專利名稱：消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，特別是用于生產(chǎn)消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其 配制方法。
背景技術(shù)：
已知的乳膠漆和水性木器漆，品種繁多，但基本上不具備消除甲醛的功能。近年雖 有抗甲醛的乳膠漆面市，但均存在某方面的缺陷或弊端。如上海交通大學(xué)申請(qǐng)的發(fā)明專利 “ 一種除甲醛抗電磁輻射的內(nèi)墻涂料”，雖具有消除甲醛的功能，但是其產(chǎn)品中含有的功能 性物質(zhì)是納米二氧化鈦，納米材料的使用增加了生產(chǎn)的難度，在生產(chǎn)過(guò)程中納米粒子易于 團(tuán)聚而失去作用，而且納米二氧化鈦必須在紫外光的參與下才能發(fā)揮清除甲醛的作用，這 就限制了它的使用效果。水性木器漆由于開(kāi)發(fā)時(shí)間不長(zhǎng)，人們的注意力主要集中在其裝飾性能的改善上， 如豐滿度、硬度、光澤等，對(duì)于清除甲醛的功能性研究十分薄弱。室內(nèi)甲醛主要來(lái)源于各種 不同的木器家具和裝飾材料，而至今沒(méi)有良好的具有消除甲醛功能的水性木器漆面市。開(kāi)發(fā)新的生產(chǎn)工藝，使乳膠漆和水性木器漆具備良好的清除甲醛的功能，在使用 上不受環(huán)境條件的限制，選擇合適的功能性材料是其關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種清除甲醛的乳膠漆和水性木器漆及其配制方法。它以普 通內(nèi)墻乳膠漆和水性木器漆為基礎(chǔ)，在生產(chǎn)過(guò)程中添加適宜的功能性材料即可達(dá)到目的。 其原料易得，制造方便，產(chǎn)品具有清除室內(nèi)空氣中游離甲醛的功能，對(duì)苯類、氨等有害氣體 也有良好的清除效果，還能抑制病原微生物的生長(zhǎng)繁殖。由于水性木器漆涂刷在木器上，其 封堵和清除木器中散發(fā)的甲醛的作用更為直接。申請(qǐng)人:對(duì)清除甲醛的乳膠漆和水性木器漆及其配制方法進(jìn)行了多年的分析研究， 若要使乳膠漆和水性木器漆具備清除甲醛等有害氣體的功能，必須增加新的功能性材料。 乳膠漆和水性木器漆的成膜物質(zhì)都是聚合物乳液，都是以水為分散介質(zhì)。這個(gè)共同點(diǎn)為尋 求一種為這兩種漆都適用的除甲醛的功能性材料提供了可能。這種功能性材料要與乳膠漆 和水性木器漆的相容性好，不影響它們的裝飾性能，保持其環(huán)保無(wú)毒的長(zhǎng)處，在此前提下， 讓它增加清除甲醛及其他有害氣體的功能，達(dá)到有效保護(hù)人們健康的目的。本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法是以下述方式實(shí)現(xiàn)的以 乳膠漆和水性木器漆的生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，以殼聚糖為功能性材料，不需要改變生產(chǎn)流程，只 需要在生產(chǎn)過(guò)程的適當(dāng)時(shí)段加入殼聚糖，即可制得成品。殼聚糖是近年來(lái)越來(lái)越引起人們 廣泛關(guān)注的新型生物材料之一，具有很強(qiáng)的吸附能力，并能通過(guò)其分子結(jié)構(gòu)中氨基上的化 學(xué)鍵與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其變?yōu)闊o(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，其抑菌作用也很強(qiáng)，與乳膠漆和水性木 器漆中各組份的相容性好，對(duì)各組份材料發(fā)揮其各自的作用沒(méi)有影響。殼聚糖不溶于水，一 般在生產(chǎn)實(shí)踐中以粉料的形態(tài)使用。其衍生物中有些可溶于水，稱之為可溶性殼聚糖。無(wú)論是否可溶于水，其可與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)沒(méi)有改變。一般選取分子量數(shù)十萬(wàn)至數(shù) 百萬(wàn)的殼聚糖，用于乳膠漆和水性木器漆中以清除甲醛。本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法其有益效果是其產(chǎn)品裝 飾性能不變，對(duì)于空氣中的游離甲醛、苯類、氨具有良好的清除作用，還能抑制病原微生物 的生長(zhǎng)繁殖。水性木器漆涂刷在木器和木質(zhì)裝飾材料上，對(duì)于消除其中散發(fā)出來(lái)的甲醛的 作用更為直接，有效防止了對(duì)空氣的二次污染。本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法，其中消除甲醛的乳膠漆 的原料名稱、類型及產(chǎn)地如下名稱類型產(chǎn)地(廠家)純凈水稀釋劑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)0R0TAN 快易 分散劑羅門哈斯公司乙二醇助溶劑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)NXZ消泡劑漢高公司Triton CF-10 表面活性劑 陶氏化學(xué)公司AMP-95PH調(diào)節(jié)劑 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)ACRYS0L DR-1 增稠劑羅門哈斯公司Texanol成膜助劑 伊士曼公司BAOl鈦白粉國(guó)內(nèi)市場(chǎng)高嶺土填料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)立德粉填料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滑石粉填料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)重鈣填料國(guó)內(nèi)市場(chǎng)殼聚糖功能材料 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)3098E笨丙乳膠 羅門哈斯公司Parmetol K20 罐內(nèi)防腐劑 德國(guó)舒美公司本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法，其中水性木器漆的原料名稱、類型及產(chǎn)地如下名稱類型產(chǎn)地(廠家)NcoCryl XK61苯丙乳液專業(yè)化學(xué)Avccia公司NcoCryl A-633 苯丙乳液專業(yè)化學(xué)Avccia公司Dchydran 1293 消泡劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)乙二醇丁醚助溶劑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)二乙二醇丁醚助溶劑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)Hydropalat 875 潤(rùn)濕劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)Hydropalat 110 潤(rùn)濕劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)DSX 2000流平劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)DSX 1550流平劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)Pcrcnol S5增滑劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)KP 140增塑劑國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)
BAOl鈦白粉國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)殼聚糖功能材料 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)純凈水溶劑國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上述原材料中的成膜物質(zhì)及助劑，大多選用外企產(chǎn)品，但也可以選用國(guó)內(nèi)企業(yè)的
同類型產(chǎn)品。消除甲醛的乳膠漆的原料配比(重量份)純凈水20-35分散劑0. 5-1. 0助溶劑1-2消泡劑0. 14-0. 4表面活性劑 0. 1-0. 2PH 調(diào)節(jié)劑0. 05-0. 1增稠劑0.6-1成膜助劑1-1. 5鈦白粉5-30高嶺土2-8立德粉3-10滑石粉2-8重鈣10-40殼聚糖0. 01-10聚合物乳液 6-40防腐劑0. 1-0. 2消除甲醛的水性木器漆原料配比(重量份)純凈水9-11殼聚糖0. 01-2聚合物乳液 60-88消泡劑0. 5-1. 5助溶劑8-10%潤(rùn)濕劑0. 25-0. 4流平劑0. 35-0. 55增滑劑0. 2-0. 5增塑劑1. 5-2. 5鈦白粉0-20上述原料中，增滑劑、增塑劑需在水性木器漆中的面漆中用到，在底漆中則不需要。配制面漆(清漆)和透明底漆需選用可溶性殼聚糖，色漆則不受此限制，殼聚糖的粉料 和可溶性殼聚糖均可選用。消除甲醛的乳膠漆的配制方法按以上原料配比，將純凈水裝入工作桶，開(kāi)動(dòng)高速攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速800-1500轉(zhuǎn)/分， 將分散劑、助溶劑、消泡劑、表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑、成膜助劑、鈦白粉、高嶺土、立德粉、滑石粉、重鈣、殼聚糖逐一加入桶中，分散30分鐘，制成料漿后，再將料漿進(jìn)行研磨，研 磨完成后，進(jìn)行調(diào)漆，再將純凈水、苯丙乳液、消泡劑、增稠劑、防腐劑依次投入到料漿中，將 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至400-600轉(zhuǎn)/分，攪拌1-1. 5小時(shí)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，即得成品。以上生產(chǎn)過(guò)程使用的殼聚糖為不溶于水的粉料，也可以使用可溶性殼聚糖。方法 是按上述配比，將可溶性殼聚糖溶于相當(dāng)自身重量10-20倍水中，在乳膠漆生產(chǎn)流程中的 制漿階段、研磨階段、調(diào)漆階段均可加入，按照常規(guī)的生產(chǎn)程序得出成品。也可以在成品乳 膠漆中添加，攪拌均勻即可。經(jīng)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染 控制規(guī)范》及GB/T18204. 26-2000《公共場(chǎng)所空氣中甲醛測(cè)定方法》檢驗(yàn)，在甲醛濃度超標(biāo) 10倍以上的高危環(huán)境中，使用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品96小時(shí)，甲醛濃度降至0. 0798mg/m3，低于 國(guó)家規(guī)定的0. 08mg/m3標(biāo)準(zhǔn)以下。檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)為GHB字2006第61. 0244號(hào)。消除甲醛的水性木器漆(底漆、面漆)的配制方法底漆的配制按以上原料配比，先將殼聚糖溶于水中，在攪拌機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，逐一將殼 聚糖溶液、消泡劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑加入到乳液中，然后再加入鈦白粉，將轉(zhuǎn)速提至1000轉(zhuǎn)/ 分，攪拌30分鐘。再將轉(zhuǎn)速調(diào)至600轉(zhuǎn)/分，用純凈水將流平劑稀釋后加入，再攪拌10分 鐘后，即得成品。以上生產(chǎn)過(guò)程選用的是可溶性殼聚糖，若選用不可溶的殼聚糖的粉料配制，可在 消泡劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑加入完畢后，再加入殼聚糖的粉料，其后續(xù)工藝流程不變。面漆的配制按以上原料配比，將殼聚糖溶于水中，再加入乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚預(yù)混，在 攪拌機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，將上述預(yù)混材料加入到乳液中，然后依次加入潤(rùn)濕劑、消泡劑、 增滑劑、增塑劑，然后將攪拌機(jī)提高轉(zhuǎn)速至2000轉(zhuǎn)/分，分散30分鐘，再將攪拌機(jī)調(diào)至600 轉(zhuǎn)/分，加入流平劑，分散10分鐘，即得成品。以上生產(chǎn)過(guò)程選用的是可溶性殼聚糖，若選用不可溶的殼聚糖的粉料配制，可在 助溶劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、增滑劑、增塑劑加入完畢后，再加入殼聚糖的粉料，其后續(xù)工藝流 程不變。


圖1為本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的消除甲醛的乳膠 漆的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的消除甲醛的水性 木器漆底漆的工藝流程圖；圖3為本發(fā)明的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的消除甲醛的水性 木器漆面漆的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法作進(jìn)一步詳 細(xì)的描述，但本發(fā)明不局限于以下實(shí)施例。
實(shí)施例一根據(jù)圖1所述的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的消除甲醛的乳膠漆的工藝流程其原料配比(重量份)原料名稱重量制漿純凈水167.000R0TAN 快易 7.00乙二醇10. 00NXZ0. 49Triton CF-10 1. 80AMP-950. 78ACRYS0L DR-1 0. 50Texano10. 00BAOl54. 00高嶺土60.00立德粉80.00滑石粉29.00重鈣320.00殼聚糖粉10.00小計(jì)740.57調(diào)漆純凈水129.933098E110.00NXZ1.00ACRYS0L DR-1 7.50Parmetol K20 1. 00合計(jì)1000.00配制方法按以上原料配比，將純凈水裝入工作桶，開(kāi)動(dòng)高速攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，將分 散劑、助溶劑、消泡齊 、表面活性齊 、PH調(diào)節(jié)齊 、增稠齊 、成膜助劑逐一加到桶中，分散 ο分 鐘，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到1200-1500轉(zhuǎn)/分，逐一加入鈦白粉、高嶺土、立德粉、滑石粉、重鈣 和殼聚糖粉，分散20分鐘，制成料漿，然后將料漿進(jìn)行研磨，研磨完成后，進(jìn)行調(diào)漆，將純凈 水、苯丙乳液、消泡劑、增稠劑、防腐劑依次投入到料漿中，將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至400-600轉(zhuǎn)/ 分，攪拌1-1. 5小時(shí)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，即得成品。實(shí)施例二 根據(jù)圖2所述的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的水性 木器漆底漆的工藝流程其原料配比(重量份)純凈水9.2殼聚糖(可溶)0.5Ncocnyl ΧΚ61 80Dchydran 1293 1
乙二醇丁醚 8Hydropalat 0. 3DSX 2000 0.5純凈水0.5配制方法按以上原料配比，先將殼聚糖溶于水中，在攪拌機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，逐一將殼 聚糖溶液、消泡劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑加入到乳液中，再將轉(zhuǎn)速提高至1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30分 鐘，然后將轉(zhuǎn)速調(diào)至600轉(zhuǎn)/分，用水將流平劑稀釋后加入，攪拌10分鐘后，即得成品。以 上原料中不含鈦白粉，成品為透明底漆。實(shí)施例三根據(jù)圖3所述的消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法的水性 木器漆面漆的工藝流程其原料配比(重量份)純凈水9.4殼聚糖(可溶) 0.5Ncocryl A-633 78乙二醇丁醚8二乙二醇丁醚2Hydropanat 110 0. 4Dchydran 1293 0.6Pcrcnol S50. 3KP 1402DSX 1550 0.4配制方法按以上原料配比，將殼聚糖溶于水中，再加入乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚進(jìn)行預(yù) 混，在攪拌機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，將預(yù)混材料加入到乳液中，然后依次加入潤(rùn)濕劑、消泡 齊 、增滑劑、增塑劑，然后提高轉(zhuǎn)速至2000轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘，再降低轉(zhuǎn)速至600轉(zhuǎn)/分， 加入流平劑，分散10分鐘，即得成品。以上原料配比中不含鈦白粉，該成品為面漆(清漆)。
權(quán)利要求
一種消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法，其消除甲醛的乳膠漆的特別原料配比(重量份)純凈水20-35分散劑0.5-1.0助溶劑1-2消泡劑0.14-0.4表面活性劑0.1-0.2PH調(diào)節(jié)劑 0.05-0.1增稠劑0.6-1成膜助劑 1-1.5鈦白粉5-30高嶺 2-8立德粉3-10滑石粉2-8重鈣 10-40殼聚糖0.01-10聚合物乳液6-40防腐劑0.1-0.2其消除甲醛的乳膠漆的特別配制方法按以上原料配比，將純凈水裝入工作桶，開(kāi)動(dòng)高速攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速在800-1500轉(zhuǎn)/分，然后將分散劑、助溶劑、消泡劑、表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑、成膜助劑、鈦白粉、高嶺土、立德粉、滑石粉、重鈣、殼聚糖逐一加入桶中，分散30分鐘后，制成料漿后，再將料漿進(jìn)行研磨，研磨完成后，進(jìn)行調(diào)漆，將純凈水、苯丙乳液、消泡劑、增稠劑、防腐劑依次投入到料漿中，將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至400-600轉(zhuǎn)/分，攪拌1-1.5小時(shí)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，即得成品。
2.一種消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法，其消除甲醛的水性木器漆的特 別原料配比(重量份)純凈水9-11殼聚糖0.01-2聚合物乳液60-88消泡劑0. 5-1. 5助溶劑8-10潤(rùn)濕劑0. 25-0. 4流平劑0. 35-0. 55增滑劑0. 2-0. 5增塑劑1. 5-2. 5鈦白粉0-20其消除甲醛的水性木器漆的特別配制方法的底漆的配制按以上原料配比，先將殼聚糖溶于水中，在攪拌機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，逐一將殼聚糖 溶液、消泡劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑加入到乳液中，然后再加入鈦白粉，將轉(zhuǎn)速提至1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘后，再將轉(zhuǎn)速調(diào)至600轉(zhuǎn)/分，用純凈水將流平劑稀釋后加入，再攪拌10分鐘 后，即得成品。其消除甲醛的水性木器漆的特別配制方法的面漆的配制 按以上原料配比，將殼聚糖溶于水中，再加入乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚預(yù)混，在攪拌 機(jī)600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下，將上述預(yù)混材料加入到乳液中，然后依次加入潤(rùn)濕劑、消泡劑、增滑 齊IJ、增塑劑，然后將攪拌機(jī)提高轉(zhuǎn)速至2000轉(zhuǎn)/分，分散30分鐘，再將攪拌機(jī)調(diào)至600轉(zhuǎn)/ 分，再加入流平劑，分散10分鐘，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種消除甲醛的乳膠漆、水性木器漆及其配制方法，以功能性原料殼聚糖為主原料，與純凈水、分散劑、助溶劑、消泡劑、表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、成膜助劑、鈦白粉、高嶺土、立德粉、滑石粉、重鈣、聚合物乳液、防腐劑進(jìn)行配比配制，得成品乳膠漆；以功能性原料殼聚糖為主原料，與純凈水、聚合物乳液、消泡劑、助溶劑、潤(rùn)濕劑、流平劑、增滑劑、增塑劑、鈦白粉進(jìn)行配比配制，得成品水性木器漆；其有益效果是裝飾性能不變，對(duì)于空氣中的游離甲醛、苯類、氨具有良好的清除作用，還能抑制原微生物的生長(zhǎng)繁殖；水性木器漆涂刷在木器和木質(zhì)裝飾材料上，消除其散發(fā)出來(lái)的甲醛的作用更為直接，有效防止了對(duì)空氣的二次污染。
文檔編號(hào)C09D201/00GK101824277SQ20101013865
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者周首成 申請(qǐng)人:湖北飾乃康涂料有限公司