專利名稱:異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備的制作方法
異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋼村塑運(yùn)輸槽罐,尤其是涉及對(duì)這種槽罐進(jìn)行襯 塑的專用加工設(shè)備。背景技術(shù):
異型槽罐是指截面為非正圓型的罐體,當(dāng)異型槽罐在盛裝腐蝕性 液體時(shí)對(duì)罐體自身材質(zhì)的要求會(huì)很高,常常需要特別的合金才能滿足
材質(zhì)要求,其成本很貴。為了解決此問(wèn)題,通常的做法是在槽罐內(nèi)襯
橡膠、搪瓷、玻璃鋼、樹(shù)脂等。尤其是襯塑料或樹(shù)脂,其成型原理是 把塑料或樹(shù)脂定量放入封閉的金屬罐體內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)罐體,通過(guò)熱源對(duì)金 屬罐體外部均勾加熱,使內(nèi)部的原料通過(guò)罐壁熱熔融,逐漸附著并堆
積在罐壁內(nèi)表面上,待原料全部熔融后停止加熱,冷卻后即獲得制品, 這種制品的內(nèi)表面光滑,耐腐蝕能力強(qiáng),抗沖擊能力強(qiáng),無(wú)焊縫。中 國(guó)專利ZL200520070164.8公開(kāi)了 "鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐,,就是這 種類(lèi)型。
同時(shí),通過(guò)上述村塑工藝過(guò)程可以看出,要實(shí)現(xiàn)在槽罐內(nèi)均勻涂 覆防腐層,需要槽罐在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中加熱,還需要加熱均勻,一 次性完成襯塑工藝,因此對(duì)其加工工裝就有很高的要求,但遺憾的是, 至今尚未有這種襯塑工藝加工工裝見(jiàn)諸于報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種對(duì)異型 槽罐進(jìn)行襯塑加工的專用設(shè)備,該設(shè)備能一次性完成襯塑工藝,自動(dòng) 化程度高。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備, 它包括 支架;
支柱,4交-接于支架下端,用于支撐支架;
液壓伸縮支撐軸,交叉"^殳置于支架的下端,用于帶動(dòng)支架繞支柱 的4交接點(diǎn)作前后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng);
平行對(duì)稱設(shè)置于支架上的兩根轉(zhuǎn)軸,分別和各自的固定在支架上 的電機(jī)相連,用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞;
兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪,分別對(duì)稱地套接固定在兩根轉(zhuǎn)軸上,用于在轉(zhuǎn) 軸的帶動(dòng)下,傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;
兩根圓形滾道,分別平行地安裝于上述兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪上,在圓 形滾道的外圓周上設(shè)置有卡槽,工裝傳動(dòng)輪卡接于卡槽中,工裝傳動(dòng) 輪可帶動(dòng)圓形滾道旋轉(zhuǎn);
兩根橢圓形導(dǎo)軌,分別固定于兩根圓形滾道內(nèi),可隨圓形滾道同 步旋轉(zhuǎn);'
兩組夾持構(gòu)件,分別固定于兩根橢圓形導(dǎo)軌中,每組夾持構(gòu)件至 少是由三個(gè)夾持器構(gòu)成,用于固定需加工的罐體;加熱裝置,用于加熱需加工的罐體,包括支撐件、設(shè)置于支撐件 上表面的兩個(gè)連接件和數(shù)個(gè)火嘴、設(shè)置于支撐件下表面的燃料輸送 管,所述兩個(gè)連接件的上端均固定有一滾輪,兩個(gè)滾輪分別活動(dòng)式的 掛接在兩根橢圓形導(dǎo)軌的內(nèi)表面,所述數(shù)個(gè)火嘴設(shè)置在支撐件的上表 面,并與待加工罐體相對(duì)應(yīng),所述燃料輸送管為可伸縮式結(jié)構(gòu),其一 端與數(shù)個(gè)火嘴連通,另一端與設(shè)置于支架上的燃料輸送裝置連通。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)是,還包括加熱裝置支撐件的定位裝 置,用于對(duì)支撐件的橫向定位,該定位裝置包括固定于支架兩個(gè)套筒 和固定在支撐件上的兩根心軸,兩根心軸分別活動(dòng)式地套接在兩個(gè)套 筒內(nèi),心軸可在套筒內(nèi)上下移動(dòng)。
本發(fā)明工作時(shí),將待加工的異型槽罐通過(guò)夾持構(gòu)件夾持固定于兩 根橢圓形導(dǎo)軌內(nèi)部,塑料或樹(shù)脂等材料放置于異型槽罐內(nèi)部,打開(kāi)電 機(jī)開(kāi)關(guān),電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)工裝傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)圓形滾道及其 內(nèi)的橢圓形導(dǎo)軌及導(dǎo)軌內(nèi)的異型槽罐同步旋轉(zhuǎn),同時(shí)啟動(dòng)液壓伸縮 缸,帶動(dòng)支架繞支柱鉸接點(diǎn)作前后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得異型槽罐在作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作前后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)加熱裝置的火嘴點(diǎn)火后對(duì)異型 罐進(jìn)行加熱,由于加熱裝置是靠滾輪掛接在導(dǎo)軌內(nèi)表面,故當(dāng)導(dǎo)軌旋 轉(zhuǎn)時(shí),在自重的作用下,加熱裝置始終處于導(dǎo)軌的下端部位置,同時(shí) 放置于異型罐內(nèi)的塑料或樹(shù)脂材料在自重的作用下也始終處于異型 槽罐內(nèi)的下端部,這樣火焰的位置與待加熱的塑料層材料所在位置始 終相對(duì)應(yīng),可以使得異型槽罐內(nèi)部的塑料層材料快速融化,融化后的塑料或樹(shù)脂材料隨著異型槽罐的旋轉(zhuǎn)和前后往復(fù)擺動(dòng)而布滿整個(gè) 異型槽罐的內(nèi)壁,停止加熱后塑料或樹(shù)脂材料即凝固并附著在異型槽 罐的內(nèi)壁上,村塑工藝完成。
綜上所述,本發(fā)明非常適用于異型槽罐襯塑工藝加工使用,并且 使用時(shí)只需將異型罐固定夾持好后將塑料或樹(shù)脂等材料放置入異型 槽罐內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和液壓伸縮缸工作并對(duì)燃燒裝置的火嘴點(diǎn)火即
可自動(dòng)進(jìn)行襯塑過(guò)程,具有4喿作簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn); 此外,采用本發(fā)明還可一次性地完成襯塑工藝,無(wú)需多次加工。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述 實(shí)施例一
由圖l及圖2所示,本實(shí)施例中的異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備, 包括 支架l;
支柱2, 4交接于支架下端,用于支撐支架l; 液壓伸縮支撐軸3,交叉設(shè)置于支架l的下端,用于帶動(dòng)支架l 繞支柱2的鉸接點(diǎn)作前后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng);
平行對(duì)稱設(shè)置于支架1上的兩根轉(zhuǎn)軸5,分別和各自的固定在支架1上的電機(jī)6相連,用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞;
兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪4,分別對(duì)稱地套接固定在兩根轉(zhuǎn)軸5上,用于 在轉(zhuǎn)軸5的帶動(dòng)下,傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;
兩根圓形滾道7,分別平行地安裝于上述兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪4上, 在圓形滾道7的外圓周上設(shè)置有卡槽12,工裝傳動(dòng)輪4卡接于卡槽 12中,工裝傳動(dòng)輪4可帶動(dòng)圓形滾道7旋轉(zhuǎn);
兩根橢圓形導(dǎo)軌8,分別固定于兩根圓形滾道7內(nèi),可隨圓形滾 道7同步旋轉(zhuǎn);
兩組夾持構(gòu)件11,分別固定于兩根橢圓形導(dǎo)軌8中,每組夾持 構(gòu)件11至少是由三個(gè)夾持器IO構(gòu)成,這些夾持器10固定于橢圓形 導(dǎo)軌8中,用于固定需加工的罐體9;
加熱裝置,用于加熱需加工的罐體9,包括支撐件13、設(shè)置于支 撐件13上表面的兩個(gè)連接件14和數(shù)個(gè)火嘴15、設(shè)置于支撐件13下 表面的燃料輸送管16,所述兩個(gè)連接件14的上端均固定有一滾輪18, 兩個(gè)滾輪18分別活動(dòng)式的掛接在兩根橢圓形導(dǎo)軌8的內(nèi)表面,所述 數(shù)個(gè)火嘴15設(shè)置在支撐件13的上表面,并與待加工罐體9相對(duì)應(yīng), 所述燃料輸送管16為可伸縮式結(jié)構(gòu),其一端與數(shù)個(gè)火嘴15連通,另 一端與設(shè)置于支架1上的燃料輸送裝置17連通。
加熱裝置支撐件13的定位裝置,用于對(duì)支撐件13的橫向定位, 該定位裝置包括固定于支架1兩個(gè)套筒19和固定在支撐件13上的兩 根心軸20,兩根心軸20分別活動(dòng)式地套接在兩個(gè)套筒19內(nèi),心軸 可在套筒19內(nèi)上下移動(dòng)。
權(quán)利要求
1、一種異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備,其特征在于包括支架(1);支柱(2),鉸接于支架(1)的下端,用于支撐支架(1);兩根液壓伸縮支撐軸(3),交叉設(shè)置于支架(1)的下端,用于帶動(dòng)支架(1)繞支柱(2)的鉸接點(diǎn)作前后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng);平行對(duì)稱設(shè)置于支架(1)上的兩根轉(zhuǎn)軸(5),分別和各自的固定在支架(1)上的電機(jī)(6)相連,用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞;兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪(4),分別對(duì)稱地套接固定在兩根轉(zhuǎn)軸(5)上,用于在轉(zhuǎn)軸(5)的帶動(dòng)下,傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;兩根圓形滾道(7),分別平行地安裝于上述兩對(duì)工裝傳動(dòng)輪(4)上,在圓形滾道(7)的外圓周上設(shè)置有卡槽(12),工裝傳動(dòng)輪(4)卡接于卡槽(12)中,工裝傳動(dòng)輪(4)可帶動(dòng)圓形滾道(7)旋轉(zhuǎn);兩根橢圓形導(dǎo)軌(8),分別固定于兩根圓形滾道(7)內(nèi),可隨圓形滾道(7)同步旋轉(zhuǎn);兩組夾持構(gòu)件(11),分別固定于兩根橢圓形導(dǎo)軌(8)中,用于固定需加工的罐體(9);加熱裝置,用于加熱需加工的罐體(9),包括支撐件(13)、設(shè)置于支撐件(13)上表面的兩個(gè)連接件(14)和數(shù)個(gè)火嘴(15)、設(shè)置于支撐件(13)下表面的燃料輸送管(16),所述兩個(gè)連接件(14)的上端均固定有一滾輪(18),兩個(gè)滾輪(18)分別活動(dòng)式的掛接在兩根橢圓形導(dǎo)軌(8)的內(nèi)表面,所述數(shù)個(gè)火嘴(15)設(shè)置在支撐件(13)的上表面,并與待加工罐體(9)相對(duì)應(yīng),所述燃料輸送管(16)為可伸縮式結(jié)構(gòu),其一端與數(shù)個(gè)火嘴(15)連通,另一端與設(shè)置于支架(1)上的燃料輸送裝置(17)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備,其特征 在于還包括加熱裝置支撐件(13)的定位裝置,用于對(duì)支撐件(13) 的橫向定位,該定位裝置包括固定于支架(1)兩個(gè)套筒(19)和固 定在支撐件(13)上的兩根心軸(20),兩根心軸(20)分別活動(dòng)式 地套接在兩個(gè)套筒(19)內(nèi),心軸(20)可在套筒(19)內(nèi)上下移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型槽罐襯塑工藝專用設(shè)備,其 特征在于所述的每組夾持構(gòu)件(ll)至少是由三個(gè)固定在橢圓形導(dǎo)軌(8 )中的夾持器(10 )構(gòu)成,分別從三個(gè)方向固定需加工的罐體(9 )。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)異型槽罐進(jìn)行襯塑的專用加工設(shè)備,它包括支架、支柱、液壓伸縮支撐軸、兩根轉(zhuǎn)軸、兩根圓形滾道、兩根橢圓形導(dǎo)軌、兩組夾持構(gòu)件和加熱裝置,本發(fā)明非常適用于異型槽罐襯塑工藝加工使用,并且使用時(shí)只需將異型罐固定夾持好后將塑料或樹(shù)脂等材料放置入異型槽罐內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)和液壓伸縮缸工作并對(duì)燃燒裝置的火嘴點(diǎn)火即可自動(dòng)進(jìn)行襯塑過(guò)程,具有操作簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn);此外,采用本發(fā)明還可一次性地完成襯塑工藝,無(wú)需多次加工。
文檔編號(hào)B05C7/00GK101524678SQ20091005833
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者張小軍, 湯宗祥, 鐘富舉 申請(qǐng)人:四川省宜賓岷江專用汽車(chē)有限責(zé)任公司