專利名稱：方便剝離的雙面膠粘帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種方便剝離的雙面膠粘帶，屬于膠粘材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和人們生活水平的快速提高，膠帶已經(jīng)完全融入到各行各業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ畹氖褂弥小Ｄz帶廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、卷煙、家用電器、日用化工等幾乎各個(gè)行業(yè)的包裝封口。膠帶的結(jié)構(gòu)一般包括基材層、涂覆在基材層上的膠粘劑層，以及用于保護(hù)膠粘劑層表面的離型材料層。離型材料(離型紙、離型膜等)又稱隔離材料、防粘材料，離型材料的作用可以保護(hù)膠粘劑的表面不會(huì)被污染，又可以為膠帶的粘貼被貼物使用提供方便，還可以保護(hù)膠粘劑在使用時(shí)不會(huì)受到破壞或被撕裂。膠帶在使用的時(shí)候，要將離型材料從膠粘劑層的表面上剝離下來(lái)，然后以膠粘劑層貼合被貼物起到粘貼的作用。在將離型材料從膠粘劑層的表面剝離的過程中，必須仔細(xì)辨別離型材料與膠粘劑層之間的貼合處，然后才能進(jìn)行剝離操作。申請(qǐng)人為昆山上藝電子有限公司，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010534860.5的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種《能夠快速剝離離型紙的雙面膠》，其通過將離型紙一端的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為長(zhǎng)于基材對(duì)應(yīng)端的長(zhǎng)度而達(dá)到快速尋找離型材料與膠粘劑層之間的貼合處，從而達(dá)到快速剝離離型紙的目的。但是該技術(shù)方案存在的缺點(diǎn)為:很容易將膠粘劑層的膠面撕起，或者使得膠粘劑層的膠面發(fā)生褶皺。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種方便剝離的雙面膠粘帶，該方便剝離的雙面膠粘帶在剝離離型材料時(shí)，從中間向兩側(cè)剝離離型材料，因此膠粘劑層會(huì)均衡受力，而不會(huì)因?yàn)槟z粘劑層的被帶起而造成包縫或褶皺，造成產(chǎn)品部良，降低成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種方便剝離的雙面膠粘帶，包括一基材層，此基材層上表面和下表面分別涂覆有第一膠粘層和第二膠粘層，此第一膠粘層的另一表面覆有第一離型材料層，第二膠粘層的另一表面覆有第二離型材料層，所述第一離型材料層具有至少一根用于分割其的第一切割線，所述第一切割線從第一離型材料層的一端面延伸至與其對(duì)面的另一端面，所述第一切割線與端面的夾角為85度 95度；所述第二離型材料層具有至少一根用于分割其的第二切割線，所述第二切割線從第二離型材料層的一端面延伸至與其對(duì)面的另一端面，所述第二切割線與端面的夾角為85度 95度。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:1、上述方案中，所述第一切割線之間平行排列。2、上述方案中，所述第二切割線之間平行排列。3、上述方案中，所述第一膠粘層和第二膠粘層為丙烯酸膠粘層、有機(jī)硅膠粘層、橡膠型膠粘層、聚氨酯膠粘層或者環(huán)氧樹脂膠粘層。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:[0011]1、本實(shí)用新型方便剝離的雙面膠粘帶，其在剝離離型材料時(shí)，從中間向兩側(cè)剝離離型材料，因此膠粘劑層會(huì)均衡受力，而不會(huì)因?yàn)槟z粘劑層的被帶起而造成包縫或褶皺，造成產(chǎn)品部良，降低成本。2、本實(shí)用新型方便剝離的雙面膠粘帶，其剝離操作方便，不需要長(zhǎng)時(shí)間觀察膠帶來(lái)尋找貼合處，節(jié)約時(shí)間，而且有益于眼瞼的健康，和工人的操作方便，大大提高了工作效率。

附圖1為本實(shí)用新型方便剝離的雙面膠粘帶結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中:1、基材層；2、第一膠粘層；3、第二膠粘層；4、第一離型材料層；5、第二離型材料層；6、第一切割線；7、端面；8、第二切割線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例1:一種方便剝離的雙面膠粘帶，包括一基材層1，此基材層I上表面和下表面分別涂覆有第一膠粘層2和第二膠粘層3，此第一膠粘層2的另一表面覆有第一離型材料層4，第二膠粘層3的另一表面覆有第二離型材料層5，所述第一離型材料層4具有至少一根用于分割其的第一切割線6，所述第一切割線6從第一離型材料層4的一端面7延伸至與其對(duì)面的另一端面7，所述第一切割線6與端面7的夾角為85度 95度；所述第二離型材料層5具有至少一根用于分割其的第二切割線8，所述第二切割線8從第二離型材料層5的一端面7延伸至與其對(duì)面的另一端面7，所述第二切割線8與端面7的夾角為85度度。上述第一切割線6之間平行排列。上述第一膠粘層2和第二膠粘層3為丙烯酸膠粘層。實(shí)施例2:—種方便剝離的雙面膠粘帶，包括一基材層1，此基材層I上表面和下表面分別涂覆有第一膠粘層2和第二膠粘層3，此第一膠粘層2的另一表面覆有第一離型材料層4，第二膠粘層3的另一表面覆有第二離型材料層5，所述第一離型材料層4具有至少一根用于分割其的第一切割線6，所述第一切割線6從第一離型材料層4的一端面7延伸至與其對(duì)面的另一端面7，所述第一切割線6與端面7的夾角為85度 95度；所述第二離型材料層5具有至少一根用于分割其的第二切割線8，所述第二切割線8從第二離型材料層5的一端面7延伸至與其對(duì)面的另一端面7，所述第二切割線8與端面7的夾角為85度度。上述第二切割線 8之間平行排列。上述第一膠粘層2和第二膠粘層3為聚氨酯膠粘層。采用上述方便剝離的雙面膠粘帶時(shí)，其在剝離離型材料時(shí)，從中間向兩側(cè)剝離離型材料，因此膠粘劑層會(huì)均衡受力，而不會(huì)因?yàn)槟z粘劑層的被帶起而造成包縫或褶皺，造成產(chǎn)品部良，降低成本；其次，其剝離操作方便，不需要長(zhǎng)時(shí)間觀察膠帶來(lái)尋找貼合處，節(jié)約時(shí)間，而且有益于眼瞼的健康，和工人的操作方便，大大提高了工作效率。[0024]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種方便剝離的雙面膠粘帶，包括一基材層(1)，此基材層(I)上表面和下表面分別涂覆有第一膠粘層(2)和第二膠粘層(3)，此第一膠粘層(2)的另一表面覆有第一離型材料層(4)，第二膠粘層(3)的另一表面覆有第二離型材料層(5)，其特征在于:所述第一離型材料層(4)具有至少一根用于分割其的第一切割線(6)，所述第一切割線(6)從第一離型材料層(4)的一端面(7)延伸至與其對(duì)面的另一端面(7)，所述第一切割線(6)與端面(7)的夾角為85度 95度；所述第二離型材料層(5)具有至少一根用于分割其的第二切割線(8)，所述第二切割線(8)從第二離型材料層(5)的一端面(7)延伸至與其對(duì)面的另一端面(7)，所述第二切割線(8)與端面(7)的夾角為85度 95度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠粘帶，其特征在于:所述第一切割線(6)之間平行排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠粘帶，其特征在于:，所述第二切割線(8)之間平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠粘帶，其特征在于:所述第一膠粘層(2)和第二膠粘層(3 )為丙 烯酸膠粘層、有機(jī)硅膠粘層、橡膠型膠粘層、聚氨酯膠粘層或者環(huán)氧樹脂膠粘層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種方便剝離的雙面膠粘帶，包括一基材層，此基材層上表面和下表面分別涂覆有第一膠粘層和第二膠粘層，此第一膠粘層的另一表面覆有第一離型材料層，第二膠粘層的另一表面覆有第二離型材料層，所述第一離型材料層具有至少一根用于分割其的第一切割線，所述第一切割線從第一離型材料層的一端面延伸至與其對(duì)面的另一端面；所述第二離型材料層具有至少一根用于分割其的第二切割線，所述第二切割線從第二離型材料層的一端面延伸至與其對(duì)面的另一端面。本實(shí)用新型雙面膠粘帶在剝離離型材料時(shí)，從中間向兩側(cè)剝離離型材料，因此膠粘劑層會(huì)均衡受力，而不會(huì)因?yàn)槟z粘劑層的被帶起而造成包縫或褶皺，造成產(chǎn)品部良，降低成本。
文檔編號(hào)C09J7/02GK203095956SQ20122070271
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者金闖, 周滿意 申請(qǐng)人:斯迪克新型材料(江蘇)有限公司