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      用于lng船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑的制作方法

      文檔序號:3814456閱讀:530來源:國知局
      專利名稱:用于lng船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于粘合劑領(lǐng)域,涉及一種耐超低溫耐水粘結(jié)劑,具體是涉及一種環(huán) 氧改性有機(jī)硅聚氨酯耐超低溫耐水膠粘劑。
      背景技術(shù)
      隨著液化氣體(如液化天然氣LNG、液化石油氣LPG、液化乙烯、液氧、 液氮等)使用的劇增,與液化氣體配套的深冷保冷材料之間的超低溫下的粘結(jié)引 起了高度的關(guān)注。
      在LNG船施工過程中,在超低溫下(163.5度)涉及到了玻璃鋼與聚氨酯泡 沫粘結(jié)問題,玻璃鋼在表面起到保護(hù)泡沫管殼和承重的作用,玻璃鋼與聚氨酯材 料的導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,使目前使用的粘合劑因熱應(yīng)力,而使玻璃鋼與聚氨酯泡 沫材料之間粘結(jié)出現(xiàn)剝離問題,致使玻璃鋼不能達(dá)到對聚氨酯泡沬達(dá)到應(yīng)有的保 護(hù)效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有的粘結(jié)劑在超低溫下存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種 在超低溫下,在玻璃鋼與泡沫間可長期使用的耐超低溫膠粘劑。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種用于LNG船聚氨酯泡沫與 玻璃鋼間的粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑由有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物、環(huán)氧樹脂、溶劑、擴(kuò) 鏈劑,Si02,CaC03 .CaCl2 ,膨脹蛭石組成,其各個組分的質(zhì)量百分比為 有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物30 50%, 環(huán)氧樹脂 5 15%, 溶劑 10 20%, 擴(kuò)鏈劑 1 15% ,
      膨脹蛭石 1 10%, Si02 10 18%, CaC03 10 20%, CaCl2 2 10%。 上述的有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物指使用具有分子結(jié)構(gòu)如下式的物質(zhì),<formula>formula see original document page 4</formula>其中,R, Rl為含有羰基,羧基的高分子鏈節(jié)。
      上述所述的環(huán)氧樹脂其特征在于所述的環(huán)氧樹脂為酚醛環(huán)氧樹脂。 上述所述的溶劑是指丙酮,甲乙酮,乙酸乙酯混合溶劑,其混合比例為l: 3: 1。 上述所述的擴(kuò)鏈劑為l, 4丁二醇,乙二醇,二甘醇,丙二醇,1, 4-環(huán)己二醇,
      氫化雙酚A, MOCA中任何一種。
      本發(fā)明的用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)在于
      1、 該膠粘劑具有耐水解性和耐低溫性,可以在零下20(TC下長期使用,力 學(xué)性能不變;
      2、 該膠粘劑在聚氨酯泡沬與玻璃鋼之間具有高剪切強(qiáng)度以及耐水性。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例h
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物30%,
      環(huán)氧樹脂5%,
      溶劑10%,
      1, 4丁二醇15%,
      膨脹蛭石2%,
      Si0218%,
      CaC0312%,
      CaCl28%。
      本膠粘劑制備方法為
      1、將有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物,溶劑混合并在反應(yīng)釜中攪拌均勻,包裝作為A組分;
      2、 向環(huán)氧樹脂加入上述混合填料及擴(kuò)鏈劑和適當(dāng)溶劑,并逐漸攪拌均勻,包 裝作為B組分;
      3、 當(dāng)粘結(jié)材料時,將B按比例加入到A組分中,并攪拌均勻,然后施工, 粘結(jié)。
      實(shí)施例效果耐低溫-196度,高溫180度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪切 力20MPa.。
      實(shí)施例2:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物 40%,
      環(huán)氧樹脂 5%,
      溶劑 10%,
      乙二醇 15%,
      膨脹蛭石 1%,
      Si02 5%,
      CaC03 14%,
      CaCl2 腦。 本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-200度,高溫180度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪切 力22MPa.。
      實(shí)施例3:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物40%,
      環(huán)氧樹脂10%,
      溶劑10%,
      擴(kuò)鏈劑MOCA10%,
      膨脹蛭石3%,
      Si0210%,
      CaC0312%,CaCl2 5%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-196度,高溫200度,粘玻璃鋼與聚氨酯泡沫間結(jié)剪切 力21MPa.。
      實(shí)施例4:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物 35%,
      環(huán)氧樹脂 12%,
      溶劑 15%,
      二甘醇 8%,
      脹蛭石 3%,
      Si02 15%,
      CaC03 10%,
      CaCl2 2%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例效果耐低溫-200度,高溫190度,玻 璃鋼與聚氨酯泡沬間粘結(jié)剪切力25MPa.。
      實(shí)施例5:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物45%
      環(huán)氧樹脂9%
      溶劑10%
      丙二醇6%
      膨脹蛭石5%
      Si0210%
      CaC0313%
      CaCl22%
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-210度,高溫180度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪 切力20MPa.。實(shí)施例6:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量):
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物30%,
      環(huán)氧樹脂15%,
      溶劑10%,
      丙二醇5%,
      膨脹蛭石5%,
      Si0215%,
      CaC0315%,
      CaCl25%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-196度,高溫200度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪切 力26MPa.。
      實(shí)施例7:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物40%,
      環(huán)氧樹脂9%,
      溶劑20%,
      擴(kuò)鏈劑氫化雙酚A1%,
      膨脹蛭石2%,
      Si0211%,
      CaC03腦,
      CaCl27%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-200度,高溫200度,玻璃鋼與聚氨酯泡沬間粘結(jié)剪 切力22MPa.。
      實(shí)施例8:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量) 有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物 50%,環(huán)氧樹脂 5%,
      溶劑(丙酮) 10%,
      1, 4-環(huán)己二醇 5%,
      膨脹蛭石 1%,
      Si02 15%,
      CaC03 10%,
      CaCl2 4%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-210度,高溫220度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪 切力19MPa.。
      實(shí)施例9:
      本膠粘劑按如下組分配比制備而成(質(zhì)量百分含量)
      有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物30%,
      環(huán)氧樹脂5%,
      溶劑(甲乙酮)O
      1, 4丁二醇5%,
      膨脹蛭石10%,
      Si0215%,
      CaC0320%,
      CaCl25%。
      本膠粘劑制備方法同實(shí)施例1。
      實(shí)施例效果耐低溫-196度,高溫180度,玻璃鋼與聚氨酯泡沫間粘結(jié)剪 切力19MPa.。
      所述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明技術(shù)方案,并不用于限制本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1、一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,其特征是由有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物、環(huán)氧樹脂、溶劑、擴(kuò)鏈劑,膨脹蛭石,SiO2,CaCO3,CaCminl.gif2組成,其各個組分的質(zhì)量百分比含量為有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物 30~50%,環(huán)氧樹脂 5~15%,溶劑 10~20%,擴(kuò)鏈劑 1~15%,膨脹蛭石 1~10%,SiO2 10~18%,CaCO3 10~20%,CaCminl. gif2 2~10%。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,其特征是所述的有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物其分子結(jié)構(gòu)式為 H3CH,OCN-R,NHCOO .$i——O——SiH3"OCONHR,NHCOOROCONHF^NCOHO其中,R,R1含有羰基,羧基高分子鏈節(jié)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,其特征是所述的環(huán)氧樹脂是指酚醛環(huán)氧樹脂。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,其特征是所述的溶劑是丙酮,甲乙酮,乙酸乙酯混合物,其混合質(zhì)量比比例為1: 3: 1。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,其特征是所述的擴(kuò)鏈劑為l, 4丁二醇,乙二醇,二甘醇,丙二醇,1, 4-環(huán)己二醇,氫化雙酚A, M0CA中的一種。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑的組分及其質(zhì)量百分比為有機(jī)硅聚氨酯改性預(yù)聚物為30%-50%、環(huán)氧樹脂為5%~15%、溶劑為10%-20%、擴(kuò)鏈劑為1%-15%,蛭石為1-10%,SiO<sub>2</sub>為10~18%,CaCO<sub>3</sub>為10~20%,CaCl<sub>2</sub>為2~10%。先將上述諸液體組分混合均勻,然后加入固體組分?jǐn)嚢杈鶆?,在研磨機(jī)上研磨后再包裝。本發(fā)明的一種用于LNG船聚氨酯泡沫與玻璃鋼間的粘結(jié)劑,在聚氨酯泡沫與玻璃鋼間具有較大的粘結(jié)力和耐超低溫和耐水的性質(zhì),可以在零下200℃中長期使用,保持力學(xué)性能不變,達(dá)到對于保溫絕熱材料的完全保護(hù)目的。
      文檔編號C09J175/04GK101531879SQ20091003072
      公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
      發(fā)明者徐岸南, 浦建光, 高延敏 申請人:江蘇科技大學(xué);滬東中華造船(集團(tuán))有限公司
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