專利名稱：射頻天線及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射頻天線及其制作方法，藉由將壓敏膠層涂布在承載片上，使得導(dǎo)線 可與各種不同的承載片結(jié)合。
背景技術(shù)：
射頻天線的制作， 一般是通過印刷、蝕刻、繞線或直接將導(dǎo)線埋入承載片的方式來完 成。其中以蝕刻或印刷的方式進(jìn)行射頻天線的制作，往往需要花費(fèi)較高的成本來投入相關(guān) 設(shè)備的采購；若以繞線的方式進(jìn)行射頻天線的制作，則會因?yàn)樘炀€及所連接的晶片的尺寸 太小的緣故，而容易產(chǎn)生對位不精確及生產(chǎn)良品率不佳等問題。
參見圖1，為現(xiàn)有技術(shù)中直接將導(dǎo)線埋入承載片的射頻天線制作方法的示意圖。如圖所 示，包括有射頻天線IO、承載片ll、導(dǎo)線15、震蕩式超音波植線裝置20、震蕩器21、連 接部23和供線端25，射頻天線10的制作是以一個震蕩式超音波植線裝置20將導(dǎo)線15設(shè) 置在承載片11上。震蕩式超音波植線裝置20包括有一個震蕩器21， 一個連接部23及一個 供線端25，其中震蕩器21與連接部23相連接，當(dāng)震蕩器21振動的同時將會帶動連接部 23振動。供線端25為導(dǎo)線15的供應(yīng)裝置，并將導(dǎo)線15推送至連接部的23的下方，當(dāng)連 接部23振動的同時，與連接部23相接觸的導(dǎo)線15亦將隨之振動。
由于震蕩器21的振動頻率非常高，因此在連接部23透過導(dǎo)線15對承載片11進(jìn)行壓 迫時，振動的導(dǎo)線15將會對承載片11造成沖擊，而使得承載片11的部分區(qū)域遭到溶解， 并達(dá)到將導(dǎo)線15與承載片11結(jié)合的目的。以震蕩式植線裝置20進(jìn)行導(dǎo)線15的設(shè)置時， 雖然可以提高導(dǎo)線15設(shè)置區(qū)域的準(zhǔn)確度，并使得導(dǎo)線15與晶片(未顯示)連接的可靠度 提升。然而，震蕩式植線裝置20內(nèi)部的震蕩器21必須為一個可產(chǎn)生高頻震蕩的裝置，勢 必會造成設(shè)備成本的增加。
另外，在以震蕩式植線裝置20進(jìn)行導(dǎo)線15的設(shè)置時，承載片11材料的選擇將會有所 限制，例如以聚氯乙烯(PVC)所制成的承載片11。當(dāng)承載片11選擇由一軟化點(diǎn)較高的材 質(zhì)所制成時，例如由聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)所制成，就可能會造成導(dǎo)線15設(shè)置的效 果不佳，此外若承載片11的材料為紙類時，更不可能以震蕩式植線裝置20完成導(dǎo)線15的 設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新的射頻天線及其制作方法， 該射頻天線及其制作方法不僅可有效降低設(shè)置射頻天線時的設(shè)備成本，更可將導(dǎo)線設(shè)置于 各種不同材質(zhì)所制成的承載片上。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供一種射頻天線，其主要包 括一片承載片， 一層壓敏膠層或接觸膠層，以及一條導(dǎo)線，壓敏膠層或接觸膠層設(shè)置于承 載片上，導(dǎo)線設(shè)置于壓敏膠層或接觸膠層上。
本發(fā)明中的壓敏膠層或接觸膠層的材料為聚壓克力、矽利康、橡膠、聚氨酯或上述材 料的任意組合之一。
本發(fā)明中的壓敏膠層或接觸膠層為紫外線硬化型。
本發(fā)明中的承載片的材料為紙類、表面有涂布其他材質(zhì)的紙或高分子聚合物。 本發(fā)明中的導(dǎo)線與至少一個晶片相連接。 本發(fā)明中的壓敏膠層或接觸膠層用以黏著固定導(dǎo)線。 本發(fā)明中的導(dǎo)線是由一個植線裝置所設(shè)置的。
本發(fā)明還提供一種射頻天線的制作方法，其主要包括有以下步驟涂布一層壓敏膠層 或接觸膠層于一片承載片上，然后以一個植線裝置將至少一條導(dǎo)線植入該壓敏膠層或接觸 膠層。
本發(fā)明中的植線裝置包括有一個布線單元及一條供線通道。 本發(fā)明中的布線單元由金屬或塑膠材料制成。
本發(fā)明中的布線單元由金屬所制成，并于金屬表面涂布塑膠材料。 本發(fā)明中的供線通道用以進(jìn)行導(dǎo)線的供給。
本發(fā)明中的布線單元透過導(dǎo)線對該壓敏膠層或接觸膠層施加壓力。
本發(fā)明中的植線裝置還包括有一個加熱單元，且該植線裝置中的布線單元由導(dǎo)熱材料 所制成。
本發(fā)明中的布線單元表面涂布有耐熱塑膠材料。
本發(fā)明中的植線裝置包括有一個布線單元、 一個固定支架及一個連接支架，并且該布 線單元和固定支架之間通過該連接支架連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)在射頻天線中藉由壓敏膠層或接觸膠層的使 用可以將導(dǎo)線設(shè)置在不同材質(zhì)所制成的承載片上，藉此可增加承載片的適用范圍、簡化設(shè) 置承載片的步驟。壓敏膠層具有黏著的功能，因此植線裝置可以直接將導(dǎo)線設(shè)置在壓敏膠 層上。另外本發(fā)明中采用的植線裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)中的震蕩式植線裝置而言，具有較簡 單的工作原理，不僅可以有效降低設(shè)備的成本更可以減少設(shè)備發(fā)生故障的幾率。


圖1為直接將導(dǎo)線埋入承載片的射頻天線制作方法的示意圖。 圖2A 圖2D為本發(fā)明實(shí)施例1中的射頻天線制作方法流程圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中的植線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4A為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4B為圖4A的A-A剖視圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中的植線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
10—射頻天線，ll一承載片，15_導(dǎo)線，20—震蕩式超音波植線裝置，21—震蕩器， 23—連接部，25—供線端，30—射頻天線，31—承載片，311—第一表面，32—壓敏膠層， 33—天線區(qū)，331—起始點(diǎn)，333—轉(zhuǎn)折點(diǎn)，35—導(dǎo)彈，37—晶片，40—植線裝置，43—布 線單元，45—供線通道，50—植線裝置，51—加熱單元，60—植線裝置，64—固定支架， 65—供線通道，66—連接支架。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
參見圖2A 圖2D，本發(fā)明主要于一個承載片31上均勻涂布有一層壓敏膠層32,而后 將導(dǎo)線35設(shè)置于天線區(qū)33上面，藉此以完成射頻天線30的設(shè)置。
實(shí)際的制作流程如下選擇一片要設(shè)置導(dǎo)線35的承載片31，在本發(fā)明中并不需要限定 承載片31的材質(zhì)，承載片31可為紙類、表面涂布其他材料的紙或高分子材料，例如聚氯 乙烯(PVC)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、丙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS) 等，如圖2A所示。當(dāng)然在進(jìn)行其他制作步驟前亦可對承載片31進(jìn)行一清潔步驟，此一清 潔步驟可依據(jù)承載片31材料的不同而有所改變。
待承載片31選定后，便可于承載片31上設(shè)置壓敏膠層32，如圖2B所示。其主要于承 載片31上涂布壓敏膠或以雙面膠方式將壓敏膠貼合在承載片31上，并使得壓敏膠層32均 勻地設(shè)置在承載片31的第一表面311上，當(dāng)然壓敏膠層32亦可只設(shè)置在承載片31的第一 表面311上的部分區(qū)域，例如壓敏膠層32僅設(shè)置在導(dǎo)線35的預(yù)設(shè)區(qū)域。
在將壓敏膠層32設(shè)置于承載片31后，便可開始進(jìn)行導(dǎo)線35的設(shè)置步驟，在進(jìn)行導(dǎo)線 35的設(shè)置時是將壓敏膠層32放置在植線裝置40的下方，其中植線裝置40包括有一布線單 元43及一供線通道45，例如將植線裝置40放置在欲設(shè)置天線的天線區(qū)域33上，如圖2C 所示。
植線裝置40可相對于承載片31及壓敏膠層32進(jìn)行移動，如圖2D所示，在天線區(qū)33 的起始點(diǎn)331透過植線裝置40將導(dǎo)線35向下壓使其與壓敏膠層32接觸以進(jìn)行固定，當(dāng)起 始點(diǎn)331處的導(dǎo)線35黏合在承載片31后，便可將植線裝置40往上移動并離開壓敏膠層32， 而后植線裝置40再依天線區(qū)33的路徑往前移動至轉(zhuǎn)折點(diǎn)333，植線裝置40在轉(zhuǎn)折點(diǎn)333
將導(dǎo)線35向下壓，使得導(dǎo)線35與壓敏膠層32接觸，而將導(dǎo)線35固定在承載片31上。在 將導(dǎo)線35直線部分的起始點(diǎn)331及轉(zhuǎn)折點(diǎn)333固定在壓敏膠層32后，則在起始點(diǎn)331與 轉(zhuǎn)折點(diǎn)333之間的導(dǎo)線35將會自然的黏著在壓敏膠層32上。
壓敏膠(或接觸膠)層32可以選擇由聚壓克力(如Polyacrylate, Polymethacrylate)、 矽利康(Sili固e)、聚氨酯(Polyurethane)、天然或合成橡膠(Rubber and Sealants)、 紫外線硬化型及上述材料的任意組合之一所組成，并可藉由材料混合比例的不同以改變壓 敏膠層32的黏著強(qiáng)度。參見圖3，當(dāng)壓敏膠層32選擇由壓敏膠所制成時，則可在常溫下進(jìn) 行作業(yè)，例如將導(dǎo)線35放置在壓敏膠層32表面，并透過導(dǎo)線35對壓敏膠層32施壓，便 可使得導(dǎo)線35與壓敏膠層32相黏合，而不需要經(jīng)過加熱的過程。在不同的實(shí)施例中壓敏 膠層亦可由熱熔壓敏膠所制成，此時便需要以包括有一加熱單元51的植線裝置50進(jìn)行導(dǎo) 線35的設(shè)置，參見圖3，例如植線裝置50包括有一加熱單元51及一布線單元53，其中加 熱單元51用以產(chǎn)生熱量，而布線單元53則由一導(dǎo)熱材料所制成，藉此可將加熱單元51所 產(chǎn)生的熱量傳遞至壓敏膠層32，以進(jìn)行導(dǎo)線35與壓敏膠層32之間的黏合。當(dāng)然在不同實(shí) 施例當(dāng)中亦可在布線單元53表面涂布耐熱塑膠材料。
實(shí)施例2:
參見圖4A 4B，本發(fā)明所述的射頻天線30主要包括承載片31、壓敏膠層32及導(dǎo)線35， 其中壓敏膠層32設(shè)置于該承載片31的表面或部分表面，而導(dǎo)線35則固定于該壓敏膠層32 上。
射頻天線30的主要構(gòu)造如圖4A所示，其中可依據(jù)射頻天線30的需求而在壓敏膠層32 上形成一特定形狀的導(dǎo)線35，并使得導(dǎo)線35與至少一晶片37相連接，例如晶片37可設(shè)置 于承載片31或壓敏膠層32上。射頻天線30的設(shè)置主要是通過植線裝置40 (如圖2C或圖 3所示)與壓敏膠層32進(jìn)行位移，以完成導(dǎo)線35與壓敏膠層32的黏合。
由于射頻天線30的導(dǎo)線35設(shè)置于壓敏膠層32上而不直接與承載片31接觸，因此射 頻天線30的承載片31可以由任意的材料所制成，例如紙張、表面涂有其他材質(zhì)的紙或高 分子聚合物，皆不會對導(dǎo)線35的設(shè)置或使用造成問題。對一般使用在消費(fèi)性射頻標(biāo)簽的射 頻天線30而言，為了降低制作的成本及射頻天線30的厚度，往往會選擇紙類作為承載片 31的材料，而現(xiàn)有的震蕩式植線裝置20 (如圖l所示)及其相關(guān)的設(shè)置方法，并無法直接 將導(dǎo)線15設(shè)置在紙類所制成的承載片11上，這使得現(xiàn)有的射頻天線10的制作方法不適合 使用在消費(fèi)性射頻標(biāo)簽上。
此外，由于壓敏膠層32不是永久性固定，可比較容易將導(dǎo)線剝離，從而有利于提高導(dǎo) 線35設(shè)置時的可變性。
應(yīng)用在不同的領(lǐng)域時射頻天線30的外觀將會有所改變，在本實(shí)施例中將導(dǎo)線35設(shè)置 在平板的承載片31上，而在不同實(shí)施例中承載片31亦可為其他不同的形狀。例如承載片 31可為柱形，并在柱狀的承載片31表面設(shè)置壓敏膠層32，而導(dǎo)線35則以螺旋方式設(shè)置在 壓敏膠層32上。
參見圖5植線裝置60包括有一布線單元43、 一固定支架64及一連接支架66，其中布 線單元43與固定支架64分開并通過連接支架66進(jìn)行連接，藉此導(dǎo)線35就可垂直通過布 線通道65，并進(jìn)行導(dǎo)線35與壓敏膠層32的連接，更可避免導(dǎo)線35轉(zhuǎn)彎而產(chǎn)生卡住的狀況。 布線單元43可選擇由金屬或塑膠材料所制成，當(dāng)布線單元43選擇由金屬所制成時，亦可 在金屬表面涂布一層塑膠材料。
在不同的實(shí)施例中壓敏膠層32亦可為一接觸膠層，并可以上述的構(gòu)造或相同的制作方 式，在接觸膠層上進(jìn)行導(dǎo)線35的設(shè)置。
本發(fā)明所述的植線裝置40/50/60主要為一常溫植線裝置或包括有加熱單元51的植線 裝置，相較于現(xiàn)有技術(shù)所使用的震蕩式超音波植線裝置20，本發(fā)明的植線裝置的構(gòu)造及原 理都較為簡單，并可降低故障發(fā)生的幾率及維修時的難度。當(dāng)然在不同的實(shí)施例當(dāng)中亦可 以現(xiàn)有技術(shù)中采用的震蕩式植線裝置20將導(dǎo)線35設(shè)置在壓敏膠層32上。
以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即凡 依本發(fā)明申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為之均等變化與修飾，均應(yīng)包括 在本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種射頻天線，其特征在于該射頻天線主要包括一片承載片，一層壓敏膠層或接觸膠層，以及一條導(dǎo)線，壓敏膠層或接觸膠層設(shè)置于承載片上，導(dǎo)線設(shè)置于壓敏膠層或接觸膠層上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的射頻天線，其特征在于所述的壓敏膠層或接觸膠層的材料 為聚壓克力、矽利康、橡膠、聚氨酯或上述材料的任意組合之一。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的射頻天線，其特征在于所述的壓敏膠層或接觸膠層為紫外 線硬化型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的射頻天線，其特征在于所述的承載片的材料為紙類、表面 涂布有其他材質(zhì)的紙或高分子聚合物其中之一。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻天線，其特征在于所述的導(dǎo)線與至少一個晶片相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的射頻天線，其特征在于所述的壓敏膠層或接觸膠層用以黏 著固定導(dǎo)線。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻天線，其特征在于所述的導(dǎo)線是由一個植線裝置所設(shè) 置的。
8、 一種射頻天線的制作方法，其特征在于該制作方法主要包括有以下步驟涂布一 層壓敏膠層或接觸膠層于一片承載片上，然后以一個植線裝置將至少一條導(dǎo)線植入該壓敏 膠層或接觸膠層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的植線裝置包括有 一個布線單元及一條供線通道。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的布線單元由金 屬或塑膠材料制成。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的布線單元由金 屬所制成，并于金屬表面涂布塑膠材料。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的供線通道用以 進(jìn)行導(dǎo)線的供給。
13、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的布線單元透過 導(dǎo)線對該壓敏膠層或接觸膠層施加壓力。
14、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的植線裝置還包 括有一個加熱單元，且該植線裝置中的布線單元由導(dǎo)熱材料所制成。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的布線單元表面涂布有耐熱塑膠材料。
16、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的承載片為紙類、 表面有涂布其他材質(zhì)的紙或高分子聚合物其中之一。
17、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的壓敏膠層或接 觸膠層的材料為聚壓克力、矽利康、橡膠、聚氨酯或上述材料的任意組合之一。
18、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的壓敏膠層或接 觸膠層為紫外線硬化型。
19、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的導(dǎo)線與至少一 個晶片相連接。
20、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射頻天線的制作方法，其特征在于所述的植線裝置包括 有一個布線單元、 一條供線通道、 一個固定支架及一個連接支架，并且該布線單元和固定 支架之間通過該連接支架連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種射頻天線及其制作方法，主要于一片承載片上涂布有一層壓敏膠層，并通過一個植線裝置將導(dǎo)線設(shè)置于壓敏膠層上，導(dǎo)線因而附著在壓敏膠層上以完成導(dǎo)線的設(shè)置。由于壓敏膠層可用以涂布在各種不同材質(zhì)所制成的承載片上，因此可將導(dǎo)線與不同的承載片進(jìn)行結(jié)合，藉此不僅可簡化射頻天線的制作流程，還可擴(kuò)大射頻天線的適用范圍。
文檔編號C09J7/02GK101345330SQ20081012039
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者黃仲民, 黃道宏 申請人:合隆科技(杭州)有限公司