專利名稱：雙面粘合帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙面粘合帶。更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及厚度薄、具有發(fā)泡體層、再剝離性優(yōu)良的雙面粘合帶。
背景技術(shù)：
以往，在基材的兩面設(shè)置有粘合劑層(壓敏膠粘劑層)的帶基材的雙面粘合帶 (雙面壓敏膠粘帶)作為可靠性高的接合手段或固定手段應(yīng)用于各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。例如，用于部件的安裝以及部件之間的接合。作為這樣的帶基材雙面粘合帶，已知例如使用無紡布作為基材的雙面粘合帶(專利文獻(xiàn)1)、使用紙作為基材的雙面粘合帶、以及使用塑料薄膜作為基材的雙面粘合帶。近年來，手機(jī)等開始要求防水功能，所述用途中的部件固定用的帶基材雙面粘合帶也開始要求防水(止水)功能。但是，對于使用無紡布或紙作為基材的該帶基材雙面粘合帶，由于這些材料會浸滲水，因此在防水性方面產(chǎn)生問題。另外，對于使用塑料薄膜作為基材的雙面粘合帶，由于塑料薄膜所具有的剛性導(dǎo)致對凹凸的追隨性(高差追隨性)變差， 存在高差部分產(chǎn)生翹起等問題，難以得到良好的防水性。另外，近年來，從制品的輕量化、小型化、薄型化的觀點考慮，對于所述帶基材雙面粘合帶，要求薄膜化。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-152111號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果使用發(fā)泡體基材作為帶基材雙面粘合帶的基材并使厚度較薄，則能夠得到薄且防水性優(yōu)良的雙面粘合帶。但是，使用發(fā)泡體基材的帶基材雙面粘合帶，在拆解制品時或者從制品上回收部件時等情況下，當(dāng)要從被粘部進(jìn)行剝離時，存在如下問題產(chǎn)生發(fā)泡體基材與粘合劑層之間的剝離或發(fā)泡體基材的破損，或者由于發(fā)泡體基材破裂而導(dǎo)致產(chǎn)生層間剝離，或者在被粘部殘留有粘合劑。特別是使用發(fā)泡體基材的帶基材雙面粘合帶的總厚度變薄時，從發(fā)泡體基材的強度方面考慮，會顯著地產(chǎn)生上述問題。因此，現(xiàn)狀是還沒有得到使用發(fā)泡體基材作為基材、總厚度薄、再剝離性優(yōu)良的帶基材雙面粘合帶。因此，本發(fā)明的目的在于提供總厚度薄、具有發(fā)泡體層、并且再剝離性優(yōu)良的雙面粘合帶。本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了廣泛深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在兩個表層為粘合劑層的雙面粘合帶中，如果在發(fā)泡體層的基礎(chǔ)上設(shè)置增強層，并且將至少一側(cè)表層的粘合劑層的組成設(shè)定為特定的組成，則可以得到具有發(fā)泡體層、即使總厚度為500μπι以下也可得到獲得良好再剝離性的雙面粘合帶，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明提供一種雙面粘合帶，其特征在于，總厚度為500 μ m以下，具有發(fā)泡體層、增強層以及作為兩個表層的粘合劑層，并且至少一側(cè)表層的粘合劑層由含有丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成，所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成。本發(fā)明的雙面粘合帶中，優(yōu)選所述粘合劑組合物相對于丙烯酸類聚合物100重量份含有增粘樹脂5 50重量份、交聯(lián)劑0. 001 10重量份。本發(fā)明的雙面粘合帶中，優(yōu)選所述交聯(lián)劑為異氰酸酯類交聯(lián)劑，所述丙烯酸類聚合物為以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體以及含羥基單體作為必要單體成分而構(gòu)成的丙烯酸類聚合物。 本發(fā)明的雙面粘合帶的所述丙烯酸類聚合物中，優(yōu)選具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體以及含羥基單體的比例為相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量，具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為80 99. 9重量％，含羧基單體為0. 1 10重量％，含羥基單體為0. 01 5重量％。另外，本發(fā)明提供一種雙面粘合帶，其特征在于，總厚度為500 μ m以下，具有發(fā)泡體層、增強層以及作為兩個表層的粘合劑層，在至少一側(cè)的粘合面上，180°剝離粘合力(23°C、50% RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180°的剝離條件，對玻璃板)為15N/10mm以下，并且在下述的再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留，所述再剝離性試驗為將雙面粘合帶(寬度IOmmX長度100mm)粘貼到玻璃板(松浪硝子工業(yè)株式會社制，商品名“7，^ K -，7白縁磨NO. 1”)上，在23°C、50% RH的環(huán)境中放置30分鐘，然后在剝離角度180°、拉伸速度5m/分鐘的條件下從所述玻璃板上剝離所述雙面粘合帶時目視評價在該玻璃板表面有無產(chǎn)生膠糊殘留。本申請中，“再剝離性”是指從被粘部剝離粘合帶時，能夠在不產(chǎn)生粘合劑在被粘部上的殘留和粘合帶的破壞的情況下在被粘部與粘合面的界面處剝離，并且在剝離時不需要較大的力就可以容易地剝離的特性。發(fā)明效果本發(fā)明的雙面粘合帶，具有發(fā)泡體層，總厚度薄，再剝離性優(yōu)良。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，由于具有發(fā)泡體層，因此可以具備例如沖擊吸收性、高差追隨性、止水性、加工性、密封性等特性。


圖1是表示本發(fā)明的雙面粘合帶的一例的概略剖視圖。圖2是測定按壓膠粘力時使用的評價用樣品的概略圖，(a)為俯視圖，(b)為A-A’剖視圖。圖3是表示按壓膠粘力的測定方法的概略剖視圖。圖4是評價耐落下沖擊特性時使用的評價用樣品的概略圖，(a)為俯視圖，(b)為 B-B'剖視圖。圖5是評價防水特性時使用的評價月斷部端面圖。
標(biāo)號說明
1雙面粘合帶
Ila粘合劑層
lib粘合劑層
12粘合劑層
13發(fā)泡體層
14增強層
a距離(厚度方向的距離)
21聚碳酸酯板
22窗框狀雙面粘合帶
23丙烯酸類樹脂板
24聚碳酸酯板的貫通孔
31圓棒
32支撐臺
41聚碳酸酯板
42窗框狀雙面粘合帶
43丙烯酸類樹脂板(丙烯酸縷樹月丨
51聚碳酸酯板
52高差帶
53窗框狀雙面粘合帶
54丙烯酸類樹脂板(丙烯酸縷樹月丨
55無紡布
具體實施例方式本發(fā)明的雙面粘合帶，至少具有發(fā)泡體層、增強層和作為表層的兩個粘合劑層。 本申請中，提到“粘合帶(壓敏膠粘帶)”的情況下，也包括片狀物、即“粘合片(壓敏膠粘片)”。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶可以具有片狀物層疊而成的形態(tài)，也可以具有卷繞為卷筒狀的形態(tài)。本發(fā)明的雙面粘合帶的層疊構(gòu)成(層構(gòu)成)中，只要兩個表層為粘合劑層，且具有發(fā)泡體層和增強層，則沒有特別限制。本發(fā)明的雙面粘合帶中，增強層和發(fā)泡體層可以直接層疊，也可以隔著粘合劑層而層疊。另外，發(fā)泡體層和增強層可以僅具有一層，也可以具有多層。本發(fā)明的雙面粘合帶中，具有至少一層發(fā)泡體層、至少一層增強層以及兩層表層的粘合劑層，在一側(cè)表層的粘合劑層與發(fā)泡體層和增強層中增強層的距離(在厚度方向上與增強層的間隔)較小，另一側(cè)表層的粘合劑層與發(fā)泡體層和增強層中發(fā)泡體層的距離 (在厚度方向上與發(fā)泡體層的間隔)較小的情況下，可以將與增強層的距離較小的一側(cè)表層的粘合劑層稱為“增強層側(cè)表層的粘合劑層”，另一方面，可以將與發(fā)泡體層的距離較小的一側(cè)表層的粘合劑層稱為“發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層”。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶中， “增強層側(cè)的粘合面”是指由增強層側(cè)表層的粘合劑層提供的粘合面，“發(fā)泡體層側(cè)的粘合面”是指由發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層提供的粘合面。作為本發(fā)明的雙面粘合帶的優(yōu)選方式，可以列舉具有至少一層發(fā)泡體層、至少一層增強層、以及兩層表層的粘合劑層，并且至少一側(cè)表層的粘合劑層為增強層側(cè)的粘合劑層。作為該優(yōu)選方式，更具體地可以列舉(a)具有至少一層發(fā)泡體層、至少一層增強層、以及兩層表層的粘合劑層，并且兩側(cè)表層的粘合劑層為增強層側(cè)表層的粘合劑層；(b)具有至少一層發(fā)泡體層、至少一層增強層、以及兩層表層的粘合劑層，并且一側(cè)表層的粘合劑層為增強層側(cè)表層的粘合劑層，另一側(cè)表層的粘合劑層為發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層。特別是，本發(fā)明的雙面粘合帶更優(yōu)選為(b)具有至少一層發(fā)泡體層、至少一層增強層、以及兩層表層的粘合劑層，并且一側(cè)表層的粘合劑層為增強層側(cè)表層的粘合劑層，另一側(cè)表層的粘合劑層為發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層。這是因為通過本發(fā)明的雙面粘合帶將構(gòu)件(部件、零件)固定或粘貼到目標(biāo)物(例如，容器、殼體、制品等)的期望位置時，從再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選將增強層側(cè)的粘合面粘貼到構(gòu)件上、將發(fā)泡體層側(cè)的粘合面粘貼到目標(biāo)物上。作為本發(fā)明的雙面粘合帶的代表性的優(yōu)選方式，可以列舉在發(fā)泡體層的單面?zhèn)染哂姓澈蟿?，在發(fā)泡體層的另一面?zhèn)雀糁澈蟿泳哂性鰪妼?，并且在該增強層上具有粘合劑層的?gòu)成(粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/粘合劑層的層疊構(gòu)成)(參考圖1)。圖1是本發(fā)明的雙面粘合帶的具體構(gòu)成的代表性的一例。圖1中，1為雙面粘合帶， Ila和lib為粘合劑層，12為粘合劑層，13為發(fā)泡體層，14為增強層。另外，粘合劑層Ila 及粘合劑層lib是提供雙面粘合帶的粘合面的層，粘合劑層12是用于發(fā)泡體層和增強層的固定的層。該雙面粘合帶，具有發(fā)泡體層與作為最外層的粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)、以及增強層與作為最外層的粘合劑層的層疊結(jié)構(gòu)。該構(gòu)成的雙面粘合帶中，發(fā)泡體層13上的粘合劑層 Ila為“發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層”，由粘合劑層Ila提供的粘合面為“發(fā)泡體層側(cè)的粘合面”。另外，增強層14上的粘合劑層lib為“增強層側(cè)表層的粘合劑層”，由粘合劑層lib提供的粘合面為“增強層側(cè)的粘合面”。另外，圖1的雙面粘合帶的總厚度是指從由粘合劑層 Ila提供的粘合面(發(fā)泡體層側(cè)的粘合面)到由粘合劑層lib提供的粘合面(增強層側(cè)的粘合面)的厚度方向的距離(距離a)。本發(fā)明的雙面粘合帶的總厚度，從薄膜化、小型化、輕量化、省資源化的觀點考慮， 為500 μ m以下(例如，80 500 μ m)，優(yōu)選400 μ m以下(例如，100 400 μ m)，更優(yōu)選 300 μ m以下(例如，120 300 μ m)，進(jìn)一步優(yōu)選200 μ m以下(例如，150 200 μ m)。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶的“總厚度”，是指從一個粘合劑層表面(粘合面)到另一個粘合劑層表面的厚度。(發(fā)泡體層)
發(fā)泡體層在本發(fā)明中是在雙面粘合帶中至少包含一層的層，是具有氣泡結(jié)構(gòu)的層。發(fā)泡體層由發(fā)泡體(發(fā)泡結(jié)構(gòu)體)構(gòu)成。發(fā)泡體層的氣泡結(jié)構(gòu)，沒有特別限制，優(yōu)選獨立氣泡結(jié)構(gòu)、半連續(xù)半獨立氣泡結(jié)構(gòu) (獨立氣泡結(jié)構(gòu)與連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)混合存在的氣泡結(jié)構(gòu)，其比例沒有特別限制)，特別是從柔軟性的觀點考慮，發(fā)泡體層的氣泡結(jié)構(gòu)中獨立氣泡結(jié)構(gòu)部為40%以下、優(yōu)選30%以下的氣泡結(jié)構(gòu)是適合的。本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的密度(表觀密度)可以根據(jù)使用目的等適當(dāng)設(shè)定，優(yōu)選為0.67g/cm3以下(優(yōu)選0.40g/cm3以下、進(jìn)一步優(yōu)選0.20g/cm3以下)。另外，發(fā)泡體層的表觀密度的下限優(yōu)選為0. 02g/cm3以上(優(yōu)選0. 03g/cm3以上)。發(fā)泡體層的表觀密度超過0. 67g/cm3時，發(fā)泡不充分，有時柔軟性受損，從而產(chǎn)生不良情況。另一方面，低于0. 20g/cm3時，有時發(fā)泡體層的強度顯著下降，因此不優(yōu)選。本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的平均氣泡直徑?jīng)]有特別限制，從沖擊吸收性、 高差追隨性、止水性、加工性、密封性等觀點考慮，優(yōu)選10 1000 μ m，更優(yōu)選15 800 μ m， 進(jìn)一步優(yōu)選20 600 μ m。作為構(gòu)成本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的發(fā)泡體，沒有特別限制，優(yōu)選塑料發(fā)泡體(樹脂發(fā)泡體)。用于形成塑料發(fā)泡體的塑料材料(也包括橡膠材料)沒有特別限制， 可以從公知的塑料材料中適當(dāng)選擇。塑料材料可以單獨使用或者兩種以上組合使用。另外， 發(fā)泡體可以具有單層形態(tài)，也可以具有層疊的形態(tài)。具體而言，作為塑料發(fā)泡體，可以列舉例如聚乙烯發(fā)泡體、聚丙烯發(fā)泡體、乙烯-丙烯共聚物發(fā)泡體、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物發(fā)泡體等烯烴類樹脂發(fā)泡體；聚對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)泡體、聚萘二甲酸乙二醇酯發(fā)泡體、聚對苯二甲酸丁二醇酯發(fā)泡體等聚酯類樹脂發(fā)泡體；聚氯乙烯發(fā)泡體等聚氯乙烯類樹脂發(fā)泡體；醋酸乙烯酯類樹脂發(fā)泡體 ’聚苯硫醚樹脂發(fā)泡體；聚酰胺(尼龍)樹脂發(fā)泡體、全芳族聚酰胺(Aramid)樹脂發(fā)泡體等酰胺類樹脂發(fā)泡體；聚酰亞胺類樹脂發(fā)泡體；聚醚醚酮(PEEK)樹脂發(fā)泡體；聚苯乙烯發(fā)泡體等苯乙烯類樹脂發(fā)泡體；聚氨酯樹脂發(fā)泡體等氨基甲酸酯類樹脂發(fā)泡體等。另外，作為塑料發(fā)泡體，也可以使用橡膠類樹脂發(fā)泡體。其中，從耐化學(xué)品性、耐溶劑性、抗透濕性、彈性、加工性好的觀點考慮，優(yōu)選烯烴類樹脂發(fā)泡體，特別優(yōu)選聚乙烯發(fā)泡體、聚丙烯發(fā)泡體等。另外，塑料發(fā)泡體中，氣泡的形態(tài)(連續(xù)氣泡的形態(tài)、獨立氣泡的形態(tài)、或者它們混合的形態(tài)等)、氣泡的尺寸、氣泡間的壁厚等氣泡相關(guān)特性沒有特別限制，可以從公知的塑料發(fā)泡體的氣泡相關(guān)特性中適當(dāng)選擇。塑料發(fā)泡體可以使用公知或慣用的形成方法(例如，利用發(fā)泡劑的形成方法等)來形成。本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的表面，可以實施公知的表面處理。例如，可以實施底涂處理、電暈放電處理、等離子體處理等化學(xué)性或物理性表面處理。更具體而言，為了提高與粘合劑層(用于提供本發(fā)明的雙面粘合帶的粘合面的粘合劑層、以及用于發(fā)泡體層和增強層的固定的粘合劑層)等的密合性，可以實施慣用的表面處理，例如，電暈處理、鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、電離射線處理等通過化學(xué)或物理方法進(jìn)行的氧化處理等，也可以通過底涂劑或剝離劑等實施涂布處理等。另外，發(fā)泡體層中根據(jù)需要可以配合填充劑(無機(jī)填充劑、有機(jī)填充劑等)、抗老化齊 、抗氧化劑、紫外線吸收劑、防靜電劑、潤滑劑、增塑劑、阻燃劑、表面活性劑等各種添加劑。另外，考慮到防止對金屬的腐蝕以及本發(fā)明的雙面粘合帶有時用于電氣/電子部件的固定，發(fā)泡體層優(yōu)選為有意識地未配合鹵素化合物的無鹵素發(fā)泡體層。鹵素化合物一般會通過含有鹵素化合物的阻燃劑或增塑劑而配合進(jìn)來。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層，為了使雙面粘合帶表現(xiàn)設(shè)計性、光學(xué)特性 (遮光性、光反射性等)，可以進(jìn)行著色。例如，在將雙面粘合帶用于遮光用途的情況下，發(fā)泡體的可見光透射率與雙面粘合帶的可見光透射率同樣優(yōu)選為15%以下(例如，0 15%)，更優(yōu)選10%以下(例如，0 10% )。另外，在將雙面粘合帶用于光反射用途的情況下，發(fā)泡體的可見光反射率與雙面粘合帶的可見光反射率同樣優(yōu)選為20%以上(例如，20 100% )，更優(yōu)選25%以上(例如，25 100% )。發(fā)泡體層的著色使用著色劑。另外，著色劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。將雙面粘合帶用于遮光用途的情況下，發(fā)泡體層著色為黑色。作為黑色，以LW 表色系規(guī)定的L* (明度)計，優(yōu)選為35以下(例如0 35)，更優(yōu)選30以下(例如0 30)。 另外，LW表色系規(guī)定的a*和b*各自可以根據(jù)L*的值適當(dāng)選擇。作為f和bM列如，兩者均優(yōu)選為-10 10 (其中，-5 5)的范圍，特別是兩者均為0或基本為0 (-2. 5 2. 5的范圍)是適當(dāng)?shù)摹Ａ硗?，本申請中，LW表色系規(guī)定的L*、aW通過使用色彩色差計(商品名 CR-200, S ) &夕公司制；色彩色差計)測定來求出。另外，LW表色系是國際照明委員會 (CIE)于1976年推薦的色空間，表示稱為CIE1976(LW)表色系統(tǒng)的色空間。另外，LW 表色系在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中由JIS Z 87 規(guī)定。著色為黑色時使用的黑色著色劑，可以使用例如炭黑(爐黑、槽法炭黑、乙炔黑、 熱裂法炭黑、燈黑等)、石墨、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、茈黑、鈦黑、花青黑、活性炭、鐵氧體 (非磁性鐵氧體、磁性鐵氧體等)、磁鐵礦、氧化鉻、氧化鐵、二硫化鉬、鉻絡(luò)合物、復(fù)合氧化物型黑色色素、蒽醌類有機(jī)黑色色素等。其中，從成本、可得性的觀點考慮，優(yōu)選炭黑。黑色著色劑的使用量沒有特別限制，可以以能夠獲得本發(fā)明的雙面粘合帶中所期望的光學(xué)特性的量使用。另一方面，將雙面粘合帶用于光反射用途的情況下，發(fā)泡體層著色為白色。作為白色，以LW表色系規(guī)定的L* (明度)計，優(yōu)選為87以上(例如87 100)，更優(yōu)選90以上 (例如90 100)。另外，LW表色系規(guī)定的a*和b*各自可以根據(jù)L*的值適當(dāng)選擇。作為a*和b*，例如，兩者均優(yōu)選為-10 10 (其中，-5 5)的范圍，特別是兩者均為0或基本為0(-2. 5 2. 5的范圍)是適當(dāng)?shù)摹Ｖ珵榘咨珪r使用的白色著色劑，可以列舉例如氧化鈦(金紅石型二氧化鈦、銳鈦礦型二氧化鈦等二氧化鈦)、氧化鋅、氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化錫、 氧化鋇、氧化銫、氧化釔、碳酸鎂、碳酸鈣(輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣等)、碳酸鋇、碳酸鋅、 氫氧化鋁、氫氧化鈣、氧氧化鎂、氫氧化鋅、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、硬脂酸鋇、鋅華、硫化鋅、滑石、硅石、氧化鋁、粘土、高嶺土、磷酸鈦、云母、石膏、白炭黑、硅藻土、膨潤土、鋅鋇白、沸石、絹云母、多水埃洛石等無機(jī)白色著色劑；丙烯酸類樹脂粒子、聚苯乙烯類樹脂粒子、聚氨酯類樹脂粒子、酰胺類樹脂粒子、聚碳酸酯類樹脂粒子、聚硅氧烷類樹脂粒子、脲醛類樹脂粒子、三聚氰胺類樹脂粒子等有機(jī)白色著色劑等。白色著色劑的使用量沒有特別限制，可以以能夠獲得本發(fā)明的雙面粘合帶中所期望的光學(xué)特性的量使用。本發(fā)明的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的發(fā)泡倍數(shù)，從雙面粘合帶得到良好的沖擊吸收性、高差追隨性、止水性、加工性、密封性等的觀點考慮，例如，優(yōu)選1. 5 30cc/g，更優(yōu)選 2. 5 25. Occ/g。另外，本申請中，發(fā)泡體層的發(fā)泡倍數(shù)定義為根據(jù)JIS K 6767測定的表觀密度的倒數(shù)。另外，發(fā)泡體層的伸長率，從雙面粘合帶得到良好的沖擊吸收性、高差追隨性、止水性、加工性、密封性等的觀點考慮，例如，在MD方向上為100% 600%，優(yōu)選400% 550 %，在⑶方向上為100 % 500 %，優(yōu)選150 % 450 %。另外，本申請中，發(fā)泡體層的伸長率根據(jù)JIS K 6767測定。另外，發(fā)泡體層的拉伸強度，從雙面粘合帶得到良好的沖擊吸收性、高差追隨性、 止水性、加工性、密封性等的觀點考慮，例如，在MD方向上為0.5 15MPa，優(yōu)選1. O 10. OMPa，在⑶方向上為0. 5 13. OMPa，優(yōu)選1. O 9. OMPa0另外，本申請中，發(fā)泡體層的拉伸強度根據(jù)Jis K 6767測定。另外，發(fā)泡體層的壓縮硬度，從雙面粘合帶得到良好的沖擊吸收性、高差追隨性、 止水性、加工性、密封性等的觀點考慮，例如，以將發(fā)泡體層用平板夾住并壓縮初始厚度的 25%時的負(fù)荷計，優(yōu)選為5 150kPa，更優(yōu)選12 120kPa。另外，本申請中，發(fā)泡體層的壓縮硬度根據(jù)JIS K 6767測定。本申請的雙面粘合帶的發(fā)泡體層的厚度，在雙面粘合帶的總厚度不超過500 μ m 的范圍內(nèi)，可以根據(jù)強度、柔軟性、使用目的等適當(dāng)選擇，例如為50 480 μ m，優(yōu)選80 300 μ m,更優(yōu)選100 200 μ m。發(fā)泡體層的厚度低于50 μ m時，有可能產(chǎn)生貫通孔，另外，發(fā)泡體層的厚度超過480 μ m時，有可能不能確保雙面粘合帶具有充分的粘合特性。(增強層)本發(fā)明的雙面粘合帶的增強層，與上述的發(fā)泡體層不同，是不具有氣泡結(jié)構(gòu)的非發(fā)泡層，由非發(fā)泡結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。本發(fā)明的雙面粘合帶中，增強層是有助于提高再剝離性的層。作為構(gòu)成本發(fā)明的雙面粘合帶的增強層的非發(fā)泡結(jié)構(gòu)體，可以適當(dāng)?shù)厥褂帽№擉w形態(tài)的各種片材。作為這樣的片材，沒有特別限制，可以列舉例如布、無紡布、氈、網(wǎng)狀物等纖維類片材；各種紙等紙類片材；金屬箔、金屬板等金屬類片材；各種樹脂構(gòu)成的薄膜或片等塑料類片材；它們的層疊體等。作為上述塑料類片材的材質(zhì)或素材，可以列舉例如聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等)、聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等)、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺、聚酰亞胺、纖維素類、含氟樹脂、聚醚、聚苯乙烯類樹脂 (聚苯乙烯等)、聚碳酸酯、聚醚砜等。另外，根據(jù)需要，為了提高與粘合劑層等的密合性，可以對增強層用基材的表面實施慣用的表面處理，例如，鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、電離射線處理等通過化學(xué)或物理方法進(jìn)行的氧化處理等。本發(fā)明的雙面粘合帶的增強層的厚度，沒有特別限制，從再剝離性、沖擊吸收性、 高差追隨性、止水性、加工性、密封性的觀點考慮，優(yōu)選2 250 μ m，更優(yōu)選4 25 μ m。(表層的粘合劑層)本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)表層的粘合劑層，由含有丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成，所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成。兩個表層的粘合劑層可以由相同組成的粘合劑組合物形成，也可以由不同組成的粘合劑組合物形成。另外，“粘合劑組合物”包括“用于形成粘合劑的組合物”的含義。特別是，本發(fā)明的雙面粘合帶中，優(yōu)選增強層側(cè)表層的粘合劑層由含有丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成，所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù) 4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成。這是因為 通過本發(fā)明的雙面粘合帶將構(gòu)件(部件、零件)固定或粘貼到目標(biāo)物(例如，容器、殼體、制品等)的期望位置時，優(yōu)選將增強層側(cè)的粘合面粘貼到構(gòu)件上、將發(fā)泡體層側(cè)的粘合面粘貼到目標(biāo)物上，因而特別是對于增強層側(cè)表層的粘合劑層要求再剝離性。所述粘合劑組合物中，所述以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成的丙烯酸類聚合物(有時僅稱為“丙烯酸類聚合物”) 的含量，相對于固體成分總量，優(yōu)選為50重量％以上(例如，50 95重量％ )，更優(yōu)選70 重量％以上(例如，70 85重量％)。所述丙烯酸類聚合物，是以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成、并且根據(jù)需要聚合(或共聚)有能夠與該必要單體成分共聚的可共聚單體的聚合物(共聚物)。作為具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯等。這些(甲基)丙烯酸烷基酯可以單獨使用或者兩種以上組合使用。作為所述具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，從低溫膠粘性和粗糙面膠粘性的觀點考慮，特別優(yōu)選丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2EHA)。即，作為適當(dāng)?shù)谋┧犷惥酆衔?，可以列舉以丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-乙基己酯中的一種為必要單體成分而構(gòu)成的聚合物；以丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯作為必要單體成分而構(gòu)成的聚合物等。另外，丙烯酸類聚合物為以丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯作為必要單體成分而構(gòu)成的聚合物的情況下，丙烯酸丁酯相對于丙烯酸丁酯與丙烯酸-2-乙基己酯的總量(總重量)優(yōu)選為50重量％以上。所述具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯是構(gòu)成所述丙烯酸類聚合物的主要單體成分，因此，(甲基)丙烯酸烷基酯相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量的比例，例如優(yōu)選為80重量％以上(例如，80 99. 9重量％ )，更優(yōu)選85重量％以上(例如，85 98重量％ )，進(jìn)一步更優(yōu)選90重量％以上(例如，90 95重
量％ )。所述丙烯酸類聚合物，如前所述，也可以含有含極性基團(tuán)單體、多官能單體等各種可共聚單體作為構(gòu)成的單體成分，通過含有可共聚單體作為單體成分，例如，可以提高表層的粘合劑層對被粘物的膠粘力，或者可以提高表層的粘合劑層的凝聚力。另外，可共聚單體可以單獨使用或者兩種以上組合使用。作為所述含極性基團(tuán)單體，可以列舉例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等含羧基單體或其酐(馬來酸酐等)；(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基) 丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯等(甲基)丙烯酸羥烷酯等含羥基單體；丙烯酰胺、 甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N- 丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基單體；(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁氨基乙酯等含氨基單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含縮水甘油基單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等含氰基單體；N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰嗎啉以及N-乙烯基吡啶、 N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基驅(qū)唑等含雜環(huán)乙烯基單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯類單體；乙烯基磺酸鈉等含磺酸基單體；丙烯酰磷酸-2-羥基乙酯等含磷酸基單體；環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞胺等含酰亞胺基單體；2-甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯等含異氰酸酯基單體等。本發(fā)明的雙面粘合帶中，作為含極性基團(tuán)單體，從抑制剝離時在被粘物上的膠糊殘留、并且得到從被粘物上的易剝離性的觀點考慮，含羧基單體或其酐、含羥基單體是適當(dāng)?shù)?，特別是丙烯酸、丙烯酸羥乙酯是更適當(dāng)?shù)?。特別是，本發(fā)明的雙面粘合帶中，從抑制剝離時在被粘物上的膠糊殘留、并且得到從被粘物上的易剝離性的觀點考慮，在含有含極性基團(tuán)單體作為構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分的情況下，優(yōu)選同時含有含羧基單體或其酐以及含羥基單體兩者。所述含極性基團(tuán)單體的比例，沒有特別限制，從粘合面上的粘合性與再剝離性的平衡的觀點考慮，相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量優(yōu)選為15重量％以下(例如，0.01 15重量％ )，更優(yōu)選10重量％以下(例如，0. 1 10重量％)，進(jìn)一步更優(yōu)選5 重量％以下(例如，0. 1 5重量％)，進(jìn)一步更優(yōu)選3重量％以下(例如，0. 1 3重量％)。另外，作為所述多官能單體，可以列舉例如己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二 (甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、 新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三 (甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。多官能單體的比例，相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量優(yōu)選為2重量％以下(例如，0. 01 2重量％ )，更優(yōu)選0. 02 1重量％。多官能單體的比例超過2重量％時，表層的粘合劑層的凝聚力過高，有可能導(dǎo)致粘合性下降。另外，多官能單體的比例過低時(例如，相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量低于0. 01重量％時)，例如，有時表層的粘合劑層的凝聚力下降。另外，所述丙烯酸類聚合物中，除所述含極性基團(tuán)單體、多官能單體以外，作為構(gòu)成的可共聚單體成分，可以使用例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯類；苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物；乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等烯烴或二烯類；乙烯基烷基醚等乙烯基醚類；氯乙烯等。另外，也可以含有(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等具有脂環(huán)烴基的(甲基)丙烯酸酯等。另外，所述丙烯酸類聚合物中，作為構(gòu)成的可共聚單體成分，可以含有例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯等具有碳原子數(shù)1 3的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、 (甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等具有碳原子數(shù)10 20的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。特別是，所述的丙烯酸類聚合物，從更有效地發(fā)揮本發(fā)明的雙面粘合帶的粘合面上的粘合特性與再剝離性兩種特性的觀點考慮，優(yōu)選以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體、以及含羥基單體作為必要單體成分而構(gòu)成。特別是，在粘合劑組合物中含有后述的異氰酸酯類交聯(lián)劑作為添加劑的情況下， 丙烯酸類聚合物優(yōu)選以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、 含羧基單體、以及含羥基單體作為必要單體成分而構(gòu)成。這是因為可以在本發(fā)明的雙面粘合帶的粘合面上以更高的水平得到粘合特性和再剝離性兩種特性。所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體、以及含羥基單體作為必要單體成分而構(gòu)成的情況下，各單體成分的比例，從更有效地得到上述效果的觀點考慮，優(yōu)選相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量，具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為80 99. 9重量％、 含羧基單體為0. 1 10重量％、含羥基單體為0. 01 5重量％。特別是，更優(yōu)選相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量，具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為80 95重量％、含羧基單體為0. 1 5重量％、含羥基單體為0. 05 3重量％。所述丙烯酸類聚合物，可以通過用公知或慣用的聚合方法將所述單體成分聚合來得到。作為丙烯酸類聚合物的聚合方法，可以列舉例如溶液聚合法、乳液聚合法、本體聚合法或活性能量射線照射聚合法(活性能量射線聚合法)等。其中，從透明性、耐水性、成本等觀點考慮，優(yōu)選溶液聚合法、活性能量射線聚合法，更優(yōu)選溶液聚合法。溶液聚合時，可以使用各種普通的溶劑。作為這樣的溶劑，可以列舉乙酸乙酯、乙酸正丁酯等酯類；甲苯、苯等芳香烴類；正己烷、正庚烷等脂肪烴類；環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷等脂環(huán)烴類；甲乙酮、甲基異丁基酮等酮類等有機(jī)溶劑。溶劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。丙烯酸類聚合物的聚合時，可以使用聚合引發(fā)劑。作為這樣的聚合引發(fā)劑，可以從公知或慣用的聚合引發(fā)劑中適當(dāng)選擇使用。作為聚合引發(fā)劑，可以列舉例如2，2’ -偶氮二異丁腈、2，2’ -偶氮二甲氧基_2，4- 二甲基戊腈)、2，2’ -偶氮二(2，4- 二甲基戊腈)、2，2’ -偶氮二甲基丁腈)、1，1’ -偶氮二(環(huán)己烷-1-甲腈)、2，2’ -偶氮二(2， 4，4_三甲基戊烷)、2，2’_偶氮二 O-甲基丙酸)二甲酯等偶氮類聚合引發(fā)劑；過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化氫、過氧化二叔丁基、過氧苯甲酸叔丁酯、過氧化二枯基、1，I" 二(叔丁過氧基)-3，5，5-三甲基環(huán)己烷、1，1- 二(叔丁過氧基)環(huán)癸烷等過氧化物類聚合弓I發(fā)劑等油溶性聚合引發(fā)劑等。另外，聚合引發(fā)劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。聚合引發(fā)劑的使用量沒有特別限制，只要是以往可以作為聚合引發(fā)劑使用的范圍即可。形成本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的粘合劑組合物中所含的交聯(lián)劑，沒有特別限制，可以列舉例如異氰酸酯類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、三聚氰胺類交聯(lián)劑、過氧化物類交聯(lián)劑、脲類交聯(lián)劑、金屬醇鹽類交聯(lián)劑、金屬螯合物類交聯(lián)劑、金屬鹽類交聯(lián)劑、碳二亞胺類交聯(lián)劑、丨 惡唑啉類交聯(lián)劑、氮丙啶類交聯(lián)劑、胺類交聯(lián)劑等。形成本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的粘合劑組合物中之所以含有交聯(lián)劑，是為了提高錨固性，防止粘合劑層的凝聚破壞。另外，交聯(lián)劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。其中，從可以使表層的粘合劑層中所含的所述丙烯酸類聚合物交聯(lián)從而進(jìn)一步增強粘合劑層的凝聚力、并且可以以更高度的平衡同時具備粘合面上的粘合特性和再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選異氰酸酯類交聯(lián)劑。作為這樣的異氰酸酯類交聯(lián)劑(多官能異氰酸酯化合物)，可以列舉例如1，2_乙二異氰酸酯、1，4_ 丁二異氰酸酯、1，6_己二異氰酸酯等低級脂肪族多異氰酸酯類；環(huán)戊二異氰酸酯、環(huán)己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯等脂環(huán)族多異氰酸酯類；2，4_甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯等芳香族多異氰酸酯類等，此外，還可以列舉三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業(yè)株式會社制，商品名“二口才、一卜 L”]、三羥甲基丙烷/1,6-己二異氰酸酯加成物[日本聚氨酯工業(yè)株式會社制，商品名
α才、一卜HL”]等。另外，在形成本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的粘合劑組合物含有異氰酸酯類交聯(lián)劑的情況下，優(yōu)選含有將含有含羥基單體作為可共聚單體的單體成分共聚而得到的丙烯酸類聚合物。粘合劑組合物中的交聯(lián)劑的含量沒有特別限制，從可以使丙烯酸類聚合物交聯(lián)從而進(jìn)一步增強粘合劑層的凝聚力、并且可以以更高度的平衡同時具備粘合面上的粘合特性和再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選相對于丙烯酸類聚合物100重量份為0. 001 10重量％，更優(yōu)選0.01 7重量％，進(jìn)一步優(yōu)選0. 1 5重量％。作為形成本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的粘合劑組合物中所含的增粘樹脂(增粘劑)，沒有特別限制，可以列舉例如萜烯類增粘樹脂、酚醛類增粘樹脂、松香類增粘樹脂、石油類增粘樹脂等。形成本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的粘合劑組合物中之所以含有增粘劑，是為了在保持粘合特性的同時防止凝聚破壞。這是因為當(dāng)粘合劑層產(chǎn)生凝聚破壞時，例如，在將雙面粘合帶粘貼到被粘物上后進(jìn)行剝離時會產(chǎn)生粘合劑層殘留在被粘物上等不良情況，從而對再剝離性產(chǎn)生不利影響。另外，增粘樹脂可以單獨使用或者兩種以上組合使用。作為上述萜烯類增粘樹脂，可以列舉例如α-菔烯聚合物、菔烯聚合物、二戊烯聚合物等萜烯類樹脂、以及將這些萜烯類樹脂改性(酚改性、芳香族改性、加氫改性、烴改性等)而得到的改性萜烯類樹脂(例如，萜烯酚類樹脂、苯乙烯改性的萜烯類樹脂、芳香族改性的萜烯類樹脂、加氫萜烯類樹脂等)。作為上述酚醛類增粘樹脂，可以列舉各種酚類(例如，苯酚、間甲酚、3，5-二甲酚、對烷基苯酚、間苯二酚等)與甲醛的縮合物(例如，烷基酚醛類樹脂、二甲苯甲醛類樹脂等)、所述酚類與甲醛在堿催化劑下進(jìn)行加成反應(yīng)而得到的可溶可熔酚醛樹脂、所述酚類與甲醛在酸催化劑下進(jìn)行縮合反應(yīng)而得到的酚醛清漆、以及松香類(未改性松香、改性松香或各種松香衍生物等)與酚在酸催化劑下進(jìn)行加成熱聚合而得到的松香改性酚樹脂等。作為上述松香類增粘樹脂，可以列舉例如脂松香、木松香、妥爾油松香等未改性松香(生松香)、以及將這些未改性松香進(jìn)行氫化、歧化、聚合等改性而得到的改性松香(氫化松香、歧化松香、聚合松香以及其它經(jīng)化學(xué)修飾的松香等)、以及各種松香衍生物等。另外，作為所述松香衍生物，可以列舉例如用醇類將未改性松香酯化而得到的松香的酯化物、以及用醇類將氫化松香、歧化松香、聚合松香等改性松香進(jìn)行酯化而得到的改性松香的酯化物等松香酯類；用不飽和脂肪酸將未改性松香或改性松香(氫化松香、歧化松香、聚合松香等)改性而得到的不飽和脂肪酸改性松香類；用不飽和脂肪酸將松香酯類改性而得到的不飽和脂肪酸改性松香酯類；對未改性松香、改性松香(氫化松香、歧化松香、聚合松香等)、不飽和脂肪酸改性松香類或不飽和脂肪酸改性松香酯類中的羧基進(jìn)行還原處理而得到的松香醇類；未改性松香、改性松香、以及各種松香衍生物等松香類(特別是松香酯類) 的金屬鹽等。作為上述石油類增粘樹脂，可以使用例如芳香族石油樹脂、脂肪族石油樹脂、脂環(huán)族石油樹脂(脂肪族環(huán)狀石油樹脂)、脂肪族-芳香族石油樹脂、脂肪族-脂環(huán)族石油樹脂、加氫石油樹脂、香豆酮類樹脂、香豆酮-茚類樹脂等公知的石油樹脂。具體而言，作為芳香族石油樹脂，可以列舉例如使用碳原子數(shù)為8 10的含乙烯基芳香族烴(苯乙烯、鄰乙烯基甲苯、間乙烯基甲苯、對乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、茚、甲基茚等) 中的僅一種或兩種以上而得到的聚合物等。作為芳香族石油樹脂，可以優(yōu)選使用由乙烯基甲苯、茚等餾分(所謂的“C9石油餾分”)得到的芳香族石油樹脂(所謂的“C9石油樹脂”)。 另外，作為脂肪族石油樹脂，可以列舉例如使用碳原子數(shù)4 5的烯烴或二烯[1-丁烯、異丁烯、1-戊烯等烯烴；丁二烯、間戊二烯(1，3-戊二烯)、異戊二烯等二烯等]的僅一種或兩種以上而得到的聚合物等。作為脂肪族石油樹脂，可以優(yōu)選使用由丁二烯、間戊二烯、異戊二烯等餾分(所謂的“C4石油餾分”或“C5石油餾分”等)得到的脂肪族石油樹脂(所謂的“C4石油樹脂”或“C5石油樹脂”等)。作為脂環(huán)族石油樹脂，可以列舉例如將脂肪族石油樹脂(所謂的“C4石油樹脂”或“C5石油樹脂”等)環(huán)化二聚化后進(jìn)行聚合而得到的脂環(huán)烴類樹脂、環(huán)狀二烯化合物(環(huán)戊二烯、雙環(huán)戊二烯、乙叉基降冰片烯、二戊烯、乙叉基雙環(huán)庚烯、乙烯基環(huán)庚烯、四氫化茚、乙烯基環(huán)己烯、檸檬烯等)的聚合物或其氫化物、將前述的芳香烴樹脂或下述的脂肪族-芳香族石油樹脂的芳香環(huán)加氫而得到的脂環(huán)烴類樹脂等。 作為脂肪族-芳香族石油樹脂，可以列舉苯乙烯-烯烴類共聚物等。作為脂環(huán)族-芳香族石油樹脂，可以使用所謂的“C5/C9共聚石油樹脂”等。另外，作為增粘樹脂，可以列舉例如住友《一々7 4卜株式會社制造的商品名 "^ ^ 7 l· U i/y PR-12603，，、荒川化學(xué)工業(yè)株式會社制造的商品名“ A D-125，，等
市售品。其中，作為增粘樹脂，從可以以更高度的平衡同時具備粘合面上的粘合特性和再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選松香類增粘樹脂，特別優(yōu)選松香酯類。另外，從可以以更高度的平衡同時具備粘合面上的粘合特性和再剝離性的觀點考慮，特別優(yōu)選具有80 180°C的軟化點的增粘樹脂，更優(yōu)選具有85 160°C的軟化點的增粘樹脂。特別是，更具體地，優(yōu)選具有低于130°C (例如，超過90°C且低于130°C的范圍)的軟化點的增粘樹脂。因此，更優(yōu)選軟化點低于130°C的聚合松香酯。另外，增粘樹脂的軟化點定義為通過環(huán)球法(例如，JIS K 5902規(guī)定的環(huán)球法)測定的值。粘合劑組合物中的增粘樹脂的含量沒有特別限制，從同時具備粘合特性和再剝離性的觀點考慮，相對于丙烯酸類聚合物100重量份，優(yōu)選5 50重量份，更優(yōu)選10 45重量份。另外，形成表層粘合劑層的粘合劑組合物中，除了所述丙烯酸類聚合物、交聯(lián)劑、 增粘樹脂以外，可以含有添加劑。作為這樣的添加劑，可以列舉例如增塑劑、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、著色劑(炭黑等顏料或染料等)、交聯(lián)促進(jìn)劑(交聯(lián)助劑)等。所述粘合劑組合物，例如，可以通過將丙烯酸類聚合物、交聯(lián)劑和增粘樹脂混合而得到。作為代表例，可以列舉將含有具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的組合物進(jìn)行溶液聚合而得到含有丙烯酸類聚合物的組合物(例如，含有丙烯酸類聚合物和溶劑的組合物)，并將所得組合物與交聯(lián)劑和增粘樹脂混合而得到。本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的形成方法，沒有特別限制，可以列舉例如 在規(guī)定的面上涂布所述粘合劑組合物而形成粘合劑層的方法。該形成方法中，根據(jù)需要可以進(jìn)行加熱、干燥、活性能量射線照射(例如，紫外線照射等)等。本發(fā)明的雙面粘合帶的表層粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)(特別是增強層側(cè)表層的粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù))，從可以以高水平同時具備粘合特性和再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選10 60重量％，更優(yōu)選10 50重量％。所述凝膠分?jǐn)?shù)，可以作為乙酸乙酯不溶成分而求出。具體而言，作為將粘合劑層在乙酸乙酯中在23°C下浸漬7天后的不溶成分相對于浸漬前的試樣的重量分?jǐn)?shù)(單位重量％ )而求出。具體而言，是通過以下的“凝膠分?jǐn)?shù)測定方法”而計算的值。(凝膠分?jǐn)?shù)測定方法)從本發(fā)明的雙面粘合帶上取約0. Ig的用于求取凝膠分?jǐn)?shù)的表層粘合劑層，用平均孔徑0.2μπι的多孔四氟乙烯片(商品名“NTF 1122”，日東電工株式會社制)包裹后，用風(fēng)箏線扎緊，測定此時的重量，將該重量作為浸漬前重量。另外，該浸漬前重量是粘合劑層、 四氟乙烯片和風(fēng)箏線的總重量。另外，也預(yù)先測定了四氟乙烯片與風(fēng)箏線的合計重量，將該重量作為包裝袋重量。然后，將粘合劑層用四氟乙烯片包裹、并用風(fēng)箏線扎緊而得到的物體(稱為“樣品”)放入充滿乙酸乙酯的50ml容器中，在23°C下靜置7天。之后，從容器中取出樣品(乙酸乙酯處理后)，轉(zhuǎn)移到鋁杯中，在130°C下在干燥機(jī)中干燥2小時除去乙酸乙酯，然后測定重量，將該重量作為浸漬后重量。然后，由下式計算凝膠分?jǐn)?shù)。凝膠分?jǐn)?shù)(重量％ ) = ((A-B) / (C-B)) X 100上式中，A為浸漬后重量，B為包裝袋重量，C為浸漬前重量。所述凝膠分?jǐn)?shù)，例如，可以通過粘合劑組合物中的構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分的組成、丙烯酸類聚合物的重均分子量、交聯(lián)劑的比例等進(jìn)行控制。本發(fā)明的雙面粘合帶中，作為發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層，沒有特別限制，例如， 可以使用以公知慣用的粘合劑(壓敏膠粘劑)為主成分而形成的粘合劑層。作為這樣的粘合劑，沒有特別限制，可以列舉例如丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚酰亞胺類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、含氟型粘合劑、環(huán)氧類粘合劑等公知的粘合劑。這些粘合劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。另外，粘合劑可以是具有任意形態(tài)的粘合劑，例如，可以使用乳液型粘合劑、溶劑型粘合劑、熱熔型粘合劑、活性能量射線固化型粘合劑(特別是紫外線固化型粘合劑)等。另外，發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層中，可以含有適當(dāng)?shù)奶砑觿Ａ硗?，發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層可以是與增強層側(cè)表層的粘合劑層相同或者基本相同組成的粘合劑層。從粘合帶的生產(chǎn)率的觀點考慮，優(yōu)選發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層與增強層側(cè)表層的粘合劑層為具有相同或者基本相同的組成的粘合劑層。本發(fā)明的雙面粘合帶的一側(cè)表層的粘合劑層的厚度，只要雙面粘合帶的總厚度不超過500 μ m則沒有特別限制，從確保充分的粘合性和再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選為2 140 μ m,更優(yōu)選20 100 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選20 75 μ m。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶中，兩側(cè)表層的粘合劑層的厚度可以相同也可以不同。另外，表層的粘合劑層可以具有單層、多層的任意形態(tài)。例如，在發(fā)泡體層的單面?zhèn)染哂姓澈蟿?、發(fā)泡體層的另一面?zhèn)雀糁澈蟿泳哂性鰪妼印⒉⑶以谠撛鰪妼由线€具有粘合劑層的構(gòu)成(粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層/ 增強層/粘合劑層的層疊構(gòu)成、圖1)的雙面粘合帶中，增強層側(cè)的粘合劑層的厚度優(yōu)選為2 140 μ m，更優(yōu)選20 100 μ m，另一方面，發(fā)泡體層側(cè)的粘合劑層的厚度優(yōu)選為2 140 μ m, Miftit 20 100 μ m。(其它層)本發(fā)明的雙面粘合帶，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，可以具有其它層(例如，中間層、底涂層等)。另外，在增強層與發(fā)泡體層之間，可以具有用于固定增強層和發(fā)泡體層的粘合劑層(例如，公知的粘合劑層或者與前述的表層粘合劑層相同的粘合劑層等)。另外， 本發(fā)明的雙面粘合帶的總厚度是指從一個粘合面到另一個粘合面的厚度，其它層的厚度包含在雙面粘合帶的總厚度中。(剝離襯墊)本發(fā)明的雙面粘合帶的粘合面，在直到使用時為止可以由剝離襯墊(隔片)保護(hù)。 另外，雙面粘合帶的各粘合面，可以由兩片剝離襯墊分別進(jìn)行保護(hù)，也可以由雙面為剝離面的一片剝離襯墊以卷繞為卷筒狀的形態(tài)進(jìn)行保護(hù)。剝離襯墊用作粘合面的保護(hù)材料，在向被粘物上粘貼時剝離。另外，本發(fā)明中，使用剝離襯墊的情況下，該剝離襯墊的厚度不包含在雙面粘合帶的總厚度中。作為這樣的剝離襯墊，可以使用慣用的剝離紙等，沒有特別限制，可以使用例如 具有剝離處理層的基材、由含氟聚合物制成的低膠粘性基材、由非極性聚合物制成的低膠粘性基材等。作為上述具有剝離處理層的基材，可以列舉例如由聚硅氧烷類、長鏈烷基類、 含氟型、硫化鉬等剝離處理劑進(jìn)行表面處理后的塑料薄膜或紙等。作為由含氟聚合物制成的低膠粘性基材中的含氟聚合物，可以列舉例如聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物等。作為由非極性聚合物制成低膠粘性基材的非極性聚合物，可以列舉例如烯烴類樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯等)等。另外，剝離襯墊可以使用公知或慣用的方法形成。另外，剝離襯墊的厚度等也沒有特別限制。(雙面粘合帶)本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)，優(yōu)選在下述的再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留。再剝離性試驗將雙面粘合帶(寬度IOmmX長度100mm)粘貼到玻璃板(松浪硝子工業(yè)株式會社制，商品名“7，^ F ，7白縁磨NO. 1”)上，在23°C、50% RH的環(huán)境中放置30分鐘，然后在剝離角度180°、拉伸速度5m/分鐘的條件下從所述玻璃板上剝離所述雙面粘合帶時目視評價在該玻璃板表面有無產(chǎn)生膠糊殘留。這樣的粘合面在粘貼到被粘物上后，可以抑制再剝離時在被粘物上的膠糊殘留或污染。一般而言，雙面粘合帶從被粘物上剝離時的行為(再剝離行為)與高速下的剝離現(xiàn)象有關(guān)，該高速下的剝離(高速剝離；例如，拉伸速度為5m/分鐘或IOm/分鐘的情況下等)，要求再剝離性。本發(fā)明的雙面粘合帶，特別是必須在被粘物與雙面粘合帶的界面處進(jìn)行剝離的界面剝離的狀態(tài)下剝離，并且，需要抑制發(fā)泡體層與粘合劑層之間的層間剝離、發(fā)泡體層的破損、發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致的層間破壞等。因此，優(yōu)選在本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)上，對被粘物的180°剝離粘合力(23°C、50%RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180° 的剝離條件)為15N/10mm以下。這是因為可以有效地抑制不能在被粘物與雙面粘合帶的界面處進(jìn)行界面剝離的不良情況、發(fā)泡體層與粘合劑層間的層間剝離、發(fā)泡體層的破損、 發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致的層間破壞等的產(chǎn)生，從而可以發(fā)揮再剝離性。另外，有時將該180°剝離粘合力稱為高速剝離力[在高速剝離條件(23°C、50% RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度 180°的條件)下從被粘物上剝離并測定時的粘合力]。另外，從得到更好的再剝離性的觀點考慮，粘合面的高速剝離力更優(yōu)選為10N/10mm以下(例如，2 10N/10mm)。本發(fā)明的雙面粘合帶中，例如，至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)的 180°剝離粘合力(23°C、50% RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180°的剝離條件、對玻璃板)為15N/10mm以下，因此，可以在不產(chǎn)生無法在玻璃板與雙面粘合帶的界面處進(jìn)行界面剝離的情況，或者不產(chǎn)生發(fā)泡體層與粘合劑層間的層間剝離、發(fā)泡體層的破損、發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致的層間破壞等的情況下，對作為被粘物的玻璃板發(fā)揮良好的再剝離性。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)，除了對上述玻璃板以外，對SUS板、Al板(鋁板)等金屬板、PET薄膜、PC板(聚碳酸酯板) 等塑料薄膜或塑料制板、它們的復(fù)合材料等被粘物也具有15N/10mm以下的高速剝離力。因此，對這些被粘物也可以發(fā)揮良好的再剝離性。本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)，由于具有上述構(gòu)成，因此再剝離性優(yōu)良。本發(fā)明的雙面粘合帶，優(yōu)選至少增強層側(cè)的粘合面在再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留、并且180°剝離粘合力(23°C、50%RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180°的剝離條件、對玻璃板)為15N/10mm以下。這是因為通過本發(fā)明的雙面粘合帶將構(gòu)件(部件、 零件)固定或粘貼到目標(biāo)物(例如，容器、殼體、制品等)的期望位置時，從再剝離性的觀點考慮，優(yōu)選將增強層側(cè)的粘合面粘貼到構(gòu)件上、將發(fā)泡體層側(cè)的粘合面粘貼到目標(biāo)物上。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，只要至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面) 的180°剝離粘合力(23°C、50% RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180°的剝離條件、對玻璃板)為15N/10mm以下、并且在上述的再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留即可。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶，只要滿足這些條件，則表層的粘合劑層沒有特別限制，也可以是由含有以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為必要單體成分而構(gòu)成的丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成的粘合劑層以外的粘合劑層。另外，一般而言，雙面粘合帶結(jié)合到被粘物上的行為和保持在被粘物上的行為與低速下的剝離現(xiàn)象有關(guān)，該低速下的剝離(低速剝離；例如，拉伸速度為300mm/分鐘的情況下等)，需要具有發(fā)揮充分的膠粘可靠性、在雙面粘合帶的使用時不從被粘物上剝離的程度的充分的膠粘力。從被粘物上低速剝離時的剝離力為2. 5N/10mm以下時，有時對被粘物不能發(fā)揮充分的膠粘力。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶中，至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面) 的180°剝離粘合力(23°C、50% RH、拉伸速度300mm/分鐘、剝離角度180°的剝離條件) 優(yōu)選為2. 5N/10mm以上(例如，2. 5 15N/10mm)，更優(yōu)選5. ON/IOmm以上(例如，5. 0 14N/10mm)。另外，有時將該180°剝離粘合力稱為低速剝離力[在低速剝離條件(23°C、 50% RH、拉伸速度300mm/分鐘、剝離角度180°的條件)下剝離并測定時的粘合力]。本發(fā)明的雙面粘合帶的至少一側(cè)的粘合面(特別是增強層側(cè)的粘合面)上，在再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留的特性、所述的高速剝離力、所述的低速剝離力，可以通過表層的粘合劑層所含的丙烯酸類聚合物的單體組成或重均分子量、交聯(lián)劑或增粘樹脂的種類或其量的選擇、控制表層的粘合劑層的凝膠分?jǐn)?shù)等來進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于本發(fā)明的雙面粘合帶，壓縮負(fù)荷沒有特別限制，從沖擊吸收性、高差追隨性、 止水性、加工性、密封性等觀點考慮，以恰好壓縮初始厚度的20%時的壓縮負(fù)荷計，例如，優(yōu)選為0. 1 300kPa，更優(yōu)選0. 1 250kPa。壓縮負(fù)荷由下式定義。壓縮負(fù)荷=(將10片雙面粘合帶的重疊物以10mm/10分鐘恰好壓縮初始厚度的規(guī)定厚度量時的負(fù)荷)/(雙面粘合帶的面積)另外，雙面粘合帶的面積設(shè)定為30cmX30cm。本發(fā)明的雙面粘合帶具有發(fā)泡體層，因此可以與增強層的材料或厚度無關(guān)地具有所述的壓縮負(fù)荷。例如，本發(fā)明的雙面粘合帶即使具有硬質(zhì)材料的增強層(例如，前述的金屬類片材或塑料類片材等)作為增強層，由于同時具有發(fā)泡體層，因此可以具有所述的壓縮負(fù)荷。本發(fā)明的雙面粘合帶的壓縮負(fù)荷可以通過選擇發(fā)泡體層、增強層及粘合劑層的厚度或種類、發(fā)泡體層的發(fā)泡倍數(shù)、氣泡結(jié)構(gòu)等來進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于本發(fā)明的雙面粘合帶，當(dāng)具有上述的壓縮負(fù)荷時，高差追隨性良好，密封功能也改善。對于本發(fā)明的雙面粘合帶，例如，以^cg的輥一次往返的壓縮負(fù)荷將聚碳酸酯板與丙烯酸類樹脂板粘貼時的按壓膠粘力沒有特別限制，從防止內(nèi)部材料應(yīng)力導(dǎo)致剝離的觀點考慮，例如，優(yōu)選30 100N，更優(yōu)選50 80N。這樣的按壓膠粘力，可以通過調(diào)節(jié)發(fā)泡體層、增強層及粘合劑層的厚度或種類、發(fā)泡體層的發(fā)泡倍數(shù)等而得到。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，由于具有發(fā)泡體層，因此單位壓縮負(fù)荷的按壓膠粘力的變動小，即使輕壓接也可以確保充分的按壓膠粘力。例如，即使是低至500g的壓縮負(fù)荷， 相對于能夠確保100%膠粘面積的按壓膠粘力，也可以確保約80% 約90%的按壓膠粘力。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶，膠粘可靠性優(yōu)良，并且作業(yè)性也優(yōu)良。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶可以適合用于難以增大粘貼時的壓縮負(fù)荷的被粘物(例如，容易破碎的被粘物、柔軟的被粘物、表面具有凹凸的被粘物等)。另外，按壓膠粘力定義為如下的最大應(yīng)力通過橫40cm、縱60cm、寬Imm的窗框狀雙面粘合帶，以規(guī)定的壓縮負(fù)荷將聚碳酸酯板和丙烯酸類樹脂板粘貼而得到測定試樣，將所述測定試樣中的丙烯酸類樹脂板以 10mm/10分鐘從內(nèi)部向外部沿丙烯酸類樹脂板的厚度方向進(jìn)行按壓，直到丙烯酸類樹脂板與聚碳酸酯板分離的最大應(yīng)力。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，由于具有發(fā)泡體層，因此落下沖擊特性優(yōu)良。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶具有良好的膠粘可靠性。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，從發(fā)泡體層在沖擊吸收時會緩和應(yīng)力的觀點考慮，無論是在低溫下(例如，約_30°C 約10°C)、還是在高溫下 (例如，約30°C 約50°C )，均具有優(yōu)良的沖擊落下特性。本發(fā)明的雙面粘合帶，其絕緣擊穿電壓(絕緣擊穿強度)優(yōu)選為2 40kV/mm，優(yōu)選 4 15kV/mm。本發(fā)明的雙面粘合帶，由于在具有發(fā)泡體層的同時增強層，因此通過選擇增強層的材質(zhì)可以容易地控制絕緣性。本發(fā)明的雙面粘合帶在用于電子部件的固定等情況下，優(yōu)選具有優(yōu)良的絕緣性。另外，本發(fā)明的雙面粘合帶，通過將發(fā)泡體層著色等，可以控制透射率、反射率等光學(xué)特性。例如，在將雙面粘合帶用于遮光用途的情況下，優(yōu)選通過將發(fā)泡體層或增強層著色為黑色，使可見光透射率為15%以下(例如，0 15% )、更優(yōu)選為10%以下(例如，0 10% )0另外，在將雙面粘合帶用于光反射用途的情況下，優(yōu)選通過將發(fā)泡體層或增強層著色為白色，使可見光反射率為20%以上(例如，20 100% )、更優(yōu)選為25%以上(例如， 25 100% )。這樣的控制了光學(xué)特性的雙面粘合帶，例如，可以作為光擴(kuò)散構(gòu)件、散射元件構(gòu)件、集光構(gòu)件等光學(xué)構(gòu)件使用。本發(fā)明的雙面粘合帶，可以使用公知或慣用的方法制作。例如，通過⑴使用所述粘合劑組合物，在發(fā)泡體層或增強層等的規(guī)定的面上形成粘合劑層，(ii)在該粘合劑層上設(shè)置發(fā)泡體層或增強層等，或者將該粘合劑層作為最外層，可以制作雙面粘合帶。作為所述(i)使用粘合劑組合物，在發(fā)泡體層或增強層等的規(guī)定的面上形成粘合劑層時使用的具體的方法，可以列舉例如在發(fā)泡體層或增強層等的規(guī)定的面上涂布所述粘合劑組合物，根據(jù)需要進(jìn)行加熱或干燥等，從而形成粘合劑層的方法(直接法)；在適當(dāng)?shù)闹误w的表面上(例如，剝離襯墊的經(jīng)剝離處理的面上等)涂布所述粘合劑組合物，根據(jù)需要進(jìn)行加熱或干燥等從而形成粘合劑層，然后，將該適當(dāng)?shù)闹误w的表面上的粘合劑層(例如，剝離襯墊的經(jīng)剝離處理后的面上的粘合劑層等)轉(zhuǎn)印到發(fā)泡體層或增強層燈的規(guī)定的面上的方法(轉(zhuǎn)印法)等。具體而言，圖1的雙面粘合帶(具有粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/ 粘合劑層的層疊構(gòu)成的雙面粘合帶)，可以通過如下方法制作(i)在發(fā)泡體層的單面?zhèn)韧ㄟ^直接法或轉(zhuǎn)印法等形成粘合劑層后在該粘合劑層上設(shè)置增強層、或者在增強層的單面?zhèn)韧ㄟ^直接法或轉(zhuǎn)印法等形成粘合劑層后在該粘合劑層上設(shè)置發(fā)泡體層等，由此得到發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層的層疊結(jié)構(gòu)，( )在該層疊結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體層側(cè)的面及增強層側(cè)的面這兩個面上通過直接法或轉(zhuǎn)印法等形成粘合劑層。本發(fā)明的雙面粘合帶具有發(fā)泡體層，因此沖擊吸收性、高差追隨性、止水性、加工性、密封性等特性優(yōu)良。在此，在將發(fā)泡體層的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿┑碾p面粘合帶(相當(dāng)于從本發(fā)明的雙面粘合帶中除掉增強層的、粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層的構(gòu)成)固定到被粘物上后從被粘物上剝離的情況下(例如，再加工的情況下或者使用后進(jìn)行剝離的情況下等)，由于發(fā)泡體層雖然富有柔軟性但有時強度差，因而有時會產(chǎn)生發(fā)泡體層與粘合劑層之間的層間剝離、發(fā)泡體層的破損、發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致的層間破壞、粘合劑在被粘物上的殘留等。例如，將所述的雙面粘合帶(粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層的構(gòu)成)以構(gòu)件(部件、零件)的回收或易拆除性為目的而使用的情況下，當(dāng)從被粘物上剝離時因發(fā)泡體層破裂而導(dǎo)致產(chǎn)生層間破壞時，存在難以使用的問題。作為具體的例子，在通過該雙面粘合帶將構(gòu)件(部件、零件)固定到目標(biāo)物(例如，容器、殼體、制品等)的期望位置而得到構(gòu)件、雙面粘合帶以及目標(biāo)物的結(jié)構(gòu)物，并在使用結(jié)束后進(jìn)行構(gòu)件的回收或所述結(jié)構(gòu)物的拆解的情況下，當(dāng)發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致產(chǎn)生層間破壞時，有時在構(gòu)件的回收或所述結(jié)構(gòu)物的拆解中存在困難。本發(fā)明的雙面粘合帶，由于在具有發(fā)泡體層的同時具有增強層，因此可以補充發(fā)泡體層的強度，從而補償上述的在發(fā)泡體層的兩面?zhèn)染哂姓澈蟿拥碾p面粘合帶的缺點。 在再加工時或使用后將本發(fā)明的雙面粘合帶從被粘物上剝離時，雙面粘合帶的增強層成為著手的部分(能取的部分、能抓的部分)。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶，即使總厚度薄，也可以在不產(chǎn)生發(fā)泡體層與粘合劑層間的層間剝離、發(fā)泡體層的破損、發(fā)泡體層破裂導(dǎo)致的層間破壞、粘合劑在被粘物上的殘留等的情況下容易地再剝離。另外，作為被粘物的所述構(gòu)件(部件、零件)或目標(biāo)物(例如容器、殼體、制品等)的材料沒有特別限制，可以列舉不銹鋼、鋁等金屬；玻璃；聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等塑料(樹脂)以及它們的復(fù)合材料等。本發(fā)明的雙面粘合帶對各種被粘物(例如，由金屬、塑料、玻璃以及它們的復(fù)合材料得到的被粘物等)具有良好的再剝離性。這是因為本發(fā)明的雙面粘合帶中同時具有發(fā)泡體層和增強層。另外，增強層在再加工時或使用后從被粘物上剝離雙面粘合帶的情況下成為著手的部分(能取的部分、能抓的部分)。可見，本發(fā)明的雙面粘合帶可以具有切割(沖裁)加工性、重新粘貼時的再剝離性、高差追隨性、密封性能、止水性能、膠粘可靠性、作業(yè)性、光學(xué)功能、耐回彈性、易剝離性、絕緣性等特性。因此，本發(fā)明的雙面粘合帶例如在手機(jī)的鏡頭固定用、手機(jī)的按鍵模塊構(gòu)件固定用、電子設(shè)備的沖擊材料、電視機(jī)的裝飾面板固定用、電腦的電池背蓋保護(hù)用途、數(shù)碼相機(jī)的鏡頭防水等用途中極其有用。實施例以下，基于實施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但中，本發(fā)明不限于這些實施例。(實施例1)在具有冷凝管、氮氣導(dǎo)入管、溫度計、滴液漏斗、攪拌裝置的反應(yīng)容器中，加入甲苯 69重量份、乙酸乙酯163重量份作為溶劑，丙烯酸丁酯80重量份、丙烯酸-2-乙基己酯20 重量份、丙烯酸3重量份、乙酸乙烯酯5重量份、丙烯酸-2-羥基乙酯0. 1重量份，以及2， 2-偶氮二異丁腈0. 2重量份作為引發(fā)劑，在氮氣流中在60°C下進(jìn)行6小時聚合，得到丙烯酸類聚合物的溶液。在該溶液中，相對于溶液中的丙烯酸類聚合物100重量份配合30重量份聚合松香酯樹脂(軟化點123°C )和1. 5重量份(固體成分換算)異氰酸酯類交聯(lián)劑(商品名“ 二 π才、一卜L”，日本聚氨酯工業(yè)株式會社制)，得到丙烯酸類粘合劑組合物。使用刮棒涂布機(jī)將該丙烯酸類粘合劑組合物涂布到厚度135 μ m的經(jīng)聚硅氧烷處理的剝離紙上，在110°C下干燥3分鐘，形成厚度25 μ m的粘合劑層。將所述粘合劑層轉(zhuǎn)印到片狀發(fā)泡體(商品名“ #，一，XL-HN#03001ff〉3 夕口”，積水化學(xué)工業(yè)株式會社制，厚度:100 μ m，平均氣泡直徑163 μ m，密度0. 34g/cc)的單面，在該粘合劑層上粘貼PET基材(無氣泡結(jié)構(gòu)，厚度5μπι，商品名S，一 #5AF53”， 東麗株式會社制)，得到發(fā)泡體/粘合劑層/PET基材的層疊體，然后，在該層疊體的兩面?zhèn)绒D(zhuǎn)印所述粘合劑層，由此制作粘合劑層(發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層)/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/粘合劑層(增強層側(cè)表層的粘合劑層)的雙面粘合帶(總厚度180 μ m)。(實施例2)除了使用PET基材(無氣泡結(jié)構(gòu)，厚度12 μ m，商品名^，一 S_10#12”，東麗株式會社制)代替PET基材(無氣泡結(jié)構(gòu)，厚度5 4!11，商品名“> ^，一 #5AF53”，東麗株式會社制)以外，與實施例1同樣操作，制作粘合劑層(發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層)/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/粘合劑層(增強層側(cè)表層的粘合劑層)的雙面粘合帶(總厚度187 μ m)。(實施例3)除了使用發(fā)泡體(商品名“ #，一，XL-HN#03001ff -y 3 <J ^ α ”，積水化學(xué)工業(yè)株式會社制，厚度100 μ m，平均氣泡直徑163 μ m，密度0. 34g/cc)作為發(fā)泡體、并且使用 PET基材(無氣泡結(jié)構(gòu)，厚度25μπι，商品名^，一 S-10#25”，東麗株式會社制)代替 PET基材(無氣泡結(jié)構(gòu)，厚度5 μ m，商品名“ A ^，一 #5AF53”，東麗株式會社制)以外，與實施例1同樣操作，制作粘合劑層(發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層)/發(fā)泡體層/粘合劑層/ 增強層/粘合劑層(增強層側(cè)表層的粘合劑層)的雙面粘合帶(總厚度200 μ m)。(實施例4)除了使用刮棒涂布機(jī)將丙烯酸類粘合劑組合物涂布到厚度135 μ m的經(jīng)聚硅氧烷處理的剝離紙上，在110°C干燥3分鐘而形成厚度50 μ m的粘合劑層以外，與實施例1同樣操作，制作粘合劑層(發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層)/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/粘合劑層(增強層側(cè)表層的粘合劑層)的雙面粘合帶(總厚度255 μ m)。(實施例5)除了使用刮棒涂布機(jī)將丙烯酸類粘合劑組合物涂布到厚度135 μ m的經(jīng)聚硅氧烷處理的剝離紙上，在110°C干燥3分鐘而形成厚度50 μ m的粘合劑層以外，與實施例2同樣操作，制作粘合劑層(發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層)/發(fā)泡體層/粘合劑層/增強層/粘合劑層(增強層側(cè)表層的粘合劑層)的雙面粘合帶(總厚度262 μ m)。(比較例1)使用雙面粘合帶(商品名“No. 57115B”，粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層的雙面粘合帶，總厚度150 μ m)0(比較例2)使用雙面粘合帶(商品名“No. 57120B”，粘合劑層/發(fā)泡體層/粘合劑層的雙面粘合帶，總厚度200 μ m)。(評價)對于實施例和比較例中制作的雙面粘合帶，測定或評價180°剝離粘合力(高速剝離條件、低速剝離條件)、按壓膠粘力、耐落下沖擊特性、光學(xué)特性、防水特性、壓縮負(fù)荷、 絕緣擊穿強度、再剝離性。(180°剝離粘合力)將雙面粘合帶切割為寬10mm、長IOOmm的尺寸，在一個粘合劑層上粘貼加襯用的 PET薄膜(厚度25 μ m)，由此制作測定試樣。將欲測定粘合力的粘合面通過2kg輥一次往返壓接到被粘物(不銹鋼板 (SUS304BA板)、玻璃板(松浪硝子工業(yè)株式會社制，商品名“力7 4 F ^ 7 ^白縁磨 NO. 1”))上，并在23°C、50% RH的環(huán)境中放置30分鐘。放置后，在低速剝離條件下[拉伸速度300mm/分鐘，使用萬能拉伸壓縮試驗機(jī) (裝置名拉伸壓縮試驗機(jī)TG-IkN)，S才、乂 y株式會社制]以及高速剝離條件下[拉伸速度5m/分鐘以及IOm/分鐘，使用高速剝離試驗機(jī)(f力夕一產(chǎn)業(yè)公司制)]，以180°的剝離角度進(jìn)行剝離，測定180°剝離粘合力。測定在23°C、50%RH的環(huán)境中進(jìn)行。另外，測定是對由發(fā)泡體層側(cè)表層的粘合劑層提供的粘合面(有時稱為“泡沫面”)以及由增強層側(cè)表層的粘合劑層提供的粘合面(有時稱為“再剝離面”)兩者進(jìn)行。測定結(jié)果如表1所示。
權(quán)利要求
1.一種雙面粘合帶，其特征在于，總厚度為500 μ m以下，具有發(fā)泡體層、增強層以及作為兩個表層的粘合劑層，并且至少一側(cè)表層的粘合劑層由含有丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成，所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面粘合帶，其中，相對于丙烯酸類聚合物100重量份，所述粘合劑組合物含有5 50重量份增粘樹脂和 0.001 10重量份交聯(lián)劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙面粘合帶，其中，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯類交聯(lián)劑，所述丙烯酸類聚合物為以具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體以及含羥基單體作為必要單體成分而構(gòu)成的丙烯酸類聚合物。
4.如權(quán)利要求3所述的雙面粘合帶，其中，所述丙烯酸類聚合物中，具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含羧基單體以及含羥基單體的比例為相對于構(gòu)成丙烯酸類聚合物的單體成分總量，具有碳原子數(shù)4 9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯為80 99. 9重量％，含羧基單體為0. 1 10重量％，含羥基單體為0. 01 5重量％。
5.一種雙面粘合帶，其特征在于，總厚度為500 μ m以下，具有發(fā)泡體層、增強層以及作為兩個表層的粘合劑層，在至少一側(cè)的粘合面上，180°剝離粘合力(23°C、50% RH、拉伸速度5m/分鐘、剝離角度180°的剝離條件，對玻璃板)為15N/10mm以下，并且在下述的再剝離性評價試驗中不產(chǎn)生膠糊殘留，所述再剝離性試驗為將雙面粘合帶(寬度IOmmX長度100mm)粘貼到玻璃板(松浪硝子工業(yè)株式會社制，商品名“ ^，^ F ，^白縁磨NO. 1”)上，在23°C、50% RH的環(huán)境中放置30分鐘，然后在剝離角度180°、拉伸速度5m/分鐘的條件下從所述玻璃板上剝離所述雙面粘合帶時目視評價在該玻璃板表面有無產(chǎn)生膠糊殘留。
全文摘要
本發(fā)明提供總厚度薄、具有發(fā)泡體層、并且再剝離性優(yōu)良的雙面粘合帶。本發(fā)明的雙面粘合帶，其特征在于，總厚度為500μm以下，具有發(fā)泡體層、增強層以及作為兩個表層的粘合劑層，并且至少一側(cè)表層的粘合劑層由含有丙烯酸類聚合物、增粘樹脂和交聯(lián)劑的粘合劑組合物形成，所述丙烯酸類聚合物以具有碳原子數(shù)4～9的直鏈或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為必要單體成分而構(gòu)成。
文檔編號C09J7/02GK102268230SQ20111015738
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者中山直樹, 田村彰規(guī) 申請人:日東電工株式會社