專利名稱：一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種槽結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種浸漬槽。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的涂料浸漬槽的槽蓋厚重，在槽中浸漬工件時，工人往往不會把 槽蓋蓋在槽體上，因此在工作時槽體處于敞開狀態(tài)，槽中的浸漬液揮發(fā)形成對環(huán)境的污染 與危害，只有在工作停止時或者較長時間不在工作時，才會收集剩余浸漬液或加蓋封閉槽 體，以減少揮發(fā)和污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，包括槽體和槽蓋，所述槽蓋為中空的不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述 槽蓋漂浮在槽體中的液體上。進一步地，所述槽蓋為兩個獨立的中空結(jié)構(gòu)，所述槽蓋為兩個獨立的中空結(jié)構(gòu)；槽 蓋在槽中液體上表面的投影形狀、面積與槽體中液體上表面形狀、面積均相同。進--步地，在槽體的槽沿外側(cè)設(shè)置補強折邊。
進--步地，所述中空結(jié)構(gòu)的上側(cè)外殼中部向上凸起，下側(cè)外殼中部向下凸起。
進--步地，在槽體側(cè)壁的底部設(shè)置排渣口，排渣口與排渣管道連接，在排渣售設(shè)置閥門。
進--步地，在所述槽體外側(cè)槽壁上設(shè)置補強筋板。
進--步地，所述補強筋板為槽鋼，并且與槽壁焊接。
進--步地，所述槽體的槽底是傾斜設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾個方面
1、由于槽蓋漂浮在槽體中的浸漬液上，因此當(dāng)浸漬工件時，按壓槽蓋將工件放進槽中 浸漬液中后，由于浮力的作用槽蓋會自動浮起，將浸漬液封閉在槽體中，防止浸漬液揮發(fā)， 減少環(huán)境污染。2、在槽體的側(cè)壁底部設(shè)置排渣口，并且槽底設(shè)置成傾斜的，有利于槽中的殘渣的 排出。3、在槽體的槽沿外側(cè)設(shè)置補強折邊，在槽體壁外側(cè)設(shè)置補強筋板，使槽體更堅固。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖1為本發(fā)明浸漬槽的主視透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明浸漬槽的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明浸漬槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1 一槽體；2 —槽蓋；3 —補強筋板；4 一排渣管道；5 —閥門；6 —補
強折邊。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1
一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，包括槽體ι和槽蓋2，槽體1的槽底傾斜設(shè)置，以方便 槽體1中的殘渣排出，槽蓋2為中空的不銹鋼結(jié)構(gòu)，槽蓋2漂浮在槽體1中的液體上，槽蓋 2在設(shè)計時通過計算使槽蓋2在浸漬液中所受的浮力等于槽蓋2的重量即可。具體設(shè)計時，槽蓋2可以為兩個獨立的中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)的上側(cè)外殼中部 向上凸起，下側(cè)外殼中部向下凸起；這樣當(dāng)向槽體中的浸漬液中放置工件時，從兩個獨立的 中空結(jié)構(gòu)中間放入即可，放入工件方便，槽蓋2在槽中液體上表面的投影形狀、面積與槽體 1中液體上表面形狀、面積均相同。，以保證槽蓋2能將槽體1中的浸漬液完全封閉。在槽體1的槽沿外側(cè)設(shè)置補強折邊6，此處可以直接用槽沿向外折彎形成補強折 邊6，在槽體1外側(cè)槽壁上焊接補強筋板3，補強筋板3為槽鋼，具體焊接時可以將補強筋板 3焊接在槽體1的中部位置，以起到更好的補強作用，使槽體更結(jié)實。在槽體1側(cè)壁的底部設(shè)置排渣口，排渣口與排渣管道4連接，在排渣管道4中設(shè)置 閥門5。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，包括槽體和槽蓋，其特征在于所述槽蓋為中空的 不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述槽蓋漂浮在槽體中的液體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于所述槽蓋為兩個獨 立的中空結(jié)構(gòu)；槽蓋在槽中液體上表面的投影形狀、面積與槽體中液體上表面形狀、面積均 相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于在槽體的槽沿 外側(cè)設(shè)置補強折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于所述中空結(jié)構(gòu)的上 側(cè)外殼中部向上凸起，下側(cè)外殼中部向下凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于在槽體側(cè)壁的底部 設(shè)置排渣口，排渣口與排渣管道連接，在排渣管道中設(shè)置閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于在所述槽 體外側(cè)槽壁上設(shè)置補強筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于所述補強筋板為槽 鋼，并且與槽壁焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或6所述的減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，其特征在于所述槽體 的槽底是傾斜設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減少浸漬液揮發(fā)的浸漬槽，包括槽體和槽蓋，所述槽蓋為中空的不銹鋼結(jié)構(gòu)；所述槽蓋為兩個獨立的中空結(jié)構(gòu)并且漂浮在槽體中的浸漬液上。在槽體的槽沿外側(cè)設(shè)置補強折邊；在槽體側(cè)壁的底部設(shè)置排渣口，排渣口與排渣管道連接，在排渣管道中設(shè)置閥門；在所述槽體外側(cè)槽壁上設(shè)置補強筋板。本發(fā)明的浸漬槽在使用時槽蓋會自動浮起，將浸漬液封閉在槽體中，防止浸漬液揮發(fā)，減少環(huán)境污染。
文檔編號B05C11/11GK102107173SQ20111007004
公開日2011年6月29日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者孫伯山, 李東林, 王寶盛 申請人:孫伯山