專利名稱：集裝箱箱外自動噴粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集裝箱噴涂設(shè)備，特別是涉及一種可實現(xiàn)集裝箱整箱 箱外粉末自動噴涂的裝置。
背景技術(shù)：
目前，集裝箱表面涂裝有兩種方式 一種是常規(guī)的油漆噴涂， 一種是對集 裝箱部件的粉末噴涂。
集裝箱的箱外油漆噴涂常采用手工噴涂和高壓無氣自動噴涂，自動噴涂的 噴槍數(shù)量少，噴涂速度快，油漆噴涂量大，油漆浪費大、污染大，廢漆不能回 收利用，需要配備漆霧處理裝置和龐大的廢氣、"三苯"處理系統(tǒng)。
集裝箱的箱外油漆噴涂裝置能相對集裝箱作二維運動，槍頭的運行跨距大。 其具體方法是自動噴漆機的槍頭安裝在往復(fù)機上，往復(fù)機是一套沿立柱或橫 梁移動的裝置。設(shè)置在門架行車兩側(cè)的噴槍可沿兩側(cè)立柱上下往復(fù)運動；設(shè)置 在門架行車頂部的噴槍可沿橫梁左右往復(fù)運動。自動噴槍的槍頭相對集裝箱作 "Z"字型運動，噴涂不均勻。
集裝箱部件粉末噴涂的裝置是常規(guī)粉末噴涂生產(chǎn)線。噴粉房小，工件懸掛 在行走的鏈條上，工件兩側(cè)的噴槍作上下往返運動，自動噴槍的槍頭相對工件 作"S"字型運動。各集裝箱部件噴涂好后再進行集裝箱的組裝，工序十分復(fù)雜。 集裝箱噴涂效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)及市場需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可實現(xiàn)集裝箱整箱箱外 粉末自動噴涂，且可兼容噴涂各種標(biāo)準(zhǔn)箱和高箱的自動噴涂裝置。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的集裝箱箱外自動噴粉裝置，該裝置 包括相連接的龍門架裝置和行進系統(tǒng)，龍門架裝置架設(shè)在集裝箱箱外，其包括 有兩個側(cè)梁支架和一個橫梁支架，在側(cè)梁支架和橫梁支架上分別設(shè)有對應(yīng)于集 裝箱左右兩個側(cè)板縱向排列的側(cè)板噴槍和對應(yīng)于集裝箱頂板橫向排列的頂板噴 槍，橫梁支架架設(shè)在兩個側(cè)梁支架的上端，并可沿側(cè)梁支架上下移動。
作為優(yōu)選，側(cè)板噴槍和頂板噴槍均是通過槍夾固定在側(cè)梁支架和橫梁支架上。
為使集裝箱兩側(cè)板表面噴涂均勻，作為優(yōu)選，相鄰的兩個側(cè)板噴槍的槍頭
之間的垂直間距相等，上述垂直間距為250 300mm。作為最優(yōu)選，上述垂直間 距為250mm。
為噴涂集裝箱的上波紋焊道和底側(cè)梁的上折彎邊，作為優(yōu)選，位于側(cè)梁支 架最下端和最上端的側(cè)板噴槍的噴槍頭均向上傾斜，且傾斜的角度為30° 60
作為優(yōu)選，位于側(cè)梁支架最上端的兩個側(cè)板噴槍的噴槍頭向上傾斜。
為使集裝箱頂板表面噴涂均勻，作為優(yōu)選，相鄰的兩個頂板噴槍的槍頭之 間的水平間距相等，上述水平間距為250 300mm。作為最優(yōu)選，上述水平間距 為250mm。
為噴涂集裝箱頂部縱向焊道及頂側(cè)梁側(cè)邊，作為優(yōu)選，位于橫梁支架左右 兩端的頂板噴槍的噴槍頭均向橫梁支架內(nèi)側(cè)傾斜，且傾斜的角度為30。 60° 。
作為優(yōu)選，行進系統(tǒng)包括有行進車、行走導(dǎo)軌和滾輪，側(cè)梁支架固定在行 進車上，行進車通過滾輪在行走導(dǎo)軌上行走。
采用了上述技術(shù)方案的本實用新型具有的有益效果是行進系統(tǒng)拉動龍門架裝置在行走導(dǎo)軌上勻速行進，當(dāng)噴槍到達(dá)集裝箱的端部時，噴槍開始噴粉， 當(dāng)噴槍離開集裝箱的另一端后，噴粉停止，然后下一個集裝箱進入到噴粉房中 如此往復(fù)循環(huán)，實現(xiàn)集裝箱整箱箱外的噴涂流水作業(yè)，具有噴涂效率高的優(yōu)點。 此外，橫梁支架可沿側(cè)梁支架上下移動，以適應(yīng)不同高度的箱型的噴涂。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
如下
實施例如圖l、圖2所示，本實用新型的集裝箱箱外自動噴粉裝置，該包 括相連接的龍門架裝置和行進系統(tǒng)，龍門架裝置架設(shè)在集裝箱箱外，其包括有
兩個側(cè)梁支架4和一個橫梁支架7，在側(cè)梁支架4和橫梁支架7上分別設(shè)有對應(yīng) 于集裝箱左右兩個側(cè)板縱向排列的側(cè)板噴槍5和對應(yīng)于集裝箱15頂板橫向排列 的頂板噴槍9，側(cè)板噴槍5和頂板噴槍9均是通過槍夾6固定在側(cè)梁支架4和橫 梁支架7上，橫梁支架7通過橫梁夾頭8與兩個側(cè)梁支架4的上端相連，并可 沿側(cè)梁支架4上下移動，以適應(yīng)噴涂不同高度箱型的噴涂。
為均勻噴涂集裝箱兩側(cè)板表面，相鄰的兩個側(cè)板噴槍5的槍頭IO之間的垂 直間距相等，上述垂直間距為250mm。為噴涂集裝箱的上波紋焊道和底側(cè)梁的 上折彎邊，位于側(cè)梁支架4最下端側(cè)板噴槍11的噴槍頭向上傾斜，且傾斜的角 度為45° ;位于側(cè)梁支架4最上端的側(cè)板噴槍12、側(cè)板噴槍13的噴槍頭向上 傾斜，且傾斜的角度為45。。
為均勻噴涂集裝箱頂板表面，相鄰的兩個頂板噴槍9的槍頭之間的水平間 距相等，上述水平間距為250mm。為噴涂集裝箱頂部縱向焊道及頂側(cè)梁側(cè)邊，位于橫梁支架左右兩端的頂板噴槍14的噴槍頭均向橫梁支架7內(nèi)側(cè)傾斜，且傾 斜的角度為45。。
行進系統(tǒng)包括有行進車l、行走導(dǎo)軌3和滾輪2，側(cè)梁支架4的下端固定在 行進車1上，行進車1的底部設(shè)有滾輪2,行進車1通過滾輪2在行走導(dǎo)軌3上 行走。
權(quán)利要求1、集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征在于該裝置包括相連接的龍門架裝置和行進系統(tǒng)，龍門架裝置架設(shè)在集裝箱箱外，其包括有兩個側(cè)梁支架和一個橫梁支架，在側(cè)梁支架和橫梁支架上分別設(shè)有對應(yīng)于集裝箱左右兩個側(cè)板縱向排列的側(cè)板噴槍和對應(yīng)于集裝箱頂板橫向排列的頂板噴槍，橫梁支架架設(shè)在兩個側(cè)梁支架的上端，并可沿側(cè)梁支架上下移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是側(cè)板噴槍和 頂板噴槍均是通過槍夾固定在側(cè)梁支架和橫梁支架上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是相鄰的兩個 側(cè)板噴槍的槍頭之間的垂直間距相等，上述垂直間距為250 300mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是位于側(cè)梁支 架最下端和最上端的側(cè)板噴槍的噴槍頭均向上傾斜，且傾斜的角度為30 ° 60° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是位于側(cè)梁支架最上端的兩個側(cè)板噴槍的噴槍頭向上傾斜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是相 鄰的兩個頂板噴槍的槍頭之間的水平間距相等，上述水平間距為250 300mnu
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是位于橫梁支架左右兩端的頂板噴槍的噴槍頭均向橫梁支架內(nèi)側(cè)傾斜，且傾斜的角度為30° 60o 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱箱外自動噴粉裝置，其特征是行進系統(tǒng)包 括有行進車、行走導(dǎo)軌和滾輪，側(cè)梁支架固定在行進車上，行進車通過滾輪在行走導(dǎo)軌上行走。
專利摘要本實用新型公開了一種集裝箱箱外自動噴粉裝置，該裝置包括相連接的龍門架裝置和行進系統(tǒng)，龍門架裝置架設(shè)在集裝箱箱外，其包括有兩個側(cè)梁支架和一個橫梁支架，在側(cè)梁支架和橫梁支架上分別設(shè)有對應(yīng)于集裝箱左右兩個側(cè)板縱向排列的側(cè)板噴槍和對應(yīng)于集裝箱頂板橫向排列的頂板噴槍，橫梁支架架設(shè)在兩個側(cè)梁支架的上端，并可沿側(cè)梁支架上下移動。行進系統(tǒng)拉動龍門架裝置在行走導(dǎo)軌上勻速行進，當(dāng)噴槍到達(dá)集裝箱的端部時，噴槍開始噴粉，當(dāng)噴槍離開集裝箱的另一端后，噴粉停止，然后下一個集裝箱進入到噴粉房中如此往復(fù)循環(huán)，實現(xiàn)集裝箱整箱箱外的噴涂流水作業(yè)，具有噴涂效率高的優(yōu)點。橫梁支架可沿側(cè)梁支架上下移動，以適應(yīng)不同高度的箱型的噴涂。
文檔編號B05B13/02GK201227612SQ20082012030
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者凱 丁, 蜀 侯, 劉方勇, 史宏杰, 李學(xué)明, 湯昌杰, 潘元琛, 茅立安, 瑛 趙, 云 陳, 黃中元 申請人:上海勝獅冷凍貨柜有限公司;浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司;上海志林工程有限公司