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      一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料及其制備方法和施工方法

      文檔序號:3742815閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料及其制備方法和施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料及其制備方法和施工方法,更具體講,涉及一 種利用生產(chǎn)亞克力板材的廢棄料為主要原料的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料及其制備方法和施工方法。
      背景技術(shù)
      亞克力板材是一種常用的建筑裝飾板材,它的主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫 氧化鋁、碳酸鈣。生產(chǎn)亞克力板材的企業(yè)經(jīng)常會產(chǎn)生許多廢棄物,其中包括廢棄的亞克力板 材。目前作為垃圾處理,這樣不僅對環(huán)境造成污染而且白白浪費了亞克力板材中的有用物 質(zhì)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一個目的是提供一種可以減少亞克力板材生產(chǎn)企業(yè)廢棄物及其對 環(huán)境的污染且成本低的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料。實現(xiàn)本發(fā)明第一個目的的技術(shù)方案是一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,其特征在于,它是 以廢石粉、聚乙烯醇、硼化物、防霉劑為原料配制的,上述各原料的用量如下
      聚乙烯醇,8% 20% (質(zhì)量)的水溶液 40 80質(zhì)量份, 廢石粉,80 120目,20 40質(zhì)量份,
      硼化物,1% 3% (質(zhì)量)的水溶液1 8質(zhì)量份,
      防霉劑,P8030. 05質(zhì)量份,
      所述廢石粉是利用廢棄的亞克力板材,經(jīng)粉碎、過篩制成的,所述亞克力板材的主要成 分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣; 所述硼化物為硼砂、硼酸或硼砂和硼酸; 所述防霉劑P803為上海九信化學(xué)有限公司的防霉劑產(chǎn)品牌號。上述環(huán)保型內(nèi)外墻涂料中,所述硼化物是硼砂。上述環(huán)保型內(nèi)外墻涂料中,所述聚乙烯醇為生產(chǎn)亞克力板材過程中的廢棄聚乙烯 醇、工業(yè)級聚乙烯醇1788、工業(yè)級聚乙烯醇1799或工業(yè)級聚乙烯醇2099。上述環(huán)保型內(nèi)外墻涂料中,所述的聚乙烯醇為生產(chǎn)亞克力板材過程中的廢棄聚乙烯醇。本發(fā)明的第二個目的是提供一種便于操作的可以減少亞克力板材生產(chǎn)企業(yè)廢 棄物及其對環(huán)境的污染且成本低的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的制備方法。實現(xiàn)本發(fā)明第二個目的的技術(shù)方案是一種制備上述環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的方法, 其特征在于,環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的配方如下
      聚乙烯醇,8% 20% (質(zhì)量)的水溶液 40 80質(zhì)量份, 廢石粉,80 120目,20 40質(zhì)量份,
      硼化物,1% 3% (質(zhì)量)的水溶液1 8質(zhì)量份,防霉劑,P8030. 05質(zhì)量份,
      其中廢石粉是利用廢棄的亞克力板材,經(jīng)粉碎、過篩制成的,所述亞克力板材的主要成 分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣; 所述硼化物為硼砂、硼酸或硼砂和硼酸; 所述防霉劑P803為上海九信化學(xué)有限公司的防霉劑產(chǎn)品牌號; 具體制備步驟如下
      ①配制8% 20%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液
      按配制8% 20% (質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液所需數(shù)量分別稱取聚乙烯醇和水,先將水 加熱到75°C 95°C,然后將聚乙烯醇加到水中,攪拌至聚乙烯醇全部溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ②配制1% 3%(質(zhì)量)的硼化物水溶液
      按配制1% 3% (質(zhì)量)的硼化物水溶液所需數(shù)量分別稱取硼化物和水,先將水加熱到 50°C 65°C,然后將硼化物加到水中,攪拌至硼化物全部溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ③稱取步驟②配制的硼化物水溶液1 8質(zhì)量份和步驟①配制的聚乙烯醇水溶液 40 80質(zhì)量份,將硼化物水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,同時控制加入硼化物水溶液的 速度得到不含凝膠的均勻物料,再靜置10 20分鐘;
      ④在步驟③得到的物料中,加入0.05質(zhì)量份P803防霉劑,攪拌均勻,再靜置10 20 分鐘;
      ⑤將80 120目的廢石粉20 40質(zhì)量份加入到步驟④得到的物料中,攪拌均勻得到 預(yù)拌料,再靜置15 20分鐘;
      ⑥將步驟⑤得到的預(yù)拌料加到膠體磨中,循環(huán)攪拌2 10分鐘后出料,即制成環(huán)保型 內(nèi)外墻涂料。上述環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的制備方法中,所述聚乙烯醇為生產(chǎn)亞克力板材過程中的 廢棄聚乙烯醇、工業(yè)級聚乙烯醇1788、工業(yè)級聚乙烯醇1799或工業(yè)級聚乙烯醇2099。本發(fā)明的第三個目的是提供一種能確保涂層質(zhì)量的可以減少亞克力板材生產(chǎn) 企業(yè)廢棄物及其對環(huán)境的污染且成本低的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的施工方法。實現(xiàn)本發(fā)明第三個目的的技術(shù)方案是一種用上述方法制得的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料 的施工方法,其特征在于,在新墻體、舊墻體或有舊涂層的墻體表面,直接滾涂或直接噴涂 環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,共涂覆兩道,第一道涂層厚度為1 2mm,待表干或24h以后,再涂覆第 二道,涂層厚度為1 2mm,待表干或24h以后,在其表面再噴涂濃度為1% 3% (質(zhì)量)的 硼砂水溶液,自然干燥后施工完畢。本發(fā)明的技術(shù)效果是本發(fā)明技術(shù)方案的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料與現(xiàn)有的同類涂料比 較具有如下優(yōu)點
      ①原料品種少、無污染、成本低
      本發(fā)明的涂料配方所用原料品種少且主要原料聚乙烯醇、廢石粉本身對環(huán)境無污染, 特別是廢石粉為來自亞克力板材生產(chǎn)企業(yè)的廢棄物,不僅使亞克力板材所含的資源得到利 用且降低了原料成本,減少了對環(huán)境的污染,特別適合亞克力板材生產(chǎn)企業(yè)就地建廠生產(chǎn) 本發(fā)明的涂料,變廢為寶,直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益;
      ②提高了涂層的耐水性、耐洗刷性和耐堿性
      本發(fā)明的涂料配方中的廢石粉,其主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣,其中,氫氧化鋁、碳酸鈣在涂料中用作填料,不必再另外配入填料,涂料配制過程,聚甲基丙 烯酸甲酯與涂料中的聚乙烯醇可以產(chǎn)生物理纏繞,增強(qiáng)了填料(氫氧化鋁、碳酸鈣)與聚乙 烯醇的結(jié)合力,而涂料中的硼化物可以與聚乙烯醇發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此,本 發(fā)明涂料涂層的耐水性、耐洗刷性和耐堿性不僅符合國家同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)而且還得到提高 (見表1);
      本發(fā)明涂料的制備方法操作簡單,可以采用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),因此易于投產(chǎn); 本發(fā)明涂料施工工藝簡便,新舊墻體均能使用,特別是在涂層干燥后再噴涂濃度為 1% 3%(質(zhì)量)的硼砂水溶液,充分發(fā)揮硼砂對聚乙烯醇的交聯(lián)作用,對提高涂層的耐水性、 耐洗刷性和耐堿性十分有利。
      具體實施例方式
      以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述,但不局限于此。實施例所用原料除另有說明外,均為涂料行業(yè)通用原料,并可通過商業(yè)渠道購得。實施例中,廢石粉(80 120目)取自于廣州熱浪實業(yè)有限公司;廢棄聚乙烯醇取 自于廣州熱浪實業(yè)有限公司;防霉劑P803購自于上海九信化學(xué)有限公司;其余原料均為 市售工業(yè)級。(一)制備環(huán)保型內(nèi)外墻涂料 實施例1
      A)涂料配方如下
      廢棄聚乙烯醇,10% (質(zhì)量)的水溶液, 50質(zhì)量份, 廢石粉, 80 120目,25質(zhì)量份,
      硼砂,1% (質(zhì)量)的硼砂水溶液 2質(zhì)量份,
      防霉劑, P8030.05質(zhì)量份,
      B)具體操作
      ①配制10%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液
      按配制10%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液所需數(shù)量分別稱取廢棄聚乙烯醇IOKg和水90Kg, 先將水加熱到75°C,然后將廢棄聚乙烯醇加到水中,攪拌至聚乙烯醇全部溶解,即可保存?zhèn)?用;
      ②配制1%(質(zhì)量)的硼砂水溶液
      按配制1% (質(zhì)量)的硼砂水溶液所需數(shù)量分別稱取硼砂IKg和水99Kg,先將水加熱到 65°C,然后將硼砂加到水中,攪拌至硼砂全部溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ③稱取步驟②配制的硼砂水溶液2質(zhì)量份和步驟①配制的聚乙烯醇水溶液50質(zhì)量份, 將硼砂水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,同時控制加入硼砂水溶液的速度得到不含凝膠的 均勻物料,再靜置15分鐘;
      ④在步驟③得到的物料中,加入0.05質(zhì)量份防霉劑P803,攪拌均勻,再靜置15分鐘;
      ⑤將80 120目的廢石粉25質(zhì)量份加入到步驟④制得物料中,攪拌均勻得到預(yù)拌料, 再靜置20分鐘;
      ⑥將步驟⑤得到的預(yù)拌料加到膠體磨中,循環(huán)攪拌3分鐘后出料,即制成環(huán)保型內(nèi)外
      墻涂料。
      實施例2
      Α)涂料配方如下
      廢棄聚乙烯醇,12% (質(zhì)量)的水溶液, 60質(zhì)量份, 廢石粉, 80 120目,35質(zhì)量份,
      硼酸,1% (質(zhì)量)的硼酸水溶液 3質(zhì)量份,
      防霉劑, P8030.05質(zhì)量份,
      B)具體操作
      ①配制12%(質(zhì)量) 的聚乙烯醇水溶液
      按配制12%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液所需數(shù)量分別稱取廢棄聚乙烯醇12Kg和水88Kg, 先將水加熱到80°C,然后將廢棄聚乙烯醇加到水中,攪拌至聚乙烯醇全部溶解,即可保存?zhèn)?用;
      ②配制1%(質(zhì)量)的硼酸水溶液
      按配制1% (質(zhì)量)的硼酸水溶液所需數(shù)量分別稱取硼酸IKg和水99Kg,先將水加熱到 60°C,然后將硼砂加到水中,攪拌至硼酸全部溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ③稱取步驟②配制的硼酸水溶液3質(zhì)量份和步驟①配制的聚乙烯醇水溶液60質(zhì)量份, 將硼酸水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,同時控制加入硼酸水溶液的速度得到不含凝膠的 均勻物料,,再靜置10分鐘;
      ④在步驟③得到的物料中,加入0.05質(zhì)量份防霉劑P803,攪拌均勻,再靜置15分鐘;
      ⑤將80 120目的廢石粉35質(zhì)量份加入到步驟④制得物料中,攪拌均勻得到預(yù)拌料, 再靜置15分鐘;
      ⑥將步驟⑤得到的預(yù)拌料加到膠體磨中,循環(huán)攪拌5分鐘后出料,即制成環(huán)保型內(nèi)外 墻涂料。實施例3
      A)涂料配方如下
      工業(yè)級聚乙烯醇1788,16% (質(zhì)量)的水溶液, 80質(zhì)量份, 廢石粉,80 120目,40質(zhì)量份,
      硼砂,2. 5% (質(zhì)量)的硼砂水溶液 3質(zhì)量份,
      防霉劑,P8030.05質(zhì)量份,
      B)具體操作
      ①配制16%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液
      按配制16% (質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液所需數(shù)量分別稱取工業(yè)級聚乙烯醇1788 16Kg和 水84Kg,先將水加熱到92°C,然后將工業(yè)級聚乙烯醇1788加到水中,攪拌至聚乙烯醇全部 溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ②配制2.5% (質(zhì)量)的硼砂水溶液
      按配制2. 5% (質(zhì)量)的硼砂水溶液所需數(shù)量分別稱取硼砂2. 5Kg和水97. 5Kg,先將水 加熱到50°C,然后將硼砂加到水中,攪拌至硼砂全部溶解,即可保存?zhèn)溆茫?br> ③稱取步驟②配制的硼砂水溶液3質(zhì)量份和步驟①配制的聚乙烯醇水溶液80質(zhì)量份, 將硼砂水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,同時控制加入硼砂水溶液的速度得到不含凝膠的 均勻物料,再靜置15分鐘;④在步驟③得到的物料中,加入0.05質(zhì)量份P803防霉劑,攪拌均勻,再靜置15分鐘;
      ⑤將80 120目的廢石粉40質(zhì)量份加入到步驟④制得物料中,攪拌均勻得到預(yù)拌料, 再靜置20分鐘;
      ⑥將步驟⑤得到的預(yù)拌料加到膠體磨中,循環(huán)攪拌7分鐘后出料,即制成環(huán)保型內(nèi)外
      墻涂料。(二)環(huán)保型內(nèi)外墻涂料性能檢測
      按內(nèi)外墻涂料的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法制備樣板并對實施例1 3制得的涂料進(jìn)行相關(guān) 性能的檢測,結(jié)果列在表1。表權(quán)利要求
      1.一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,其特征在于,它是以廢石粉、聚乙烯醇、硼化物、防霉劑為原 料配制的,上述各原料的用量如下聚乙烯醇,8% 20% (質(zhì)量)的水溶液 40 80質(zhì)量份, 廢石粉,80 120目,20 40質(zhì)量份,硼化物,1% 3% (質(zhì)量)的水溶液1 8質(zhì)量份,防霉劑,P8030. 05質(zhì)量份,所述廢石粉是利用廢棄的亞克力板材,經(jīng)粉碎、過篩制成的,所述亞克力板材的主要成 分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣; 所述硼化物為硼砂、硼酸或硼砂和硼酸; 所述防霉劑P803為上海九信化學(xué)有限公司的防霉劑產(chǎn)品牌號。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,其特征在于,所述硼化物是硼砂。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,其特征在于,所述聚乙烯醇為生產(chǎn)亞克 力板材過程中的廢棄聚乙烯醇、工業(yè)級聚乙烯醇1788、工業(yè)級聚乙烯醇1799或工業(yè)級聚乙 烯醇2099。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,其特征在于,所述聚乙烯醇為生產(chǎn)亞克 力板材過程中的廢棄聚乙烯醇。
      5.一種制備權(quán)利要求1環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的方法,其特征在于,環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的 配方如下聚乙烯醇,8% 20% (質(zhì)量)的水溶液 40 80質(zhì)量份, 廢石粉,80 120目,20 40質(zhì)量份,硼化物,1% 3% (質(zhì)量)的水溶液1 8質(zhì)量份,防霉劑,P8030.05質(zhì)量份,其中廢石粉是利用廢棄的亞克力板材,經(jīng)粉碎、過篩制成的,所述亞克力板材的主要成 分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣; 所述硼化物為硼砂、硼酸或硼砂和硼酸; 所述防霉劑P803為上海九信化學(xué)有限公司的防霉劑產(chǎn)品牌號; 具體制備步驟如下①配制8% 20%(質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液按配制8% 20% (質(zhì)量)的聚乙烯醇水溶液所需數(shù)量分別稱取聚乙烯醇和水,先將水 加熱到75°C 95°C,然后將聚乙烯醇加到水中,攪拌至聚乙烯醇全部溶解,即可保存?zhèn)溆?;②配?% 3%(質(zhì)量)的硼化物水溶液按配制1% 3% (質(zhì)量)的硼化物水溶液所需數(shù)量分別稱取硼化物和水,先將水加熱到 50°C 65°C,然后將硼化物加到水中,攪拌至硼化物全部溶解,即可保存?zhèn)溆?;③稱取步驟②配制的硼化物水溶液1 8質(zhì)量份和步驟①配制的聚乙烯醇水溶液 40 80質(zhì)量份,將硼化物水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,同時控制加入硼化物水溶液的 速度得到不含凝膠的均勻物料,再靜置10 20分鐘;④在步驟③得到的物料中,加入0.05質(zhì)量份P803防霉劑,攪拌均勻,再靜置10 20 分鐘;⑤將80 120目的廢石粉20 40質(zhì)量份加入到步驟④得到的物料中,攪拌均勻得到預(yù)拌料,再靜置15 20分鐘;⑥將步驟⑤得到的預(yù)拌料加到膠體磨中,循環(huán)攪拌2 10分鐘后出料,即制成環(huán)保型 內(nèi)外墻涂料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的制備方法,其特征在于,所述聚乙烯醇 為生產(chǎn)亞克力板材過程中的廢棄聚乙烯醇、工業(yè)級聚乙烯醇1788、工業(yè)級聚乙烯醇1799或 工業(yè)級聚乙烯醇2099。
      7.—種權(quán)利要求5制得的環(huán)保型內(nèi)外墻涂料的施工方法,其特征在于,在新墻體、舊墻 體或有舊涂層的墻體表面,直接滾涂或直接噴涂環(huán)保型內(nèi)外墻涂料,共涂覆兩道,第一道涂 層厚度為1 2mm,待表干或24h以后,再涂覆第二道,涂層厚度為1 2mm,待表干或24h 以后,在其表面再噴涂濃度為1% 3% (質(zhì)量)的硼砂水溶液,自然干燥后施工完畢。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種環(huán)保型內(nèi)外墻涂料及其制備方法和施工方法。該涂料是以廢石粉、聚乙烯醇、硼化物、防霉劑為原料配制的,按質(zhì)量份計各原料用量如下聚乙烯醇8%~20%(質(zhì)量)的水溶液40~80,廢石粉80~120目,20~40,硼化物1%~3%(質(zhì)量)的水溶液1~8,防霉劑P803 0.05。所述廢石粉是利用廢棄的亞克力板材,經(jīng)粉碎、過篩制成的,亞克力板材的主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯、氫氧化鋁、碳酸鈣;制備方法簡單,施工時,涂覆兩道本發(fā)明涂料后,再噴涂濃度為1~3%(質(zhì)量)的硼砂水溶液。
      文檔編號C09D129/04GK102101958SQ20101059079
      公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
      發(fā)明者侯文順, 劉日鑫, 胡英杰 申請人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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