專利名稱：用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油墨及其制造方法，尤其涉及一種用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水性編織袋柔版油墨產(chǎn)品，由于氨味大或附著性差或印刷墨膜干燥慢，大多廠家是采用有機(jī)溶劑的醇類或醇、水混合，先對(duì)水性松香樹(shù)脂溶解，然后加氨(胺)進(jìn)行胺化，還有一部分廠家是先將水升溫再加水性松香，然后加氨(胺)進(jìn)行胺化，現(xiàn)在占75%仍沿用傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑型柔性凸版油墨去印刷編織袋，這樣油墨產(chǎn)品里的溶劑會(huì)釋放有害物質(zhì)從而對(duì)環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可減小氨(胺)味、附著牢固、抗水且耐揉搓的用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于編織袋的水性柔版油墨，包括樹(shù)脂連結(jié)料和著色劑，其中，按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料中的各組分及含量包括LX-2水性樹(shù)脂20% 35%，20%濃度的氨水4% 9%，水20% 30%，補(bǔ)水洸％ 38%。按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料的組分還可以包括0. 5% 3%的消泡劑。所述樹(shù)脂連結(jié)料的組分中，所述水采用自來(lái)水或去離子水，所述補(bǔ)水采用海水。所述油墨還包括滑石粉或鈣，按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料為74% 85%，所述著色劑為6% 15%，所述滑石粉或鈣為 10%。按重量計(jì)，所述油墨還包括0. 5% 1. 5%的蠟粉。所述蠟粉采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟。所述著色劑采用顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。按重量計(jì)，所述油墨還可以包括3 % 6 %的偶聯(lián)劑。本發(fā)明的用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法包括如下步驟A.先將水和氨水投入反應(yīng)釜或分散桶，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)把LX-2水性樹(shù)脂慢慢投入進(jìn)行胺化至透明液體時(shí)，加入補(bǔ)水并繼續(xù)攪拌后測(cè)PH值；B.把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入上述制得的透明液體中并攪拌30至60分鐘進(jìn)行預(yù)分散，然后將分散好的物料投入砂磨機(jī)或球磨機(jī)進(jìn)行研磨，測(cè)其細(xì)度、粘度和PH值， 達(dá)到柔版印刷油墨各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)后，過(guò)濾、包裝即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的用于編織袋的水性柔版油墨的連結(jié)料無(wú)氨味，可大大減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)印刷的圖文墨膜抗水、耐劃、耐搓，其附著牢度可與傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品相媲美，而且原料來(lái)源廣、成本低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的用于編織袋的水性柔版油墨，按重量計(jì)，包括樹(shù)脂連結(jié)料74% 85%， 著色劑6% 15%，滑石粉或鈣！^ 川^，蠟粉。』1^ ^1^。其中，所述樹(shù)脂連結(jié)料的配方中各組分及其重量百分比含量為L(zhǎng)X-2水性樹(shù)脂20% 35%，20%濃度的氨水4% 9%，水20% 30%，補(bǔ)水洸％ 38%，消泡劑0. 5% 3%。所述油墨的配方中，加入滑石粉或鈣既能降低成本，又能起催干作用，當(dāng)采用滑石粉時(shí)穩(wěn)定性好，當(dāng)采用鈣時(shí)流動(dòng)性好。上述組分中，所述LX-2水性樹(shù)脂可采用深圳市昌林科貿(mào)公司生產(chǎn)的水性改性松香樹(shù)脂；所述20%濃度的氨水采用化工商店或化肥廠出售的均可；所述水采用自來(lái)水或去離子水，所述補(bǔ)水在沿海區(qū)也可以采用海水，同時(shí)用海水可調(diào)PH值；所述消泡劑可用有機(jī)硅HX230型與磷酸三丁酯2 1混配；所述蠟粉可采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟， 不僅能保持油墨的穩(wěn)定性，而且也能增加印刷圖文墨膜的耐揉搓性；所述著色劑采用常用的顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。所述油墨組分中還可以加入微量的偶聯(lián)劑 (3% 6%重量比)，不僅能保持油墨的展色性，而且也提高了印刷圖文墨膜的附著牢度及抗水性。以下是本發(fā)明油墨成分中所述樹(shù)脂連結(jié)料的組分含量的幾個(gè)實(shí)施例一、LX-2水性樹(shù)脂四％，20 %重量濃度的氨水5 %，水沈％，補(bǔ)水38 %，消泡劑
2% ο二、LX-2水性樹(shù)脂32 %，20 %重量濃度的氨水8 %，水30 %，補(bǔ)水四％，消泡劑1%。三、LX-2水性樹(shù)脂25 %，20 %重量濃度的氨水7 %，水30 %，補(bǔ)水35 %，消泡劑
3% ο以下是本發(fā)明用于編織袋的水性柔版油墨的組分含量的幾個(gè)實(shí)施例一、樹(shù)脂連結(jié)料81%，著色劑11. 5%，滑石粉6%，蠟粉1.5%。二、樹(shù)脂連結(jié)料76%，著色劑14%，鈣9%，蠟粉1%。三、樹(shù)脂連結(jié)料85 %，著色劑9 %，滑石粉5 %，蠟粉1 %。以上僅是本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，還可以根據(jù)印刷的技術(shù)要求，在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)上述組分及其含量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。所述樹(shù)脂連結(jié)料的制造方法如下先按比例將所述水、消泡劑和氨水投入反應(yīng)釜或分散桶，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)把LX-2水性樹(shù)脂慢慢投入進(jìn)行胺化至透明液體時(shí)，方可加入補(bǔ)水并繼續(xù)攪拌約10分鐘后測(cè)試PH值。本發(fā)明用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法如下先將上面制得的樹(shù)脂連結(jié)料投入分散桶，再按上述配比把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入并攪拌30至60分鐘進(jìn)行預(yù)分散，然后將分散好的物料投入砂磨機(jī)或球磨機(jī)進(jìn)行研磨，測(cè)其細(xì)度、粘度、PH值(至6 7. 0)，達(dá)到柔版印刷油墨各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(參數(shù))后，過(guò)濾、包裝即可得到本發(fā)明的用于編織袋的水性柔版油墨產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于編織袋的水性柔版油墨，包括樹(shù)脂連結(jié)料和著色劑，其特征在于，按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料中的各組分及含量包括LX-2水性樹(shù)脂20% 35%，20%濃度的氨水 4% 9%，水20% 30%，補(bǔ)水洸％ 38%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料的組分還包括0. 5% 3%的消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述樹(shù)脂連結(jié)料的組分中，所述水采用自來(lái)水或去離子水，所述補(bǔ)水采用海水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述油墨還包括滑石粉或鈣，按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料為74% 85%，所述著色劑為6% 15%，所述滑石粉或鈣為 10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計(jì)，所述油墨還包括0.5% 1.5%的蠟粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述蠟粉采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述著色劑采用顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計(jì)，所述油墨還包括3% 6%的偶聯(lián)劑。
9.一種用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法，其特征在于，該方法包括如下步驟A.先將水和氨水投入反應(yīng)釜或分散桶，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)把LX-2水性樹(shù)脂慢慢投入進(jìn)行胺化至透明液體時(shí)，加入補(bǔ)水并繼續(xù)攪拌后測(cè)PH值；B.把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入上述制得的透明液體中并攪拌30至60分鐘進(jìn)行預(yù)分散，然后將分散好的物料投入砂磨機(jī)或球磨機(jī)進(jìn)行研磨，測(cè)其細(xì)度、粘度和PH值，達(dá)到柔版印刷油墨各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)后，過(guò)濾、包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法，所述水性柔版油墨包括樹(shù)脂連結(jié)料和著色劑，其中，按重量計(jì)，所述樹(shù)脂連結(jié)料中的各組分及含量包括LX-2水性樹(shù)脂20％～35％，20％濃度的氨水4％～9％，水20％～30％，補(bǔ)水26％～38％。本發(fā)明的用于編織袋的水性柔版油墨其連結(jié)料可減少氨(胺)氣味對(duì)環(huán)境的污染，其印刷圖文墨膜附著牢固、抗水性佳、耐揉搓，且材料來(lái)源容易、成本低。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102295855SQ20101021012
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者劉家聚, 黃楚填 申請(qǐng)人:深圳市顧康力化工有限公司