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      可拉伸、手撕及捆緊的適形強(qiáng)化帶材制品的制作方法

      文檔序號:3774441閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:可拉伸、手撕及捆緊的適形強(qiáng)化帶材制品的制作方法
      可拉伸、手撕及捆緊的適形強(qiáng)化帶材制品
      背景技術(shù)
      本發(fā)明涉及強(qiáng)化制品,其特別適于與粘合劑結(jié)合使用以形成強(qiáng)化帶材制品。更具 體地講,本發(fā)明涉及這樣的強(qiáng)化制品,其用于制備可拉伸以及可手撕同時(shí)高度適形并且可 捆緊的強(qiáng)化帶材制品。通常的強(qiáng)化帶材制品(例如管道膠帶)包括組合的一般來講共同擴(kuò)張至強(qiáng)化稀松 布層的背襯層和覆蓋該強(qiáng)化稀松布層的壓敏粘合劑層。選擇用于強(qiáng)化帶材制品的材料一般 來講顯示出一定的強(qiáng)度并且通常是抗拉伸的。此類膠帶一般來講也是適形的,并且附著到 具有多個(gè)不同表面紋理的多個(gè)不同的基底上。因?yàn)檫@些膠帶具有一定的強(qiáng)度和抗拉伸性, 所以其通常也抗手撕。在某些情況下,可添加易撕孔以用于提供便利的手撕性質(zhì)。雖然已證 明此方法是成功的,然而,毫無疑問,穿孔是需要專門設(shè)備和處理?xiàng)l件的額外的加工工序。 因此,這些額外的設(shè)備和處理要求增加了制備的總時(shí)間和成本。此外,雖然這些強(qiáng)化帶材制 品針對無數(shù)不同用途顯示出高度的靈活性,然而仍存在這樣的情況(如纏繞在小直徑管子 上或應(yīng)用于其他奇特的不平表面)其中其物理特性限制了其本應(yīng)期望具有的高度適形的 能力。例如,某些強(qiáng)化帶材制品在附著到某些不平基底時(shí)會(huì)留下間隔或間隙,從而可能損害 期望其達(dá)到的密封效果。雖然強(qiáng)化帶材制品(例如管道膠帶)提供了無數(shù)種益處,但仍然存在對其進(jìn)行不 斷改善的需求,特別是相對于提供也可拉伸、易手撕以及可捆緊的更為適形的強(qiáng)化帶材制 品的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      需要相對于膠帶(例如管道膠帶)進(jìn)行不斷改善,使其相比已知的膠帶更易拉伸、 易撕裂、可捆緊以及適形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例,提供一種在適形強(qiáng)化帶材中結(jié)合使用的強(qiáng)化制 品。強(qiáng)化制品包括彈性體聚合物背襯層,其具有相對的第一主表面和第二主表面;以及 彈性體聚合物強(qiáng)化材料層,其沿著第一主表面和第二主表面中的至少一個(gè)承載,其中強(qiáng)化 制品的背襯層和強(qiáng)化材料層顯示出至少約25%至60%的斷裂伸長率;以及大于約IOlb/ in(17. 5N/cm)的拉伸強(qiáng)度。本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例涉及一定長度的強(qiáng)化帶材,其中上述強(qiáng)化制品與粘合 劑層結(jié)合,粘合劑層與背襯層上的強(qiáng)化材料層為大致覆蓋的關(guān)系。在另一示例性實(shí)施例中, 粘合劑層可以是能夠施加到多種表面的壓敏粘合劑。


      附圖為根據(jù)本發(fā)明的原理所形成的強(qiáng)化帶材的示意圖。
      具體實(shí)施例方式參照附圖來說明特別適于在強(qiáng)化帶材制品12中結(jié)合使用的強(qiáng)化制品10的一個(gè)示例性實(shí)施例,該強(qiáng)化帶材制品具有可延展或可拉伸特性,并且具有足夠的抗拉強(qiáng)度從而使 該膠帶制品具有可手撕性。如下所述,相對于已知強(qiáng)化帶材制品,強(qiáng)化制品12的性質(zhì)使其 能夠高度適形,并且由于提高的彈性回復(fù)性能而改善了其高度可捆緊的能力。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,強(qiáng)化制品10包括組合的彈性體背襯層14和彈性體加固 層16。為了形成強(qiáng)化帶材制品12,也提供與加固層16以基本上覆蓋的關(guān)系結(jié)合的彈性體 粘合劑層18。如下所述,強(qiáng)化帶材制品12表現(xiàn)出比已知類型的類似制品好的優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu) 點(diǎn)包括(但不限于)提高的拉伸性、盡管可拉伸仍可手撕性,以及相比已知類型的強(qiáng)化帶材 制品具有更高的適形能力和彈性回復(fù)性能。彈性體背襯層14顯示出的拉伸性或可延展性質(zhì)通常優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)類型的管道膠帶 的伸長性質(zhì),例如涉及“Transparent Reinforced Tape”(透明強(qiáng)化帶材)的美國專利 No. 7,056,844B2中所述的那些,該專利在此共同轉(zhuǎn)讓并且以引用方式并入本文中。在一個(gè) 示例性實(shí)施例中,可以使用的材料的伸長或拉伸特性包括大于約200% (更通常從約300% 至500%)的斷裂伸長率。除了具有上述拉伸或伸長性質(zhì)外,背襯層14也包括足夠的抗拉 強(qiáng)度,以便盡管背襯層14具有拉伸性,仍方便手撕膠帶12。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,背襯 層14的抗拉強(qiáng)度可以在約至少大于約251b/in(44N/cm)的范圍內(nèi)。在另一示例性實(shí)施例 中,背襯層14的拉伸強(qiáng)度可以在約至少約251b/in(44N/cm)至約601b/in (105N/cm)的范 圍內(nèi)。已經(jīng)確定,拉伸強(qiáng)度超過約601b/in(105N/Cm)的強(qiáng)化制品相對過于剛性而無法成功 進(jìn)行手撕,更不用說實(shí)現(xiàn)由所提及的抗拉強(qiáng)度范圍所另外提供的適形度。雖然背襯層14可以由適于膠帶制品中所特別使用的背襯層的多種多樣的材料制 成,但它可以由聚合物膜制成。該聚合物膜可以為一定范圍內(nèi)的材料,包括(但不限于)由 以下物質(zhì)組成的組聚烯烴彈性體、聚丙烯彈性體、聚乙烯基彈性體、聚氨酯彈性體以及它 們的共混物。下表1列出了已經(jīng)在被測試的樣品中使用的聚合物膜背襯層14的說明。該列表 包括用于制備所述膜背襯層的樹脂的商品名的說明列、列出背襯層的化學(xué)名的縮寫的縮寫 列,而第三列更為完整地說明了所述縮寫以及此類背襯材料可得自何處或在何處有描述。 使用具有6英寸單層平模的19mm的Brabender擠出機(jī)在約190°C的溫度下澆注擠出這些 樹脂來構(gòu)造膜背襯。被測試的樣品中使用的額外的背襯層包括3M取向的聚丙烯,例如美 國專利No. 6,797,375中所述;3M Scotchcal 220-114,增塑乙烯膜產(chǎn)品,可從3M公司(St. Paul,MN)商購獲得;3MTagadermTM,聚氨酯膜產(chǎn)品,可從3M公司(St.Paul,MN)商購獲得;以 及 GF-10 低密度聚乙烯(LDPE)膜,可從 Pliant Corporation(Schaumberg, IL)商購獲得。^ 1塑料薄膜背襯說明
      權(quán)利要求
      一種適于在強(qiáng)化帶材中結(jié)合使用的適形強(qiáng)化制品,所述強(qiáng)化制品包括彈性體聚合物背襯層,其具有相對的第一和第二主表面;和彈性體聚合物強(qiáng)化材料層,其沿著所述第一和第二主表面中的至少一個(gè)承載,其中所述強(qiáng)化制品的背襯層和強(qiáng)化材料層顯示出約至少約25至60%的斷裂伸長率以及大于約10lb/in(17N/cm)的拉伸強(qiáng)度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其還包括粘合劑層,所述粘合劑層設(shè)置成與所述 強(qiáng)化材料層為大致覆蓋的關(guān)系,以形成強(qiáng)化帶材。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其中所述強(qiáng)化制品的拉伸強(qiáng)度在約20至401b/ in (35N/cm至70N/cm)之間以用于手撕。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化制品,其中在斷裂伸長率為從約20%至60%的情況下, 所述強(qiáng)化制品顯示出約80至90%的彈性回復(fù)率。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其中所述背襯層還顯示出至少大于50%的斷裂伸 長率。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其中所述背襯層還顯示出約300%至500%的斷裂伸長率。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其中所述強(qiáng)化材料層由高度可延展的強(qiáng)化稀松布 材料制成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化制品,其中所述強(qiáng)化稀松布材料源自由以下物質(zhì)組成的 材料玻璃纖維、醋酯纖維、丙烯酸類纖維、改良丙烯酸類纖維、人造絲、尼龍、聚酯、棉、聚乙 烯、聚丙烯、聚胺、芳族聚酰胺纖維及其任何組合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)化制品,其中所述強(qiáng)化稀松布材料由部分取向的紗線制 成,所述部分取向的紗線具有范圍為從約大于30%至約60%的下拉伸長率值。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的強(qiáng)化制品,其中所述部分取向的紗線強(qiáng)化稀松布具有范圍 為從約40%至約55%的下拉伸長率值。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化制品,其中用于所述背襯層的聚合物材料源自由以下 物質(zhì)組成的組聚烯烴彈性體、聚丙烯彈性體、聚乙烯基彈性體、聚氨酯彈性體及其任何組合。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的強(qiáng)化制品,其中所述背襯層的厚度為約1.0密耳至約7. 0 密耳(0. 002cm 至約 0. 018cm)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化制品,其中所述粘合劑層包括壓敏材料。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的強(qiáng)化制品,其中所述壓敏材料源自由以下物質(zhì)組成的組 天然橡膠、合成橡膠、合成彈性體、丙烯酸類樹脂及其共混物。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及強(qiáng)化制品,其特別適于與粘合劑結(jié)合使用,以形成可拉伸以及可手撕連同高度適形并且可捆緊的強(qiáng)化帶材制品。
      文檔編號C09J7/02GK101939392SQ200880126537
      公開日2011年1月5日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
      發(fā)明者杰弗里·J·施瓦布, 理查德·L·珀洛坎, 瓊·E·斯迪克羅德, 約翰·J·羅杰斯, 約翰·R·雅各布森, 邁克爾·J·烏爾斯 申請人:3M創(chuàng)新有限公司
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