專利名稱：一種防盜門用水性醇酸氨基底漆及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬防腐領(lǐng)域，具體涉及一種防盜門用水性醇酸氨基底漆及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，我國防盜門防腐用底漆還全部采用傳統(tǒng)溶劑型醇酸氨基烤漆，這些漆中含有大量的有機(jī)溶劑，所添加的防銹顏填料含有鉻或鉛等重金屬化合物，在噴涂和烘干過程中有大量有毒溶劑揮發(fā)，不僅對工人健康產(chǎn)生影響，增加了火災(zāi)隱患，還對大氣造成了嚴(yán)重的污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善防盜門防腐用底漆對環(huán)境及人身健康的危害，本發(fā)明提供一種防盜門用水性醇酸氨基底漆，該漆料屬于綠色環(huán)保型漆料；一種防盜門用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料25% 40%的水性醇酸樹脂和2. 5% 4%的氨基樹脂；所述助劑 3 %的助溶劑、2 % 3. 5 %的中和劑、10 % 15 %的去離子水、0. 6 % 1 %的潤濕分散劑、 0. 2% 0. 5%的消泡劑和0. 2% 0. 4%的基材潤濕劑；所述顏填料10% 15%的氧化鐵紅、2% 5%的甲苯胺紅、3% 7%的復(fù)合磷酸鋅、12% 17%的復(fù)合鐵鈦粉和3%
的沉淀硫酸鋇。具體地，所述防盜門用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料 %的水性醇酸樹脂和2. 8%的氨基樹脂；所述助劑1. 7%的助溶劑、2. 3%的中和劑、15%的去離子水、0. 8%的潤濕分散劑、0. 2%的消泡劑和0. 2%的基材潤濕劑；所述顏填料15%的氧化鐵紅、5%的甲苯胺紅、5%的復(fù)合磷酸鋅、17%的復(fù)合鐵鈦粉和7 %的沉淀硫酸鋇。具體地，所述防盜門用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料33%的水性醇酸樹脂和3. 3%的氨基樹脂；所述助劑2%的助溶劑、 3%的中和劑、14%的去離子水、0. 7%的潤濕分散劑、0. 4%的消泡劑和0. 3%的基材潤濕劑；所述顏填料13%的氧化鐵紅、4%的甲苯胺紅、6%的復(fù)合磷酸鋅、15%的復(fù)合鐵鈦粉和5. 3%的沉淀硫酸鋇。具體地，所述防盜門用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料38%的水性醇酸樹脂和3. 8%的氨基樹脂；所述助劑2. 6%的助溶劑、3. 2%的中和劑、13%的去離子水、0. 6%的潤濕分散劑、0. 4%的消泡劑和0. 4%的基材潤濕劑；所述顏填料10%的氧化鐵紅、3%的甲苯胺紅、5%的復(fù)合磷酸鋅、13%的復(fù)合鐵鈦粉和7 %的沉淀硫酸鋇。一種防盜門用水性醇酸氨基底漆的制作方法，包括如下步驟1)、按照所述原料配比將所述水性醇酸樹脂、助溶劑、中和劑、去離子水依次加入備料鍋中；2)、將加入到所述備料鍋中的配料進(jìn)行低速攪拌，直至攪拌均勻后，按照所述原料配比加入所述潤濕分散劑、消泡劑和顏填料，高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿；其中，所述顏填料包括氧化鐵紅、甲苯胺紅、復(fù)合磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉和沉淀硫酸鋇；3)、將所述均勻漆漿進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度小于等于30微米；4)、按照所述原料配比依次加入所述氨基樹脂和基材潤濕劑，攪拌直至均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、首次將水性涂料應(yīng)用到防盜門的涂裝，水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源，水性涂料消除了施工時火災(zāi)危險性，降低了對大氣污染，改善了作業(yè)環(huán)境條件；2、不改變現(xiàn)有防盜門的涂裝工藝，產(chǎn)品的施工性能較好，水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)；3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合具體實施方式
作對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實施例1本實施例1是由以下原料按重量份配比制成的，觀％的水性醇酸樹脂和2. 8%的氨基樹脂，1. 的助溶劑，2. 3%的中和劑，15%的去離子水，0.8%的潤濕分散劑，0. 2%的消泡劑和0. 2%的基材潤濕劑，15%的氧化鐵紅，5%的甲苯胺紅，5%的復(fù)合磷酸鋅，17%的復(fù)合鐵鈦粉和7%的沉淀硫酸鋇；水性醇酸樹脂使用河北晨陽CY-919，助溶劑為丙二醇醚類，中和劑為氨水或二甲基乙醇胺，氨基樹脂使用英力士 R-747，在體系中添加環(huán)保防銹顏料復(fù)合磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉，使體系具有防腐防銹性能；所述上述工程履帶用水性浸漆的制作方法，具體包括如下步驟1)、將上述水性醇酸樹脂、助溶劑、中和劑、去離子水按照上述原料配比依次加入備料鍋中；2)、將加入到備料鍋中的配料進(jìn)行低速攪拌，直至攪拌均勻后，加入上述量的潤濕分散劑、消泡劑和顏填料(氧化鐵紅、甲苯胺紅、復(fù)合磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉和沉淀硫酸鋇)， 高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿；3)、將均勻漆漿進(jìn)行研磨，研磨細(xì)度小于等于30微米；4)、依次加入上述所述量的氨基樹脂和基材潤濕劑，攪拌直至均勻。實施例2本實施例2是由以下原料按重量份配比制成的，33%的水性醇酸樹脂和3. 3%的氨基樹脂，2%的助溶劑，3%的中和劑，14%的去離子水，0.7%的潤濕分散劑，0.4%的消泡劑和0.3%的基材潤濕劑，13 %的氧化鐵紅，4 %的甲苯胺紅，6 %的復(fù)合磷酸鋅，15 %的復(fù)合鐵鈦粉和5. 3 %的沉淀硫酸鋇。其制作方法同實施例1，這里不再贅述。
實施例3本實施例3是由以下原料按重量份配比制成的，38%的水性醇酸樹脂和3. 8%的氨基樹脂，2. 6%的助溶劑，3. 2%的中和劑，13%的去離子水，0. 6%的潤濕分散劑，0. 4%的消泡劑和0. 4%的基材潤濕劑，10%的氧化鐵紅，3%的甲苯胺紅，5%的復(fù)合磷酸鋅，13%的復(fù)合鐵鈦粉和7%的沉淀硫酸鋇。其制作方法同實施例1，這里不再贅述。以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防盜門用水性醇酸氨基底漆，其特征在于，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料25% 40%的水性醇酸樹脂和2. 5% 4%的氨基樹脂；所述助劑1 % 3%的助溶劑、2% 3. 5%的中和劑、10% 15%的去離子水、0. 6% 1 %的潤濕分散劑、0. 20Z0 0. 5%的消泡劑和0. 20Z0 0. 4%的基材潤濕劑；所述顏填料10% 15% 的氧化鐵紅、2% 5%的甲苯胺紅、3% 7%的復(fù)合磷酸鋅、12% 17%的復(fù)合鐵鈦粉和 3% 7%的沉淀硫酸鋇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜門用水性醇酸氨基底漆，其特征在于，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料 %的水性醇酸樹脂和2. 8%的氨基樹脂；所述助劑1.7%的助溶劑、2. 3%的中和劑、15%的去離子水、0. 8%的潤濕分散劑、0. 2%的消泡劑和0. 2%的基材潤濕劑；所述顏填料15%的氧化鐵紅、5%的甲苯胺紅、5%的復(fù)合磷酸鋅、17%的復(fù)合鐵鈦粉和7%的沉淀硫酸鋇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜門用水性醇酸氨基底漆，其特征在于，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料33%的水性醇酸樹脂和3. 3%的氨基樹脂；所述助劑2%的助溶劑、3%的中和劑、14%的去離子水、0. 7%的潤濕分散劑、0. 4%的消泡劑和0. 3%的基材潤濕劑；所述顏填料13%的氧化鐵紅、4%的甲苯胺紅、6%的復(fù)合磷酸鋅、 15%的復(fù)合鐵鈦粉和5. 3%的沉淀硫酸鋇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜門用水性醇酸氨基底漆，其特征在于，按重量百分比計算，它是由以下原料配比制成的所述基料38%的水性醇酸樹脂和3. 8%的氨基樹脂；所述助劑2. 6%的助溶劑、3. 2%的中和劑、13%的去離子水、0. 6%的潤濕分散劑、0. 4%的消泡劑和0. 4%的基材潤濕劑；所述顏填料10%的氧化鐵紅、3%的甲苯胺紅、5%的復(fù)合磷酸鋅、13%的復(fù)合鐵鈦粉和7%的沉淀硫酸鋇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任意一項權(quán)利要求，一種防盜門用水性醇酸氨基底漆的制作方法，其特征在于，包括如下步驟1)、按照所述原料配比將所述水性醇酸樹脂、助溶劑、中和劑、去離子水依次加入備料鍋中；2)、將加入到所述備料鍋中的配料進(jìn)行低速攪拌，直至攪拌均勻后，按照所述原料配比加入所述潤濕分散劑、消泡劑和顏填料，高速分散20分鐘以上，形成均勻漆漿；其中，所述顏填料包括氧化鐵紅、甲苯胺紅、復(fù)合磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉和沉淀硫酸鋇；3)、將所述均勻漆漿進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度小于等于30微米；4)、按照所述原料配比依次加入所述氨基樹脂和基材潤濕劑，攪拌直至均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防盜門用水性醇酸氨基底漆及制備方法，涉及金屬防腐領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種防盜門用水性醇酸氨基底漆，它是由水性醇酸樹脂和氨基樹脂作為基料，助溶劑、中和劑、去離子水、潤濕分散劑、消泡劑和基材潤濕劑作為助劑，氧化鐵紅、甲苯胺紅、復(fù)合磷酸鋅、復(fù)合鐵鈦粉和沉淀硫酸鋇作為顏填料制成。本發(fā)明首次將水性涂料應(yīng)用到防盜門涂裝，水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大量資源，消除了施工時火災(zāi)危險性，降低了對大氣污染，改善了作業(yè)環(huán)境條件，不改變現(xiàn)有防盜門的涂裝工藝，產(chǎn)品的施工性能較好，水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)，涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
文檔編號C09D7/12GK102277070SQ201110174160
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者劉國旭, 劉宏亮, 王瑞宏, 肖銘, 花東栓, 郭曉峰 申請人:河北晨陽工貿(mào)集團(tuán)有限公司, 河北省水性涂料工程技術(shù)研究中心