專(zhuān)利名稱(chēng)：光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)用易膠粘性聚酯膜。例如，在觸摸板、液晶顯示板(LCD)、電視和電腦的布朗管(CRT)、等離子體顯示器(PDP)、有機(jī)電致發(fā)光(有機(jī)EL)等顯示屏幕的前表面安裝、并賦予抑制外光的射入、眩光、虹狀色彩等的防反射性、與硬涂層的密合性以及高溫高濕處理后的密合性?xún)?yōu)良的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜。
背景技術(shù)：
在觸摸板、電腦、電視、液晶顯示裝置等的顯示器、裝飾材料等的前表面上使用層疊有透明的硬涂層的硬涂膜。另外，作為基材的透明塑料膜，通常使用透明的雙軸取向聚酯膜，為了使基材的聚酯膜與硬涂層的密合性提高，作為這些中間層多數(shù)情況下設(shè)置具有易接性的涂布層。對(duì)上述硬涂膜要求對(duì)于溫度、濕度、光的耐久性、透明性、耐化學(xué)品性、耐擦傷性、 防污性等。另外，由于硬涂膜多用于顯示器和裝飾材料等的表面，因此，對(duì)硬涂膜要求視認(rèn)性和設(shè)計(jì)性。因此，為了抑制從任意的角度觀(guān)察時(shí)的反射光引起的眩光和虹狀色彩等，通常在硬涂層的上層設(shè)置高折射率層和低折射率層交替層疊的多層結(jié)構(gòu)的防反射層。但是，在顯示器和裝飾材料等用途中，近年來(lái)要求進(jìn)一步的大屏幕化(大面積化) 以及高級(jí)性，隨之，尤其要求提高抑制熒光燈下的虹狀色彩(干涉斑)的水平。另外，為了日光色的再現(xiàn)性，3波長(zhǎng)形熒光燈成為主流，干涉斑更加容易出現(xiàn)。另外，由防反射層的簡(jiǎn)化引起的成本下降要求也提高。因此，要求僅通過(guò)沒(méi)有施加防反射層的硬涂膜也盡量抑制干涉斑。據(jù)稱(chēng)硬涂膜的虹狀色彩(干涉斑)是由于基材的聚酯膜的折射率(例如1. 62 1.65)與由丙烯酸樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層的折射率(例如1.49)之差大而產(chǎn)生。公開(kāi)了如下方法為了縮小層疊間的折射率差來(lái)防止干涉斑的產(chǎn)生，在基材的聚酯膜上設(shè)置涂布層，為了縮小聚酯膜與涂布層的折射率差、涂布層與硬涂層的折射率差，通過(guò)構(gòu)成涂布層的樹(shù)脂和高折射添加劑的含量來(lái)控制涂布層的折射率。作為這樣的方法，例如提出了 (1)含有水溶性聚酯樹(shù)脂和水溶性金屬螯合物或者金屬酰化物的方法(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)、(2)含有高分子粘合劑和高折射率的金屬氧化物的方法(專(zhuān)利文獻(xiàn)i)等。上述(1)、(2)的方法中抑制干涉斑的產(chǎn)生時(shí)，控制涂布層的厚度很重要。這是由于，通過(guò)設(shè)置涂布層，出現(xiàn)在硬涂層-涂布層界面上產(chǎn)生的反射光、和在涂布層-聚酯膜界面上產(chǎn)生的反射光，為了這兩個(gè)波長(zhǎng)抵消而成為反相，在光學(xué)設(shè)計(jì)上需要將涂布層厚度控制在特定的范圍內(nèi)。因此，涂布層的厚度超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，產(chǎn)生由這些反射光引起的干涉斑。由此，上述(1)、O)的方法中，在生產(chǎn)管理上需要極其嚴(yán)格地控制涂布層厚度?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特許第3632044號(hào)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2004-54161號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題隨著移動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，手機(jī)、汽車(chē)導(dǎo)航和電子書(shū)等便攜設(shè)備在室外領(lǐng)域的使用擴(kuò)大。在這樣的領(lǐng)域中，例如在觸摸屏的手機(jī)的顯示片等硬涂膜的里面賦予設(shè)計(jì)性的用途中， 由干涉條紋引起的視認(rèn)性的缺點(diǎn)進(jìn)一步顯現(xiàn)。但是，從近年來(lái)的生產(chǎn)效率提高的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，作為硬涂層形成用涂布液的溶劑，一直使用速干性和勻化優(yōu)良的各種溶劑，它們中，也使用溶解在聚酯膜上設(shè)置的涂布層的溶劑。因此，即使通過(guò)上述方法設(shè)置具有特定的厚度的涂布層，根據(jù)硬涂層形成用涂布液的溶劑，涂布層厚度發(fā)生變動(dòng)，產(chǎn)生無(wú)法抑制干涉斑的情況。另外，上述O)的方法中，用于控制折射率的聚酯樹(shù)脂的主成分為萘二羧酸成分、 短鏈的二醇成分，因此，樹(shù)脂組成的硬度比較高，成為硬的涂布層。因此，具有在膜裁斷時(shí)涂布層中的粒子脫落(掉粉)而以雜質(zhì)的形式附著的狀沉。另外，為了提高近年來(lái)的生產(chǎn)率，隨著硬涂層的層疊、狹縫加工等、后加工處理的高速化進(jìn)行，對(duì)涂布層施加強(qiáng)摩擦，以往不成為問(wèn)題的的涂布層的切削引起的厚度變動(dòng)、品質(zhì)變動(dòng)成為課題。特別是用于提高折射率的樹(shù)脂的硬度比較高且脆，因此，傾向于越是抑制干涉斑的涂布層該涂布層的切削越大。由此，各種溶劑中均具有能廣泛應(yīng)用的干涉斑的抑制效果，進(jìn)而，期望即使在高速加工中涂布層的切削也少、具有穩(wěn)定的干涉斑降低效果的光學(xué)易膠粘性聚酯膜。即，本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)易膠粘性聚酯膜以及在該膜上層疊硬涂層而成的光學(xué)用層疊聚酯膜，其中，所述光學(xué)易膠粘性聚酯膜抑制熒光燈下的虹狀色彩，并且與硬涂層的密合性、 高溫高濕下的密合性?xún)?yōu)良、并且即使在高速后加工中也具有涂布層的耐切削性。用于解決的問(wèn)題的手段對(duì)于上述課題，本發(fā)明人關(guān)于涂布層組成進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在具有規(guī)定的折射率的涂布層上加入平均粒徑200nm以上且700nm以下這樣的大粒子，顯示出即使對(duì)厚度變動(dòng)也能夠穩(wěn)定地抑制干涉斑的驚人效果，并且發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用包含具有特定的碳原子數(shù)的長(zhǎng)鏈的二羧酸成分和/或長(zhǎng)鏈的二醇成分的聚酯樹(shù)脂，能夠顯著地抑制涂布層的切削，從而得到本發(fā)明的光學(xué)用層疊聚酯膜。S卩，本發(fā)明為一種光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，其是在聚酯膜的至少單面上具有含有聚酯樹(shù)脂、粒子A和粒子B的涂布層而成的，其中，上述聚酯樹(shù)脂包含作為酸成分的萘二羧酸、以及由下述式(1)表示的二羧酸成分和/或由下述式( 表示的二醇成分，上述粒子A為折射率1. 7以上且3. 0以下的金屬氧化物粒子，上述粒子B為平均粒徑200nm以上且 700nm 以下的粒子，(I)HOOC-(CH2)n_C00H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))(2)HO-(CH2) η-0Η(式中，η為10的整數(shù))。另外，本發(fā)明為上述光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，其特征在于，在上述涂布層中含有交聯(lián)劑。另外，本發(fā)明為上述光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，其特征在于，上述交聯(lián)劑為選自尿素類(lèi)交聯(lián)劑、環(huán)氧類(lèi)交聯(lián)劑、三聚氰胺類(lèi)交聯(lián)劑、異氰酸酯類(lèi)交聯(lián)劑、噁唑啉類(lèi)交聯(lián)劑、碳二亞胺類(lèi)交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑。
另外，本發(fā)明為一種光學(xué)用層疊聚酯膜，其是在上述光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的涂布層上層疊由電子射線(xiàn)或者紫外線(xiàn)固化型丙烯酸樹(shù)脂、或者硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層而成的。發(fā)明效果本發(fā)明的光學(xué)用易膠粘聚酯膜在該膜的易膠粘層上層疊硬涂層時(shí)抑制干涉斑優(yōu)良、并且與硬涂層的密合性以及高溫高濕下的密合性(耐濕熱性)優(yōu)良、同時(shí)能夠顯著抑制涂布層的切削性。因此，作為層疊有硬涂層的光學(xué)層疊聚酯膜的基質(zhì)膜優(yōu)選。
具體實(shí)施例方式(聚酯膜)本發(fā)明中作為基材使用的聚酯膜，為由聚酯樹(shù)脂構(gòu)成的膜，主要以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少 1種作為構(gòu)成成分。這些聚酯樹(shù)脂中，從物性與成本的平衡出發(fā)，最優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。另外，這些聚酯膜通過(guò)雙軸拉伸，能夠提高耐化學(xué)品性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度等。另外，上述雙軸拉伸聚酯膜可以為單層也可以為多層。另外，只要是在發(fā)揮本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，則在上述各層中根據(jù)需要可以使聚酯樹(shù)脂中含有各種添加劑。作為添加劑，例如可以列舉抗氧化劑、耐光劑、凝膠防止劑、有機(jī)潤(rùn)濕劑、抗靜電劑、紫外線(xiàn)吸收齊U、 表面活性劑等。另外，為了改善膜的潤(rùn)滑性、卷繞性、耐粘連性等操作性、和耐磨損性、耐刮擦性等磨損特性，有時(shí)使基材的聚酯膜中含有惰性粒子。但是，由于本發(fā)明的膜作為光學(xué)用構(gòu)件的基材膜使用，因此，要求維持高度的透明性的同時(shí)操作性?xún)?yōu)良。具體而言，作為光學(xué)用構(gòu)件使用的情況下，透明性?xún)?yōu)選光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的全光線(xiàn)透射率為85%以上，更優(yōu)選為 87%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為88%以上，更進(jìn)一步優(yōu)選為89%以上，特別優(yōu)選為90%以上。另外，為了得到高鮮明度，優(yōu)選在基材膜中的惰性粒子的含量盡可能少。因此，優(yōu)選為僅在膜的表層含有粒子的多層結(jié)構(gòu)，或者在膜中實(shí)質(zhì)上不含有粒子而僅在涂布層含有微粒。特別是從透明性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，在聚酯膜中實(shí)質(zhì)上不含有惰性粒子的情況下，為了提高膜的操作性，在水系涂布液中含有無(wú)機(jī)和/或耐熱性高分子粒子而在涂布層表面上形成凹凸很重要。需要說(shuō)明的是，“實(shí)質(zhì)上不含有惰性粒子”是指例如在無(wú)機(jī)粒子的情況下，通過(guò)熒光X射線(xiàn)分析對(duì)來(lái)自粒子的元素進(jìn)行定量分析時(shí)，為50ppm以下、優(yōu)選IOppm以下、最優(yōu)選為檢測(cè)限以下的含量。這是由于，即使沒(méi)有在基材膜中積極地添加粒子，有時(shí)來(lái)自外來(lái)雜質(zhì)的污染成分、原料樹(shù)脂或者在膜的制造工序中的生產(chǎn)線(xiàn)和裝置上附著的污染也剝離而混入到膜中。另外，在使基材膜為多層結(jié)構(gòu)的情況下，在中間層實(shí)質(zhì)上不含有惰性粒子、而僅在最外層含有惰性粒子的二種三層構(gòu)成，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)透明性和加工性，因此優(yōu)選。另外，在要求成形性的用途中，也可以使用通過(guò)含有共聚成分的聚酯樹(shù)脂賦予成形性的基材膜。(涂布層)
本發(fā)明的光學(xué)用易膠粘性膜中設(shè)置含有聚酯樹(shù)脂、折射率為1. 7以上且3. 0以下的金屬氧化物粒子(粒子A)和平均粒徑為200nm以上且700nm以下的粒子(粒子B)的涂布層很重要，其中，所述聚酯樹(shù)脂包含作為酸成分的萘二羧酸、以及由下述式(1)表示的二羧酸成分和/或下述式( 表示的二醇成分。即，通過(guò)本發(fā)明的如下實(shí)現(xiàn)手段。(I)HOOC-(CH2)n-C00H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))(2)H0-(CH2)n-0H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))。(1)涂布層的折射率控制本發(fā)明的光學(xué)易膠粘性膜需要將涂布層的折射率調(diào)節(jié)至硬涂層與基材聚酯膜的中間附近。根據(jù)硬涂層中使用的樹(shù)脂的組成，硬涂層的折射率發(fā)生變動(dòng)，因此，優(yōu)選涂布層的折射率根據(jù)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體而言，需要將涂布層的折射率調(diào)節(jié)至1. 6 1. 7的范圍。這樣，縮小各界面折射率差，抑制干涉斑。通常由于具有易膠粘性的涂布層中折射率低(約 1. 50)，因此，為了將涂布層的折射率控制在上述范圍內(nèi)，本申請(qǐng)中，作為涂布層所使用的樹(shù)脂，使用包含作為酸成分的萘二羧酸的聚酯樹(shù)脂，進(jìn)一步添加折射率為1. 7以上且3. 0以下的金屬氧化物粒子(粒子Α)。通過(guò)該構(gòu)成具有密合性的同時(shí)，能夠得到折射率高的涂布層。 關(guān)于這些組成的細(xì)節(jié)如后所述。(2)平均粒徑為200nm以上且700nm以下的粒子(粒子B)本發(fā)明人對(duì)涂布層組成進(jìn)行了深入的研究，結(jié)果，通過(guò)在涂布層中添加平均粒徑為200nm以上且700nm以下的粒子(粒子B)，發(fā)現(xiàn)干涉斑抑制效果，從而完成了本發(fā)明。作為粒子B發(fā)揮這樣的效果的理由，本發(fā)明人如下認(rèn)為。通過(guò)在涂布層中添加平均粒徑比較大的粒子，在涂布層與硬涂層的界面上形成凹凸。通過(guò)這樣的凹凸結(jié)構(gòu)，在涂布層與硬涂層的界面上產(chǎn)生光的散射。通過(guò)這樣的無(wú)規(guī)的光散射，出現(xiàn)與在涂布層和基材聚酯膜的界面上產(chǎn)生的反射光的位相的紊亂，其結(jié)果，認(rèn)為產(chǎn)生干涉斑的抑制效果。本申請(qǐng)的光學(xué)易膠粘性膜的涂布層具有這樣的構(gòu)成，因此，不需要如現(xiàn)有技術(shù)那樣高度地控制涂布厚度，即使由各種溶劑構(gòu)成的硬涂層形成用涂布液中也能夠在廣泛范圍內(nèi)應(yīng)用。另外，作為在涂布層中添加粒子B的效果，發(fā)現(xiàn)與硬涂層的密合性提高。這可以認(rèn)為，通過(guò)在涂布層與硬涂層的界面上形成凹凸，涂布層與硬涂層的界面面積增加，有利地作用于密合性。為了使粒子B發(fā)揮上述效果，優(yōu)選涂布層的厚度比粒子B的平均粒徑小，涂布層的厚度優(yōu)選低于粒子B的平均粒徑的1/1，更優(yōu)選為1/2以下。另外，涂布層的厚度優(yōu)選為粒子B的平均粒徑的1/15以上，更優(yōu)選為1/10以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1/7以上。涂布層的厚度低于粒子B的平均粒徑的1/15時(shí)，有時(shí)透明性降低。(3)含有長(zhǎng)鏈的二羧酸成分和/或二醇成分的聚酯樹(shù)脂本發(fā)明的涂布層如上所述使用含有萘二羧酸成分的比較硬的聚酯樹(shù)脂，并且使用平均粒徑為200nm以上且700nm以下的比較大的粒子。因此認(rèn)為，在隨著生產(chǎn)率效率的提高而后加工處理中的線(xiàn)速度上升的情況下，產(chǎn)生涂布層的切削和粒子的脫落。因此，本發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，作為聚酯樹(shù)脂的成分，使用長(zhǎng)鏈的二羧酸成分和/或二醇成分，由此，實(shí)現(xiàn)涂布層的顯著的耐切削性。S卩，本發(fā)明的涂布層中使用的聚酯樹(shù)脂，包含作為酸成分的萘二羧酸、和由下述式 (1)表示的二羧酸成分和/或由下述式( 表示的二醇成分。
(I)HOOC-(CH2)n-C00H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))(2)HO-(CH2)n_0H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))。這樣，通過(guò)含有具有特定長(zhǎng)度的碳成分的酸成分和/或二醇成分，對(duì)聚酯樹(shù)脂賦予柔軟性，即使為比較大的粒子，也能夠容易保持，并且顯著地抑制涂布層的切削和粒子的脫落。另一方面，如果η低于4，則得不到該效果，有時(shí)產(chǎn)生涂布層的切削性。另外，如果η 超過(guò)10，則聚酯樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)的折射率降低，有時(shí)熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果不充分。需要說(shuō)明的是，上述η的上限更優(yōu)選為9以下，進(jìn)一步優(yōu)選為8以下。在此，涂布層的耐切削性能夠通過(guò)后述的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。即，在后述的涂布層的耐切削性試驗(yàn)中，優(yōu)選在黑色襯托紙(黑臺(tái)紙)上根據(jù)部位略微能夠觀(guān)察到落塵的程度以下，更優(yōu)選在黑色襯托紙上無(wú)法觀(guān)察到落塵(即，在后述的涂布層的耐切削性試驗(yàn)中沒(méi)有落塵)。落塵的程度可以通過(guò)目視、熒光X射線(xiàn)分析、XMA、ESCA等確認(rèn)。在此，沒(méi)有落塵是指在粉末為無(wú)機(jī)粒子的情況下，更具體而言，襯托紙上的無(wú)機(jī)粒子在熒光X射線(xiàn)分析中為檢測(cè)限以下。本發(fā)明根據(jù)上述方式，在維持與硬涂層的密合性、以及高溫高濕下的密合性(耐濕熱性)的同時(shí)，控制熒光燈下的虹狀色彩，并且具有優(yōu)良的涂布層的耐切削性。另外，以下，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)成。本發(fā)明中，需要在涂布層中含有聚酯樹(shù)脂，作為上述聚酯樹(shù)脂的酸成分，需要含有萘二羧酸。通過(guò)含有萘二羧酸，折射率增加，變得容易控制熒光燈下的虹狀色彩。另外，能夠提高耐濕熱性。作為這樣的萘二羧酸，優(yōu)選2，6_萘二羧酸。聚酯樹(shù)脂中的上述萘二羧酸的比例， 作為酸成分優(yōu)選為20摩爾％以上，更優(yōu)選為30摩爾％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50摩爾％以上， 更進(jìn)一步優(yōu)選為60摩爾％以上。另外，聚酯樹(shù)脂中的上述萘二羧酸的比例，作為酸成分優(yōu)選為90摩爾％以下，更優(yōu)選為85摩爾％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為80摩爾％以下。聚酯樹(shù)脂中的上述萘二羧酸的比例與粒子A—起進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使涂布層的折射率達(dá)到上述范圍，如果低于20摩爾％，則粒子A的添加量增多，有時(shí)密合性降低。另外，超過(guò)90摩爾％的情況下，有時(shí)樹(shù)脂的密合性降低。另外，本發(fā)明的聚酯樹(shù)脂需要作為酸成分至少含有萘二羧酸、和下述式(1)的二羧酸成分和/或下述式O)的二醇成分。聚酯樹(shù)脂中的下述式(1)的二羧酸成分和/或下述式O)的二醇成分優(yōu)選為10摩爾％以上，更優(yōu)選為15摩爾％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為20摩爾％以上。另外，上述聚酯樹(shù)脂中的下述式(1)的二羧酸成分和/或下述式O)的二醇成分優(yōu)選為70摩爾％以下，更優(yōu)選為60摩爾％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為50摩爾％以下。如果聚酯樹(shù)脂中的下述式(1)的二羧酸成分和/或下述式O)的二醇成分低于10摩爾％，則根據(jù)其他成分的比例，有時(shí)涂布層的耐切削性變差，如果為70摩爾％以上，則折射率降低，有時(shí)熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果變得不充分。需要說(shuō)明的是，關(guān)于聚酯樹(shù)脂的構(gòu)成成分，也能夠通過(guò)NMR和質(zhì)譜儀適當(dāng)進(jìn)行。(I)HOOC-(CH2)n-C00H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))(2)H0-(CH2)n-0H(式中，η 為 4 彡 η 彡 10 的整數(shù))。作為式⑴的二羧酸成分，可以列舉己二酸、癸二酸、壬二酸等。另外，作為式(2) 的二醇成分，可以列舉丁二醇、己二醇等。
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聚酯樹(shù)脂可以使用在水、或者水溶性的有機(jī)溶劑(例如，含有醇、烷基溶纖劑、酮類(lèi)、醚類(lèi)低于50質(zhì)量％的水溶液)、或者有機(jī)溶劑(例如，甲苯、乙酸乙酯等)中溶解或分散而成的溶液。在使用聚酯樹(shù)脂作為水系涂液的情況下，使用水溶性或者水分散性的聚酯樹(shù)脂， 但為了這樣的水溶性化或者水分散化，優(yōu)選使含有磺酸鹽基團(tuán)的化合物、和含有羧酸鹽基團(tuán)的化合物共聚。另外，只要是在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，則作為聚酯樹(shù)脂中的酸成分，還可以使用對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、1，4_環(huán)己烷二羧酸、偏苯三酸、 苯均四酸、二聚酸、5-鈉磺基間苯二甲酸、4-鈉磺基萘-2，7-二羧酸等。作為二醇成分，可以列舉乙二醇、丙二醇、新戊二醇、二乙二醇、1，4_環(huán)己烷二甲醇、二甲苯乙二醇、雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物等。上述聚酯樹(shù)脂在涂布層中優(yōu)選在全部固體成分中含有30質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％ 以下。更優(yōu)選為40%質(zhì)量％以上且80質(zhì)量％以下。聚酯樹(shù)脂的含量多的情況下，在高溫高濕下與硬涂層的密合性降低，相反含量少的情況下，在常溫、高溫高濕下與聚酯膜的密合性降低。本發(fā)明中，為了在涂布層中形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可以含有交聯(lián)劑。通過(guò)含有交聯(lián)劑，能夠使高溫高濕下的密合性進(jìn)一步提高。另外，通過(guò)在涂布層中引入交聯(lián)結(jié)構(gòu)，對(duì)于硬涂涂布液溶劑的耐溶劑性提高，因此，能夠更加適合地抑制由涂布層厚度的變動(dòng)引起的干涉條紋的顯現(xiàn)。作為交聯(lián)劑，可以列舉尿素類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、三聚氰胺類(lèi)、異氰酸酯類(lèi)、噁唑啉類(lèi)、碳二亞胺類(lèi)等。這些中，從涂液的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性、高溫高濕處理下的密合性提高效果出發(fā)，優(yōu)選三聚氰胺類(lèi)、異氰酸酯類(lèi)、噁唑啉類(lèi)、碳二亞胺類(lèi)。另外，為了促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng)，優(yōu)選根據(jù)需要使用催化劑等。作為交聯(lián)劑在涂布層中的含量，優(yōu)選在全部固體成分中為5質(zhì)量％以上且50質(zhì)量％以下。更優(yōu)選為10質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下。含量少的情況下，涂布層的樹(shù)脂的強(qiáng)度降低，高溫高濕下的密合性降低，含量多的情況下，涂布層的樹(shù)脂的柔軟性降低，常溫、 高溫高濕下的密合性降低。本發(fā)明中，需要在涂布層中含有折射率為1.7以上且3.0以下的金屬氧化物粒子(粒子A)。作為這樣的金屬氧化物，可以列舉11 (折射率2. 7)、&ι0(折射率2. 0)、 Sb2O3 (折射率 1. 9)、SnO2 (折射率 2. 1)、ZrO2 (折射率 2. 4)、Nb2O5 (折射率 2. 3)、CeO2 (折射率 2.幻、Ta2O5 (折射率 2. 1)、Y2O3 (折射率 1. 8)、La2O3 (折射率 1. 9)、In2O3 (折射率 2. 0)、 Cr203 (折射率2. 等、以及含有這些金屬原子的復(fù)合氧化物等。在本發(fā)明的涂布層中含有這些金屬氧化物至少1種或者2種以上。如果金屬氧化物粒子的折射率為1. 7以上，則在將涂布層的折射率在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的方面優(yōu)選。另外，如果金屬氧化物粒子的折射率為 3.0以下，則在維持膜的透明性的方面優(yōu)選。作為金屬氧化物粒子的涂布層中的含量，優(yōu)選通過(guò)使用的金屬氧化物粒子的折射率與適用的硬涂層的折射率的關(guān)系進(jìn)行控制，具體而言，在全部固體成分中優(yōu)選2質(zhì)量％ 以上、更優(yōu)選為5質(zhì)量％以上且70質(zhì)量％以下。作為金屬氧化物粒子的含量的下限，更優(yōu)選為7質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為8質(zhì)量％以上。另外，作為金屬氧化物粒子的含量的上限， 更優(yōu)選為50質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30質(zhì)量％以下，更進(jìn)一步優(yōu)選為20質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為15質(zhì)量％以下。根據(jù)硬涂層的折射率，在上述范圍內(nèi)添加金屬氧化物粒子，將涂布層的折射率在1. 5 1. 7的范圍、優(yōu)選1. 6 1. 7的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果金屬氧化物粒子的含量低于2質(zhì)量％、或者低于5質(zhì)量％，則有時(shí)難以將涂布層的折射率調(diào)節(jié)至上述范圍。另外，如果金屬氧化物粒子的含量超過(guò)70質(zhì)量％，則有時(shí)涂布層的密合性降低，因此不優(yōu)選。金屬氧化物粒子的平均粒徑?jīng)]有特別的限定，從維持膜的透明性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選 1 lOOnm。本發(fā)明中，需要在涂布層中含有平均粒徑為200nm以上且700nm以下的粒子(粒子B)。粒子B可以列舉(1) 二氧化硅、高嶺石、滑石、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、沸石、氧化鋁、硫酸鋇、碳黑、氧化鋅、硫酸鋅、碳酸鋅、二氧化鈦、緞光白、硅酸鋁、硅藻土、硅酸鈣、氫氧化鋁、水化埃洛石、碳酸鎂、氫氧化鎂等無(wú)機(jī)粒子、(2)丙烯?；蛘呒谆ｎ?lèi)、氯乙烯類(lèi)、 乙酸乙烯酯類(lèi)、尼龍、苯乙烯/丙烯酰類(lèi)、苯乙烯/ 丁二烯類(lèi)、聚苯乙烯/丙烯酰類(lèi)、聚苯乙烯/異戊二烯類(lèi)、聚苯乙烯/異戊二烯類(lèi)、甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸丁酯類(lèi)、三聚氰胺類(lèi)、聚碳酸酯類(lèi)、尿素類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、氨基甲酸酯類(lèi)、酚類(lèi)、二烯丙基鄰苯二甲酸酯類(lèi)、聚酯類(lèi)等有機(jī)粒子。上述粒子(粒子B)優(yōu)選平均粒徑為200 700nm。粒徑小的情況下，涂布層與硬涂層的界面的凹凸形成小，散射效果減少，熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果容易變得不充分。粒徑大的情況下，有時(shí)涂布層的透明性變差。上述粒子(粒子B)優(yōu)選難以凝聚的、真球狀。粒子凝聚時(shí)，散射的效果減少，不僅燈下的虹狀色彩的抑制效果容易變得不充分，而且有時(shí)成為光學(xué)缺點(diǎn)。另外認(rèn)為，在發(fā)揮由粒子帶來(lái)的光的散射效果的方面，優(yōu)選真球狀的粒子。另外，從維持膜的透明性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選粒子B為無(wú)色透明。關(guān)于本發(fā)明的涂布層中的粒子的平均粒徑，使用透射型電子顯微鏡(TEM)在倍率 12萬(wàn)倍下拍攝易膠粘性膜的斷面，測(cè)定在涂布層的斷面上存在的10個(gè)以上的粒子的最大直徑，能夠求出它們的平均值。此時(shí)，為了除去雜質(zhì)和粒子A的粒子，優(yōu)選選擇IOOnm以上的粒子求平均值。作為粒子B的涂布層中的含量，在全部固體成分中優(yōu)選為0. 5質(zhì)量％以上且5質(zhì)量％以下。作為粒子B的涂布層中的含量的上限，更優(yōu)選為4質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3 質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為2質(zhì)量％以下。含量少的情況下，散射效果減少，熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果容易變得不充分。含量多的情況下，不僅涂布層的透明性變差，而且膜強(qiáng)度降低。為了涂布時(shí)的勻化性的提高、涂布液的脫泡，也可以在涂布層中含有表面活性劑。 表面活性劑可以為陽(yáng)離子類(lèi)、陰離子類(lèi)、非離子類(lèi)等中的任意一種，優(yōu)選為硅類(lèi)、乙炔乙二醇類(lèi)或氟類(lèi)表面活性劑。只要在不損害熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果和密合性的程度的范圍內(nèi)，則優(yōu)選在涂布層中含有這些表面活性劑。為了對(duì)涂布層賦予其他功能性，只要在不損害熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果和密合性的程度的范圍內(nèi)，可以含有各種添加劑。作為上述添加劑，例如可以列舉熒光染料、 熒光增白劑、增塑劑、紫外線(xiàn)吸收劑、顔料分散劑、抑泡劑、消泡劑、防腐劑等。本發(fā)明中，作為在聚酯膜上設(shè)置涂布層的方法，可以列舉將含有溶劑、粒子、樹(shù)脂的涂布液涂布到聚酯膜上進(jìn)行干燥的方法。作為溶劑，可以列舉甲苯等有機(jī)溶劑、水、或者水與水溶性的有機(jī)溶劑的混合類(lèi)，從環(huán)境問(wèn)題的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選水單獨(dú)或者在水中混合水溶性的有機(jī)溶劑的溶劑。(光學(xué)用層疊聚酯膜)本發(fā)明的光學(xué)用層疊聚酯膜，通過(guò)在上述聚酯膜的涂布層上設(shè)置由電子射線(xiàn)或紫外線(xiàn)固化型丙烯酸樹(shù)脂或者硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層而得到。作為通過(guò)電子射線(xiàn)或者紫外線(xiàn)而固化的丙烯酸樹(shù)脂，為具有丙烯酸酯類(lèi)的官能團(tuán)的樹(shù)脂，例如可以使用含有分子量比較低的聚酯樹(shù)脂、聚醚樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、 氨基甲酸酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、螺縮醛樹(shù)脂、聚丁二烯樹(shù)脂、多元硫醇多元烯樹(shù)脂、多元醇等多官能化合物的(甲基)丙烯酸酯等低聚物或者預(yù)聚物以及作為反應(yīng)性稀釋劑的(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮等單官能單體以及多官能單體、例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、 二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等的化合物。但是，在電子射線(xiàn)或紫外線(xiàn)固化型樹(shù)脂的情況下，可以在上述樹(shù)脂中混合使用作為光聚合引發(fā)劑的苯乙酮類(lèi)、二苯甲酮類(lèi)、米氏苯甲酰苯甲酸酯、α -阿米羅基酯(Amyloxim ester, 7 S 口 * * 么)、二硫化四甲基秋蘭姆(tetramethylthiuram monosulfide)、噻噸酮類(lèi)、和作為光增感劑的正丁胺、三乙胺、三正丁基膦等。另外，硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂，可以通過(guò)在酸或者堿催化劑下將有機(jī)硅烷化合物單獨(dú)或者2種以上混合進(jìn)行水解以及縮合反應(yīng)來(lái)制造。特別是在低反射用的情況下，將氟硅烷化合物混合1種以上進(jìn)行水解以及縮合反應(yīng)，在低折射率性、耐污染性等的提高方面更優(yōu)選。(光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的制造)關(guān)于本發(fā)明的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的制造方法，以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下簡(jiǎn)記為PET)膜為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然并不限定于此。在將PET樹(shù)脂充分地真空干燥后，供給到擠出機(jī)中，從T型模頭將約280°C的溶融PET樹(shù)脂用旋轉(zhuǎn)冷卻輥熔融擠出成片狀，通過(guò)靜電施加法使其冷卻固化，得到未拉伸PET 片。上述未拉伸PET片可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以是通過(guò)共擠出法得到的多層結(jié)構(gòu)。另外，優(yōu)選在PET樹(shù)脂中實(shí)質(zhì)上含有惰性粒子。另外，在多層結(jié)構(gòu)的情況下，在中間層實(shí)質(zhì)上不含有惰性粒子、僅在最外層含有惰性粒子的二種三層結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)透明性和加工性，因此優(yōu)選。將所得到的未拉伸PET片用加熱至80 120°C的輥沿長(zhǎng)度方向拉伸至2. 5 5. 0 倍。得到單軸拉伸PET膜。另外，將膜的端部用夾子夾住，導(dǎo)入加熱至70 140°C的熱風(fēng)區(qū)域，沿寬度方向拉伸至2. 5 5. 0倍。接著，導(dǎo)入160 240°C的熱處理區(qū)域，進(jìn)行1 60 秒的熱處理，從而完成結(jié)晶取向。在該膜制造工序的任意階段，在PET膜的至少單面上涂布涂布液，形成上述涂布層。在PET膜的雙面上形成涂布層也沒(méi)有特別的問(wèn)題。涂布液中的樹(shù)脂組合物的固體成分濃度優(yōu)選為2 35重量％，特別優(yōu)選為4 15重量％。用于將該涂布液涂布到PET膜上的方法，可以使用公知的任意方法。例如可以列舉逆轉(zhuǎn)輥涂布法、凹版涂布法、輥舔式涂布法(矢^ 二一卜法)、模涂法、輥刷法、噴霧涂布法、氣刀涂布法、繞線(xiàn)棒涂布法、管式刮漿刀(pipe doctor)法、浸漬涂布法、簾式涂布法等。 單獨(dú)或者組合這些方法進(jìn)行涂布。本發(fā)明中，涂布層通過(guò)在未拉伸或者單軸拉伸后的PET膜上涂布上述涂布液并干燥后，至少沿單軸方向拉伸，接著進(jìn)行熱處理而形成。本發(fā)明中，優(yōu)選最終得到的涂布層的厚度為20 350nm，干燥后的涂布量為 0. 02 0. 5g/m2。涂布層的涂布量低于0. 02g/m2時(shí)，不僅幾乎沒(méi)有對(duì)于膠粘性的效果，而且熒光燈下的虹狀色彩的抑制性容易變得不充分。另一方面，涂布量超過(guò)0. 5g/m2時(shí)，同樣熒光燈下的虹狀色彩的抑制效果容易變得不充分。本發(fā)明中得到的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的涂布層，相對(duì)于由電子射線(xiàn)或紫外線(xiàn)固化型丙烯酸樹(shù)脂或者硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層，具有良好的膠粘性。另外，即使在光學(xué)用途以外也得到良好的膠粘強(qiáng)度。具體而言，可以列舉照片感光層、重氮感光層、 消光層、磁性層、噴墨親墨層、硬涂層、通過(guò)紫外線(xiàn)固化樹(shù)脂、熱固化樹(shù)脂、印刷油墨和UV油墨、干式層壓和擠出層壓等的膠粘劑、金屬或者無(wú)機(jī)物或者它們的氧化物的真空蒸鍍、電子束蒸鍍、濺射、離子鍍、CVD、等離子體聚合等而得到的薄膜層、有機(jī)阻隔層等。(光學(xué)用層疊聚酯膜的制造)關(guān)于本發(fā)明的光學(xué)用層疊聚酯膜的制造方法，以PET膜為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然并不限定于此。在上述光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的涂布層面上涂布上述電子射線(xiàn)或紫外線(xiàn)固化型丙烯酸樹(shù)脂或者硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂。在雙面設(shè)置涂布層的情況下，在至少一個(gè)涂布層面上涂布。涂布液不需要特別進(jìn)行稀釋?zhuān)鶕?jù)涂布液的粘度、潤(rùn)濕性、涂膜厚度等的需要可以利用有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)瑳](méi)有特別問(wèn)題。關(guān)于涂布層，在上述膜上涂布上述涂布液后，根據(jù)需要使其干燥，然后根據(jù)涂布液的固化條件，通過(guò)電子射線(xiàn)或紫外線(xiàn)照射以及加熱使涂布層固化，由此形成硬涂層。本發(fā)明中，硬涂層的厚度優(yōu)選為1 15 μ m。硬涂層的厚度低于1 μ m時(shí)，作為硬涂層的對(duì)于耐化學(xué)品性、耐擦傷性、防污性等的效果幾乎沒(méi)有。另一方面，厚度超過(guò)15μπ 時(shí)， 硬涂層的可撓性降低，產(chǎn)生裂紋等的可能性增加。本發(fā)明中得到的光學(xué)用層疊聚酯膜，可以在廣范圍的用途中使用，但特別是通過(guò)進(jìn)一步在上層上形成防反射層，能夠得到良好的防反射膜。在這樣的防反射層的形成中，通過(guò)將高折射率的&10、TiO2, CeO2, SnO2, ZrO2等或者低折射率的MgF2、SiO2等的無(wú)機(jī)質(zhì)材料、 和金屬材料設(shè)置單層或者多層來(lái)進(jìn)行。這些層通過(guò)蒸鍍、濺射、等離子體CVD等將由含有高折射率或者低折射率的無(wú)機(jī)質(zhì)材料和金屬材料等的樹(shù)脂組合物構(gòu)成的涂布層以單層或者多層形成。實(shí)施例接著，使用實(shí)施例以及比較例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明當(dāng)然并不限定于以下實(shí)施例。另外，本發(fā)明中使用的評(píng)價(jià)方法如下。(1)固有粘度基于JIS K 7367-5，作為溶劑，使用苯酚(60質(zhì)量％ )和1，1，2，2_四氯乙烷(40 質(zhì)量％ )的混合溶劑，在30°C下進(jìn)行測(cè)定。
(2)折射率硬涂層的折射率，關(guān)于使硬涂層中使用的各樹(shù)脂固化而成的膜而言，基于JIS K 7142,使用阿貝折射率計(jì)進(jìn)行測(cè)定。關(guān)于粒子A的折射率，通過(guò)將在90°C下干固的粒子A混懸在折射率不同的各種 25°C的液體中，利用阿貝折射率計(jì)對(duì)混懸液認(rèn)為是最透明的液體的折射率進(jìn)行測(cè)定。(3)平均粒徑將光學(xué)用層疊聚酯膜的試樣包埋在可見(jiàn)光固化型樹(shù)脂(日本電子夕A公司制、D-800)中，在室溫下暴露于可見(jiàn)光下使其固化。使用安裝有金剛石刀的超微切片機(jī)從所得到的包埋塊上制作約70 IOOnm厚度的超薄切片，在四氧化釕蒸氣中染色30分鐘。對(duì)該染色后的超薄切片使用透射型電子顯微鏡(日本電子株式會(huì)社制、TEM2010)，對(duì)硬涂層的斷面進(jìn)行觀(guān)察，拍攝照片。照片的擴(kuò)大倍率在10000 100000倍的范圍內(nèi)適當(dāng)設(shè)定。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，使擴(kuò)大倍率為80000倍(加速電壓200kv)。在要求粒子B的平均粒徑的情況下，從電子顯微鏡照片中選擇粒徑約為IOOnm以上的粒子10個(gè)以上，測(cè)定這些粒子的最大直徑，求得其平均值。這是為了除去粒子A或雜質(zhì)等明顯不是本申請(qǐng)的粒子 B的、粒徑小的粒子。(4)干涉斑改善性(虹狀色彩)將光學(xué)用層疊聚酯膜切割成IOcm(膜寬度方向)X 15cm(膜長(zhǎng)度方向)的面積，制作試樣膜。在與所得到的試樣膜的硬涂層的相反面上貼合黑色光澤帶(日東電工制、乙烯基帶No21 ；黑)。使該試樣膜的硬涂面為上面，將3波長(zhǎng)形晝白色(f * 3 f > “ ^ F. L15EX-N 15W)作為光源，以從斜向目視可觀(guān)察到最強(qiáng)反射的位置關(guān)系(距光源的距離 40 60cm、相對(duì)于膜面的垂線(xiàn)為15 45°的角度)進(jìn)行觀(guān)察。將目視觀(guān)察到的結(jié)果按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)。需要說(shuō)明的是，觀(guān)察由精通該評(píng)價(jià)的5名進(jìn)行，將最多的等級(jí)作為評(píng)價(jià)等級(jí)。假設(shè)在二個(gè)等級(jí)中成為同數(shù)的情況下，采用分成三個(gè)的等級(jí)的中心。例如，將◎和〇各2名且Δ為1名的情況下采用〇，將◎?yàn)?名且〇和 Δ各2名的情況下采用〇，將◎和Δ各2名且〇為1名的情況下，采用〇。◎從所有角度的觀(guān)察均沒(méi)有觀(guān)察到虹狀色彩〇通過(guò)某一角度略微觀(guān)察到虹狀色彩Δ 略微觀(guān)察到虹狀色彩X 觀(guān)察到清晰的虹狀色彩(5)膠粘性在光學(xué)用層疊聚酯膜上使用間隙間隔2mm的刀具導(dǎo)軌，對(duì)硬涂層面賦予貫穿硬涂層達(dá)到基材膜的100個(gè)的正方形狀的切痕。接著，將玻璃紙粘合帶(二千" >公司制、405 號(hào)；24mm寬)粘帖到正方形狀的切痕面，用橡皮摩擦完全使其密合。之后，垂直地將玻璃紙粘合帶從光學(xué)用層疊聚酯膜的硬涂層面剝離，目視計(jì)數(shù)從光學(xué)用層疊聚酯膜的硬涂層面上剝離的正方形的數(shù)目，由下述式求出硬涂層與基材膜的密合性。需要說(shuō)明的是，正方形中部分地剝離的情況也作為剝離的正方形計(jì)數(shù)，根據(jù)下述基準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)。密合性(％ ) = (1-剝離的正方形的數(shù)目/100) X 100 100%
〇99 90%
Δ:90 70%Χ:69 0%(6)耐濕熱性將光學(xué)用層疊聚酯膜在高溫高濕槽中在6(TC、95RH%的環(huán)境下放置500小時(shí)，接著，取出光學(xué)用層疊聚酯膜，在室溫常濕下放置12小時(shí)。之后，通過(guò)與上述( 同樣的方法， 求出硬涂層與基材膜的膠粘密合性，按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)。
100%〇99 90%Δ:90 70%Χ:69 0%(7)涂布層的耐切削性在摩擦堅(jiān)牢度試驗(yàn)機(jī)(大榮科學(xué)精器制作所制、RT-200)中將光學(xué)用易膠粘性聚酯膜截取3cm(膜寬度方向)X20cm(膜長(zhǎng)度方向)，在施加重量(300g)的荷重頭部QCmX2Cm、200g)和試樣膜的接觸部使用鋁箔(厚度80 μ m、算術(shù)平均表面粗糙度 0. 03 μ m)，在IOcm的距離內(nèi)以往返1次20秒的速度往返10次。在黑色襯托紙上負(fù)載所得到的試樣膜，目視確認(rèn)是否落塵。◎在黑色襯托紙上無(wú)法觀(guān)察到落塵。〇在黑色襯托紙上能夠根據(jù)部位略微觀(guān)察到落塵。Δ 在黑色襯托紙上能夠在整體上略微觀(guān)察到落塵。X 在黑色襯托紙上能夠清晰地觀(guān)察到落塵。另外，上述算術(shù)平均表面粗糙度為使用非接觸表面形狀計(jì)測(cè)系統(tǒng)(Vertkan R550H-M100)、在下述條件下測(cè)定的值。(測(cè)定條件) 測(cè)定模式WAVE模式 物鏡50 倍· 0.5 X iTube 透鏡 測(cè)定面積 187X139 μ m(8)光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的全光線(xiàn)透射率所得到的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的全光線(xiàn)透射率，基于JIS K 7105 “塑料的光學(xué)特性試驗(yàn)方法”進(jìn)行測(cè)定。(聚酯樹(shù)脂的聚合)在具備攪拌機(jī)、溫度計(jì)以及部分回流式冷卻器的不銹鋼制高壓滅菌器中投入2， 6-萘二羧酸二甲酯302. 9質(zhì)量份、二甲基-5-鈉磺基間苯二甲酸酯47. 4質(zhì)量份、乙二醇 198.6質(zhì)量份、1，6_己二醇118. 2質(zhì)量份、以及四正丁基鈦酸酯0. 4質(zhì)量份，在160°C至 220°C中用4小時(shí)進(jìn)行酯交換反應(yīng)。進(jìn)一步加入癸二酸121. 4重量份，進(jìn)行酯化反應(yīng)。接著，升溫至255°C，將反應(yīng)系統(tǒng)緩慢地進(jìn)行減壓后，在30 的減壓下反應(yīng)1小時(shí)30分鐘，得到共聚酯樹(shù)脂(A-I)。所得到的共聚酯樹(shù)脂為淡黃色透明。通過(guò)同樣的方法得到其他組成的共聚酯樹(shù)脂(A-幻 (A-Il)。對(duì)于這些共聚酯樹(shù)脂，將通過(guò)1H-NMR測(cè)定的組成以及重均分子量的結(jié)果示于表1。
表 權(quán)利要求
1.一種光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，在聚酯膜的至少單面上具有含有聚酯樹(shù)脂、粒子A和粒子B的涂布層，其中，所述聚酯樹(shù)脂包含作為酸成分的萘二羧酸、和由下述式(1)表示的二羧酸成分和/或由下述式( 表示的二醇成分，所述粒子A為折射率1. 7以上且3. 0以下的金屬氧化物粒子， 所述粒子B為平均粒徑200nm以上且700nm以下的粒子，(1)HOOC-(CH2)n-COOH式中，η為10的整數(shù)，(2)HO- (CH2)n-OH式中，η為10的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，其特征在于，所述涂布層含有交聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，其特征在于，所述交聯(lián)劑為選自尿素類(lèi)交聯(lián)劑、環(huán)氧類(lèi)交聯(lián)劑、三聚氰胺類(lèi)交聯(lián)劑、異氰酸酯類(lèi)交聯(lián)劑、噁唑啉類(lèi)交聯(lián)劑、碳二亞胺類(lèi)交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑。
4.一種光學(xué)用層疊聚酯膜，其是在權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的光學(xué)用易膠粘性聚酯膜的涂布層上層疊由電子射線(xiàn)或者紫外線(xiàn)固化型丙烯酸樹(shù)脂、或者硅氧烷類(lèi)熱固性樹(shù)脂構(gòu)成的硬涂層而成的。
全文摘要
提供一種光學(xué)易膠粘性聚酯膜，抑制熒光燈下的虹狀色彩，并且與硬涂層的密合性、高溫高濕下的密合性(耐濕熱)優(yōu)良，并且具有涂布層的耐切削性。一種光學(xué)用易膠粘性聚酯膜，在聚酯膜的至少單面上具有含有聚酯樹(shù)脂、粒子A和粒子B的涂布層，其中，上述聚酯樹(shù)脂包含作為酸成分的萘二羧酸、和由下述式(1)表示的二羧酸成分和/或由下述式(2)表示的二醇成分，上述粒子A為折射率1.7以上且3.0以下的金屬氧化物粒子，上述粒子B為平均粒徑200nm以上且700nm以下的粒子，(1)HOOC-(CH2)n-COOH(式中，n為4≤n≤10的整數(shù))，(2)HO-(CH2)n-OH(式中，n為4≤n≤10的整數(shù))。
文檔編號(hào)C09D4/02GK102438831SQ20108002240
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者東浦真哉, 伊藤晃侍, 山口洋平, 水野直樹(shù) 申請(qǐng)人:東洋紡織株式會(huì)社