂布質(zhì)量。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,包括料輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器;在線計(jì)數(shù)器,安裝在金屬涂布機(jī)烘房入口段,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與一控制器電性連接,所述在線計(jì)數(shù)器為光電感應(yīng)器;在線電子稱重器,包含底座托盤(pán)和稱重計(jì)數(shù)器;底座托盤(pán)安裝在金屬涂布機(jī)的涂料槽外下方,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與所述控制器電性連接;所述控制器電性連接所述膜厚數(shù)控伺服器。
      [0007]優(yōu)選的,所述控制器為可編程序控制器。
      [0008]進(jìn)一步,所述控制器電性連接一顯示器。
      [0009]本實(shí)用新型將在線計(jì)數(shù)器-光電感應(yīng)器安裝在涂布機(jī)烘房入口處,當(dāng)涂布鐵經(jīng)過(guò)光電感應(yīng)器時(shí),光線被遮擋變暗,利用光線的一明一暗進(jìn)行計(jì)數(shù),所得參數(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳到控制器可讀;同時(shí),在線電子稱重器利用涂料槽下方的托盤(pán)式稱重器,可以取得涂料的實(shí)時(shí)消耗量,并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳到控制器-顯示器上可讀。通過(guò)內(nèi)置的預(yù)設(shè)的公式,自動(dòng)計(jì)算出即時(shí)的涂布鐵濕膜膜重?cái)?shù)據(jù),以在線膜重?cái)?shù)據(jù)給出信號(hào)通過(guò)數(shù)字伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)導(dǎo)油輥之間的間隙來(lái)控制膜重,以期達(dá)到符合工藝技術(shù)指標(biāo)要求的膜重值。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0011]I.本裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,數(shù)據(jù)均為自動(dòng)獲得,崗位操作人員只需進(jìn)行常規(guī)設(shè)定即可進(jìn)入在線監(jiān)測(cè)工作,過(guò)程中只需做好整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,即可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0012]2.低成本:與進(jìn)口的紅外檢測(cè)設(shè)備相比,本實(shí)用新型通過(guò)自主集成,并通過(guò)采集在線生產(chǎn)過(guò)程的即時(shí)數(shù)據(jù),獲得濕膜重量,總制成成本低。
      [0013]3.高效快速性能穩(wěn)定:本裝置監(jiān)測(cè)的是進(jìn)入烘房之前的濕膜涂料膜重,因此,能夠快速反映出涂布機(jī)頭的工作狀態(tài),另外可以通過(guò)換算工式方便地得出最終產(chǎn)品的干膜重量,改變了之前通過(guò)烘干后的涂布成品的檢測(cè)再得出結(jié)果的方式,極大縮短了時(shí)間,更加有利于操作人員在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整設(shè)備和物料,減少?gòu)U次品的產(chǎn)生。本裝置測(cè)得的最終數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)的誤差在±0.02,完全滿足產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)要求,能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量,并提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,包括料輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1,其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器11;在線計(jì)數(shù)器2,安裝在金屬涂布機(jī)100烘房101入口段,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與一控制器3電性連接;在線電子稱重器4,包含底座托盤(pán)和稱重計(jì)數(shù)器,該在線計(jì)數(shù)器2為光電感應(yīng)器;底座托盤(pán)安裝在金屬涂布機(jī)100的涂料槽102外下方,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與所述控制器3電性連接;所述控制器3電性連接所述膜厚數(shù)控伺服器11。
      [0016]優(yōu)選的,所述控制器3為可編程序控制器
      [0017]進(jìn)一步,所述控制器3電性連接一顯示器5。
      [0018]素鐵由涂布機(jī)頭進(jìn)入涂布生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)涂料輥圓壓平進(jìn)行涂布,將涂料涂布到素鐵表面,由輸送裝置送到烘房入口段,此時(shí),在線計(jì)數(shù)器一一光電感應(yīng)器由于被涂布鐵遮擋導(dǎo)致光線變暗,當(dāng)涂布鐵經(jīng)過(guò)此點(diǎn)后,光線變亮,利用光線的明暗變化進(jìn)行計(jì)數(shù),得到涂布鐵的張數(shù)。
      [0019]同時(shí),涂料槽里的涂料不間斷地被抽往供應(yīng)給涂料輥、在消耗,涂料槽下方的稱重計(jì)數(shù)器讀數(shù)在變化,控制器通過(guò)數(shù)據(jù)張收集上述兩組數(shù)據(jù),進(jìn)行自動(dòng)匹配,并通過(guò)預(yù)先設(shè)定的公式進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,得出每張涂布鐵的平均濕膜量。前面測(cè)得的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)后,將信息反饋給膜厚數(shù)控伺服器,膜厚數(shù)控伺服器根據(jù)指令,對(duì)涂布輥的間距進(jìn)行或大或小的微調(diào),從而調(diào)節(jié)膜的厚度。
      [0020]本實(shí)用新型在線系統(tǒng)可以精確地控制每批廣品的涂I旲I旲重,進(jìn)一步提尚生廣效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,包括料輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器;其特征在于,還包括, 在線計(jì)數(shù)器,安裝在金屬涂布機(jī)烘房入口段,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與一控制器電性連接;所述在線計(jì)數(shù)器為光電感應(yīng)器; 在線電子稱重器,包含底座托盤(pán)和稱重計(jì)數(shù)器;底座托盤(pán)安裝在金屬涂布機(jī)的涂料槽外下方,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與所述控制器電性連接; 所述控制器電性連接所述膜厚數(shù)控伺服器。2.如權(quán)利要求I所述的金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述控制器電性連接一顯示器。3.如權(quán)利要求I或2所述的金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述控制器為可編程序控制器。
      【專利摘要】一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置,包括料輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器;在線計(jì)數(shù)器,安裝在金屬涂布機(jī)烘房入口段,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與一控制器電性連接;所述在線計(jì)數(shù)器為光電感應(yīng)器;在線電子稱重器,包含底座托盤(pán)和稱重計(jì)數(shù)器;底座托盤(pán)安裝在金屬涂布機(jī)的涂料槽外下方,并通過(guò)數(shù)據(jù)線與所述控制器電性連接;所述控制器電性連接所述膜厚數(shù)控伺服器。本實(shí)用新型可有效監(jiān)測(cè)涂布加工過(guò)程中涂布膜重變化,通過(guò)膜厚數(shù)控伺服器調(diào)節(jié)導(dǎo)油輥的間隙來(lái)做到過(guò)程中及時(shí)調(diào)整,從而能夠高效快速實(shí)現(xiàn)工藝控制,并降低廢品率,保證產(chǎn)品的涂布質(zhì)量。
      【IPC分類】B05C1/08, B05C11/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205146573
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520999250
      【發(fā)明人】陳玉飛
      【申請(qǐng)人】上海寶鋼包裝股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年12月4日
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