專利名稱：有機(jī)顏料顏料化方法
有機(jī)顏料顏料化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)顏料顏料化方法，尤其是一種不使用有機(jī)溶劑， 對有機(jī)顏料進(jìn)行處理，使其顏料化的方法。
背景技術(shù)：
高檔有機(jī)顏料，在合成后一般需要進(jìn)行顏料化處理。大多數(shù)有機(jī)顏 料，在合成后得到的化合物，色光、色力、牢度、分散性、遮蓋力(透明 性)等很多應(yīng)用方面的性能存在缺陷，達(dá)不到應(yīng)用的要求，顏料的商業(yè)價 值不能體現(xiàn)出來。
為了提高顏料在諸多方面的性能，就需要進(jìn)行所謂的顏料化處理， 顏料化的方法很多，主要有機(jī)械研磨、酸處理、溶劑處理、熱(冷)處理、 表面處理等方法。傳統(tǒng)的顏料化方法，如機(jī)械研磨法，需要耗費(fèi)大量的電 力，有的還需要加入無機(jī)鹽助磨劑，在完成研磨后，這些無機(jī)鹽被扔掉， 或消耗大量能量來回收，同時存在噪音等環(huán)境問題。酸處理方法，無疑需 要消耗大量的酸。溶劑處理要考慮有機(jī)溶劑的回收和安全防爆等，設(shè)備投 資較大?？傊酝念伭匣椒ㄔ谙?、環(huán)境、設(shè)備等方面大多存在缺 陷。尤其是有機(jī)溶劑，易燃易爆，對人體有害，運(yùn)輸、儲存、使用過程中 帶來諸多不便，而且排放會造成嚴(yán)重污染，須進(jìn)行回收處理。
現(xiàn)在已有的比較先進(jìn)的顏料化方法，是將顏料經(jīng)過研磨，打破原粗 品的高度團(tuán)聚，使顏料粗品的粒子達(dá)到一定的細(xì)度等級，同時也會有晶型 的改變，這樣使得顏料粒子獲得一定能量，重新形成一定程度的團(tuán)聚。這 樣得到的粗品有一定的活性，然后溶劑處理，對顏料粒子的形狀、大小分 布、晶型迸行調(diào)整，形成穩(wěn)定的顏料。此方法中要用到有機(jī)溶劑，大多數(shù) 有機(jī)溶劑易燃易爆、有毒性。在設(shè)備上和作業(yè)環(huán)境上設(shè)計要求很高，需要 增加有機(jī)溶劑的儲存和回收裝置，溶劑回收不完全還會造成環(huán)境污染。有 機(jī)溶劑的使用還增加了對操作人員安全的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)顏料顏料化方法，其不使用機(jī)械加 工的方法，能耗低，不產(chǎn)生研磨廢物，也不需配備和維護(hù)大型的機(jī)械設(shè)備，能夠有效降低成本。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種有機(jī)顏料顏料化方法，其不使用大 量的酸堿，能夠有效降低成本，也不會因大量排放而造成環(huán)境問題。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種有機(jī)顏料顏料化方法，其采用水處 理的方式，不使用有機(jī)溶劑，沒有安全隱患，不需要增加有機(jī)溶劑的儲存 和回收裝置，也不會因溶劑回收不完全造成環(huán)境污染，操作安全、環(huán)保。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種根據(jù)上述有機(jī)顏料顏料化方法制得 的顏料。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供一種有機(jī)顏料顏料化方法，其包括 將一顏料粗品與一助劑作用，其中，該助劑為具有通式
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的化合物，其中X可以是-S03Y、 -C00Y、 -0S03Y、 -P04Y2,其中Y可 以是H、 Na、 K、 NH4,最好是Na，
W與RS分別是有1到18個碳原子的烷基、或下面的結(jié)構(gòu)
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其中R3、 W分別為l到4個碳原子的垸基，n為一6到10的整數(shù)
本發(fā)明還提供了一種根據(jù)該有機(jī)顏料顏料化方法制備而成的顏料。
本發(fā)明的這些目的，特點(diǎn)，和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實施方式
和權(quán) 利要求中詳細(xì)的揭露。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種有機(jī)顏料顏料化方法，包括 將一顏料粗品與一助劑作用，其中，該助劑為具有通式(1)
的化合物，其中X可以是-S03Y、 -COOY、 -0S03Y或-P04Y2.其中Y可 以是H、 Na、 K或NH4,最好是Na，
R!與W分別是有1到18個碳原子的烷基、或下面的結(jié)構(gòu)
R3-(0C2H4)n-R4- (2)
其中R3、 W分別為1到4個碳原子的烷基，n為一6到10的整數(shù)
通過本發(fā)明提供的該有機(jī)顏料顏料化方法對該顏料粗品進(jìn)行顏料化 處理，在該助劑的作用下，對該顏料粗品的晶型、例子大小、表面特性進(jìn) 行調(diào)整，可使制得顏料的應(yīng)用性能得到提高，達(dá)到國際市場同類產(chǎn)品的質(zhì) 量水平。助劑在顏料化處理后，可以經(jīng)過水洗與該顏料分離，也可以吸附 在該顏料粒子表面，起到表面改性作用。
具體地，根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例，其中，將該顏料粗品與該助 劑在60-180。C下作用，優(yōu)選地，在95-150^C下作用。
具體地，根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例，該助劑的加入量是該顏料粗 品的0. 1%到30%,優(yōu)選地，為1%到10%。助劑加入量過低，顏料化效果會 降低，加入量過大，造成浪費(fèi)。
本發(fā)明中提供的該有機(jī)顏料顏料化方法應(yīng)用非常廣泛，可以用于處 理多種顏料，例如喹吖啶酮、偶氮、異吲哚啉、二啞嗪、酞菁等顏料。
該有機(jī)顏料顏料化方法進(jìn)一步包括在處理過程中，加入小量的酸 或堿以調(diào)節(jié)PH值?？梢允菬o機(jī)物，如硫酸、鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、氫 氧化鉀、氨水等，也可以是有機(jī)物，如甲酸、乙酸、醋酸鈉，烷基氨基化 合物等。
本發(fā)明的顏料粗品可以經(jīng)過預(yù)研磨，也可以不經(jīng)過研磨。即使進(jìn)行 預(yù)研磨，也不需要加入助磨劑，研磨時間和強(qiáng)度也大大減少，能耗明顯降 低，并且不會產(chǎn)生廢水等環(huán)境問題。具體地，研磨的溫度控制在50-1200C。
所使用的該顏料粗品可以是合成后得到濾餅，也可以是干燥后的顏料粗品，最好是濾餅形式。偶氮、異吲哚啉(酮)類，可以直接使用上述 工藝進(jìn)行顏枓化，而多環(huán)類高檔有機(jī)顏枓，如酞菁、二啞嗪類、喹吖啶酮、
DPP、茈系等，大多需要經(jīng)過研磨活化。本發(fā)明中，顏料的活化可以在臥 式球磨機(jī)、立式球磨機(jī)、振動研磨機(jī)、砂磨機(jī)中完成，不需要加入研磨助 劑，不產(chǎn)生附加的水污染問題。研磨條件根據(jù)設(shè)備而定， 一般要求研磨細(xì) 度達(dá)到0.05微米以下，晶型控制到恰當(dāng)?shù)谋壤?。這時由于表面張力增加， 顏料粒子發(fā)生團(tuán)聚，成為幾十微米到200微米左右的大粒子。經(jīng)過隨后的 無溶劑水處理，得到所需的顏料。研磨的溫度控制在50到120° C。
根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例，該有機(jī)顏料顏料化方法進(jìn)一步包括--加入一樹脂進(jìn)行表面處理。例如松香、歧化松香、氫化松香等。該樹脂的 加入量為該顏料粗品的1%到40%，最好在1_10%范圍內(nèi)。具體地，松香可
以皂化成液體加入。
具體地，將該顏料粗品在水中打漿均勻，加入該助劑，加入酸堿適 當(dāng)調(diào)整PH值，攪拌均勻，密閉設(shè)備，升溫到一定溫度， 一般達(dá)到沸點(diǎn)， 保溫攪拌一定時間。根據(jù)處理的溫度，有時需要加壓到一定壓力。根據(jù)需 要可以加入樹脂等進(jìn)行表面處理。降溫過濾，水洗到中性，洗凈水溶物， 然后一定溫度干燥，粉碎得到需要的顏料。
通過上述實施例，本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該 項技藝的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于上面具體實施方式
中描述的 內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書 的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)顏料顏料化方法，包括將一顏料粗品與一助劑作用，其中，該助劑為具有通式的化合物，其中為-SO3Y、-COOY、-OSO3Y或-PO4Y2，其中Y為H、Na、K或NH4，R1與R2分別是有1到18個碳原子的烷基、或下面的結(jié)構(gòu)R3-(OC2H4)n-R4-(2)其中R3、R4分別為1到4個碳原子的烷基，n為一6到10的整數(shù)。
2. 如權(quán)利要求1所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其中，將該顏料粗品 與該助劑在60-18(PC下作用。
3. 如權(quán)利要求2所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其中，更具體地，將 該顏料粗品與該助劑在95-150GC下作用。
4. 如權(quán)利要求1所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其中，該助劑的加入 量是該顏料粗品的0. 1%到30%。
5. 如權(quán)利要求4所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其中，更具體地，該 助劑的加入量是該顏料粗品的1%到10%。
6. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其進(jìn)一 步包括在處理過程中，加入酸或堿以調(diào)節(jié)PH值。
7. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其進(jìn)一 步包括加入一樹脂進(jìn)行表面處理，其中，該樹脂的加入量為該顏料粗品 的1°/。到40%。
8. 如權(quán)利要求6所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其進(jìn)一步包括加入—樹脂進(jìn)行表面處理，其中，該樹脂的加入量為該顏料粗品的1%到40%。
9. 如權(quán)利要求8所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其中，該樹脂的加入 量為該顏料粗品的1%到10%。
10. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其進(jìn) 一步包括在與該助劑作用前，對該顏料粗品進(jìn)行研磨，其中，該顏料粗 品為多環(huán)類高檔有機(jī)顏料，研磨的溫度控制在50-1200C。
11. 如權(quán)利要求9所述的有機(jī)顏料顏料化方法，其進(jìn)一步包括在與 該助劑作用前，對該顏料粗品迸行研磨，其中，該顏料粗品為多環(huán)類高檔 有機(jī)顏料，研磨的溫度控制在50-120GC。
12. —種根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)顏料顏料化方法制得的顏料。
全文摘要
一種有機(jī)顏料顏料化方法，包括將一顏料粗品與一助劑作用，其中，該助劑為具有通式(1)的化合物，其中為-SO₃Y、-COOY、-OSO₃Y或-PO₄Y₂，其中Y為H、Na、K或NH4，R¹與R²分別是有1到18個碳原子的烷基、或下面的結(jié)構(gòu)R³-(OC₂H₄)n-R⁴- (2)，其中R³、R⁴分別為1到4個碳原子的烷基，n為一6到10的整數(shù)。
文檔編號C09B67/20GK101676337SQ200810200049
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者劉建勝, 張東江, 張合杰 申請人:上海捷虹顏料化工集團(tuán)股份有限公司