專利名稱：：含乳膠加工助劑的鹽敏性粘合劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明主要涉及用于非織造布的鹽敏性粘合劑組合物，其中該粘合劑包括鹽敏性聚合物組分和乳膠加工助劑。該乳膠組分改進(jìn)了鹽敏性聚合物的可加工性，同時保持良好的濕拉強(qiáng)度和可分散性。該粘合劑使得非織造布在鹽溶液中具有提高的抗拉強(qiáng)度，并在自來水的存在下變得可分散。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)記載了鹽敏性聚合物作為用于非織造布的粘合劑組合物的應(yīng)用，其通常用于制備可沖洗的纖維制品，該制品在鹽組合物存在下保持濕強(qiáng)度，并可棄地用在污水或廢水處理系統(tǒng)中。與鹽敏性粘合劑組合物有關(guān)的參考文獻(xiàn)包括例如Pomphm等的美國專利5,972,805、Branham等的美國專利6,897,168、Bjorkquist等的美國專利6,433，245、Lostocco等的美國專利申請公開2003/0220042，以及Farwaha等的序列號11/120,372和11/120,381的共同未決的申請?，F(xiàn)有技術(shù)中，將乳膠助劑添加到鹽敏性聚合物組合物中以提髙其粘度特性也是已知的。Soerens等的美國專利6，602，955公開了一種用于非織造布的離子敏感性粘合劑材料，其中該粘合劑材料包括鹽敏性聚合物和任選的分散在該鹽敏性聚合物中的共粘合樹脂。依照Soerens等，該共粘合聚合物適宜地降低了離子敏感性聚合物的剪切粘度，使該混合的組合物可噴涂。共粘合劑可以是由表面活性劑穩(wěn)定的乳液體系，其可以包括尤其例如乙烯-醋酸乙烯酯、苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丙烯酸的聚合物。該乳液樹脂通常沒有任何實(shí)質(zhì)的交聯(lián)活性，盡管一些交聯(lián)部分的存在似乎是可預(yù)期的。在Soerens等的美國專利6,653，406、Chang等的美國專利6,908，966、Chen等的美國專利6,599,848和Jackson等的美國專利6，835，678中可以找到類似的共粘合劑。Lang等的美國專利6,548,592公開了用于纖維網(wǎng)的離子敏感性樹脂粘合劑，其可以包含磺酸鹽陰離子改性的丙烯酸三元共聚物和非交聯(lián)的EVA共樹脂(co-resin)。適合的磺酸鹽單體包括AMPS、NaAMPS等。Lang等的美國專利6,579,570和Pomplun等的美國專利6,713,414中公開了其它的磺酸化聚合物/共粘合劑體系。Bunyard等的美國專利6,960,371涉及一種離子敏感性粘合劑組合物，其具有陽離子敏感性樹脂和作為共粘合劑的乙烯/醋酸乙烯酯聚合物。此處同樣，該共粘合劑組分適宜地是非交聯(lián)的。Mumick等的美國專利6,043,317和6，291,372涉及用于纖維基體的離子敏感性粘合劑組合物，其中該粘合劑包含2585%羧酸酯三元共聚物、535%二價離子抑制劑和1070%親水的可交聯(lián)聚合物。該可交聯(lián)聚合物也可以作為所述二價離子抑制劑，其可以包括例如可交聯(lián)的EVA的聚合物。盡管在鹽敏性聚合物領(lǐng)域的這些優(yōu)點(diǎn)，但仍然存在對具有良好可加工性和優(yōu)越的鹽敏性特征的成本有效的粘合劑組合物的需求。發(fā)明概述本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，通過加入乳膠加工助劑，可以為鹽敏性粘合劑組合物提供適當(dāng)?shù)募庸ぬ卣?，而不會對粘合劑的鹽敏性強(qiáng)度和可分散性特征帶來不利影響。依照本發(fā)明的一個方面，提供了一種含水的鹽敏性粘合劑組合物，其包括由乳液聚合物轉(zhuǎn)化得到的水溶性鹽敏性聚合物，和有效降低該含水粘合劑組合物剪切粘度的乳膠加工助劑。在另一些實(shí)施方式中，本發(fā)明提供了包括鹽敏性粘合劑組合物的無紡織物，其中所述粘合劑包括水溶性鹽敏性聚合物組分和包含自交聯(lián)單體單元的乳膠加工助劑。還預(yù)期制備該粘合劑組合物和無紡織物的方法。從以下的討論中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。發(fā)明詳述下面將參照多個實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。在后附的權(quán)利要求中提出的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)對特定實(shí)施例的改進(jìn)對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員也將是顯而易見的。除非另外指出，各術(shù)語都應(yīng)當(dāng)依照其通常含義解釋。例如，除非文中另外指出，百分比表示重量百分比。下面是在本說明書和后附的權(quán)利要求書中所用的一些示例性術(shù)語的定義。"每一百重量單體中的份數(shù)"或"pphm"是指在聚合物或反應(yīng)混合物中每100質(zhì)量份的主要單體中反應(yīng)組份的質(zhì)量。為了本發(fā)明的目的，當(dāng)計(jì)算pphm的量時，交聯(lián)單體和功能單體都不認(rèn)為是"主要單體"。當(dāng)用于指由乳液聚合物轉(zhuǎn)化的聚合物組合物時，術(shù)語"水溶性的"是指乳液聚合物至少被堿中和至其至少基本上溶于水的點(diǎn)，以使得其以20wt.X在含水介質(zhì)(中性pH)中在視覺上將是半透明的程度。含水乳液通常是不透明的乳白色液體。當(dāng)將該乳液聚合物被中和時，其開始溶解，并使該液體變得更透明。此處所限定的"特征濕抗拉強(qiáng)度"是指當(dāng)用下述實(shí)施例中的試驗(yàn)進(jìn)行測定時布的抗拉強(qiáng)度一即，使用EDANATensileMethod20.2-89的改進(jìn)方式測試2X6英寸織物條，其中使用2英寸寬面、4英寸標(biāo)距8長度并設(shè)定以4英寸/min的十字頭速度操作的Instron5542(或類似的拉力試驗(yàn)機(jī))。當(dāng)用于粘合劑組合物時，"鹽敏性"是指與布被浸泡在低濃度鹽溶液(例如自來水或去離子水)中時的濕抗拉強(qiáng)度相比，當(dāng)該布浸泡在濃鹽溶液中時，粘合劑為纖維網(wǎng)提供更高濕抗拉強(qiáng)度的特征。通常，用于本發(fā)明的粘合劑可分散在去離子水中，且在包含高濃度離子的溶液中是非分散性的。盡管，在實(shí)施例中使用5%NaCI溶液作為濃鹽溶液的參考，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的粘合劑通常在鹽含量至少為約0.5wt.%或可能更低的水溶液中基本是不可分散的。依照本發(fā)明，通過將(1)鹽敏性聚合物組合物和(2)乳膠加工助劑混合制備了含水的鹽敏性粘合劑組合物，其中所述組分分散在含水介質(zhì)中。該組分的選擇應(yīng)當(dāng)使得乳膠助劑的存在基本不會影響鹽敏性聚合物的張力/可分散性。通常適宜地將粘合劑組合物作為含水組合物應(yīng)用到非織造布上，因?yàn)檎澈蟿┛梢酝ㄟ^已知技術(shù)(例如噴涂)充分并方便地應(yīng)用到所述布上，可以通過加熱或干燥容易地去除水。本發(fā)明的一個顯著方面是乳膠加工助劑降低鹽敏性聚合物組分在含水溶液中的剪切粘度，以使得粘合劑組合物更具可加工性的能力。在這一點(diǎn)上，本發(fā)明的鹽敏性聚合物組分包含充分水溶性的聚合物。水溶性鹽敏性的聚合物通常在水溶液中對于給定的固含量具有相對較高的剪切粘度。因此，通常需要將該水溶液稀釋到約7%或更低的固含量，以達(dá)到能夠使該組合物噴涂到纖維網(wǎng)上的粘度。例如，當(dāng)將含水的鹽敏性溶液聚合物組合物以約10%的固含量通過典型的噴嘴噴涂到氣流成網(wǎng)法布上時，由于溶液聚合物的粘度過大，因此噴涂形態(tài)是粗糙的，而且粘合劑溶液并沒有完全滲透到布中。由于粘合劑不會為布賦予足夠的強(qiáng)度特征，因此較差的布滲透性是不可接受的。以較低的固含量應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)上是不實(shí)用的，因?yàn)楸仨殢臒o紡片材上去除過多的水，需要造紙工藝在較低的速度下進(jìn)行，這會對成本造成顯著的影響。以至少10%，優(yōu)選接近15%的固含量將粘合劑應(yīng)用到所述布上是適宜的。與水溶性聚合物不同，乳膠組合物(穩(wěn)定乳液)甚至在高固含量時也具有相對較低的粘度。例如，固含量為約20%的乳膠通常具有小于約30cps的粘度，在15%固含量時具有小于20cps，優(yōu)選約115cps的粘度。相比而言，固含量為20%的水溶性鹽敏性聚合物可能具有通常在300500cps范圍的粘度。在15%固含量時，水溶性鹽敏性聚合物可能具有約4080cps的粘度，但這對于大多數(shù)應(yīng)用方法仍太高。因此，兩者相結(jié)合，乳膠加工助劑降低了整個粘合劑組合物的剪切粘度。與具有相同固含量但沒有乳膠加工助劑的類似粘合劑組合物相比，本發(fā)明中所用的乳膠加工助劑通?？捎行⒃摵恼澈蟿┙M合物的剪切粘度降低至少10%，優(yōu)選至少20%。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明的含水粘合劑組合物具有1020%的固含量，且粘度(在72下，Brookfield)在530cps，優(yōu)選1025cps范圍內(nèi)。如此制備，本發(fā)明的粘合劑材料是多相含水組合物，其至少包含水溶性聚合物組分和乳膠組分。水溶性鹽敏性樹脂在粘合劑組合物中的含量為粘合劑組合物千重的5095wt.%，優(yōu)選70卯wt.X。乳膠加工樹脂在粘合劑組合物中的含量通常為基于粘合劑組合物干重的550%，更優(yōu)選的范圍為1030wt.%，或者1525wt.X。據(jù)認(rèn)為，當(dāng)粘合劑組分結(jié)合時，作為次要組分的乳膠助劑通常分散在作為離散域的鹽敏性聚合物中。以這樣的方式，即使乳膠加工助劑通常不是鹽敏性的，本發(fā)明的粘合劑組合物也保持鹽敏性。將乳膠加工助劑和水溶性鹽敏性樹脂混合，將粘合劑組合物的固含量控制到約530%，優(yōu)選1025%的范圍內(nèi)。除了改善含水的粘合劑組合物的剪切粘度之外，所述組合物具有另外的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槿槟z助劑作為填料，在一定程度上稀釋了較為昂貴的鹽敏性組分，而不會犧牲性能。鹽敏性聚合物組分可以包括任何基本水溶性的鹽敏性樹脂。更優(yōu)選地，鹽敏性聚合物組合物包括共同未決的申請序列號11/339,216中所述的經(jīng)乳液聚合的水溶性樹脂，在此將其整個內(nèi)容引入作為參考。特別參考在該申請中第13頁第17行至第28頁第30行之間的部分。在此還將2007年11月14日提交的名稱為"用與非織造布的包含醋酸乙烯酯的鹽敏性粘合劑以及制造所述非織造布的方法(SaltSensitiveBindersContainingVinylAcetateforNonwovenWebsandMethodofMakingSame)"序列號11/985,207的美國專利申請(AttorneyDocketNo.05-07A)引入作為作為參考。如上述提到的共同未決申請中所述的，鹽敏性聚合物是由乳液聚合物轉(zhuǎn)化而得到的水溶性樹脂。簡要來講，將羧酸單體與一種或多種烯鍵式不飽和共聚單體在含水介質(zhì)中在乳化劑存在下進(jìn)行乳液聚合。乳化劑形成多個納米級的膠束，在其中發(fā)生聚合。乳液聚合產(chǎn)物在含水介質(zhì)中是穩(wěn)定的，且具有約25nm300nm范圍的聚合物顆粒。在鹽敏性乳液聚合物中的羧酸單體可以包括C3-Cs羧酸，例如甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸、馬來酸的單酯、巴豆酸和衣康酸，等。烯鍵式不飽和單體單元可以包括(甲基)丙烯酸酯、馬來酸酯、(甲基)丙烯酰胺、衣康酸酯、乙烯基酯(包括醋酸乙烯酯)、醋酸乙烯酯-乙烯、苯乙烯、丙烯腈、氮官能化單體、醇官能化單體和不飽和烴。對于其它適合的單體單元，特別參考共同未決的'216申請中第13頁第23行至第17頁第23行，在此也將其引入作為參考。將單體組分乳液聚合以制備穩(wěn)定的乳液，然后通過添加堿將其中和，直至聚合物溶解在含水介質(zhì)中為止。在共同未決的'216申請中所述的經(jīng)中和的聚合物具有優(yōu)良的鹽敏性能，使得其在鹽存在下為非織造布引入提高的抗拉強(qiáng)度特性，但在去離子水或生活用水存在下仍保持可分散性。盡管在'216申請中所述的經(jīng)乳液聚合的溶于水的樹脂是優(yōu)選的，但應(yīng)當(dāng)理解其它水溶性鹽敏性聚合物也可以適用于本發(fā)明的一些實(shí)施方式中。由于乳液樹脂通常的非粘性性質(zhì)，因此對用作乳膠加工助劑的乳液聚合物的選擇沒有特別限定，其可以包括均聚物和共聚物，包括醋酸乙烯酯/乙烯共聚物、醋酸乙烯酯/丙烯酸共聚物、醋酸乙烯酯的均聚物、丙烯酸的均聚物、苯乙烯/丁二烯共聚物或其任意組合物。乳液樹脂也可以包括官能單體，例如羧酸官能單體、羥基官能單體等。適宜地，選擇親水性的乳膠聚合物組分，因?yàn)檫@將改進(jìn)纖維基體的潤濕性。對于在本發(fā)明粘合劑組合物中的使用，特別優(yōu)選的是醋酸乙烯酯-丙烯酸乳膠，其中乙烯基-丙烯酸乳膠通常包括3070wt.X的醋酸乙烯酯單體和3070wt.X的丙烯酸酯單體(例如Q-Cs(甲基)丙烯酸烷基酯)。更優(yōu)選地，乙烯基丙烯酸乳膠包括5070wt.X的醋酸乙烯酯單體和3050wt.X的丙烯酸酯單體。在含水介質(zhì)中用乳化劑、表面活性劑和/或本領(lǐng)域中公知的保護(hù)性膠體穩(wěn)定乳膠聚合物。與加工助劑結(jié)合使用的表面活性劑可以是陰離子、非離子或陽離子表面活性劑。優(yōu)選地，乳膠經(jīng)表面活性劑的穩(wěn)定，以提供足夠的通過噴嘴尖的側(cè)面保護(hù)，其在噴涂到氣流成網(wǎng)法布上時有助于霧化。經(jīng)表面活性劑穩(wěn)定的乳膠助劑也減小了粘合劑組合物的表面張力，使得當(dāng)應(yīng)用到非織造布上時，所述布容易被潤濕。此外，經(jīng)表面活性劑穩(wěn)定的乳膠通常促進(jìn)了更小顆粒的乳化，其進(jìn)一步提高了可噴霧性和布滲透。非離子和/或陰離子表面活性劑是優(yōu)選的。表面活性劑也可以包括可聚合的表面活性劑。可以使用的適合保護(hù)性膠體的實(shí)例為聚乙烯醇、淀粉和纖維素衍生物、和乙烯基吡咯烷酮共聚物。保護(hù)性膠體可以單獨(dú)使用，或者可與其它乳化劑結(jié)合使用。然而，在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，乳膠助劑基本不含保護(hù)性膠體，即，含量小于約0.5pphm。乳膠加工助劑可以是交聯(lián)或非交聯(lián)的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，通過引入交聯(lián)單體，乳膠至少包括一些交聯(lián)活性。自交聯(lián)單體(有時稱作后交聯(lián)單體)可以包括含有羥甲基的那些。N-羥甲基丙烯酰胺(NMA)是用于本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的交聯(lián)單體。而且如果需要，可以使用丙烯酰胺/N-羥烷基丙烯酰胺混合物。在這一點(diǎn)上，參見2007年7月31日提交的名稱為"利用丙烯酰胺/N-垸基醇丙烯酰胺交聯(lián)混合物與c2-C1Q烷基醇的自交聯(lián)分散體(Self-CrosslinkingDispersionsUtilizingAcrylamide/N-AlkylolacrylamideCrosslinkingMixturewithC2-C10Alkylol)"序列號11/888,164的共同未決的申請，在此將其公開內(nèi)容引入作為參考。預(yù)交聯(lián)單體(也稱作原位交聯(lián)劑)也可以是適合的。預(yù)交聯(lián)單體通常在聚合過程中有效交聯(lián)樹脂；這些單體通常包含至少兩個乙烯基官能團(tuán)。鄰苯二甲酸二烯丙酯是可以用于乳膠加工助劑的適合的預(yù)交聯(lián)單體。當(dāng)使用交聯(lián)單體時，其含量應(yīng)當(dāng)為0.255pphm，0.54pphm，優(yōu)選為l3pphm。無論是否交聯(lián)，應(yīng)當(dāng)選擇和以一定量提供用于本發(fā)明的粘合劑組合物的乳膠加工助劑，使得其基本不會干擾鹽敏性聚合物的抗拉/可分散性。注意到布的結(jié)構(gòu)(定量、壓花、厚度等)和添加率會影響給定織物的可分散性/抗拉性質(zhì)。然而，對于類似的布(結(jié)構(gòu)和添加率)，本發(fā)明的粘合劑組合物通常將在5%NaCl溶液中的布的抗拉強(qiáng)度保持在不含加工助劑的類似粘合劑組合物所具有的抗拉值的20%范圍內(nèi)，更優(yōu)選地保持到在不含加工助劑的類似粘合劑組合物所具有的抗拉值的10%范圍內(nèi)。類似地，乳膠助劑的使用對硬水(50200ppm二價陽離子)和軟自來水(〈15ppm二價陽離子)中的抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)沒有顯著影響。當(dāng)在類似織物上測定時，含乳膠的粘合劑組合物在硬水或自來水中具有的抗拉值應(yīng)當(dāng)在不具有乳膠助劑的類似粘合劑組合物所具有的值的20%、優(yōu)選10%,最優(yōu)選5%之內(nèi)。還令人驚奇地發(fā)現(xiàn)當(dāng)在乳膠助劑中包含交聯(lián)單體時，粘合劑組合物在硬水和自來水中仍表現(xiàn)出可與上述結(jié)果相比較的可分散特性，艮口，為僅鹽敏性聚合物時值的約5%之內(nèi)。此外，交聯(lián)劑顯著提高了浸泡在鹽溶液中的布的使用中抗拉強(qiáng)度。在一些情況下，當(dāng)在類似織物上測定時，與不具有乳膠加工助劑的類似粘合劑組合物表現(xiàn)出的值相比，經(jīng)交聯(lián)的乳膠助劑將其在5%NaCl中的抗拉強(qiáng)度提高至少10%，優(yōu)選至少25%。在一些情況下，交聯(lián)單體可將布的鹽強(qiáng)度提高5085%。在這一點(diǎn)上本發(fā)明是獨(dú)特的，而且令人驚奇的是交聯(lián)活性有效提高了使用中的(鹽)強(qiáng)度，而對硬水和自來水的可分散性基本沒有不利影響。可以選擇具有約-50'C10'C，優(yōu)選-25t:-i(rc的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的乳膠加工助劑。乳膠樹脂優(yōu)選具有較低的Tg，因?yàn)楸景l(fā)明中所用的鹽敏性可溶性樹脂通常具有至少約4(TC的Tg，這往往會產(chǎn)生具有較小伸長率的相當(dāng)硬的易碎產(chǎn)物。較低Tg乳膠樹脂作為加工助劑的使用用于賦予其一些伸長率，使組合物不太易碎，并改善了產(chǎn)物的手感。除上述優(yōu)點(diǎn)之外，可以處理粘合劑(包括乳膠)的組成，并可以選擇鹽敏性聚合物的中和度使得可以控制整個粘合劑組合物的pH值。通常，含水粘合劑組合物具有在5.09.0，更優(yōu)選6.08.0范圍內(nèi)的pH值。控制pH值的能力可以產(chǎn)生更好的剪切穩(wěn)定性，這會導(dǎo)致更一致的噴霧特征(對于其中通過噴霧將粘合劑應(yīng)用到非織造布上的情況)。類似地，可以控制乳膠助劑的pH值，這樣使得在使用具有自交聯(lián)單體的乳膠的情況下，可以影響交聯(lián)活性的程度。乳膠助劑可以有利地以4060%的高固含量提供，出于經(jīng)濟(jì)原因這是優(yōu)選的。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所公知的，也可以根據(jù)所需組合物性質(zhì)的要求將各種佐劑引入到粘合劑組合物中。傳統(tǒng)所用的添加劑的實(shí)例包括增塑劑、表面活性劑、增粘劑、增稠劑、填料、濕潤劑、芳香劑、顏料、二氧化鈦或其它遮光劑、著色劑、消泡劑、殺菌劑、抑菌劑和封裝組分，其可以以常規(guī)量使用。如上所指出的，本發(fā)明的鹽敏性粘合劑組合物適合作用于纖維非織造布的粘合劑。適用于本發(fā)明的無紡結(jié)構(gòu)可以由現(xiàn)有技術(shù)中任何己知的方法形成，例如但不局限于氣流成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、干法成網(wǎng)或粗梳纖維。纖維網(wǎng)通常具有20200克/平方米(gsm)的基重。無紡材料中的纖維可以是各向同性取向的，或者關(guān)于加工方向排列。較厚的無紡物可以另外具有在制品z-方向、即垂直于纖維平面的方向上取向的纖維。除粘合劑組合物之外，在無紡材料中的纖維可以被機(jī)械地互鎖以賦予其強(qiáng)度和內(nèi)聚性。在非織造布的制備中，通常將纖維分散在介質(zhì)(對氣流成網(wǎng)為空氣，對于濕法成網(wǎng)為液體)中，并在支撐基體上沉積成片狀。在氣流成網(wǎng)過程中，通常在形成體系中，將纖維和其它任選的材料懸浮在空氣中，并作為片狀結(jié)構(gòu)沉積在移動的成型篩或旋轉(zhuǎn)的圓筒上，然后應(yīng)用粘合劑。濕法成網(wǎng)過程包括提供含水漿液，并干燥漿液以形成布。來自任何來源且具有任何適當(dāng)長度的纖維都可以用于本發(fā)明中。纖維包括現(xiàn)有技術(shù)中已知的那些，包括來自木本植物(例如落葉和針葉樹)、非木本織物(例如棉、亞麻、細(xì)莖針草、馬利筋、稻草、黃麻和甘蔗渣)的纖維素纖維；和合成纖維，例如源自聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯酸和人造纖維的那些。其它在現(xiàn)有技術(shù)中所用的纖維材料和任何纖維的混合物都可以用于本發(fā)明中。優(yōu)選的纖維是在無紡織物中通常所用的那些，特別是長度小于0.5cm的木漿纖維，例如牛皮紙纖維。對于濕法成網(wǎng)布，纖維通常的長度應(yīng)當(dāng)小于最大值5cm，最優(yōu)選長度小于2cm。對于氣流成網(wǎng)布，纖維的長度應(yīng)當(dāng)小于8mm，優(yōu)選長度小于6mm。這種纖維提供了良好的可生物降解破壞和分散特征。通常，在應(yīng)用粘合劑之前形成或至少部分地形成纖維網(wǎng)。通過使15纖維與組合物經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法(例如印刷、使用或不適用空氣的噴霧、浸潤、縐紗和泡沫應(yīng)用)接觸，將含水的粘合劑組合物與纖維結(jié)合?？梢栽谠旒埞に嚨臐穸?例如通過添加紙供給)或者優(yōu)選地在紙產(chǎn)品基本成型之后(例如通過干端添加)將聚合物和纖維相結(jié)合。最優(yōu)選地，將本發(fā)明的粘合劑組合物噴霧到氣流成網(wǎng)布上。乳膠加工助劑的使用使得粘合劑組合物可以以約818%的固含量噴涂到非織造布上，仍能具有改進(jìn)的噴涂霧化和在非織造布的x、y和z方向上具有更好的分布。在應(yīng)用之后，通常將纖維網(wǎng)經(jīng)過干燥步驟作用以去除水和/或其它液體?？梢酝ㄟ^將紙制品在高溫下(例如在約85'C約125"的范圍內(nèi))經(jīng)受足以實(shí)現(xiàn)所需干燥程度(通常達(dá)到恒定重量)的時間，完成干燥。干燥后保留在纖維上的粘合劑組合物的量稱作"添加率"。添加率百分比可以如下計(jì)算添加率％=(結(jié)合的粘合劑/纖維Wt.—纖維Wt.)/(結(jié)合的粘合劑/纖維wt.)X100%纖維重量是在應(yīng)用任何粘合劑組合物之前纖維的重量。纖維/粘合劑重量是指干燥(干燥到指觸(touch))產(chǎn)物的重量。纖維網(wǎng)通常將具有250wt。/^的添加率值，優(yōu)選為1030wt.%。纖維組分在最終布中的含量通常為5098wt.%，取決于一次性制品的最終用途。對于許多應(yīng)用，纖維構(gòu)成布的約7085wt.%。如上所指出的，本發(fā)明的粘合劑組合物在鹽存在下具有暫時性的濕強(qiáng)度，然而在水中是分散的。因此，對于其中希望產(chǎn)物用于潮濕狀態(tài)下的應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)在纖維網(wǎng)中添加鹽組分。根據(jù)應(yīng)用，可以適當(dāng)?shù)卦谥苽溥^程中將鹽應(yīng)用到纖維網(wǎng)上。在這種情況下，可以在制備過程中逋過常規(guī)方式(例如噴霧、涂覆、浸漬等)將鹽應(yīng)用到制品上。通常，溶于水的粘合劑組合物和鹽在添加到纖維之前不應(yīng)當(dāng)混合在一起。其原因在于如果兩者在添加到纖維之前就混合，那么鹽容易使聚合物沉淀。因此，經(jīng)聚合物粘合劑處理過的一次性制品優(yōu)選在添加鹽之前經(jīng)過干燥步驟以去除水和/或任何其它液體。干燥后，可以在纖維/粘合劑基體上添加鹽組分以產(chǎn)生使用強(qiáng)度。鹽通常作為包含至少0.5wt.X鹽的溶液或洗液應(yīng)用到布上，以確保布保持其暫時性的濕強(qiáng)度。此外，優(yōu)選使用具有單價陽離子的鹽，例如鈉鹽或鉀鹽，與此相反具有多價陽離子的鹽會影響粘合劑的水分散性。氯化鈉和硫酸鈉是優(yōu)選用于濕組合物中的鹽。除鹽組分外，預(yù)潤濕的產(chǎn)物可以在濕組合物中包含其它添加劑，其包括但不局限于防腐劑、硼酸、碳酸氫鹽、保濕劑、緩和劑、表面活性劑、濕潤劑、醇、水和芳香劑。濕組合物的含量基于無紡材料的重量可以高達(dá)500wt.X或更大，優(yōu)選為200400%。濕組合物通常添加作為非織造布的次級處理。濕溶液處理可以發(fā)生在即將包裝前、或在無紡織物被放置到最終容器之后。如上方式制備的濕用產(chǎn)品將具有可測定抗拉值的穩(wěn)定濕強(qiáng)度和完整性，然而當(dāng)放置在自來水中時會分散。這使得產(chǎn)品可以被沖入下水道或廢水處理系統(tǒng)中，而不會造成堵塞問題。纖維在水中通常立即開始分散。對于不同應(yīng)用，可以通過改變例如聚合物的組成、分子量、中和程度、溶液pH值或纖維網(wǎng)的類型，來調(diào)節(jié)分散速率。預(yù)潤濕的制品包括例如濕擦拭物、家用擦拭物、預(yù)潤濕的嬰兒濕巾、預(yù)潤濕的衛(wèi)生紙、和預(yù)潤濕的家用擦拭物。本發(fā)明的粘合劑溶液也可以適用于其它使用鹽敏性粘合劑的一次性應(yīng)用，例如尿布、失禁用服裝、女性護(hù)理產(chǎn)品等。在本發(fā)明的多個優(yōu)點(diǎn)中，特別列舉的有-a)含水的粘合劑組合物具有較低的剪切粘度；b)乳膠助劑作為用于更昂貴的鹽敏性聚合物的填料，不會對可分散性/抗拉特性產(chǎn)生不利的影響；C)乳膠助劑提高了纖維的延伸性，降低了脆性，并改善了手感；d)在一些實(shí)施方式中，使用中的鹽抗拉強(qiáng)度得以充分提高，而不影響在自來水中的可分散性；和e)粘合劑組合物比僅使用水溶性鹽敏性聚合物更具成本效率。以下實(shí)施例用于迸一步描述和解釋本發(fā)明，在任何情況下決不應(yīng)當(dāng)作為限定。實(shí)施例在實(shí)施例中使用以下組分縮略語-AA丙烯酸單體BA丙烯酸丁酯單體DAP鄰苯二甲酸二烯丙酯單體E乙烯ibMA甲基丙烯酸異冰片酯單體MAA甲基丙烯酸單體MMA甲基丙烯酸甲酯單體NaOH氫氧化鈉(中和堿)NMAN-羥甲基丙烯酰胺單體VA醋酸乙烯酯單體VAE醋酸乙烯酯-乙烯樹脂通過將單體乳液聚合得到具有約3055%固體的乳膠組合物，來制備示例性的粘合劑溶液。在共同未決的申請序列號11/339,216中第3233頁中，概括地描述了用于聚合鹽敏性聚合物的乳液聚合步驟，其中單體組合物略有不同。在實(shí)施例中的鹽敏性溶液聚合物具有下表1中列出的組成。在聚合之后，將上述鹽敏性乳液聚合物稀釋到約20%的固含量。然后在室溫下通過依照如下程序中和乳液聚合物，制備水溶性聚合物組合物攪拌乳液組合物，添加15%固體氫氧化鈉的水溶液，直至達(dá)到所需的中和程度。除非文中另外指出，至少將下面實(shí)施例中的組合物中和至其變得半透明的程度為止。然后將水溶性聚合物(WSP)與具有表2中列出的組成的乳膠加工助劑乳液(PAE)混合。其中指出了官能單體(AA)或交聯(lián)單體(DPA、NMA)，其在乳膠中的含量為約0.25或0.32pphm。實(shí)施例BAMAAi固AMMAWSP-155400WSP-255400WSP墨357.5407.50WSP-4554005實(shí)施例VABAEAADAP麗APAE-171272PAE-260401.2PAE-360400.3PAE-460402然后將具有水溶性聚合物和乳膠助劑的粘合劑制劑稀釋或降低到報道的固含量，并測試其粘性和抗拉性能。僅為了對比目的，也僅測試了水溶性聚合物。粘度測試是在20rpm和72下下測定的BrookfieldRVF粘度。表3—乳膠助劑對粘度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>以上數(shù)據(jù)表明不同乳膠加工助劑在所有測量的固體含量下都有效降低了粘合劑組合物的剪切粘度。例如注意到，在15。％固體時100%水溶性聚合物的粘度類似于80:20混合物在18%固體時的粘度。下表4中使用不同量的乳膠加工助劑，進(jìn)行了其它粘度測試。表4一乳膠助劑對粘度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>18以上數(shù)據(jù)表明可以調(diào)節(jié)加工助劑與鹽敏性聚合物之比以將含水組合物的粘度降低到不同值。數(shù)據(jù)表明更高比例的加工助劑會導(dǎo)致可加工性的連續(xù)提高。在被應(yīng)用到由氣流成網(wǎng)法試驗(yàn)制成的織物上后，接下來測試本發(fā)明粘合劑組合物的抗拉和可分散性能。簡要總結(jié)結(jié)合的氣流成網(wǎng)法織物的制備如下使用工業(yè)氣流成網(wǎng)實(shí)踐制備氣流成網(wǎng)法漿液，由此將聚合物體系噴涂到氣流成網(wǎng)法漿液的一側(cè)，并將該漿液在通風(fēng)爐中干燥。然后將所述聚合物噴涂到氣流成網(wǎng)法漿液的相對側(cè)，再次在通風(fēng)爐中干燥，然后巻起。實(shí)施例中的氣流成網(wǎng)布是在Horsens,Denmark的M&J氣流成網(wǎng)試生產(chǎn)作業(yè)線上制備的。下面的實(shí)施例具有添加值范圍為約23%約28%的粘合劑。在各表的底部列出了氣流成網(wǎng)織物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括對纖維的壓紋(在粘結(jié)劑應(yīng)用之前)、目標(biāo)基重(克/m2)、粘合劑添加率(％)和厚度(mm)的任何參考值。使用下面提出的方法制備所有織物。所有鹽洗液包含低含量(《0.2%)的非離子或非離子/陰離子表面活性劑，以促進(jìn)織物的潤濕。用鹽洗液制備織物1.織物具有以200400XOW(時間-相對-重量(time-own-weight))應(yīng)用的鹽洗液。XOW是通過以下計(jì)算的稱重未經(jīng)處理的織物，然后添加200400%(與未經(jīng)處理的織物的重量比)鹽洗液。XOW含量是濕擦拭所特有的。2.通過軋輥或手壓滾筒工藝將洗液應(yīng)用到織物上，以確保完全潤濕，并使其保持平衡5分鐘(最少)。3.在平衡之后，測試織物以下中的一種或多種性質(zhì)a.抗拉強(qiáng)度(鹽洗液)。b.硬水抗拉強(qiáng)度，通過將各條在100ml的硬水中浸泡60分鐘。c.通過尖管方法(tip-tube)測試可分散性。使用2X6英寸抗拉條切割品在織物的橫向(cross-machine)上進(jìn)行抗拉測試?？估瓬y試裝置使用2英寸的寬面、4英寸的標(biāo)距長度，并在4英寸/分鐘的十字頭速度下操作。測試是EDANATensileMethod20.2-89的變型。測得的抗拉值是以克力/2英寸計(jì)的，然后以克-力/英寸記載于下表中。如上所指出的，對于硬水測試，將抗拉條在100ml的硬水中浸泡60分鐘，以確保條發(fā)生完全潤濕。一旦從浸泡溶液中取出，將抗拉條放在吸水紙上擦拭去除過量的溶液，然后立即測試抗拉強(qiáng)度。在下表59中列出了所述抗拉數(shù)據(jù)。表5—自交聯(lián)VAE乳膠助劑對抗拉強(qiáng)度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)是無壓花的100%漿液，62gsm/23。/。添加率/0.7mm厚度。表5中的數(shù)據(jù)說明以20%的量使用的自交聯(lián)醋酸乙烯酯/乙烯(VAE)乳膠加工助劑不會明顯影響鹽抗拉強(qiáng)度或在(極)硬水中的抗拉強(qiáng)度。在下表6中，與實(shí)施例4中相同的粘合劑組合物用于確定當(dāng)使用多種布結(jié)構(gòu)時，乳膠助劑對抗拉強(qiáng)度數(shù)值的影響。表6—使用不同布結(jié)構(gòu)的自交聯(lián)VAE乳膠助劑的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)為5禾口6:無壓花的100%漿液，62gsm/23。/o添加率/0.7mm厚度7禾口8:無壓花的100%漿液，62gsm/27Q/o添加率/0.7mm厚度9和10:無壓花的100%漿液，69gsm/27。/。添加率/0.7mm厚度11和12:無壓花的100%漿液，55gsm/27Q/。添加率/0.7mm厚度上述數(shù)據(jù)說明，盡管布結(jié)構(gòu)和添加率值都會影響布的抗拉數(shù)據(jù)，但當(dāng)與類似的織物(結(jié)構(gòu)和添加率)相比時，自交聯(lián)的VAE乳膠助劑的使用基本不會影響鹽或極硬水的抗拉強(qiáng)度。因此，從表5和6中顯然可以看出，粘結(jié)劑組合物可以為水溶性樹脂提供可比較的鹽敏性，然而也會提供改進(jìn)的可加工性且具有更低的成本。在下面的實(shí)施例中考慮了其它乳膠助劑。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)是無壓花的100%漿液，69gsm/28。/。添加率/0.5mm厚度。有趣的是，表7中的數(shù)據(jù)表明非交聯(lián)的丙烯酸乙烯酯加工助劑似乎對鹽抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響，導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度值降低大于40%，但硬水的抗拉強(qiáng)度沒有不利影響。表8—交聯(lián)的丙烯酸乙烯酯乳膠助劑對抗拉強(qiáng)度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)是壓花的100%漿液，62gsm/25。/。添加率/0.7mm厚度。表8中的數(shù)據(jù)出乎意料地表明，盡管預(yù)交聯(lián)的乳膠(PAE-3)對鹽強(qiáng)度或硬水強(qiáng)度不會產(chǎn)生明顯的影響，但后處理的乳膠(PAE-4)表現(xiàn)出充分改進(jìn)的鹽強(qiáng)度，同時在硬水中保持良好的可分散性。在上述實(shí)施例中觀察到，與不包括乳膠助劑的粘合劑組合物在12%固含量時相比，包括乳膠加工助劑的粘合劑組合物甚至在15%固含量時仍具有好得多的噴涂特征。這種強(qiáng)度的改進(jìn)可以部分歸功于聚合物通過氣流成網(wǎng)片材的噴涂霧化和分布的改進(jìn)。此外，相當(dāng)令人驚奇的是在乳膠中的后交聯(lián)單體可以顯著提高在鹽溶液存在時織物的強(qiáng)度，然而對在硬水中的抗拉強(qiáng)度沒有可測量的影響。在任何情況下，對于制備具有強(qiáng)使用濕強(qiáng)度的易于分散的布來講，該結(jié)果是非常希望的。在以下實(shí)施例中進(jìn)一步測定了自交聯(lián)醋酸乙烯酯-丙烯酸乳膠的效果。表9一交聯(lián)的丙烯酸乙烯酯乳膠助劑對抗拉強(qiáng)度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)是壓花的100%漿液，62gsm/25。/。添加率/0.7mm厚度此處的數(shù)據(jù)也表明了自交聯(lián)加工助劑的含量升高對鹽抗拉強(qiáng)度有積極的影響，而對硬水抗拉強(qiáng)度沒有顯著影響。下面通過尖管(tip-tube)測試方法測定粘合劑組合物的可分散特征。尖管測試將4X4英寸的經(jīng)5%氯化鈉處理過的織物樣品放置在3英寸直徑和20英寸長的包含700ml(硬)水的管中。將管蓋上蓋子，然后來回轉(zhuǎn)動(一個循環(huán)經(jīng)過4秒)。當(dāng)織物斷裂為兩個或多個樣品時就獲得了分散性。通過INDAFlushabilityCommitteeFebruary13,2006文件可以找到其它參考。表IO—使用尖管測試的分散性<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>氣流成網(wǎng)布結(jié)構(gòu)是壓花的100%漿液，62gsm/25Q/。添加率/0.7mm厚度。此處的數(shù)據(jù)表明使用充分量的加工助劑在一定程度上延長了分散的時間。然而，盡管分散會占用更長時間，但其最終不會影響分散性，因?yàn)榭椢镒罱K在硬水和自來水中仍會斷裂。其它實(shí)施方式一種優(yōu)選的用作加工助劑的乳液組合物具有以下所示含量的以下組分58pphm醋酸乙烯酯、40pphm丙烯酸丁酯、2pphmN-羥甲基丙烯酰胺(NMA)，并用陰離子和非離子表面活性劑穩(wěn)定。在Walker等的美國專利7,056,847中描述的這類醋酸乙烯酯-乙烯基的乳液也適合作為加工助劑，在此將其公開內(nèi)容引入作為參考。用于這些組合物的交聯(lián)劑的量通常為約0.25pphm5pphm，適宜地為0.5pphm4pphm，典型為13pphm。在這些樹脂中，基于聚合物的重量，可以添加高達(dá)約40wt.X的乙烯。另一優(yōu)選的乳膠加工助劑是71pphmVA、27pphm乙烯和2pphmNMA。盡管由幾個實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)對這些實(shí)施例的改進(jìn)對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見的。考慮到上述討論、現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)知識以及在與
背景技術(shù)：
和發(fā)明詳述有關(guān)的上述討論中的參考文獻(xiàn)(在此將其公開內(nèi)容全部引入作為參考)，認(rèn)為無需進(jìn)行進(jìn)一步的描述。權(quán)利要求1.一種含水的鹽敏性粘合劑組合物，其包含(a)水；(b)水溶性的鹽敏性聚合物，其由乳液聚合物通過用堿中和轉(zhuǎn)化而成，其中所述水溶性的鹽敏性聚合物的含量為所述粘合劑組合物干重的60～95wt.％；和(c)乳膠加工助劑，其含量為所述粘合劑組合物干重的5～40wt.％，其中與不含乳膠加工助劑的類似粘合劑組合物相比，所述乳膠加工助劑有效降低了所述含水粘合劑組合物的剪切粘度。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑在所述粘合劑組合物中的含量以干重計(jì)為1030wt.%。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑在所述粘合劑組合物中的含量以干重計(jì)為1525wt.%。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中與不含乳膠加工助劑的類似粘合劑組合物相比，所述乳膠加工助劑有效將所述粘合劑組合物的剪切粘度降低至少20%。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中所述粘合劑具有530wt.X的固含量。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中所述粘合劑具有1020wt.X的固含量。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含水粘合劑組合物，其中所述含水粘合劑組合物具有530cps的粘度。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含水粘合劑組合物，其中所述含水粘合劑組合物具有1025cps的粘度。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑包括選自以下的聚合物醋酸乙烯酯聚合物、丙烯酸聚合物、乙烯基酯/乙烯共聚物、乙烯基酯/丙烯酸共聚物、苯乙烯/丁二烯共聚物及其組合物。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑包括0.35pphm的選自以下的交聯(lián)單體自交聯(lián)單體、預(yù)交聯(lián)單體或其組合物。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑是用表面活性劑穩(wěn)定的。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑具有在-50'Cl(TC范圍內(nèi)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑具有在-25'C0'C范圍內(nèi)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水粘合劑組合物，其中所述乳膠加工助劑包括選自醋酸乙烯酯/丙烯酸丁酯共聚物和自交聯(lián)的醋酸乙烯酯/乙烯共聚物的聚合物。15.—種制備含水粘合劑組合物的方法，包括以下步驟(a)在乳化劑的存在下，在含水介質(zhì)中使鹽敏性共聚物樹脂乳液聚合，其中所述鹽敏性共聚物樹脂包括羧酸單體和烯鍵式不飽和共聚單體；(b)通過用堿中和，使所述鹽敏性共聚物樹脂溶解在所述含水介質(zhì)中，直至其至少在所述含水介質(zhì)中視覺上變得半透明為止；和(C)將所述溶解的共聚物樹脂與乳膠加工助劑混合。16.—種非織造布的制備方法，所述非織造布在水中具有可分散性，在鹽溶液存在下具有高的強(qiáng)度，所述方法包括以下步驟(a)提供含水粘合劑組合物，其包括水溶性鹽敏聚合物和包含0.255pphm自交聯(lián)單體單元的醋酸乙烯酯/丙烯酸乳膠加工助劑；(b)將所述含水粘合劑組合物的固含量控制到約10~30wt.X的范圍內(nèi)，其中所述粘合劑組合物具有530cps的粘度；(c)將所述粘合劑組合物噴涂到氣流成網(wǎng)非織造布上；和(d)干燥所述非織造布。17.—種無紡織物，其包括-(a)纖維網(wǎng)；禾口(b)應(yīng)用到所述纖維上的鹽敏性粘合劑組合物，其中所述粘合劑組合物包括i)水溶性鹽敏聚合物，其包含約5約80wt.Q/^的羧酸單體，和約1095wt.。/。的烯鍵式不飽和共聚單體單元；和ii)醋酸乙烯酯/丙烯酸乳膠加工助劑，其包含0.35pphm的自交聯(lián)單體單元，其中與在所述粘合劑組合物中不包含乳膠加工助劑的類似織物相比，所述乳膠加工助劑有效將所述無紡織物在5%NaCl溶液中的特征濕抗拉強(qiáng)度增大至少10%。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的無紡織物，其中與在所述粘合劑組合物中不包含乳膠加工助劑的類似織物相比，所述乳膠加工助劑有效將所述無紡織物在5%NaCl溶液中的特征濕抗拉強(qiáng)度增大至少25%。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的無紡織物，其中所述無紡織物在自來水中具有的特征抗拉強(qiáng)度在這樣類似織物所具有的值的10%范圍內(nèi)，所述類似織物在所述粘合劑組合物中不包含乳膠加工助劑。20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的無紡織物，其中所述無紡織物在自來水中具有的特征抗拉強(qiáng)度在這樣類似織物所具有的值的5%范圍內(nèi)，所述類似織物在所述粘合劑組合物中不包含乳膠加工助劑。21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的無紡織物，其中所述醋酸乙烯酯/丙烯酸乳膠包含13pphm的自交聯(lián)單體單元。22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的無紡織物，其中所述自交聯(lián)單元包括N-羥甲基丙烯酰胺。23.—種分散在含水介質(zhì)中的鹽敏性聚合粘合劑組合物，其中所述粘合劑組合物包括(a)溶解在所述含水介質(zhì)中的水溶性鹽敏性聚合物，其中所述水溶性聚合物在所述粘合劑組合物中的含量以干重計(jì)為6095wt.%;和(b)分散在所述含水介質(zhì)中的乳膠加工助劑，其中所述乳膠加工助劑包含0.255pphm的自交聯(lián)單體單元，其在粘合劑組合物中的含量以干重計(jì)為5~40wt.%。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的粘合劑組合物，其中所述粘合劑組合物的pH值為6.08.0。全文摘要一種鹽敏性聚合物粘合劑組合物，包括水溶性鹽敏性聚合物組分和乳膠加工助劑。本發(fā)明的粘合劑組合物在鹽溶液中具有良好的強(qiáng)度，然而在水的存在下是可分散的。該乳膠加工助劑有效降低所述粘合劑組合物的剪切粘度，使所述粘合劑的水溶液能夠被噴涂在氣流成網(wǎng)法的非織造布上。文檔編號C09J9/00GK101319128SQ200810080688公開日2008年12月10日申請日期2008年3月3日優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日發(fā)明者克里斯托弗·巴科姆,史蒂文·P·大保羅,拉杰夫·法瓦哈,詹姆斯·L·瓦爾克申請人:賽拉尼斯國際公司