專利名稱：帶有多個分配針的分配歧管的制作方法
帶有多個分配針的分配歧管本發(fā)明涉及將稀薄流體涂料施加到基底，特別是不確定長度幅材形式的基底。

發(fā)明內(nèi)容
兩種基本的涂料施加系統(tǒng)為過涂和擦拭系統(tǒng)以及預(yù)計(jì)量系統(tǒng)。這些系統(tǒng)在它們控制施加到基底的涂料溶液的量的方法上有所不同。在過量涂料施加系統(tǒng)中，超過需要涂層重量的溶液量被施加至基底。然后，計(jì)量裝置從所述基底上去除過量的涂層材料，從而達(dá)到需要的涂層重量。過量的涂層材料返回儲存器并在其通過系統(tǒng)循環(huán)時重新施加至基底。由于涂層材料的重新利用，其容易被污染，隨后必須扔掉。當(dāng)受污染時，整個系統(tǒng)必須清洗并用新涂層材料重新充滿，從而造成浪費(fèi)和顯著的生產(chǎn)延遲。在預(yù)計(jì)量施加系統(tǒng)中，涂層材料的量被精確計(jì)量并施加到基底上，以達(dá)到需要的涂層重量。預(yù)計(jì)量施加系統(tǒng)不需要把過量的涂層材料從基底上去除，從而防止過量涂和擦拭系統(tǒng)中污染問題。預(yù)計(jì)量涂層施加系統(tǒng)可采用多種不同的涂布設(shè)備和平滑裝置，如刀、刮刀、棒或輥來在將涂層材料施加到基底表面后均勻地分配所述預(yù)定量的涂層材料。另外，由于施加到基底上的溶液不從所述基底上去除并重新利用，這些系統(tǒng)不提供所述溶液的再循環(huán)。用于預(yù)計(jì)量系統(tǒng)的槽式涂布機(jī)構(gòu)造是已知的。將涂層材料施加到基底的一個具體的系統(tǒng)包括狹槽孔涂布機(jī)，該涂布機(jī)通過間隙擠出溶液并將從所述間隙擠出的溶液直接施加到移動的基底上。為了實(shí)現(xiàn)涂層材料在整個基底寬度上的均勻分布，要求所述槽式涂布機(jī)內(nèi)的壓力沿所述槽的長度相對恒定。因此，這種類型的槽式涂布機(jī)通常用于具有高粘度并以高涂層重量涂布的涂層材料。在這些情況下，在整個幅材上保持均勻的涂層相對容易?！ぎ?dāng)這些涂布機(jī)用于較低粘度的涂層材料和/或較低的涂層重量時，沿狹槽的長度保持均勻的速度和均勻的液體靜壓力將變得困難，從而導(dǎo)致基底涂布不均勻。發(fā)明人已經(jīng)確定采用帶有多個用來分配涂層材料的分配針形管的分配歧管顯著地改善基底整個寬度上的涂層均勻度。而且，當(dāng)針形管可被容易地移開和更換時，所述針形管的長度和/或直徑可設(shè)置為能改善整個幅材的均勻度和/或能計(jì)量更多或更少的涂層材料到基底上，從而實(shí)現(xiàn)所述分配歧管的快速重新配置，以涂布具有顯著不同粘度的不同材料。再者，發(fā)明人已經(jīng)確定所述分配歧管上的針形管可插入擠出涂層材料的滾動料壟(rolling bank)中，從而獲得相比公開于美國專利號5，871，585中的圓形多孔(RMO)涂布模頭制取的涂層均勻度更好的涂層均勻度。當(dāng)所述針形管插入擠出涂層材料的滾動料壟時，所述分配歧管的定位系統(tǒng)相比用于給定的涂布方法的RMO模頭可能會精確性較差，而費(fèi)用較低。在一方面，本發(fā)明涉及一種將涂層材料施加到基底上的方法，所述方法包括傳送所述基底通過接觸件；提供分配歧管，所述分配歧管具有空腔和與所述空腔流體連通的多個針形管，所述多個針形管的每一個具有用于將涂層材料向所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)分配的針尖；和以預(yù)定速率分配來自所述針形管的涂層材料，所述速率小于或等于所述基底和所述接觸件之間的相互作用可允許通過所述接觸點(diǎn)的最大速率。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種用于將涂層材料施加到基底上的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括接觸件；將所述基底移動通過所述接觸件的幅材路徑；分配歧管，所述分配歧管具有空腔和與所述空腔流體連通的多個針形管，所述多個針形管的每一個具有用于將涂層材料向所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)分配的針尖；流量控制裝置，將來自于所述針形管的涂層材料流計(jì)量為預(yù)定速率。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種分配歧管，所述分配歧管包括歧管，其具有為內(nèi)部空腔供料的涂層材料入口和從所述內(nèi)部空腔延伸的多個導(dǎo)管，所述多個導(dǎo)管的每一個帶有位于歧管配合面上的遠(yuǎn)端；可拆卸噴射盒，其具有帶噴射盒配合面的主體、位于所述噴射盒配合面內(nèi)的多個孔和多個從所述主體延伸和所述多個孔流體連接的多個針形管；以及夾緊機(jī)構(gòu)，其用于將所述可拆卸噴射盒配合面緊固到所述歧管配合面，從而使所述多個針形管與所述歧管內(nèi)的多個導(dǎo)管流體連接。


本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，本發(fā)明的討論僅是針對示例性實(shí)施例的描述，其并不旨在限制本發(fā)明的更廣泛的方面，其中更廣泛的方面體現(xiàn)在示例性構(gòu)造中。
在說明書和附圖中重復(fù)使用的標(biāo)號旨在表示本發(fā)明相同或類似的部件或元件。
圖I為用于本發(fā)明的一種分配歧管的透視圖2為當(dāng)夾板旋轉(zhuǎn)至打開位置時圖I的分配歧管的透視圖3為圖I的分配歧管的端視圖，其中夾板轉(zhuǎn)動至打開位置；
圖4為沿圖2中的剖面線4-4的截面圖5為圖I的可拆卸噴射盒的透視圖6為針形管組件的截面圖7為根據(jù)本發(fā)明一方面的涂布方法的示意圖，其中接觸點(diǎn)位于作為接觸件的前轉(zhuǎn)輥和支承輥之間的輥隙處；
圖8為根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖，其中接觸點(diǎn)位于作為接觸件的逆轉(zhuǎn)輥和支承輥之間的輥隙處；
圖9為根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖，其中接觸點(diǎn)位于作為接觸件的切口棒和支承輥之間的輥隙處；
圖10為根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖，其中接觸點(diǎn)位于作為接觸件接觸基底的自由跨距的邁耶棒處；
圖11為根據(jù)本發(fā)明另一方面、與圖4所示相關(guān)的涂布方法的示意圖，但其中基底被進(jìn)一步引導(dǎo)至輥和輔助輥之間的輥隙。
在說明書和附圖中重復(fù)使用的標(biāo)號旨在表示本發(fā)明相同或類似的部件或元件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照圖1，其中示出了用于本發(fā)明的一種分配歧管20的透視圖。在一個實(shí)施例中，分配歧管20簡易地包括歧管22、可拆卸噴射盒24和用于將所述可拆卸噴射盒緊固到所述歧管的夾緊機(jī)構(gòu)(見圖3)?？刹鹦秶娚浜?4具有主體25，其帶有用于將涂層材料提供給多個連接到所述主體的針形管26的內(nèi)部通道，如圖5最佳示出。每一個針形管26帶有涂層材料從其進(jìn)行分配的針尖27，且在一些簡易實(shí)施例中螺紋連接入主體25中。這種情形使得針形管的尺寸(長度和/或內(nèi)徑)可快速變換以使所述分配歧管適于采用具有寬泛的不同粘度或性能的涂層材料。作為另外一種選擇，所述針形管尺寸可在基底的整個寬度上進(jìn)行有意地改變以分布所施加的涂料，從而將較多的涂料施加在基底的一些區(qū)域，而將較少的涂料施加到基底的其它區(qū)域?？蛇x地，如果需要，可采用滑動間隔桿(spacer bar)來強(qiáng)化和幫助保持所述針形管對齊。所述間隔桿可設(shè)計(jì)成使得其能夠在不壓碎所述針形管的情況下夾持到位。滑動間隔桿沿所述針形管長度的線性位置可通過將該棒通過上下移動適當(dāng)調(diào)整，然后將之夾持到位。所述滑動間隔桿可由連接至位于所述針形管相對側(cè)支撐桿的多個區(qū)段構(gòu)造而成，以改變間隔桿的CD寬度。隨所述基底寬度的改變，可能需要將針形管添加到所述可拆卸噴射盒或從其上去除(塞住可拆卸噴射盒中不用的螺紋孔)，而所述分區(qū)的、滑動間隔桿的長度可 做相應(yīng)的調(diào)整。所述分配歧管20不必一定要分為歧管22和可拆卸噴射盒24，且針形管26可直接連接到所述歧管上。然而，可拆卸噴射盒可減少清理和維護(hù)時間。例如，當(dāng)換涂層材料或顏色時，可將所述可拆卸噴射盒去除、封蓋，而不需要將涂層材料從所述針形管和內(nèi)部通道沖洗掉?？蓻_洗所述歧管，而將帶有不同涂層材料先前封蓋的可拆卸噴射盒進(jìn)行重新安裝以快速轉(zhuǎn)換到新的涂層材料。可提供多個可拆卸噴射盒以涂布多種不同類型或顏色的涂層材料。所述可拆卸噴射盒可被容易地封蓋并在填充有涂層材料時儲存以隨后再安裝和使用?，F(xiàn)在參照圖2、3，其為圖I的分配歧管的視圖，示出了夾板28已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到打開位置。在一個實(shí)施例中，可拆卸噴射盒24采用夾板28可松開地支持在歧管22的歧管配合面29上。夾板28的一個邊可樞轉(zhuǎn)地安裝至連接到所述歧管的底面31上的鉸鏈托架30上，以使所述夾板轉(zhuǎn)動大約90度。夾板28的自由落體轉(zhuǎn)動至水平打開位置受到一端連接至鉸鏈托架30而相對端連接至夾板28的上邊緣的一氣彈簧32 (或多個氣彈簧)的限制。多個墊片33和夾緊螺栓34使夾板28定位并緊固到工作位置，迫使噴射盒配合面41 (圖5)至緊密封，與歧管22流體連通。夾緊螺栓34擰入位于歧管22上表面43上的帶螺紋接收塊54內(nèi)。鉸鏈托架30可包括加工入該鉸鏈托架以幫助可拆卸噴射盒24對齊并在夾板28旋轉(zhuǎn)至其打開位置時將所述可拆卸噴射盒保持在豎直位置的噴射盒槽45。在一個實(shí)施例中可連接至夾板28、位于可拆卸噴射盒24和夾板28之間的彈性板35，可用于在可拆卸噴射盒24的整個寬度上均勻分配夾緊力并施加已知夾緊力。所述夾緊力可基于所述彈性板的彈簧常數(shù)以及由墊片33的長度控制的所述彈性板的撓曲進(jìn)行計(jì)算。在一個實(shí)施例中，彈性板35對可拆卸噴射盒24產(chǎn)生每線性英寸35磅的夾緊力。在一個如圖4最佳示出的實(shí)施例中，彈性板35可連接至位于夾板28上的中心提升的支承體上，彈性板35的兩側(cè)都延伸超過所述的中心提升的支承體。所述彈性板的一個遠(yuǎn)端與位于可拆卸噴射盒24上的上肩接觸，而相對的遠(yuǎn)端則與下肩接觸。墊片33控制所述中心提升的支承體與所述上、下肩之間的高度差，從而在所述彈性板內(nèi)形成或多或少的撓曲。雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員將察覺到對于機(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員來說已知的用于將可拆卸噴射盒24連接到歧管22的許多夾持機(jī)構(gòu)，但是所描述的實(shí)施例是一種用于將所述可拆卸噴射盒與所述歧管結(jié)合和分離方便易用的方法。
分配歧管20的一個實(shí)施例還包括用于使溫度調(diào)節(jié)液通過歧管22循環(huán)的入口 36 和出口 38。該液體在許多有用的所述分配歧管的應(yīng)用和方法中可用于將所述歧管加熱到環(huán)境溫度之上。如果需要，還可在可拆卸噴射盒24內(nèi)提供合適的溫度調(diào)節(jié)通道，以使所述溫度調(diào)節(jié)液通過所述可拆卸噴射盒循環(huán)。所述可拆卸噴射盒中的溫度調(diào)節(jié)通道可與所述歧管中的溫度調(diào)節(jié)通道配合使液體循環(huán)，或可在所述可拆卸噴射盒上提供另外的入口和出口。
提供涂層材料入口 40來輸送供給到歧管內(nèi)部空腔60的涂層材料(見圖4)。在涂層材料入口 40處或在其上游存在有流量控制供應(yīng)裝置，如齒輪泵或容積排量泵以其將提供給所述分配歧管的涂層材料流計(jì)量在一預(yù)定速率。在許多實(shí)施例中，由于進(jìn)到所述分配歧管的涂層材料是經(jīng)過計(jì)量的，當(dāng)使用所述分配歧管為涂層材料滾動料壟(涂料池)送料時，不需要邊緣壩來限制涂層材料。
在許多簡便實(shí)施例中，帶有直接或間接連接到歧管22的安裝件42，以將分配歧管 20安裝至生產(chǎn)線中。可將定位機(jī)構(gòu)44簡便地設(shè)置于安裝件42和歧管22之間，以提供針尖 27在X、Y、Z方向或其組合方向上的調(diào)節(jié)。在圖示的實(shí)施例中，在安裝件42和歧管22之間提供線性滑塊，以在縱向和橫向移動分配歧管20以定位針尖27。在可拆卸噴射盒24上可帶有起吊點(diǎn)46，以在更換涂層材料期間方便安裝和拆卸。
現(xiàn)參照圖4，即沿圖2中的剖面線4-4的截面圖，和圖5，其中示出了分配歧管20 和可拆卸噴射盒的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)。在圖4中，可看到在歧管22的內(nèi)部存在內(nèi)腔60。還可以看到用來循環(huán)通過口 36和38輸送的溫度調(diào)節(jié)流體的溫度調(diào)節(jié)通道62。在歧管22中帶有與所述內(nèi)腔流體連接的多個流體導(dǎo)管64，以將涂層材料從內(nèi)腔60導(dǎo)入可拆卸噴射盒24中的孔66，從此處所述涂層流體被輸送到每個單獨(dú)的針形管26。在一個實(shí)施例中，所述可拆卸噴射盒的每一孔66與每一流體導(dǎo)管64對齊。作為另外一種選擇，可提供較少數(shù)量的流體導(dǎo)管64來給在所述可拆卸噴射盒中的一個或多個次級內(nèi)腔供料，然后由所述次級內(nèi)腔為孔66供料。在槽69中繞所有或一些孔66可設(shè)置一個或多個O形環(huán)68以在流體導(dǎo)管64 和孔66之間確保不透液密封。伸入槽69中的一個或多個指狀物70可形成夾點(diǎn)以將所述 O形環(huán)保持到位?？蛇x地，可帶有溫度傳感器71，以提供所述歧管的溫度信息或溫度調(diào)節(jié)通道62中循環(huán)流體的溫度信息，并用于自動控制系統(tǒng)中。
現(xiàn)在參見圖6，以橫截面形式示出壓力配合到聯(lián)軸器75中的包括針形管26的針形管組件73。聯(lián)軸器75通常由尼龍或金屬例如不銹鋼或黃銅制成。聯(lián)軸器75具有帶有螺紋圓柱體79的六角頭77和穿過圓柱體79的通孔。在六角頭77中鉆出輕壓力配合孔， 然后將適當(dāng)直徑和長度的針形管26壓力配合至六角頭77中。然后，連接有針形管26的連接器75可螺紋旋入可拆卸噴射盒24的螺紋孔中。因?yàn)槁?lián)軸器75可由塑料制成并且在可拆卸噴射盒24中使用較低的操作壓力，所以一旦針形管組件75被緊固到可拆卸噴射盒24 上，則通常不需要墊圈或密封劑來防止泄漏。如果需要，針形管26可與其他類型的聯(lián)軸器一起使用，例如快速分離聯(lián)軸器、鎖扣聯(lián)軸器和卡口聯(lián)軸器。已知這些連接器用于將風(fēng)管路或液壓管路連接到機(jī)器上。作為另外一種選擇，不可移除的針形管可通過合適的方法直接連接到歧管22或可拆卸噴射盒24上。
有利地，針形管26是由被制造成用于制作醫(yī)療注射器的不銹鋼皮下針形管制成。 可以使用其他管材并且針形管的橫截面可為圓形、方形、三角形或其他幾何形狀。在一個實(shí)施例中，針形管的橫截面為圓形。所述針形管的內(nèi)徑和所述針形管的長度可基于采用的涂層材料的流量、涂層材料的粘度以及將涂層材料提供給歧管22的所需工作壓力進(jìn)行選擇。通常，所述針形管的內(nèi)徑在約10密耳到約100密耳(O. 25到2. 54mm)之間，例如在約40密耳到約70密耳(I. 02到I. 78mm)之間。對針形管內(nèi)徑的選擇更多取決于要施加的涂層材料的量和粘度。并非所有連接至所述歧管或可拆卸噴射盒的針形管都需要具有相同的內(nèi)徑，如果需要，在不同的橫向位置有可能提供或多或少的涂層材料。針形管26的長度可被調(diào)整以改變提供所需量的第二涂層時所必需的歧管壓力。通常，針形管的長度在約2〃到約8〃 ( 5. I到20. 3cm)之間，例如在約3〃到約7〃 (7. 6到
17.8cm)之間。需要足夠的長度以在針形管中產(chǎn)生涂層材料的層流以及從針形管針尖處產(chǎn)生最小發(fā)散的涂層材料的料流，而非使噴嘴產(chǎn)生噴霧或小滴。按涂層涂布所需，料流可以是連續(xù)或間歇的(脈沖式的)。可能需要較長的針形管將涂層材料導(dǎo)至特定位置，或在一些實(shí)施例中，將針尖27放入要轉(zhuǎn)移至基底的涂層材料85的滾動料壟(涂料池)中(見圖7)。雖然可使用其它壓力，但通常，針形管的尺寸加工成能夠?yàn)閺乃鲠樞喂艹鰜淼耐苛狭魈峁┰诩s5psi到約20 ^(34.5到137.9千帕斯卡)之間的壓力。隨針形管長度的增加以及涂料供應(yīng)壓力的增力口，在整個機(jī)器上由每個針形管分配的涂層材料量的均勻性增加。當(dāng)將所述針尖以與使涂層材料自由落入所述涂料池相反的方式放入所述涂層材料的滾動料壟時，在整個機(jī)器上的均勻性也會增加?？蛇x擇沿可拆卸噴射盒24或歧管22的針形管26的間距來控制基底上涂層的均勻度。另外，針形管之間可具有較大的間距或間隙以在基底上形成條紋或涂層材料帶。通常，當(dāng)要在基底上形成均勻涂層時，相鄰針形管之間的間距在約O. 050英寸(O. 13mm)至約2英寸(5mm)之間，或在約O. 4英寸(I. 0mm)至約I. O英寸(2. 5mm)之間。間距小于約O. 5英寸通常需要將所述針形管直接連接到歧管或可拆卸噴射盒，而不采用圖6中所示的連接器。可能的最密的間距為只是將選用的具有合適內(nèi)徑用于涂料涂布的針形管的外徑緊靠。間距大于約2英寸可導(dǎo)致在一些應(yīng)用中涂層不均勻?，F(xiàn)參考圖7，其示出了根據(jù)本發(fā)明一方面的涂布方法的示意圖?；?0示為沿將其移動通過采用前轉(zhuǎn)輥82形式的接觸件的幅材路徑輸送。提供分配歧管20，其中針尖27將涂層材料向基底80和采用前轉(zhuǎn)輥82形式的接觸件之間的接觸點(diǎn)分配。在這個實(shí)施例中，基底80和前轉(zhuǎn)輥82之間的接觸點(diǎn)為前轉(zhuǎn)輥82和支承輥84之間的輥隙。根據(jù)該方法，來自針尖27的涂層材料以預(yù)定的速率分配，該速率不大于基底80和前轉(zhuǎn)輥82之間的相互作用可允許通過接觸點(diǎn)的最大速率。因此不需要再循環(huán)設(shè)備，而被涂布基底80’從輥隙出現(xiàn)。即使所述涂層材料以這種方式提供，涂層材料85的滾動料壟仍然會聚集在前轉(zhuǎn)輥82和支承輥84之間的輥隙中。通常不需要邊緣壩來限制所述涂層材料，雖然如果需要的話，也可以提供。已經(jīng)確定在一些實(shí)施例中，當(dāng)針尖27浸入所述涂層材料滾動料壟，而不是當(dāng)針尖位于所述涂層材料滾動料壟上面從而使涂層材料在空氣中自由落下時，可獲得更好的整個機(jī)器上的均勻度。上述將針尖浸入所述涂層材料滾動料壟可通過圖7-11所示的任意實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)?？蛇x地，不使用圖7中的構(gòu)造作為涂布器，而是將圖7中的虛線示出的第二基底繞輥82包裹，所述分配歧管用來將涂層材料(樹脂粘結(jié)劑)提供給層合輥隙。現(xiàn)參照圖8，其示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖。此實(shí)施例與圖7的實(shí)施例類似，除了接觸點(diǎn)在作為接觸件的逆轉(zhuǎn)輥86和支承輥84之間的輥隙處。通常帶有刮粉刀在逆轉(zhuǎn)輥重新進(jìn)入涂料池和輥隙之前對逆轉(zhuǎn)輥進(jìn)行清理。
現(xiàn)參照圖9，其示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖。此實(shí)施例與圖7的實(shí)施例類似，除了接觸點(diǎn)在作為接觸件的切口棒88和支承輥84之間的輥隙處。
現(xiàn)參照圖10，其示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的涂布方法的示意圖。在這個實(shí)施例中， 基底80在繞輥90和92的方向D1上被引導(dǎo)。接觸點(diǎn)沿輥90和92之間的自由跨度而存在， 其中邁耶棒94作為接觸件。
現(xiàn)參照圖11，其示出根據(jù)本發(fā)明的另一方面且與圖8所示相關(guān)的偏移涂布方法的示意圖。在這種情形下，支承輥84與偏移輥100形成輥隙。如圖8中一樣，逆轉(zhuǎn)輥86與支承輥84形成輥隙，而分配歧管20為支承輥和逆轉(zhuǎn)輥之間的輥隙供料。基底80示為繞偏移輥100傳送，將涂層材料從支承輥84的表面轉(zhuǎn)移到基底80從而形成涂布基底80’。根據(jù)該方法，來自針尖27的涂層材料被以一預(yù)定速率分配，該速率不大于支承輥和前轉(zhuǎn)輥82之間的相互作用可允許通過接觸點(diǎn)的最大速率。
在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，更具體地講，在不脫離所附權(quán)利要求書中所示出的精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以實(shí)踐本發(fā)明的其他修改形式和變型形式。應(yīng)當(dāng)理解，多種實(shí)施例的方面可整體地或部分地與多種實(shí)施例的其他方面互換或結(jié)合。以上獲得專利證書的專利申請中所有引用的參考文獻(xiàn)、專利或?qū)＠暾埖娜績?nèi)容通過一致的方式以引證方式并入本申請中。在并入的參考文獻(xiàn)部分與本專利申請之間存在不一致或矛盾的情況下，應(yīng)以前述說明中的信息為準(zhǔn)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)受權(quán)利要求書保護(hù)的本發(fā)明而給定的前述說明不應(yīng)理解為是對本發(fā)明范圍的限制，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書及其所有等同形式所限定。
權(quán)利要求
1.一種將涂層材料施加到基底上的方法，所述方法包括 傳送所述基底通過接觸件； 提供分配歧管，所述分配歧管具有空腔和與所述空腔流體連通的多個針形管，所述多個針形管每一個具有用于將涂層材料向所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)分配的針尖；和 以預(yù)定速率分配來自所述針形管的涂層材料，所述速率小于或等于所述基底和所述接觸件之間的相互作用能夠允許通過所述接觸點(diǎn)的最大速率。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述分配歧管分成包括所述空腔的歧管和帶有所述多個針形管的可拆卸噴射盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述接觸件為輥，且所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)為所述輥和支承輥之間的輥隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述輥為逆轉(zhuǎn)輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述輥為前轉(zhuǎn)輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述接觸件為切口棒，且所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)為所述切口棒和支承輥之間的輥隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述接觸件為接觸所述基底的自由跨距的邁耶棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中所述多個針形管的每一個針尖位于所述涂層材料的滾動料壟內(nèi)，所述滾動料壟緊靠在所述接觸件之前。
9.一種用于將涂層材料施加到基底上的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 接觸件； 將所述基底移動通過所述接觸件的幅材路徑； 分配歧管，所述分配歧管具有空腔和與所述空腔流體連通的多個針形管，所述多個針形管的每一個具有用于將涂層材料向所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)分配的針尖；流量控制裝置，將來自于所述針形管的涂層材料流計(jì)量為預(yù)定速率。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述分配歧管分成包括所述空腔的歧管和帶有所述多個針形管的可拆卸噴射盒。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述接觸件為輥，且所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)為所述輥和支承輥之間的輥隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述輥為逆轉(zhuǎn)輥。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述輥為前轉(zhuǎn)輥。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述接觸件為切口棒，且所述基底和所述接觸件之間的接觸點(diǎn)為所述切口棒和支承輥之間的輥隙。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述接觸件為接觸所述基底的自由跨距的邁耶棒。
16.一種用于將涂層材料施加到基底上的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 與逆轉(zhuǎn)輥形成輥隙的支承輥； 分配歧管，所述分配歧管具有空腔和與所述空腔流體連通的多個針形管，所述多個針形管的每一個具有用于將涂層材料向所述支承輥和所述逆轉(zhuǎn)輥之間的輥隙分配的針尖；與所述支承輥形成輥隙的偏移輥，以形成將所述基底移動通過位于所述支承輥和所述偏移輥之間的輥隙的幅材路徑；和流量控制裝置，將所述來自于所述針形管的涂層材料流計(jì)量為預(yù)定速率。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其中所述多個針形管的每一個針尖位于所述涂層材料的滾動料壟內(nèi)，所述滾動料壟緊靠在所述支承輥和所述逆轉(zhuǎn)輥之間的輥隙之前。
18.—種分配歧管，所述分配歧管包括歧管，具有為內(nèi)部空腔供料的涂層材料入口和從所述內(nèi)部空腔延伸的多個流體導(dǎo)管， 所述多個流體導(dǎo)管的每一個具有位于歧管配合面上的遠(yuǎn)端；可拆卸噴射盒，具有帶有噴射盒配合面的主體、位于所述噴射盒配合面內(nèi)的多個孔、以及從所述主體延伸并和所述多個孔流體連通的多個針形管；和夾緊機(jī)構(gòu)，用于將所述可拆卸噴射盒配合面緊固到所述歧管配合面，從而使所述多個針形管與所述歧管內(nèi)的所述多個流體導(dǎo)管流體連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的分配歧管，其中所述夾緊機(jī)構(gòu)包括通過鉸鏈以可樞轉(zhuǎn)方式安裝至所述歧管的夾板，并且當(dāng)所述可拆卸噴射盒配合面與所述歧管配合面配合時，彈性板位于所述可拆卸噴射盒和所述夾板之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的分配歧管，其中所述夾緊機(jī)構(gòu)包括當(dāng)所述可拆卸噴射盒配合面與所述歧管配合面配合時，限制所述彈性板壓縮至固定位移的一個或多個墊片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有歧管和具有多個從可拆卸噴射盒延伸的多個針形管的可拆卸噴射盒的分配歧管。所述分配歧管可與預(yù)計(jì)量涂布系統(tǒng)一起使用，以將涂層材料施加至基底。
文檔編號B05C11/10GK102947011SQ201080067448
公開日2013年2月27日 申請日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者加里·W·梅爾, 拉爾斯·A·斯明克 申請人:3M創(chuàng)新有限公司