專利名稱：脫泡機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫泡機，該脫泡機用來除去當把涂料供給到涂料器等時在涂料內(nèi)產(chǎn)生的氣泡。
背景技術(shù)：
造紙廠生產(chǎn)的紙大多不會原樣直接使用，而是將其作為原料紙通過實施進一步加工而成為作為適合所需目的的產(chǎn)品的加工紙。加工紙有各種各樣，但是，其中有一種為涂覆加工紙。涂覆加工紙是把涂覆液(日語塗工液)涂布在原料紙的表面來進行制造的，作為其裝置，有簾式涂料器。當把涂覆液供給到該簾式涂料器的供液頭時，使用用來將該涂覆液內(nèi)包含的氣泡除去的脫泡機。近年來，隨著涂裝技術(shù)的提高，能夠由少量的涂覆液形成高精度的涂膜。因此，所述將氣泡去除的工序是薄膜化所需要的?，F(xiàn)有的脫泡機以設(shè)有離心分離機構(gòu)的作為主體。即，設(shè)有在容器內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板，使涂覆液從該旋轉(zhuǎn)板飛濺到容器的側(cè)壁上，由與該側(cè)壁接觸時的推壓力將涂覆液中的氣泡去除(例如參照專利文獻1)。另外，作為進行離心分離的構(gòu)造，有一種為在容器內(nèi)設(shè)置傾斜的螺旋狀的薄膜形成板，使涂覆液沿該薄膜形成板流動，在流過長的路徑的過程中將涂覆液中的氣泡除去 (例如參照專利文獻2)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 國際公開2008/(^8722號專利文獻2 日本特開平10/3觀503號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，在使用離心分離機構(gòu)的脫泡機，需要用來使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的動力。因此，會因設(shè)置馬達等驅(qū)動裝置而相應(yīng)提高成本。而且，必須設(shè)置用來使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。因此，必須定期更換消耗品(例如軸承等)，存在成本高、花費維護時間的問題。另一方面，設(shè)有螺旋狀的薄膜形成板的構(gòu)造，需要用來去除氣泡的長的流下路徑， 存在脫泡機容器大型化的問題。本發(fā)明鑒于上述情況而提出，用來提供一種脫泡機，其不使用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，能夠使被供給涂覆液的容器小型化。解決課題的技術(shù)手段為了解決上述課題，本發(fā)明的脫泡機用來除去包含在涂覆液中的氣泡，其特征在于，設(shè)有上部薄膜形成板，和下部薄膜形成板，所述上部薄膜形成板具有錐體面，該錐體面在上側(cè)具有頂部，所述上部薄膜形成板使所述涂覆液沿該錐體面流向外側(cè)部；所述下部薄
3膜形成板離開間隔配置在所述上部薄膜形成板的下方，所述下部薄膜形成板被形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，由外側(cè)部接受從所述上部薄膜形成板落下的所述涂覆液，使所述涂覆液沿著朝下側(cè)傾斜的傾斜面流動。另外，也可以由一對所述上部薄膜形成板和下部薄膜形成板構(gòu)成薄膜形成部，所述薄膜形成部被設(shè)置成上下多層構(gòu)造。進而，也可以為，所述上部薄膜形成板和下部薄膜形成板被收容在真空容器內(nèi)，使所述涂覆液在真空的狀態(tài)下流下。此時，最好所述真空容器內(nèi)的壓力在50torr 5torr的范圍。另外，也可以為，所述上部薄膜形成板的錐體面以及所述下部薄膜形成板的傾斜面的傾斜角度被形成在15度 45度之間。發(fā)明效果由于本發(fā)明的脫泡機設(shè)有上部薄膜形成板和下部薄膜形成板，所述上部薄膜形成板具有錐體面，該錐體面在上側(cè)具有頂部，所述上部薄膜形成板使所述涂覆液沿該錐體面流向外側(cè)部；所述下部薄膜形成板離開間隔配置在所述上部薄膜形成板的下方，所述下部薄膜形成板被形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，由外側(cè)部接受從所述上部薄膜形成板落下的所述涂覆液，使所述涂覆液沿著朝下側(cè)傾斜的傾斜面流動，因此，可以由上部薄膜形成板和下部薄膜形成板確保涂覆液流動的路徑形成得長，而且，能夠通過使涂覆液落下并與下部薄膜形成板抵接而對涂覆液施加壓力、將氣泡去除。因此，就不需要離心分離機構(gòu)等，可以使成本不會變高、不花費維護的時間。另外，通過把上述兩個去除工序組入一個脫泡機中，與僅僅通過使涂覆液沿傾斜流下而去除氣泡的裝置相比較，可以縮短流下路徑，脫泡機的容器不會無端變得過大。因此，可以縮小脫泡機的外形。


圖1是本發(fā)明涉及的脫泡機的側(cè)部截面圖。圖2是圖1的A-A截面圖。圖3是本發(fā)明的另一實施例涉及的脫泡機的側(cè)部截面圖。
具體實施例方式以下使用附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式涉及的脫泡機。注意，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的部件采用相同的附圖標記進行說明。圖1表示脫泡機1的概要，使其側(cè)部截面圖。另外，圖2是圖1的A-A線截面圖。脫泡機1設(shè)有被供給涂覆液Q的容器10，和設(shè)置在該容器10內(nèi)的薄膜形成部20。 圖1所示的脫泡機1舉例示出了把薄膜形成部20配置成上下三層的構(gòu)造。容器10如圖1所示，由在上側(cè)具有開口的一端封口的圓筒狀的下側(cè)容器部10a，和把上述上側(cè)的開口堵住的圓盤狀的蓋部IOb構(gòu)成。具有真空容器的功能，在組裝了該下側(cè)容器部IOa與蓋部IOb的狀態(tài)下，可以把容器10內(nèi)保持為真空狀態(tài)。在蓋部IOb的圓盤狀的中心部分設(shè)有能夠上下移動的供給管11。該供給管11具有用來把涂覆液Q朝容器10內(nèi)供給的的供給口的功能。
另外，在下側(cè)容器部IOa的底面12的中央部分設(shè)有排出管13。該排出管13具有用來把脫泡后的涂覆液Q排出的排出口的功能。另一方面，如圖1所示，薄膜形成部20由上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40 成對地構(gòu)成。本實施方式中，薄膜形成部20構(gòu)成為上下三層，但是不限于三層的構(gòu)造，也可以為二層或四層以上。進而，只要脫泡的功能足夠的話，為單層構(gòu)造也可以。上部薄膜形成板30在上側(cè)具有頂部30a，側(cè)面被形成為具有朝外周側(cè)的斜下側(cè)傾斜的圓錐面30b (錐體面)。該頂部30a被配置在上述供給管11的垂直下方，使從供給管 11供給的涂覆液Q從頂部30a均等地流到圓周方向的整體。另外，供給管11，通過把其位置上下移動，就可以改變與上部薄膜形成板30間的間隙進行調(diào)整，從而使涂覆液Q均勻地流到圓周方向的整體。另外，在位于圓錐面30b的外周的下側(cè)緣部設(shè)有朝下部薄膜形成板40向下方延伸的導向壁31，該導向壁31被設(shè)置成沿圓周方向連續(xù)的樣式。該導向壁31起到對涂覆液Q 進行引導的功能，從而使沿著圓錐面30b朝斜下側(cè)流動并落下的涂覆液Q可靠地落到(滴落到)下部薄膜形成板40上。如圖1所示，下部薄膜形成板40離開間隔地配置在上部薄膜形成板30的下方。該下部薄膜形成板40形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，俯視觀察時，下部薄膜形成板40的直徑被形成為大于上部薄膜形成板30的直徑。而且，在位于下部薄膜形成板40的外周的上側(cè)緣部設(shè)有用來使涂覆液Q不會漏到漏斗形狀的外部的縱壁41。由此，從導向壁31落到下側(cè)的涂覆液Q被位于比導向壁31靠徑向外側(cè)方向的下部薄膜形成板40的外側(cè)部接受，而流入漏斗形狀的內(nèi)側(cè)。下部薄膜形成板40具有朝其漏斗形狀的中心向下側(cè)傾斜的傾斜面40a，涂覆液Q 沿該傾斜面朝斜下側(cè)流下。另外，在漏斗狀的下側(cè)的最下點設(shè)有排出管42。涂覆液Q從該排出管42向下部薄膜形成板40外流出。上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40由四根連接管50連接。該連接管50，如圖2所示，沿圓周方向約隔開90度間隔進行設(shè)置。該連接管50能夠通過圖示省略了的螺釘?shù)染o固構(gòu)造自由調(diào)整其連接長度。而且形成為，通過該緊固構(gòu)造能夠把上部薄膜形成板 30和下部薄膜形成板40自由地分解/組裝的構(gòu)造。這些圓錐面30b以及傾斜面40a的傾斜角度必須相對于流量使涂覆液Q能夠充分流動。而且，必須使涂覆液Q變薄，直至變成容易將氣泡去除的膜厚。即，定義為(流量=圓錐面30b及傾斜面40a的面積X在圓錐面30b及傾斜面40a上流動的涂覆液Q的膜厚)， 把涂覆液Q的膜厚設(shè)定在0. Imm IOmm的范圍。因此，能夠把這些傾斜角度設(shè)定在15度 45度的范圍。另外，通過使上部薄膜形成板30以及下部薄膜形成板40能夠通過緊固構(gòu)造進行更換，可以自由選擇傾斜角度不同的上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40，能夠結(jié)合涂覆液Q的流量、粘度等構(gòu)成傾斜角度最合適的薄膜形成部20。另外，由上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40—對地構(gòu)成的薄膜形成部20，被構(gòu)成為能夠用連接管60分別上下連接。該連接管60也跟連接管50同樣地，能夠通過圖示省略了的螺釘?shù)染o固構(gòu)造將其連接長度自由調(diào)整。另外，通過該緊固構(gòu)造形成能夠把各個薄膜形成部20自由分解/組裝的結(jié)構(gòu)，由此，能夠以最合適的數(shù)量構(gòu)成薄膜形成部20的層數(shù)。
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另一方面，如圖1所示，容器10通過配管與真空泵70連接。由此，通過由真空泵 70吸引容器10內(nèi)部的空氣，而使容器10的內(nèi)部空間S成為真空狀態(tài)。本說明書中，所謂真空狀態(tài)，是指容器內(nèi)部的壓力在50torr 5torr的范圍，根據(jù)來自未圖示的控制裝置的信號，可以在該壓力范圍內(nèi)自由設(shè)定內(nèi)部壓力。下面，使用圖1對本發(fā)明的實施方式涉及的脫泡機1的作用進行說明。用真空泵70使容器10內(nèi)變成真空狀態(tài)之后，把涂覆液Q供給到脫泡機1。從供給管11被供給的涂覆液Q首先被供給到位于容器10內(nèi)的最上部的薄膜形成部20。更為詳細地說，涂覆液Q流入上部薄膜形成板30的頂部30a的位置，向圓周方向均等地分散，并沿圓錐面30b朝外方向斜下側(cè)流動并下落。此時，涂覆液Q的膜厚與流動并下落的長度成比例地變薄。存在于涂覆液Q內(nèi)的氣泡，當涂覆液Q的膜厚變薄時，容易表露到涂覆液Q的外面。因此，能把氣泡從涂覆液Q內(nèi)去除。由此可以獲得一次脫泡工序。流落到圓錐面30b的下側(cè)緣部的涂覆液Q，被導向壁31引導，在涂覆液Q的自重的作用下朝下部薄膜形成板40落下。此時，涂覆液Q碰觸到下部薄膜形成板40的傾斜面 40a，在其抵接的壓力作用下，把內(nèi)部的氣泡從涂覆液Q內(nèi)去除。由此可以獲得二次脫泡工序。進而，涂覆液Q沿下部薄膜形成板40的傾斜面40a朝內(nèi)方斜下側(cè)流動并落下。由此，與上述的一次脫泡工序相同地，把氣泡從涂覆液Q內(nèi)進一步去除。由此，可以獲得三次脫泡工序。而且，通過三層構(gòu)造，上述的一 三次脫泡工序反復(fù)進行三次，涂覆液Q中的氣泡被進一步去除。脫泡之后的涂覆液Q從排出管13被排出到脫泡機1的外側(cè)，被送往未圖示的簾式涂料器等。另外，在因涂覆液Q的種類、粘度而未能夠充分去除氣泡的場合，更換成傾斜角度不同的上部薄膜形成板30及/或下部薄膜形成板40進行脫泡。另外，根據(jù)需要對薄膜形成部20的層疊構(gòu)造的層數(shù)進行選定，以獲得多次上述一 三次的脫泡效果。根據(jù)本發(fā)明的實施方式涉及的脫泡機，設(shè)有上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40，該上部薄膜形成板30具有圓錐面30b，該圓錐面30b在上側(cè)具有頂部30a，該上部薄膜形成板30使該涂覆液Q沿該圓錐面30b流向外側(cè)部；該下部薄膜形成板40離開間隔配置在該上部薄膜形成板30的下方，該下部薄膜形成板40被形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，由外側(cè)部接受從該上部薄膜形成板30落下的該涂覆液Q，使該涂覆液Q沿著朝下側(cè)傾斜的傾斜面40a流動，因此，可以由上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40確保涂覆液Q流動的路徑形成得長，而且，能夠通過使涂覆液Q落下并與下部薄膜形成板40抵接而對涂覆液Q施加壓力、將氣泡去除。因此，就不需要離心分離機構(gòu)等，可以使成本不會變高、不花費維護的時間。另外，通過把上述兩個去除工序組入一個脫泡機中，與僅僅通過使涂覆液Q沿傾斜流下而去除氣泡的裝置相比較，可以縮短流下路徑，脫泡機的容器10不會無端變得過大。因此，可以縮小脫泡機1的外形。另外，由于把成對設(shè)置了上部薄膜形成板30和下部薄膜形成板40的薄膜形成部 20設(shè)置成上下多層的構(gòu)造，因此，可以獲得更高的脫泡效果。尤其是，通過與涂覆液Q的種類、粘度等相應(yīng)地選擇多層構(gòu)造的層數(shù)，可以更有效率地從涂覆液Q把氣泡去除。進而，由于把上部薄膜形成板30以及下部薄膜形成板40收容在真空容器10內(nèi)，使涂覆液Q在真空的狀態(tài)(壓力在50torr 5torr的范圍)流下，因而，使對涂覆液Q內(nèi)的氣泡作用的外部壓力變小，氣泡變得容易分割(破裂)。因此，能夠更為有效地把氣泡從涂覆液Q中去除。另外，由于把上部薄膜形成板30的圓錐面30b以及下部薄膜形成板40的傾斜面 40a的傾斜角度在15度 45度之間形成，構(gòu)成為能夠自由更換的結(jié)構(gòu)，因此，能夠根據(jù)涂覆液Q的種類、粘度等自由選定傾斜角度，可以更有效率地去除氣泡。以上對本發(fā)明的實施方式涉及的脫泡機進行了描述，但是本發(fā)明不限于已經(jīng)描述的實施方式，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思可以進行各種變型以及改變。例如，本實施方式中，薄膜形成部20為三層構(gòu)造，但是，如圖3所示，也可以加大上部薄膜形成板30與下部薄膜形成板40的間隔，以兩層構(gòu)造構(gòu)成脫泡機100。即，本發(fā)明中說明了的脫泡機1，把一次及三次的脫泡工序、和二次的脫泡工序合起來進行。因此，即使一次、三次的工序的流下路徑縮短，通過提高二次工序的脫泡效果就可以進行替代。二次工序中，利用涂覆液Q對傾斜面40a進行抵接時的壓力來獲得脫泡效果，因此，其壓力高的話可以取得更大的效果。即，通過使落下的距離長，而使二次工序的效果更大、減少薄膜形成部 20的層疊構(gòu)造的層數(shù)。另外，本實施方式中，盡管上部薄膜形成板30具有圓錐面30b，但是并不限于圓錐狀。即，上部薄膜形成板也可以被形成為四邊錐形等棱錐形，把側(cè)面作為棱錐面(圓錐面、 棱錐面統(tǒng)稱為錐體面)構(gòu)成。由此，也可以通過使涂覆液Q沿錐體面流動落下而將涂覆液 Q中的氣泡去除。同樣，盡管下部薄膜形成板40被形成為漏斗狀，但是也不限于圓錐形狀，也可以由與錐體面相同的形狀構(gòu)成傾斜面40a。附圖標記說明
1、100脫泡機
10容器
IOa下側(cè)容器部
IOb蓋部
11供給管
12底面
13排出管
20薄膜形成部
30上部薄膜形成板
30a頂部
30b圓錐面(錐體面)
31導向壁
40下部薄膜形成板
40a傾斜面
41縱壁
42排出管
50連接管
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60連接管Q涂覆液
權(quán)利要求
1.一種脫泡機，所述脫泡機用來除去包含在涂覆液中的氣泡，其特征在于，設(shè)有上部薄膜形成板和下部薄膜形成板，所述上部薄膜形成板具有錐體面，該錐體面在上側(cè)具有頂部，所述上部薄膜形成板使所述涂覆液沿該錐體面流向外側(cè)部；所述下部薄膜形成板離開間隔配置在所述上部薄膜形成板的下方，所述下部薄膜形成板被形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，由外側(cè)部接受從所述上部薄膜形成板落下的所述涂覆液，使所述涂覆液沿著朝下側(cè)傾斜的傾斜面流動。
2.如權(quán)利要求1所述的脫泡機，其特征在于，由一對所述上部薄膜形成板和下部薄膜形成板構(gòu)成薄膜形成部，所述薄膜形成部被設(shè)置成上下多層構(gòu)造。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脫泡機，其特征在于，所述上部薄膜形成板和下部薄膜形成板被收容在真空容器內(nèi)，使所述涂覆液在真空的狀態(tài)下流下。
4.如權(quán)利要求3所述的脫泡機，其特征在于，所述真空容器內(nèi)的壓力在50torr 5torr的范圍。
5.如權(quán)利要求1 4的任一項所述的脫泡機，其特征在于，所述上部薄膜形成板的錐體面以及所述下部薄膜形成板的傾斜面的傾斜角度被形成在15度 45度之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種脫泡機，其不使用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，能夠使被供給涂覆液的容器小型化。在用來除去包含在涂覆液(Q)中的氣泡中，設(shè)有上部薄膜形成板(30)和下部薄膜形成板(40)，該上部薄膜形成板具有錐體面(30b)，該錐體面(30b)在上側(cè)具有頂部(30a)，該上部薄膜形成板(30)使該涂覆液(Q)沿該錐體面(30b)流向外側(cè)部；該下部薄膜形成板離(40)開間隔配置在該上部薄膜形成板(30)的下方，該下部薄膜形成板(40)被形成為朝下側(cè)凹入的漏斗狀，由外側(cè)部接受從該上部薄膜形成板(30)落下的該涂覆液(Q)，使該涂覆液(Q)沿著朝下側(cè)傾斜的傾斜面(40a)流動。
文檔編號B05C11/10GK102427865SQ200980159358
公開日2012年4月25日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者佐佐忠, 平野明男, 河野弘幸 申請人:福伊特專利有限公司