專(zhuān)利名稱(chēng)：棉用活性染料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活性染料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種黃色活性染料及其制備方法。
活性染料是有色澤鮮艷、應(yīng)用性能優(yōu)異、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，染料分子中活 性基團(tuán)與纖維生成穩(wěn)定的化學(xué)鍵而具備很好的牢度。
目前，印染行ik^(頓的黃色品種產(chǎn)品單位成本高，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，鹽析 產(chǎn)生污水，染料不能染深色。而且活性基團(tuán)染色時(shí)需在較強(qiáng)的堿性介質(zhì)中進(jìn)行， 這樣染色廢水中性達(dá)標(biāo)排方媳成困難，不利于環(huán)保。
本發(fā)明提供的染料能夠解決上述問(wèn)題，提供一種在較弱的介質(zhì)中進(jìn)行染色 的染料，而且染色性能良好，旨旨?jí)蛱岣呷旧味取?br> 本發(fā)明要提供一種在較弱的介質(zhì)中進(jìn)行染色的染料，而且染色性能良好， 能夠提高染色牢度的染料，為解決上述記問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種黃色活性染 料，其活性基團(tuán)為煙酸與染料母體形成^l安鹽型染料，可在中性或弱堿性介質(zhì) 中染色，且染色后各項(xiàng)牢度指標(biāo)很好。
具體地說(shuō)，為解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下式(I)所述的黃
色活性染料
背景技術(shù)：
發(fā)明內(nèi)容其中R,為烷基，-COR3^CO(CH2)nNH2，其中烷^f雄為C^烷基，更f鵬為
甲基或乙基；R3為C^烷基，,為甲基或乙基，n為0-6的整數(shù)。更優(yōu)選地，
Rj為甲基，乙基，乙?；⒈；虬被柞；?。
R2為氫或-S03M， M為堿金屬，優(yōu)選為鉀或鈉，更優(yōu)選為鈉。 本發(fā)明還提供了一種染料組合物，其包含上述式(I)的染料或其衍生物。 本發(fā)明還提供了一種棉纖維的染色方法，包括使式(I)的染料與棉纖維接
觸步驟。
本發(fā)明的染料可以與其他染料復(fù)配使用，以獲得其他的顏色，或與其他的 染料復(fù)配提高染色性能。
上i^K (I)的染料化合物可以與蟲(chóng)或與其它染料復(fù)酉娜帛纖鵬亍染色， 其具有良好的染色性能，色光鮮艷，牢度優(yōu)良，尤其是棉纖維具有良好的染率 和固色率。
具體實(shí)施例方式
上面已對(duì)本發(fā)明黃色活性染料的結(jié)構(gòu)以及制備方法進(jìn)行了說(shuō)明，下面將通 過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明工作進(jìn)一步的說(shuō)明。 實(shí)施例h
本實(shí)施例提供了式(I)化合物中一種具體化合物的制備方法，該化合物為 如下式(I-A)的化合物.-具體制備方法如下
<formula>formula see original document page 4</formula>
1、 2-萘胺-3,6,8-三磺酸重氮化
向500kg水中SA 300kg70y。的2-萘胺-3,6，8-三磺酸攪拌均勻，然后加入800kg碎冰，此日中鵬為(TC，然后決速加入20。/o的亞硝勝內(nèi)溶液200kg，加畢 驗(yàn)為2"C繼續(xù)攪拌2小時(shí)，終點(diǎn) 鵬6"亞硝驗(yàn)內(nèi)微過(guò)量，用工業(yè)氨基磺酸除 去過(guò)量亞硝酸，備偶合。
2、 偶合
向300 kg水中加入含量為60。/。的間脲酰氨基苯胺135kg，常溫下攪拌10分 鐘后，用20。/。碳,內(nèi)溶液調(diào)PH為7.5，然后1小時(shí)內(nèi)加入上述步驟制備的重氮 鹽溶 行偶合，加茅斗同時(shí)用20%碳,內(nèi)溶液調(diào)PH=6.0 6.5，加瑕驢l(TC 維持PH6.0 6.5攪拌30力H中，滲圈法檢測(cè)重氮鹽己消失，備一步縮合。
3、 一步縮合
向縮合罐加入1000kg碎冰，再加入100kg水、加入工業(yè)三乙醇胺、三氯甲 烷、丙酮各(X5kg，然后加入含量99Q/。三聚氯氰100kg冰磨IO射中，用0,5小時(shí) 加入第2賴(lài)恪的偶合液，加對(duì)鵬為2。C， PH=3.5，然后用20%碳,內(nèi)溶液 調(diào)整并維持PH=3.0 4.0，并在此PH值范圍內(nèi)，保持?jǐn)嚢?小時(shí)此時(shí)溫度為5°C， 色層法檢測(cè)偶』消失，備二步縮合。
4、 二i^ll合向一步縮合液中加入含量為94%如下式(n-A)的物質(zhì)180kg， 然后用20%碳,溶液調(diào)PH=7.0，升溫至45。C此時(shí)PH為6.0，繼續(xù)升溫至50°C 并用20%碳勝內(nèi)維持PH=6.0 6.5保樹(shù)覺(jué)拌5小時(shí)，色層檢測(cè)磺酸鹽基苯甲酰 基苯胺消失，備三步縮合
(H-A)
5、三步縮合
向二步縮合液中加入含量99%的煙酸80kg，用20%碳,內(nèi)溶液調(diào)PH=6.5， 然后升^M85。C，此時(shí)PH-6.0繼續(xù)用20o/o碳勝內(nèi)維持PH^6.0 6.3，并在83 87。C保!繊拌15小時(shí)，此時(shí)色層檢測(cè)二縮物基本消失。6、將步驟5制備的染料溶液用40目篩網(wǎng)過(guò)濾后送至噴霧塔干燥得干品
780kg。
根據(jù)上述實(shí)施例的內(nèi)容，本領(lǐng)域很容易〈頓相應(yīng)量的物質(zhì)替^X寸氨基偶氮 苯-4-磺麟制備式(I)中的其它化合物，所以此處不再描述其他化合物的帝ij備 方法。
上述式(I-A)的染料在染色纖維材料，特別是棉纖維素纖維時(shí)，其顯示出 優(yōu)良的提升性、勻染性和洗滌性，并在染色制品的耐光性、耐洗性、耐氯漂性 和耐開(kāi)性方面具有優(yōu)良的牢度。而且該方法所制備的染料在染色時(shí)需在較弱的 堿性介質(zhì)中進(jìn)行，這樣染色廢水中性達(dá)標(biāo)排放容易，利于環(huán)保。
本發(fā)明的染料和染料制備方法已經(jīng)通過(guò)具體的實(shí)施例進(jìn)行了描述。本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以借鑒本發(fā)明的內(nèi)容適當(dāng)改變?cè)?、工藝條件等環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的 其它'目的，其相關(guān)改變都沒(méi)有脫離本發(fā)明的內(nèi)容，所有類(lèi)似的替換和改動(dòng)對(duì)于 本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，都被視為包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種黃色活性染料，其具有如下式(I)所述的結(jié)構(gòu)其中，R1為烷基，-COR3或-CO(CH2)nNH2，其中R3為C1-6烷基，n為0-6的整數(shù)，R2為H或SO3M。其中M可以相同或不同，選自堿金屬中一種。
2、 根據(jù)權(quán)禾腰求1戶脫的活性染料，其中M為鉀或鈉。
3、 根據(jù)權(quán)禾腰求1戶脫的活性染料，其中R,為烷基。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3戶腐的活性染料，其中R,為C^烷基。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性染料，其中R,為-COR3 ， R3為C^烷基。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的活性染料，其中R3為甲基或乙基。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所制勺活性染料，其中R,為-CO(CHANH2，其中n為0。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性染料，其中R,為甲基，乙基乙?；?、丙 酰基或錢(qián)甲?；?br> 9、 一種染料組合物，其包含權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的黃色活性染料。
10、 一種染色棉纖維的方法，其包括將權(quán)利要求9的染料組合物與棉纖維 接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種黃色活性染料的制備方法，該染料是活性基團(tuán)為煙酸與染料母體形成季銨鹽型染料，本發(fā)明的方法制備的染料化合物可以單獨(dú)或與其它染料復(fù)配對(duì)棉纖維進(jìn)行染色，其具有良好的染色性能，色光鮮艷，牢度優(yōu)良，尤其是棉纖維具有良好的染率和固色率。
文檔編號(hào)C09B62/085GK101481516SQ20081015414
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者張興華, 張玉卿, 曹世川 申請(qǐng)人:天津市德凱化工有限公司