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      一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑及其制品的制作方法

      文檔序號:3812109閱讀:378來源:國知局
      專利名稱:一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑及其制品的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,本發(fā)明還涉及由該丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備成的制品。
      背景技術
      丙烯酸酯類溶劑型壓敏膠具有優(yōu)良的壓敏性和粘接性,因而廣泛應用于各種壓敏膠粘制品,然而隨著市場的不斷細分,使用客戶日趨專業(yè)化,在使用時經(jīng)常會對某一性能, 如耐熱、耐寒、耐輻射、耐溶劑、耐油等提出特別的要求。通常,壓敏膠制造商通過壓敏膠配方設計,聚合工藝調整制備各種不同型號的壓敏膠以滿足各種客戶的需求。這種做法的不足之處造成壓敏膠的生產(chǎn)膠種繁雜,產(chǎn)品結構雜亂,產(chǎn)品性能偏于中庸,無法滿足某些特殊要求,涂布轉膠清機費時,增加了時間成本和物料損耗,生產(chǎn)效率低下,導致產(chǎn)品轉型困難, 新產(chǎn)品開發(fā)和應用緩慢等諸多不便。

      發(fā)明內容
      為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,該丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑是以增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物主要成分,在涂布前針對不同的使用要求,添加適量的催化劑和交聯(lián)劑,對膠的性能進行調節(jié),以滿足多種產(chǎn)品的性能需求,優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高生產(chǎn)效率,并有利于產(chǎn)品開發(fā)和轉型。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
      一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于包括由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物100份、催化劑0. 5 3份及交聯(lián)劑0. 1 2份,其中由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物是通過如下方法制備而成的物質(1)、將甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反應爐中并攪拌;(2)、通過夾套加熱爐內混合物至80 90°C,開始滴加過氧化二苯甲酰溶液;(3)、滴加結束后,保溫反應4 他,開始降溫;(4)、降溫至60 70°C,加入增粘樹脂,攪拌直至增粘樹脂全部溶解;、降溫至50°C以下,用120目網(wǎng)過濾,即得到由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物。上述制備方法中各原料的質量百分比為甲基丙烯酸羥乙酯0.5% 洲、丙烯酸 1% 2%、丙烯酸丁酯m 6%、丙烯酸異辛酯25% 35%、醋酸乙烯酯4% 8%、甲基丙烯酸甲酯0. 2% 1%、醋酸乙酯45% 55%,過氧化二苯甲酰0. 1% 0. 3%、溶解過氧化二苯甲酰的溶劑2% 6%、增粘樹月旨7% 12%ο所述增粘樹脂可采用酯溶性的松香樹脂、氫化松香樹脂或松香/C5共聚樹脂。所述催化劑可采用二月桂酸二正丁基錫或N-甲基-2-吡咯烷酮。交聯(lián)劑可采用多異氰酸酯類物質或多元胺類物質中的一種。所述多異氰酸酯類物質可采用三苯基甲烷三異氰酸酯、四異氰酸酯或多亞甲基多苯多異氰酸酯。所述多元胺類物質可采用丙二胺或亞甲基雙鄰氯苯胺。
      上述溶解過氧化二苯甲酰的溶劑可采用甲苯。一種由上述丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備的膠粘制品,包括基材,在基材的表面涂覆有丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑。上述基材為光粉紙、銅版紙、模造紙、鋁箔紙、PE薄膜、PET薄膜、合成紙、PVC薄膜、 棉紙、泡棉中的一種。下面列舉幾種具體的由上述丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備的膠粘制品 壓敏標簽是以光粉紙、銅版紙、金/銀鋁箔紙、塑料薄膜等為基材(俗稱面材),以單面離
      型紙作防粘襯紙(俗稱底紙),經(jīng)涂布壓敏膠粘劑、烘干、回濕、復合、分切加工而制成的膠粘制品。(一)紙類壓敏標簽
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入0. 8 1. 5份催化劑和0. 1 0. 5份交聯(lián)劑,耐寒性標簽優(yōu)選為0. 8 1份催化劑和0. 1 0. 2份交聯(lián)劑;耐熱性標簽(如激光打印標簽)優(yōu)選為1. 2 1. 5份催化劑和0. 3 0. 5份交聯(lián)劑;常溫下永久性標簽優(yōu)選為1 1. 2 份催化劑和0. 2 0. 3份交聯(lián)劑。標簽的面材包括但不限于用銅版紙、光粉紙、模造紙、金 /銀鋁箔紙等,底紙可選用普通的單面離型紙。涂膠量(干膠)為20 35g/m2,優(yōu)選為M 28g/m20(二)膜類壓敏標簽
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入0. 8 1. 5份催化劑和0. 1 0. 5份交聯(lián)劑,耐寒性標簽優(yōu)選為0. 8 1份催化劑和0. 1 0. 2份交聯(lián)劑;耐熱性標簽(如激光打印標簽)優(yōu)選為1. 2 1. 5份催化劑和0. 3 0. 5份交聯(lián)劑;常溫下永久性標簽優(yōu)選為1 1. 2份催化劑和0. 2 0. 3份交聯(lián)劑。標簽的面材包括但不限于PE薄膜、PVC薄膜、PET薄膜和合成紙等,底紙可選用普通的單面離型紙。涂膠量(干膠)為20 35g/m2,優(yōu)選M 28g/m20(三)雙面膠粘帶
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入1 1. 5份催化劑和0. 3 0. 5份交聯(lián)劑。雙面膠粘帶可選用的基材包括但不限于14g/m2的棉紙,1. 5mm和2. Omm厚的EVA泡棉,1. 0mm、 1. 5mm和2. Omm厚的PE泡棉,12um、25um厚的PET薄膜。防粘襯紙包括但不限于100 160 g/m2的PE基雙面離型紙,80 100 g/m2的格拉辛雙面離型紙。涂膠厚度(干膠)從50 200 μ,優(yōu)選為 100 160 μ。(四)保護膠粘帶
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入1. 5 2份催化劑和1 1. 5份交聯(lián)劑,保護膠粘帶基材選用軟質PVC保護膜,經(jīng)底涂劑預處理后,涂布配置好的膠粘劑,涂布量(干膠)為10 25g/m2,經(jīng)干燥、冷卻,收卷制成保護膠粘帶。(五)警示膠粘帶
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入1. 5 2份催化劑和1 1. 5份交聯(lián)劑,警示膠粘帶基材選用軟質PVC警示膜,經(jīng)底涂劑預處理后,涂布配置好的膠粘劑。涂布量(干膠)為18 25g/m2,經(jīng)干燥、冷卻,收卷制成警示膠粘帶。(六)電氣絕緣膠粘帶
      100份增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物,加入1. 5 2份催化劑和1 1. 5份交聯(lián)劑,電氣絕緣膠粘帶基材選用軟質PVC電工膜,經(jīng)底涂劑預處理后,涂布配置好的膠粘劑。涂布量 (干膠)為18 25g/m2,經(jīng)干燥、冷卻,收卷制成電氣絕緣膠粘帶。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是以增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物主要成分,在涂布前針對不同的使用要求,添加適量的催化劑和交聯(lián)劑,對膠的性能進行調節(jié),以滿足多種產(chǎn)品的性能需求,優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高生產(chǎn)效率,并有利于產(chǎn)品開發(fā)和轉型。下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。
      具體實施例方式實施例1 增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物的制備
      取甲基丙烯酸羥乙酯40kg、丙烯酸^kg、丙烯酸丁酯180kg、丙烯酸異辛酯 IMOkg、甲基丙烯酸甲酯20kg、醋酸乙烯酯220kg、醋酸乙酯2100kg、過氧化二苯甲酰 (BPO)泊kg、甲苯130kg、增粘樹脂400kg。其中,增粘樹脂可采用松香樹脂、氫化松香樹脂或松香/C5共聚樹脂。制備方法按下述步驟
      (1)將甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸
      異辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反應爐中并攪拌,攪拌速度約 40 50r/min。將BPO溶于甲苯中,并攪拌均勻,裝入滴定槽;
      (2)通過夾套加熱爐內混合物至82°C,開始滴加BPO溶液, 2h內滴加完成;
      (3)滴加結束后,保溫自反應5h,開始降溫;
      (4)降溫至65°C,加入增粘樹脂,攪拌直至增粘樹脂全部溶解;
      (5)繼續(xù)降溫至50°C,用120目網(wǎng)過濾卸膠,得到改性的丙烯酸酯預聚物。實施例2
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入0. 8份二月桂酸二正丁基錫和0. 2份三苯基甲烷三異氰酸酯,配制成壓敏膠液。標簽面材選用80g光粉紙,底紙選用140g單面離型紙。涂膠量(干膠)為Mg/m2,制成光粉紙壓敏標簽。此光粉紙標簽在低溫下(-5 10°C)具有優(yōu)良的初粘力,可用于冷凍產(chǎn)品或者冬季戶外使用。實施例3
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入1. 5份N-甲基-2-吡咯烷酮和0.5份四異氰酸酯,配制成壓敏膠液。標簽面材選用76μ合成紙,底紙選用140g 單面離型紙。涂膠量(干膠)*^g/m2,制成合成紙壓敏標簽。此合成紙標簽具有優(yōu)良的耐溫性,可用于汽車發(fā)動機附近部件的標識說明,并可抵抗機蓋內水、汽、油等混合蒸汽的腐蝕。實施例4
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入1. 5份二月桂酸二正丁基錫和0.5份多亞甲基多苯多異氰酸酯,配制成壓敏膠液。雙面膠粘帶基材選用14g/m2 棉紙,防粘襯紙選用160g雙面離型紙。膠厚(干膠)為120 μ,制成雙面膠粘帶。此雙面膠粘帶具有優(yōu)良的模切性能,粘接力強,可滿足各種沖型加工,如電器標牌部件的粘貼。
      實施例5
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入2份N-甲基-2-吡咯烷酮和1. 5份丙二胺,保護膠粘帶基材選用90 μ PVC薄膜,涂布量(干膠)為22g/m2,制成保護膠粘帶。此膠液可替代橡膠型壓敏膠粘劑制成高粘型保護膜,且室外抗老化性和抗紫外線優(yōu)于橡膠型保護膠粘帶。實施例6
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入2份二月桂酸二正丁基錫和1.5份亞甲基雙鄰氯苯胺,警示膠粘帶基材選用130 μ條紋印刷PVC薄膜,涂布量 (干膠)為25g/m2,制成警示膠粘帶。此膠粘帶不僅可用于普通的地面標識,還可用于一些特殊地面如PVC地板的標識,它可抵抗來自PVC板材內部增塑劑的遷移,長期(超過一年)粘貼也未發(fā)生殘膠現(xiàn)象。實施例7
      取實施例1制備的增粘樹脂改性丙烯酸酯類預聚物100份,加入2份N-甲基-2-吡咯烷酮和1.5份亞甲基雙鄰氯苯胺,電氣絕緣膠粘帶基材選用IlOyPVC薄膜,涂布量(干膠) 為22g/m2,制成電氣絕緣膠粘帶。此膠粘帶電氣元件浸漆處理過程中,很容易滿足長時間的浸漆處理的需要,同時耐溫性能也優(yōu)于橡膠型電氣絕緣膠粘帶。
      權利要求
      1.一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于包括由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物100份、催化劑0. 5 3份及交聯(lián)劑0. 1 2份,其中由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物是通過如下方法制備而成的物質(1)、將甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反應爐中并攪拌;(2)、通過夾套加熱爐內混合物至80 90°C,開始滴加過氧化二苯甲酰溶液;(3)、滴加結束后,保溫反應4 他,開始降溫;(4)、降溫至60 70°C,加入增粘樹脂,攪拌直至增粘樹脂全部溶解; (5)、降溫至50°C以下,用120目網(wǎng)過濾,即得到由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于所述增粘樹脂為酯溶性的松香樹脂、氫化松香樹脂或松香/C5共聚樹脂。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于所述催化劑為二月桂酸二正丁基錫或N-甲基-2-吡咯烷酮。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于交聯(lián)劑是多異氰酸酯類物質或多元胺類物質中的一種。
      5.根據(jù)權利要求4所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于所述多異氰酸酯類物質為三苯基甲烷三異氰酸酯、四異氰酸酯或多亞甲基多苯多異氰酸酯。
      6.根據(jù)權利要求4所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,其特征在于所述多元胺類物質為丙二胺或亞甲基雙鄰氯苯胺。
      7.一種由權利要求1所述丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備的膠粘制品,包括基材,其特征在于所述基材的表面涂覆有丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑。
      8.根據(jù)權利要求7所述的一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備的膠粘制品,其特征在于所述基材為光粉紙、銅版紙、模造紙、鋁箔紙、PE薄膜、PET薄膜、合成紙、PVC薄膜、棉紙、 泡棉中的一種。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑,包括由增粘樹脂改性的丙烯酸酯類預聚物100份、催化劑0.5~3份及交聯(lián)劑0.1~2份,本發(fā)明還公開了由上述丙烯酸酯溶劑型壓敏膠粘劑制備的膠粘制品;本發(fā)明是以增粘樹脂改性丙烯酸酯預聚物主要成分,在涂布前針對不同的使用要求,添加適量的催化劑和交聯(lián)劑,對膠的性能進行調節(jié),以滿足多種產(chǎn)品的性能需求,優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高生產(chǎn)效率,并有利于產(chǎn)品開發(fā)和轉型。
      文檔編號C09J7/04GK102226067SQ20111012581
      公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權日2011年5月16日
      發(fā)明者曾興業(yè), 歐志權, 程新 申請人:永一膠粘(中山)有限公司
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