專利名稱：膠水除泡裝置及除泡方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠水除泡裝置及除泡方法，尤其涉及一種適用于光盤生產(chǎn) 時(shí)消除粘合用膠水中氣泡的裝置及方法。
背景技術(shù)：
隨著人們對信息需求的不斷增加，固有存儲(chǔ)空間早已不能滿足要求，強(qiáng)大 的社會(huì)需求促使光電技術(shù)迅猛發(fā)展。光盤自問世以來，由于具有存儲(chǔ)密度高、 體積小、存儲(chǔ)期限長、成本低廉、兼容性高以及錯(cuò)誤率低等優(yōu)點(diǎn)，已成為目前 光學(xué)信息記錄媒體的主流，是最受歡迎的光存儲(chǔ)媒體之一。從技術(shù)上來說，光 盤意在以一種單一的數(shù)字格式覆蓋家庭娛樂、電腦及商務(wù)情報(bào)等，是比較新的 一代存儲(chǔ)技術(shù)，它具有較大數(shù)字容量，且讀寫速度快?，F(xiàn)在光盤早已經(jīng)得到了 來自所有電子企業(yè)和計(jì)算機(jī)硬件企業(yè)、電影和音樂演播的支持，成為存儲(chǔ)技術(shù) 史上最成功的存儲(chǔ)媒質(zhì)。隨著多媒體技術(shù)的普及，許多影音文件越來越大，單 面光盤已經(jīng)出現(xiàn)局限，因此單面雙層的光盤應(yīng)運(yùn)而生，并開始占領(lǐng)市場。
在光盤的生產(chǎn)中控制、模具成膜、注塑、金屬化、印刷、測試等，每一步 都需要高度的重視，尤其將兩個(gè)基片在粘合站中通過粘合膠粘合的環(huán)節(jié)。將兩 個(gè)或多個(gè)基片相互粘合，才能得到完整的光學(xué)數(shù)據(jù)載體，因此粘合是必要的工 藝，它也是光盤等盤片生產(chǎn)過程中最困難的部分之一，因?yàn)閮蓚€(gè)基片之間的粘 合層厚度要非常一致，否則粘合不恰當(dāng)會(huì)使碟片產(chǎn)生彎曲、不平衡、錯(cuò)誤的排 列、粘合層出現(xiàn)氣泡等缺陷，尤其粘合的過程中若出現(xiàn)氣泡，不僅會(huì)致使粘合 效果不佳，還可能會(huì)產(chǎn)生廢片，而除了粘合工藝外，粘合材料也是影響氣泡產(chǎn) 生的重要因素。
為控制粘合層氣泡的產(chǎn)生，現(xiàn)有技術(shù)在基片的粘合工藝進(jìn)行了諸多改進(jìn)， 例如，通過一個(gè)定量的給料針頭涂布在一張或兩張基片上，在合并工位內(nèi)將基片合并在一起，之后進(jìn)去甩千工位將多余的膠水甩掉，再將兩個(gè)基片粘合起來， 這種工藝在一定程度上避免了氣泡的產(chǎn)生，但控制精度要求高，動(dòng)作小心翼翼，
速度慢；為了減少氣泡，尤其是小氣泡，通常在粘合的兩個(gè)基片中的一個(gè)，尤 其是涂有膠水的基片上加一個(gè)靜電場或在膠水表面噴射電荷以使膠水層帶有靜 電，這樣帶有靜電的膠水層在與另外一個(gè)基片粘合時(shí)，通過電荷之間的吸引力 加強(qiáng)兩者之間的粘合，從而減少氣泡的產(chǎn)生，但靜電在盤片上存留對后工序生 產(chǎn)會(huì)造成影響。
為了達(dá)到更有效減少氣泡的目的，除了對粘合工藝進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)也需要 對用于粘合的膠水進(jìn)行預(yù)先除泡處理，保證膠水的質(zhì)量，使得基片粘合的質(zhì)量 更高。在原始的膠水除泡方法中，常選用化學(xué)消除劑來消除氣泡，這種方法存 在的缺點(diǎn)有 一是消除劑一般只能用來消除膠溶液表面的氣泡，對高粘度膠溶 液內(nèi)的微小氣泡，因其浮力很小，很難浮到溶液表面而不能消除；二是消除劑 遺留參雜在膠溶液中，會(huì)引起膠溶液變質(zhì)，形成細(xì)小顆粒狀粒子，會(huì)影響膠制 品的表面質(zhì)量和光澤度。
現(xiàn)常用來除去膠水內(nèi)氣泡的方法主要有兩種加熱法和抽真空法。采用抽 真空方式可能會(huì)將硬化劑中的易揮發(fā)成分抽走而使得最后的混合比例不對，還 可能導(dǎo)致膠水表面形成一層膜而導(dǎo)致內(nèi)部氣泡無法跑出。另外，當(dāng)膠水桶的容 積較大時(shí)，用抽真空法除泡，桶底的氣泡很難在短時(shí)間內(nèi)抽上來；當(dāng)膠水桶的 容積較小時(shí)，雖可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行除泡，但是無法滿足正常生產(chǎn)的需要。
因此，急需一種具有良好消除氣泡效果、滿足大量生產(chǎn)需要、結(jié)構(gòu)簡單且 方便移植到現(xiàn)有技術(shù)的膠水除泡裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好消除氣泡效果、滿足大量生產(chǎn)需要、 結(jié)構(gòu)簡單且方便移植到現(xiàn)有技術(shù)的膠水除泡裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有良好消除氣泡效果、能滿足大量生產(chǎn) 需要且操作簡便的膠水氣泡消除方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種膠水除泡裝置，所述膠水除泡裝置其包括加熱裝置及容器，所述加熱裝置安裝于所述容器上，所述加 熱裝置與外界電性連接，其還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過 濾裝置，所述導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及膠水壓出口，所述導(dǎo)膠管道的膠水壓 出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，所 述過濾裝置設(shè)置于所述凸起的拱形回路的排泡口處，所述導(dǎo)膠管道容置于所述 容器內(nèi)。
較佳地，所述導(dǎo)膠管道呈螺旋狀，呈螺旋狀的導(dǎo)膠管在具有較長流程的同 時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用空間，使得導(dǎo)膠管道可以安裝在較小的容器內(nèi)，膠 水在螺旋管道中的流程加長，將使得膠水被加熱的時(shí)間加長，致使膠水中的氣 泡能充分的浮在螺旋管內(nèi)壁上方。
本發(fā)明膠水除泡方法，其包括如下步驟(1 )將膠水從導(dǎo)膠管道的膠水壓 入口壓入所述導(dǎo)膠管道內(nèi)；(2)啟動(dòng)加熱裝置對所述導(dǎo)膠管道加熱；及(3)收 集從所述膠水壓出口壓出的膠水。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明膠水除泡裝置具由導(dǎo)膠管道及過濾裝 置組成的除泡機(jī)構(gòu)，且所述除泡機(jī)構(gòu)的導(dǎo)膠管道的膠水壓出口端具有彎折呈凸 起的拱形回路，并且在所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，使用時(shí)待除泡的 膠水從導(dǎo)膠管道的膠水壓入口被壓入導(dǎo)膠管道內(nèi)，導(dǎo)膠管道在加熱裝置的加熱 下，使得壓入到導(dǎo)膠管道內(nèi)的膠水運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致膠水內(nèi)含有的氣泡逐步浮至 導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁隨膠水一起往膠水壓出口流動(dòng)， 當(dāng)氣泡流動(dòng)到拱形回路上開設(shè)的排泡口時(shí)，致使氣泡從排泡口處被排出，從而 達(dá)到對膠水除泡的目的；另由于排泡口處還具有過濾裝置，所述過濾裝置能有 效的阻止膠水隨氣泡一同被排出，同時(shí)也能防止外界空氣的進(jìn)入。因此，本發(fā) 明膠水除泡裝置具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié) 構(gòu)簡單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。


圖l是本發(fā)明膠水除泡裝置的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是沿圖1中A-A線的剖^L圖。圖3是利用本發(fā)明膠水除泡裝置進(jìn)行膠水除泡的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
如圖1及圖2所示，本發(fā)明膠水除泡裝置，其包括加熱裝置(圖未示)及 容器30，所述加熱裝置安裝于所述容器30上，所述加熱裝置與外界電性連接， 其還包括除泡機(jī)構(gòu)50,所述除泡機(jī)構(gòu)50包括導(dǎo)膠管道10及過濾裝置20,所述 導(dǎo)膠管道10具有膠水壓入口 101及膠水壓出口 102,所述導(dǎo)膠管道10的膠水壓 出口 102端具有彎折呈凸起的拱形回路103,所述凸起的換形回路103上開設(shè)有 排泡口 104，所述過濾裝置20設(shè)置于所述凸起的拱形回路103的排泡口 104處， 所述導(dǎo)膠管道10容置于所述容器30內(nèi)。其中，導(dǎo)膠管道10為螺旋管道，呈螺 旋狀的導(dǎo)膠管道10在具有較長流程的同時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用的空間，使 得導(dǎo)膠管道10可以安裝在較小的容器30內(nèi)，膠水在螺旋管道10中的流程加長， 將使得膠水被加熱的時(shí)間加長，致使膠水中的氣泡41能充分的浮在螺旋狀導(dǎo)膠 管10內(nèi)壁上方。
如圖3所示，利用本發(fā)明膠水除泡裝置消除膠水中的氣泡時(shí)，包括如下步 驟(Sl)將膠水從導(dǎo)膠管道的膠水壓入口壓入所述導(dǎo)膠管道內(nèi)；(S2)啟動(dòng)加 熱裝置對所述導(dǎo)膠管道加熱；及(S3)收集從所述膠水壓出口壓出的膠水。
結(jié)合圖1、圖2及圖3，對本發(fā)明膠水除泡裝置除泡過程進(jìn)行詳細(xì)說明，當(dāng) 膠水除泡裝置進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，將要待除泡的膠水40從螺旋導(dǎo)膠管道10 的膠水壓入口 101壓入螺旋導(dǎo)膠管道10內(nèi)，然后利用加熱裝置對容器30中的 螺旋導(dǎo)膠管道10整體進(jìn)行加熱處理，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng) 加劇，導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著 導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁隨膠水40—起往膠水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱 形回路103上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致〗吏氣泡41 >夂人排泡口 104處的過濾裝置20 被排出；同時(shí)過濾裝置20能有效的阻止膠水40隨氣泡41一同被排出，也能防止外界空氣進(jìn)入導(dǎo)膠管道10內(nèi)。經(jīng)過除泡處理的膠水40再經(jīng)過螺旋導(dǎo)膠管道 IO的膠水壓出口 102壓出以備使用，當(dāng)還需要膠水時(shí)，繼續(xù)壓入膠水40，如果 不需要膠水40，則完成除泡過程。
本發(fā)明膠水除泡裝置，可以方便的移植到現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中，例如在現(xiàn)有技 術(shù)中，膠水供應(yīng)裝置一般需要四個(gè)密封膠水桶，即膠水使用桶、膠水除泡桶、 膠水過濾桶及膠水回收桶，使用時(shí)，將膠水壓入過濾桶進(jìn)行過濾處理后，在進(jìn) 入除泡桶進(jìn)行除泡處理，之后進(jìn)入使用桶中備用，回收桶用來盛放回收的膠水。 在這種設(shè)備中，可以將本發(fā)明膠水除泡裝置移植并替換上述膠水除泡桶，當(dāng)膠 水由過濾桶進(jìn)入本發(fā)明所述膠水除泡裝置后，將膠水40從螺旋導(dǎo)膠管道10的 膠水壓入口 101壓入所述螺旋狀的導(dǎo)膠管道10內(nèi)，然后利用加熱裝置對容器30 中的整個(gè)螺旋管道10進(jìn)行加熱處理，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng) 加劇，導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著 導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁隨膠水40 —起往膠水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱 形回路103上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致使氣泡41從排泡口 104處的過濾裝置20 被排出，再將膠水40從所述螺旋導(dǎo)膠管道10的膠水壓出口 102壓出，進(jìn)入使 用桶中備用。在本發(fā)明膠水除泡裝置中，導(dǎo)膠管道10為螺旋管道，呈螺旋狀的 導(dǎo)膠管道10在具有較長流程的同時(shí)，還可以有效的節(jié)約占用的空間，使得導(dǎo)膠 管道10可以安裝在較小的容器30內(nèi)，膠水40在螺旋管道10中的流程加長， 將使得膠水40被加熱的時(shí)間加長，致使膠水40中的氣泡41能充分的浮在螺旋 狀導(dǎo)肢管10內(nèi)壁上方。過濾裝置20安裝在呈凸起的拱形回路103的排泡口 104 處，能有效的阻止膠水40隨氣泡41 一同被排出，也能防止外界空氣進(jìn)入導(dǎo)膠 管道10內(nèi)。進(jìn)而有效減少粘合磁盤出現(xiàn)氣泡的可能性，提高磁盤生產(chǎn)的良品率。
本發(fā)明膠水除泡裝置由于具有由導(dǎo)膠管道10及過濾裝置20組成的除泡機(jī) 構(gòu)50,且所述除泡機(jī)構(gòu)50的導(dǎo)膠管道10的膠水壓出口 102端具有彎折呈凸起 的拱形回路103，并且在所述凸起的拱形回路103上開設(shè)有排泡口 104,使用時(shí) 待除泡的膠水40從導(dǎo)膠管道10的膠水壓入口 101被壓入導(dǎo)膠管道10內(nèi)，導(dǎo)膠 管道IO在加熱裝置的加熱下，使得壓入到導(dǎo)膠管道10內(nèi)的膠水40運(yùn)動(dòng)加劇， 導(dǎo)致膠水40內(nèi)含有的氣泡41逐步浮至導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁上方，并沿著導(dǎo)膠管道10的內(nèi)壁隨膠水一起往膠水壓出口 102流動(dòng)，當(dāng)氣泡41流動(dòng)到拱形回路103 上開設(shè)的排泡口 104時(shí)，致使氣泡41從排泡口 104處被排出，從而達(dá)到對膠水 40除泡的目的；另由于排泡口 104處還具有過濾裝置20，所述過濾裝置20能 有效的阻止膠水40隨氣泡41 一同被排出，同時(shí)也能防止外界空氣的進(jìn)入過濾 裝置20內(nèi)。因此，本發(fā)明膠水除泡裝置具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量 生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。
本發(fā)明膠水除泡裝置不僅適用于光盤生產(chǎn)中消除膠水中的氣泡，還可以用 于對其他粘稠狀的液體進(jìn)行除泡處理。
本發(fā)明膠水除泡裝置所涉及的過濾裝置及加熱裝置的工作原理，均為本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明 之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠水除泡裝置，包括加熱裝置及容器，所述加熱裝置安裝于所述容器上，所述加熱裝置與外界電性連接，其特征在于還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過濾裝置，所述導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及膠水壓出口，所述導(dǎo)膠管道的膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，所述凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，所述過濾裝置設(shè)置于所述凸起的拱形回路的排泡口處，所述導(dǎo)膠管道容置于所述容器內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的膠水除泡裝置，其特征在于所述導(dǎo)膠管道呈螺旋狀。
3. 如權(quán)利要求1所述的膠水除泡裝置，其特征在于所述排泡口開設(shè)于所述拱形 回^各的頂端。
4. 一種使用如權(quán)利要求1所述的膠水除泡裝置的除泡方法，其特征在于，包括如 下步驟(1) 將膠水從導(dǎo)膠管道的膠水壓入口壓入所述導(dǎo)膠管道內(nèi)；(2) 啟動(dòng)加熱裝置對所述導(dǎo)膠管道加熱；及 (3 )收集從所述膠水壓出口壓出的膠水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠水除泡裝置，其包括加熱裝置及容器，還包括除泡機(jī)構(gòu)，所述除泡機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)膠管道及過濾裝置，導(dǎo)膠管道具有膠水壓入口及膠水壓出口，且膠水壓出口端具有彎折呈凸起的拱形回路，該凸起的拱形回路上開設(shè)有排泡口，過濾裝置設(shè)置于凸起的拱形回路的排泡口處，導(dǎo)膠管道容置于容器內(nèi)。膠水被壓入導(dǎo)膠管道后，對整個(gè)導(dǎo)膠管道加熱，使膠水內(nèi)含有的氣泡逐步浮至導(dǎo)膠管道的內(nèi)壁上方，當(dāng)膠水流經(jīng)拱形回路上開設(shè)的排泡口時(shí)，致使氣泡從排泡口處的過濾裝置被排出，因此具有良好的除泡效果，并能夠滿足大量生產(chǎn)的需要，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可方便的移植到現(xiàn)有的各種技術(shù)設(shè)備中。另，本發(fā)明還公開了使用該膠水除泡裝置的膠水除泡方法。
文檔編號(hào)B01D19/02GK101537269SQ200910038970
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者楊明生, 羅文超, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機(jī)械有限公司