專利名稱：一種雙組份彈性手感漆及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料及制備工藝，具體地說是一種具有彈性手感效果的溶劑型涂料及 制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人民的生活水平的提高，對日用品的外觀效果要求越來越高，特別是一些經(jīng) 常用手觸摸的部位，不再是要求那種冷冰冰，粗糙，生硬的感覺，而是一種軟綿綿滑爽的感 覺，彈性手感漆應(yīng)運(yùn)而生。伴隨著這種彈性手感漆的應(yīng)用越來越廣泛，僅是手感好已不能滿足高檔產(chǎn)品的要 求。相應(yīng)的對產(chǎn)品的性能耐醇性，耐RCA，環(huán)控，鹽霧等各方面的要求越來越高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述不足，而提供一種雙組份彈性手感漆及制備方 法，該手感漆及制備方法使涂料具有良好的手感，且性能穩(wěn)定，具有耐醇性，環(huán)控性能好。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種一種雙組份彈性手感漆及制備方法，該手感漆 及制備方法，制做簡單、實(shí)現(xiàn)方便，能夠有效地降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種雙組份彈性手 感漆，其特征在于該手感漆由A組份和B組份混合制成，其中，A組份的重量比如下彈性 樹脂25-40份，消光粉1-5份，彈性粉1-5份，摧干劑0. 2-0. 5份，助劑0. 5-3份，混合溶劑 40-60份；B組份是脂肪族的聚異氰酸酯固化劑；A和B組份的配比按照重量比為10 廣2。 (理論上羥基含量與聚異氰酸酯摩爾比1 :1反應(yīng)成膜)(以上的配比均按照重量配比計(jì)算)
所述的彈性樹脂是帶羥基的直鏈聚酯樹脂(羥基含量1. 6-1. 8%)，和帶羥基改性支鏈聚 酯樹脂(羥基含量1. 6-1. 8%)的一種或兩種組合，所述的彈性樹脂富有彈性，具有特殊細(xì)膩、 柔和的手感，好的耐醇性、耐磨性。所述的混合溶劑是酮類，酯類，芳烴類的一種或任意兩種或任意三種的組合。所述的彈性粉選用的是一種聚氨酯型的粉末，在彈性漆里能產(chǎn)生更加細(xì)膩、柔和 的手感，消光粉選用的是氣相二氧化硅。所述的催干劑是二月桂酸二丁錫(DBTDL)型，助劑選用的是硅烷類。一種雙組份手感漆的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟
(1)彈性樹脂和部份溶劑的投入與分散將80-90%的混合溶劑和彈性樹脂混合，在轉(zhuǎn) 速為30(Γ500轉(zhuǎn)/分條件下進(jìn)行分散，分散3-5分種，同時上下升降攪拌槳以保證體系的均 勻統(tǒng)一；
(2)粉料的投入與分散將第(1)步驟得到的混合物投入消光粉和彈性粉，消光粉和彈 性粉的投入必須是邊投料邊分散，投料結(jié)束后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為80(Γ1000轉(zhuǎn)/分，分散20-30分 鐘；
(3)助劑和剩余溶劑的投入與分散調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)，用剩余混合溶劑和摧干
3劑、助劑混合投入到第(2)步驟得到的混合物中，分散5-10分鐘，制得A組份；
(4)將上述A組份和B組份混合，制得雙組份手感漆，B組份為脂肪族的聚異氰酸酯固 化劑。所述的步驟(2)中，分散狀態(tài)是漿體呈旋渦狀并剛好能看到攪拌葉的中心部位， 并且攪拌葉不應(yīng)在容器的正中心部位，大概調(diào)節(jié)漿葉周邊速度至5 6米/秒。A組份和B組份按10 1-2混合，再配有適當(dāng)開油水，調(diào)節(jié)至最優(yōu)的噴涂粘度 10-13S ；噴涂氣壓控制在3-4kg. f ；固化條件60-80°C /30-40分鐘(表干)；如需測試需要 表干后，常溫下放置72小時，或60-80°C強(qiáng)制干燥8小時。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用了兩種不同類型的樹脂的一種或幾種搭配使用，通過調(diào)配適 當(dāng)?shù)幕旌先軇?，使樹脂擁有良好的相溶性，使漆膜擁有肉厚感與爽滑感的同時，擁用優(yōu)異的 耐醇性，耐磨性及環(huán)控等性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但應(yīng)理解這些實(shí)施例并不是限制本發(fā)明 的范圍，在不違背發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本發(fā)明作出改變和改 進(jìn)以使其適合不同的使用情況，條件和實(shí)施方案。本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的雙組份彈性手感漆，包括A組份和B組份，其中A組份為彈性手感 漆，B組份為脂肪族的聚異氰酸酯固化劑，A組份采用帶羥基的直鏈聚酯樹脂和帶羥基有少 許支鏈的改性聚酯樹脂的一種或幾種為主體成份，以消光粉和彈性粉調(diào)節(jié)光啞度，以摧干 劑和助劑為輔料，以混合溶劑調(diào)節(jié)樹脂的相融性和粘度制成。A組份的重量配比如下彈性 樹脂25-40份；消光粉1-5份；彈性粉1-5份；摧干劑0. 2-0. 5份；助劑0. 5-3份；混合溶劑 40-60份。B組份是脂肪族的聚異氰酸酯固化劑。A和B組份的配比為10 廣2。其中，彈性樹脂是帶羥基的直鏈聚酯樹脂(羥基含量1. 6-1. 8%)和帶羥基的改性支 鏈聚酯樹脂(羥基含量1. 6-1. 8%)的一種或兩種組合，預(yù)選兼顧漆膜的手感，附著力，耐醇， 耐RCA，環(huán)控等物性的產(chǎn)品。其中，彈性樹脂的物理化學(xué)指標(biāo)是粘度(加氏，25°C): Z5-Z6 ；酸值(固體計(jì)) (5mgK0H/g ； 0H% (固體計(jì))1· 6-1. 8
混合溶劑的選擇也是不同配方的一個重要方面，溶劑搭配好了，樹脂才能有良好的相 溶性，漆膜才會有好的流平，最終才會有一個好的漆膜外觀.預(yù)選要兼顧溶劑的溶解度參 數(shù)，溶解力，溶劑的揮發(fā)速度等方面的產(chǎn)品。混合溶劑是選自酯類，酮類，芳烴類的一種或幾 種。彈性粉選用的是一種聚氨酯型的粉末，微觀結(jié)構(gòu)是圓球狀，平均粒徑是7um左右； 消光粉選用的是一種氣相二氧化硅，平均粒徑是3um左右。催干劑是二月桂酸二丁錫(DBTDL)型，助劑選用的是硅烷類。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的雙組份手感漆的制備方法，A組份的制備包括步驟如下
(1)彈性樹脂和部份溶劑的投入與分散投入混合溶劑的80-90%和彈性樹脂混合，調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)速為30(Γ500轉(zhuǎn)/分，分散3-5分種。(2)粉料的投入與分散消光粉和彈性粉的投入必須是邊投料邊分散，將第(1)得 到的混合物投入消光粉和彈性粉，投料結(jié)束后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為80(Γ1000轉(zhuǎn)/分，分散20-30分
4鐘，避免分散溫度超過50°C，為達(dá)到理想的分散結(jié)果，應(yīng)使容器中液體保持適當(dāng)?shù)男郎u 狀，正確的分散狀態(tài)是漿體呈旋渦狀并剛好能看到攪拌葉的中心部位，并且攪拌葉不應(yīng)在 容器的正中心部位，大概調(diào)節(jié)漿葉周邊速度至5 6米/秒。(3)助劑和剩余溶劑的投入與分散調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)，用剩余溶劑洗去桶 邊的粉料，分別加入摧干劑和助劑分散5-10分鐘，同時上下升降攪槳以保證體系的均勻統(tǒng) 一，得到A組份。A組份和B組份按10:1-2混合，再配有適當(dāng)開油水，調(diào)節(jié)至最優(yōu)的噴涂粘度 10-13S ；噴涂氣壓控制在3-4kg. f ；固化條件60-80°C /30-40分鐘(表干)；如需測試需要 表干后，常溫下放置72小時，或60-80°C強(qiáng)制干燥8小時。實(shí)施例一。全啞光雙組份彈性手感漆及其制備。制備方法按照上述的工藝，其中A組份的選料為彈性樹脂32份；消光粉4份；彈 性粉4份；摧干劑0. 3份；助劑1份；混合溶劑58. 7份。B組份為脂肪族的聚異氰酸酯固化 齊U，A組份和B組份的混合比例為10:1。實(shí)施例二。半 光雙組份彈性手感漆及其制備。制備方法按照上述的工藝，其中A組份的選料為彈性樹脂32份；消光粉2份；彈 性粉5份；摧干劑0. 3份；助劑1份；混合溶劑59. 7份。B組份為脂肪族的聚異氰酸酯固化 劑，A組份和B組份的混合比例為10:1. 5。實(shí)施例三。 較光雙組份彈性手感漆及其制備。制備方法按照上述的工藝，其中A組份的選料為彈性樹脂35份；消光粉2份；彈 性粉4份；摧干劑0. 3份；助劑1份；混合溶劑57. 7份。B組份為脂肪族的聚異氰酸酯固化 劑。上述配方的產(chǎn)品與B組份按10 2的比例，加入開油水調(diào)至噴涂粘度12S噴涂氣壓 控制在3-4kg. f，制備的產(chǎn)品60-80°C烘烤30-40分鐘后，常溫下放置72小時，達(dá)到的性能 指標(biāo)如下
附著力測試(3M膠帶，百格測試)5B。醇性耐乙醇擦試(500g. f) >400次(90%酒精)。耐橡皮擦試:(1.5kg. f) :>100 次。耐RCA :(175g. f) >150 次。環(huán)控測試60°C /90RH 96小時無變化。- 20 "C 72小時無變化。在實(shí)施例中，所有的溶劑、樹脂，助劑均要求為聚氨酯級的，消光粉和彈性粉為工 業(yè)級。綜上所述，本發(fā)明是一種具有獨(dú)特手感又具有優(yōu)良性能的彈性手感漆。它應(yīng)用于 對耐醇性和耐耐磨性及環(huán)控測試方面要求都較高的高檔產(chǎn)品的外殼如手機(jī)和筆記本等。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變形成 的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙組份彈性手感漆，其特征在于該手感漆由A組份和B組份混合制成，其中，A 組份的重量比如下彈性樹脂25-40份，消光粉1-5份，彈性粉1-5份，摧干劑0. 2-0. 5份， 助劑0. 5-3份，混合溶劑40-60份；B組份是脂肪族的聚異氰酸酯固化劑；A和B組份的配比 按照重量比為10:廣2。
2.如權(quán)利要求書1所述的雙組份彈性手感漆，其特征在于所述的彈性樹脂是帶羥基的 直鏈聚酯樹脂和帶羥基有少許支鏈的改性聚酯樹脂的一種或兩種的組合。
3.如權(quán)利要求書1所述的雙組份彈性手感漆，其特征在于所述的混合溶劑，是酮類、酯 類，芳烴類的一種或任意兩種、任意三種的組合。
4.如權(quán)利要求書1所述的雙組份彈性手感漆，其特征在于所述的彈性粉選用的是一種 聚氨酯型的粉末，消光粉選用的是一種氣相二氧化硅。
5.如權(quán)利要求書1所述的雙組份彈性手感漆，其特征在于所述的摧干劑是二月桂酸二 丁錫(DBTDL)型，助劑選用的是硅烷類。
6.一種雙組份彈性手感漆的制備方法，其特征在于該方法包括步驟為(1)彈性樹脂和部份溶劑的投入與分散將80-90%的混合溶劑和彈性樹脂混合，在轉(zhuǎn) 速為30(Γ500轉(zhuǎn)/分條件下進(jìn)行分散，分散3-5分種，同時上下升降攪拌槳以保證體系的均 勻統(tǒng)一；(2)粉料的投入與分散將第(1)步驟得到的混合物投入消光粉和彈性粉，消光粉和彈 性粉的投入必須是邊投料邊分散，投料結(jié)束后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為80(Γ1000轉(zhuǎn)/分，分散20-30分 鐘；(3)助劑和剩余溶劑的投入與分散調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)，用剩余混合溶劑和摧干 劑、助劑混合投入到第(2)步驟得到的混合物中，分散5-10分鐘，制得A組份；(4)將上述A組份和B組份按照重量比101-2的比例混合，制得雙組份手感漆，B組份 為脂肪族的聚異氰酸酯固化劑。
7.如權(quán)利要求6所述的雙組份彈性手感漆的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中， 分散狀態(tài)是漿體呈旋渦狀并剛好能看到攪拌葉的中心部位，并且攪拌葉不應(yīng)在容器的正 中心部位，大概調(diào)節(jié)漿葉周邊速度至5 6米/秒。
8.如權(quán)利要求6所述的雙組份彈性手感漆的制備方法，其特征在于A組份和B組份按 10 1-2混合后，再配有適當(dāng)開油水，調(diào)節(jié)至噴涂粘度10-13S。
全文摘要
本發(fā)明是種雙組份彈性手感漆及制備方法，該雙組份彈性手感漆包括A組份和B組份，A組份的重量配比如下彈性樹脂25-40份；消光粉1-5份；彈性粉1-5份；摧干劑0.2-0.5份；助劑0.5-3份；混合溶劑40-60份。B組份是脂肪族的聚異氰酸酯固化劑。A和B組份的配比為101~2。其制備方法包括樹脂和部份溶劑的投入與分散，粉料的投入與分散，助劑與剩余溶劑的投入與分散三個階段。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該雙組份彈性手感漆噴涂后成漆漆膜不僅具有特殊的手感、在耐醇性、耐磨性，環(huán)控方面也能滿足高檔產(chǎn)品的性耐性測試的要求。
文檔編號C09D175/04GK102120911SQ20111002796
公開日2011年7月13日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者楊建國 申請人:深圳市深賽爾實(shí)業(yè)有限公司