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      木質(zhì)家具涂裝方法

      文檔序號(hào):3811307閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:木質(zhì)家具涂裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明家具制作工藝方法,尤其是木材家具的涂裝方法。
      背景技術(shù)
      家具涂裝是指用各種現(xiàn)代涂料(油漆)對(duì)家具制品多次涂飾著色干燥后所形成具有一系列裝飾保護(hù)性能之涂膜的操作,此膜可謂家具制品的最外層包裝,在很大程度上決定了家具制品的外觀、色彩、質(zhì)量、檔次與價(jià)值,所以涂裝是家具制造工藝之重要內(nèi)容。當(dāng)前國內(nèi)外家具市場(chǎng)中實(shí)木家具或用實(shí)木皮(刨切薄木鏇制單板等)貼面家具仍占很大比例。木材是一種永續(xù)性的天然材料,它溫潤的質(zhì)感,柔和的觸感以及富含變化美觀自然的天然紋理等特點(diǎn),使木制品自古以來便與人們的生活密不可分。但是木材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,易吸濕放濕而導(dǎo)致膨脹收縮變形以及易腐朽臟污多孔等缺點(diǎn),為了達(dá)到保護(hù)的目的, 涂裝便成了必要手段,而經(jīng)過涂裝可賦予木材更多的色彩、質(zhì)感,使木材及其制品呈現(xiàn)多樣性的表現(xiàn),以此豐富了人們的生活,帶給我們更舒適的環(huán)境。欲獲優(yōu)質(zhì)的涂裝效果,實(shí)施高效之涂裝工程,首先應(yīng)對(duì)木質(zhì)基材之性質(zhì)有充分了解,諸如材質(zhì)的軟硬、管孔的大小,材色的深淺等等,對(duì)各種欲涂裝木材的性質(zhì)有相當(dāng)認(rèn)識(shí)之后,再配合選擇適當(dāng)?shù)耐苛吓c涂裝工程,才有可能將木材特有的天然質(zhì)感充分表現(xiàn),從而獲得理想的涂裝效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種木質(zhì)家具涂裝處理方法,包括木材預(yù)處理步驟、以及涂裝步驟,其中,所述木材預(yù)處理步驟包括步驟al.將濃度為 30-35%的雙氧水與等體積濃度為23-25%的氨水混合后刷涂木材表面進(jìn)行漂白;a2.對(duì)漂白后的木材進(jìn)行干燥處理;a3.用水清洗干燥后的木材,然后將清洗后的木材在50°C下烘干或者在室溫下完全晾干,并進(jìn)行砂磨;b.使用成品填充劑對(duì)木材上的凹陷進(jìn)行嵌補(bǔ);C. 依次采用80 # -100 #的砂紙、150 # -180 #的砂紙、以及對(duì)0#的砂紙對(duì)木材進(jìn)行砂磨。 的控制方法以及相應(yīng)的控制裝置。優(yōu)選地,所述步驟a2包括如下步驟中的任一個(gè)步驟al.將木材在室溫停1_2分鐘,然后在45-55°C下熱烘10分鐘;al’.將木材在室溫下晾30分鐘。優(yōu)選地,所述成品填充劑包括滑石粉、聚乙酸乙烯酯乳液、以及聚乙烯醇縮甲醛。優(yōu)選地,所述木材預(yù)處理步驟還包括如下步驟d.對(duì)木材表面進(jìn)行粗磨和散敲處理,在木材邊緣銼出銼痕。優(yōu)選地,所述涂裝步驟包括如下步驟e.采用噴涂方式對(duì)木材進(jìn)行整體著色;f. 用固體成份為4%-14%、黏度在8-16s的底漆對(duì)木材涂頭度底漆;g.擦拭格麗斯著色劑;h. 采用# 000或# 0000的鋼絲絨,順木紋方向單向擦拭,然后用毛刷或破布條來回擦拭;i. 用固體成份為14%-25%、黏度在16s的底漆對(duì)木材涂二度底漆。優(yōu)選地,所述涂裝步驟還包括如下步驟j.對(duì)木材進(jìn)行布印操作、干刷操作、劃牛尾痕操作、噴黑點(diǎn)操作、涂面漆操作、以及涂灰塵漆操作。 優(yōu)選地,所述涂裝步驟還包括如下步驟k.用800 # -1000 #的水砂紙沾松香水或潤滑劑將木材表面的粗砂粒磨平,再用# 0000的鋼絲絨拋光,接著用2000rpm的高速拋光機(jī)用羊毛輪拋光。本發(fā)明通過對(duì)木材進(jìn)行一系列的處理,使得木材經(jīng)久耐用,并且本發(fā)明的提供的方法在工序上較為嚴(yán)謹(jǐn),能夠提高家具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明提供的木質(zhì)家具處理方法包括木材預(yù)處理步驟、以及涂裝步驟,其中, 首先對(duì)制作家具的木材進(jìn)行預(yù)處理,然后將經(jīng)預(yù)處理后的木材搭建成家具,最后對(duì)該家具進(jìn)行涂裝。具體地,所述木材預(yù)處理步驟包括步驟al.將濃度為30-35%的雙氧水與等體積濃度為23-25%的氨水混合后刷涂木材表面進(jìn)行漂白;a2.對(duì)漂白后的木材進(jìn)行干燥處理;a3.用水清洗干燥后的木材,然后將清洗后的木材在50°C下烘干或者在室溫下完全晾干,并進(jìn)行砂磨;b.使用成品填充劑對(duì)木材上的凹陷進(jìn)行嵌補(bǔ);c.依次采用80 #-100 #的砂紙、150 # -180 #的砂紙、以及的砂紙對(duì)木材進(jìn)行砂磨。的控制方法以及相應(yīng)的控制裝置。優(yōu)選地,所述步驟a2包括如下步驟中的任一個(gè)步驟al.將木材在室溫停1_2分鐘,然后在45-55°C下熱烘10分鐘;al’.將木材在室溫下晾30分鐘。優(yōu)選地,所述成品填充劑包括滑石粉、聚乙酸乙烯酯乳液、以及聚乙烯醇縮甲醛。優(yōu)選地,所述木材預(yù)處理步驟還包括如下步驟d.對(duì)木材表面進(jìn)行粗磨和散敲處理,在木材邊緣銼出銼痕。例如,可以用銼刀在家具的邊緣木結(jié)構(gòu)處銼出銼痕并且用粗砂紙?jiān)谀静牡纳戏交蛘咄鈧?cè)表面進(jìn)行粗磨,使用尖銳工具(例如螺絲帽、螺栓、鐵釘、尖頭鐵錘、 刻刀)在木材的表面進(jìn)行散敲、劃刻操作以產(chǎn)生刻痕、凹痕蟲孔和蟲蛀等天然磨損效果。優(yōu)選地,所述涂裝步驟包括如下步驟e.采用噴涂方式對(duì)木材進(jìn)行整體著色;f. 用固體成份為4%-14%、黏度在8-16s的底漆對(duì)木材涂頭度底漆;g.擦拭格麗斯著色劑;h. 采用# 000或# 0000的鋼絲絨,順木紋方向擦拭,然后用毛刷或破布條擦拭;i.用固體成份為14%-25%、黏度在16s的底漆對(duì)木材涂二度底漆。其中,本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,格麗斯著色劑又稱為仿古漆或仿古油,是在慢干及易于擦拭的油或樹脂中加入透明性較好的顏料分散劑,用慢干溶劑制成。其作用是通過擦拭使材面形成柔和的對(duì)比及陰影效果,產(chǎn)生古典味道。優(yōu)選地,所述涂裝步驟還包括如下步驟j.對(duì)木材進(jìn)行布印操作、干刷操作、劃牛尾痕操作、噴黑點(diǎn)操作、涂面漆操作、以及涂灰塵漆操作。優(yōu)選地,所述涂裝步驟還包括如下步驟k.用800 # -1000 #的水砂紙沾松香水或潤滑劑將木材表面的粗砂粒磨平,再用 # 0000的鋼絲絨拋光,接著用2000rpm的高速拋光機(jī)用羊毛輪拋光。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
      權(quán)利要求
      1.一種木質(zhì)家具涂裝處理方法,包括木材預(yù)處理步驟、以及涂裝步驟,其特征在于,所述木材預(yù)處理步驟包括如下步驟al.將濃度為30-35%的雙氧水與等體積濃度為23-25%的氨水混合后刷涂木材表面進(jìn)行漂白;a2.對(duì)漂白后的木材進(jìn)行干燥處理;a3.用水清洗干燥后的木材,然后將清洗后的木材在50°C下烘干或者在室溫下完全晾干,并進(jìn)行砂磨;b.使用成品填充劑對(duì)木材上的凹陷進(jìn)行嵌補(bǔ);c.依次采用80# -100 #的砂紙、150 # -180 #的砂紙、以及的砂紙對(duì)木材進(jìn)行砂磨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述步驟a2包括如下步驟中的任一個(gè)步驟al.將木材在室溫停1-2分鐘,然后在45-55°C下熱烘10分鐘;al’.將木材在室溫下晾30分鐘。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述成品填充劑包括滑石粉、聚乙酸乙烯酯乳液、以及聚乙烯醇縮甲醛。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述木材預(yù)處理步驟還包括如下步驟d.對(duì)木材表面進(jìn)行粗磨和散敲處理,在木材邊緣銼出銼痕。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述涂裝步驟包括如下步驟e.采用噴涂方式對(duì)木材進(jìn)行整體著色;f.用固體成份為4%-14%、黏度在8-16s的底漆對(duì)木材涂頭度底漆;g.擦拭格麗斯著色劑;h.采用#000或# 0000的鋼絲絨,順木材的木紋方向單向擦拭,然后用毛刷或破布條來回擦拭;i.用固體成份為14%-25%、黏度在16s的底漆對(duì)木材涂二度底漆。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述涂裝步驟還包括如下步驟j.對(duì)木材進(jìn)行布印操作、干刷操作、劃牛尾痕操作、噴黑點(diǎn)操作、涂面漆操作、以及涂灰塵漆操作。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的木質(zhì)家具涂裝方法,其特征在于,所述涂裝步驟還包括如下步驟k.用800 # -1000 #的水砂紙沾松香水或潤滑劑將木材表面的粗砂粒磨平,再用 # 0000的鋼絲絨拋光,接著用2000rpm的高速拋光機(jī)用羊毛輪拋光。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種木質(zhì)家具涂裝處理方法,包括木材預(yù)處理步驟、以及涂裝步驟,其中,所述木材預(yù)處理步驟包括步驟a1.對(duì)木材表面進(jìn)行漂白;a2.對(duì)漂白后的木材進(jìn)行干燥處理;a3.用水清洗干燥后的木材,然后將清洗后的木材在50℃下烘干或者在室溫下完全晾干,并進(jìn)行砂磨;b.使用成品填充劑對(duì)木材上的凹陷進(jìn)行嵌補(bǔ);c.依次采用80#-100#的砂紙、150#-180#的砂紙、以及240#的砂紙對(duì)木材進(jìn)行砂磨。本發(fā)明通過對(duì)木材進(jìn)行一系列的處理,使得木材經(jīng)久耐用,并且根據(jù)本發(fā)明的提供的方法在工序上較為嚴(yán)謹(jǐn),能夠提高家具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B05D1/38GK102172573SQ20111004542
      公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
      發(fā)明者馮竹, 江俊鋒 申請(qǐng)人:上海百宜裝飾工程設(shè)計(jì)有限公司
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