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      一種噴涂流水線用裝掛工具的制作方法

      文檔序號:3808619閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:一種噴涂流水線用裝掛工具的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及到噴涂流水線用裝掛工具,尤其適合于在熒光滲透檢 測流水線中^吏用。
      背景技術
      在制造行業(yè)中,常常需要對工件表面進行噴涂處理,例如為了對原材 料和零件表面存在的肉眼難以分辨的細小裂紋等缺陷進行熒光滲透檢測,
      就需要向待檢測工件表面噴涂熒光滲透液和顯像粉。
      而例如在焚光滲透檢測工序中,由于待檢測工件種類繁多,涉及到各 種原材料和半成品、成品零件,因此需要檢測的工件的形狀尺寸相互之間 差異巨大。因而在這一類情況下, 一般難以采用全程高度自動化的流水線
      進行檢測。
      事實上,實際生產中對于形狀尺寸差異巨大的工件的噴涂加工仍然采 用簡單流水線甚至是人工的方式進行。與此相對應地,實際生產中采用的 運送方法多為吊運,即用行車和料框組成裝掛設備作為工件運送工具。
      然而隨著技術的發(fā)展,工件的形狀尺寸差異巨大已經不再是噴涂流水 線設計的難點,本實用新型的發(fā)明人就已經實現了用全程高度自動化的流 水線進行噴涂處理。但是傳統(tǒng)的噴涂裝掛工具卻不適用新的流水線,其主
      要存在以下幾項缺點
      1. 受料框的形狀尺寸所限,只能適用于尺寸較小、形狀簡單的工件, 對于尺寸較大尤其是長寬比很大的工件無法進行裝掛;
      2. 裝掛工具形狀簡單,容易發(fā)生對待檢測工件的遮擋,形成處理盲 區(qū),致使需要進行二次處理,增加了勞動負擔,降低了生產效率;
      3. 裝掛能力有限,在流水線生產量明顯增加的情況下,無法相應地 迅速增加裝掛數量。發(fā)明內容
      本實用新型的目的在于提供一種噴涂流水線用裝掛工具,其能適用于
      全程高度自動化的噴涂流水線。
      為此目的,根據本實用新型的一個方面,提供一種裝掛工具,其中包 括第一掛鉤和用于連接到流水線輸送裝置上的連接裝置,第一掛鉤包括位 于其上端以與連接裝置相連的第一連接部分和第一主體,其特點是,第一 主體具有鏤空結構,以減少噴涂死角。通過這一布置,可以有效地減少對 工件的遮擋,避免了噴涂死角的發(fā)生。
      優(yōu)選地,第一主體呈大致旋轉了 90°的U形,包括上臂部、中間連接
      部和下臂部,第一連接部分由上臂部向上凸起,中間連接部具有鏤空結構, 下臂部構成用于承載所掛工件的第 一 承載部。
      進一步地,在第一承載部上還設有由與第一承載部具有不同硬度的材 料制成的置物臺。由于掛鉤的主體通常采用鋼材鍍鉻制成,以保證具有足 夠的強度并耐腐蝕磨損,因此高的表面硬度容易對工件表面造成損傷。采 用獨立的復合層作為與工件直接接觸的表面,可以提供較低的接觸硬度, 以避免損傷工件。
      優(yōu)選地,在置物臺的頂端具有多個凸起部,從而可以減少與所掛工件 的接觸面積,從而進一步減少對工件的遮擋。
      優(yōu)選地,凸起部為互相平行的齒形部,并且這些齒形部與承載部的延 伸方向垂直。這樣的布置可以有效起到防滑作用,防止工件從置物臺上掉落..
      根據本實用新型的另一個方面,所提供的裝桂工具還包括第二掛鉤, 具有位于其頂部的第二連接部分和具有第二承載部的第二主體,第二連接 部分與第一掛鉤的下臂部相連接,第二承載部上設有置物臺。通過這一布 置可以實現裝掛數量的迅速增加。
      進一步地,第二主體也呈大致旋轉了 90°的U形,包括上臂部、中間 連接部和下臂部,第二連接部分由上臂部向上凸起,中間連接部具有鏤空 結構,下臂部構成第二承載部。
      進一步地,第二掛鉤的第二連接部分與第 一掛鉤的下臂部之間利用凸 臺/凹槽結構相互接合。并且優(yōu)選的,凸臺形成于第二掛鉤的第二連接部分上、凹槽形成于第 一掛鉤的下臂部上且沿著整個下臂部的長度方向延 伸,并向下向外敞開
      進 一 步地,第二掛鉤的第二連接部分與第 一 掛鉤的下臂部之間還具有 定位裝置,用于實現相連兩掛鉤之間的定位。
      優(yōu)選地,定位裝置包括位于第一掛鉤的下臂部上并與凹槽相連通的光 孔,保持在光孔之中并向凹槽突出少許的鋼珠/彈簧組件,以及位于凸臺 頂端并在凸臺滑入凹槽中時與鋼珠/彈簧組件位置相對應的凹陷部。
      并且優(yōu)選地,光孔下端的直徑較上端直徑小。
      進一步地,第二掛鉤為多個,第二連接部分也能夠與其他第二掛鉤的 下臂部相連,從而實現多個第二掛鉤的串聯。通過這一布置可以進一步增 加掛鉤的裝掛數量,以滿足突然增加的生產任務。
      優(yōu)選地,第二掛鉤之間也具有與第 一掛鉤和第二掛鉤之間相同的連接
      裝置和定位裝置。
      根據本實用新型的再一個方面,將多個具有第 一掛鉤的裝掛工具連接 在噴涂流水線的輸送裝置上,并且根據工件的長度尺寸和特殊形狀來確定 相鄰的第 一 掛鉤之間的間距以及連接在各個第 一 掛鉤下的第二掛鉤的數 目。通過這一布置,就可以實現對傳統(tǒng)的吊運工具所不能裝掛的尺寸較大 尤其是長寬比較大的工件進行裝掛,從而實現用全程高度自動化的流水線 對形狀尺寸差異巨大的工件進行噴涂作業(yè)。
      可見,本實用新型具有很多優(yōu)勢通過其第一掛鉤上的鏤空結構,以 減少噴涂作業(yè)時掛鉤對工件的遮擋;其還可以在第一掛鉤下方串聯多個可 方便拆卸的第二掛鉤,以在需要時增加裝掛產品數量,提升一次性運送工 具的能力;還可以將多個裝掛工具以一定的相對位置關系排列,從而實現 將具有較長尺寸的工件同時裝桂在多個裝桂工具上,或者在這樣排列的多 個裝掛工具之間搭上橫梁,然后將一般尺寸的工件直接系掛于橫梁上并懸 垂,從而滿足具有特殊尺寸的工件的裝掛需要。


      圖la為依照本實用新型的優(yōu)選實施方式的裝掛工具的右側視圖,其 中對連接桿與第一掛鉤相連的部分以及第一掛鉤與第二掛鉤相連的部分進行了局部剖視;
      圖lb為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的主視圖; 圖2a為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的第一掛鉤
      的右側視圖2b為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的第一掛鉤 的主視圖3a為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的第二掛鉤 的右側視圖3b為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的第二掛鉤 的主視圖4a為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的部分結構 的右側視圖,顯示了兩個第二掛鉤相連的情況,其中對第一掛鉤和第二掛 鉤相連的部分進行了局部剖視;
      圖4b為依照本實用新型的上述優(yōu)選實施方式的裝掛工具的部分結構 的主視圖,顯示了兩個第二掛鉤相連的情況;
      圖5為依照本實用新型的優(yōu)選實施方式的多個裝掛工具在輸送鏈上 的布置圖,顯示了掛鉤的調整方式和長尺寸工件的裝掛方式。
      具體實施方式
      下面將結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述。如圖la、 lb所示,參考標記1所表示的作為是本實用新型優(yōu)選實施方式的一種裝 掛工具,包括連接裝置10、第一掛鉤20和第二掛鉤30 (根據需要可為多 個)。連接裝置10、第一掛鉤20和第二掛鉤30所用材料均為鋼材,表 面經過鍍鉻處理,具有較好的光亮度,并且耐腐蝕磨損,承載力高。
      其中,如圖la、 lb所示,連接裝置10為長的連接桿,其長度可根據
      流水線的裝掛需要確定。連接桿10的下端具有螺紋孔,可與位于第一主
      體23頂端的作為第一連接部分21的螺釘相接合,從而將連接桿10和第
      一掛鉤20連接在一起。當然,也可以釆用其他公知的連接方式實現這一
      目的,或者將連接桿10和第一掛鉤20整體制造形成。
      連接桿10上端的形狀以公知的方式設定,使其適合與安裝在流水線輸 送鏈上的夾具相連或直接掛在輸送鏈條上,從而實現將裝掛工具可方便拆卸地連接在輸送鏈上,例如連接桿10上端開銷孔,從而可通過銷子與已 知夾具相連并裝掛于循環(huán)輸送鏈上。由此,如圖5所示,第一掛鉤20在 輸送鏈101上的位置排列可以方便地進行改變,從而實現對各種尺寸的工 件進行裝掛。
      如圖a-3b所示,第一掛鉤20和第二掛鉤30分別包括第一連接部分 21和第一主體23以及第二連接部分31和第二主體33。其中第一連接部 分21和第二連接部分31與第一主體23和第二主體33 —體形成,也可單 獨制造后通過焊接等公知手段與第一主體23和第二主體33相連。
      其中第一主體23和第二主體33均大致呈旋轉了卯。的U形,并且經 過鏤空處理,即在保證具有足夠的強度來承載待噴涂工件的情況下,削去 了盡可能多的材料,從而減少了對工件的遮擋面積,避免了噴涂死角的發(fā) 生。如本實施方式中,在圖2b、 3b中可以清楚地看到,第一主體23和第 二主體33中的中間連接部僅分別保留了厚度為b 1 、 b2的很薄的 一層材料, 當然bl、 b2的厚度是經過應力計算確認為安全的。
      兩主體23、 33的U形結構的下臂部分別為第一承載部22和第二承 我部32 ,均向圖2a、 3a的左側延伸。
      進一步地,在第二桂鉤30的第二主體33的頂部,也具有第二連接部 分31,其可例如與第二主體33 —體化形成。如圖3a、 3b所示,在本實 施方式中,第二連接部分31包括位于其頂端的凸臺34,其在底部較細, 而在頂部具有向四周擴張的寬部,整個凸臺呈現"蘑菇,,形狀。此外,在 凸臺34的頂端中心處,還具有一凹陷部,其作用將在后面予以說明。
      與凸臺34相應地,如圖la-4b所示,在本實施方式中,在第一承載 部22和第二承載部32的底部存在有凹槽6結構。從圖2b、 3b中可以清 楚地看出,凹槽6的橫截面形狀與第二主體33頂端的第二連接部分31的 凸臺34相適應。凹槽6沿著兩承載部的延伸方向延伸,并且在第一承載 鄰22和第二承載部32的末端(即圖2a、 3a的左端)具有開口,使得凸 臺34能夠滑入凹槽6或從中退出,由此實現第二掛鉤30與第一掛鉤20 或其他第二掛鉤30可拆卸的連接。當然,也可采用其他公知的連接方式 實現這一目的,例如像連接桿10與第一掛鉤20—樣,采用螺紋連接的方 式,并且,凹槽與凸臺的位置也可互相交換,即在第一承載部22和第二 承栽部32的下端設置凸臺,而將第二連接部分31設置為凹槽結構。此外,如圖la-4b所示,在凹槽6的上表面,具有例如三個向上延伸 的通孔,其中中間一個為光孔7,并且下端的直徑較上端直徑小,而左右 兩側的為螺紋孔。這些孔的作用將在稍后的描述中予以說明。
      進一步地,如圖la、 lb、 4a、 4b所示,第 一承載部22和第二承載部 32的頂面上,分別設置有置物臺4,置物臺4的頂端具有多個互相平行并 垂直于兩承載部延伸方向而布置的齒形部。其作用在于,當工件被擱置在 承載部上時,原本的面接觸變?yōu)榱爽F在的線接觸,極大地減少了遮擋面積, 可以有效地避免噴頭死角的發(fā)生。此外,齒形部垂直于兩承載部延伸方向 布置,可以起到防滑的作用。同時,為了保護工件不受損傷,置物臺4可 以選用硬度較工件表面低的材料制成,并且可使齒形部的尖端具有一定的 圓弧。本實施方式中,置物臺4采用螺紋連接作為固定方式,螺釘穿過置 物臺4上的通孔旋入前述的承載部兩側的螺紋孔中,將置物臺4固定在承 載部表面上。當然,也可以采用其他公知的連接方式,例如粘結。
      進一步地,如圖la、 1b、 4a、 4b所示,為了使互相連接的兩個掛鉤 的位置相對對準,在第一承載部22和第二承載部32的光孔7中,還安裝 有鋼珠/彈簧定位裝置。其中鋼珠8的直徑根據光孔7的尺寸選定,從而 實現鋼珠8既不會從光孔7中掉出,又能夠露出部分珠體;彈簧9的一端 抵住置物臺4的底面,另一端抵住鋼珠8,以提供定位所需的彈性力,其 長度以受壓時鋼珠8還能向上完全縮進光孔7中為限。
      在將兩掛鉤安裝連接的過程中,當下方掛鉤的凸臺34沿著凹槽6滑 動并接觸到從光孔7中露出的鋼珠8的部分珠體時,凸臺34的側邊緣將 鋼珠8向上頂并將彈簧9壓縮。從而使得凸臺34可繼續(xù)滑動,直到鋼珠 8接觸到位于凸臺34頂端中心處的凹陷部。此時,鋼珠8被彈簧9頂出, 并陷入凹陷部中,從而實現兩掛鉤之間的相互定位。采用鋼珠/彈簧作為 定位裝置,并配合前述的凸臺/凹槽安裝裝置,裝掛工具可以實現方便的 安裝拆卸,從而可以在生產需要時快速靈活地加裝掛鉤。
      當需要進行噴涂作業(yè)時,如圖5所示,首先根據工件的尺寸和數量確 定第一掛鉤20在輸送鏈101上的排布和第二掛鉤30的裝桂方式(例如可 根據工件的長度尺寸調整相鄰多個第一掛鉤20之間的間距,以及根據噴 涂作業(yè)的工件數量調整在第一掛鉤20下方懸掛的第二掛鉤30的數量),
      9并用夾具102將掛鉤加緊固定,然后再將工件103置于置物臺4上,并且 根據工件的形狀盡可能地使工件棵露在外部,以減少掛鉤對工件的遮擋面 積,從而避免噴涂死角的發(fā)生。
      需要被理解的是,本實用新型不應當局限于前述的優(yōu)選實施方式,因 此,相關領域技術人員根據實用新型的要點可以想到各種變化和修改。它 們和所附權利要求 一 樣,不應當被排除在本實用新型的范圍和精神之外。
      權利要求1.一種噴涂流水線用裝掛工具,包括第一掛鉤(20)和用于將所述第一掛鉤(20)與流水線輸送裝置相連的連接裝置(10),所述第一掛鉤(20)包括位于其上端以與所述連接裝置(10)相連的第一連接部分(21)和第一主體(23),其特征在于,所述第一主體(23)具有鏤空結構,以減少噴涂死角。
      2. 如權利要求1所述的裝掛工具,其特征在于,所述第一主體(23) 呈旋轉了90。的U形,包括上臂部、中間連接部和下臂部,所述第一連接 部分(2)由所述上臂部向上凸起,所述中間連接部具有所述鏤空結構, 所述下臂部構成用于承載所掛工件的第一承載部(22)。
      3. 如權利要求2所述的裝掛工具,其特征在于,在所述第一承載部 (22 )上還設有由與第一承載部(22)具有不同硬度的材料制成的置物臺(4 )。
      4. 如權利要求3所述的裝掛工具,其特征在于,所述置物臺(4)的 頂端具有多個凸起部(5),從而可以減少與所掛工件的接觸面積。
      5. 如權利要求4所述的裝掛工具,其特征在于,所述凸起部(5)為 互相平行的齒形部,并且這些齒形部與所述承載部(22、 32)的延伸方向垂直。
      6. 如權利要求1-5中任一權利要求所述的裝掛工具,其特征在于,還 包括第二掛鉤(30),所述第二掛鉤(30)具有位于其頂部的第二連接部 分(31 )和具有第二承載部(32)的第二主體(33),所述第二連接部分(3])與所述第一掛鉤(20)的下臂部相連接,所述第二承載部(32)上 設有所述置物臺(4)。
      7. 如權利要求6所述的裝掛工具,其特征在于,所述第二掛鉤(30) 的第二主體(33)也呈旋轉了 90°的U形,包括上臂部、中間連接部和下 臂部,所述第二連接部分(31 )由所述上臂部向上凸起,所述中間連接部 具有鏤空結構,所述下臂部構成所述第二承載部(32)。
      8. 如權利要求6所述的裝掛工具,其特征在于,所述第二掛鉤(30) 的第二連接部分(31)與所述第一掛鉤(20)的下臂部之間利用凸臺Z凹 槽結構相互接合。
      9. 如權利要求8所述的裝掛工具,其特征在于,所述凸臺(34)形 成于所述第二掛鉤(30)的第二連接部分(31 )上,所述凹槽(6)形成于所述第一掛鉤(20)的下臂部上沿著整個下臂部的長度方向延伸,并向下向外敞開。
      10. 如權利要求9所述的裝掛工具,其特征在于,在所述第二掛鉤(30 ) 的第二連接部分(31 )與所述第一掛鉤(20)的下臂部之間還具有定位裝置。
      11. 如權利要求10所述的裝掛工具,其特征在于,所述定位裝置包 括位于所述第一掛鉤(20)的下臂部上并與所述凹槽(6)相連通的光孔(7),保持在光孔(7)之中并部分向凹槽(6)突出的鋼珠/彈簧組件, 以及位于所述凸臺頂端并在凸臺滑入凹槽中時與鋼珠/彈簧組件位置相對 應的凹陷部。
      12. 如權利要求11所述的裝掛工具,其特征在于,所述光孔(7)下 端的直徑較上端直徑小。
      13. 如權利要求6所述的裝掛工具,其特征在于,所述第二掛鉤(30) 為多個,所述第二連接部分(31)也能夠與其他第二掛鉤(30)的下臂部相連。
      專利摘要一種噴涂流水線用裝掛工具,其能適用于全程高度自動化的噴涂流水線。所述裝掛工具包括第一掛鉤和用于將第一掛鉤與流水線輸送裝置相連的連接裝置,其中第一掛鉤包括為鏤空結構的第一主體,以減少噴涂死角。此外,所述裝掛工具還可包括可與第一掛鉤相連的第二掛鉤,從而實現裝掛裝掛數量的迅速增加。進一步地,第一掛鉤在噴涂流水線上的布置以及第二掛鉤的裝掛數量根據待加工工件的特殊形狀和數量而確定,從而實現對尺寸較大尤其是長寬比較大的工件進行裝掛。
      文檔編號B05C13/00GK201371118SQ20082020875
      公開日2009年12月30日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
      發(fā)明者梁富春, 裴劍青, 陳進春 申請人:中國商用飛機有限責任公司;上海飛機制造有限公司
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