專利名稱：鋁板噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁板噴涂工藝。
背景技術(shù)：
以前的鋁板噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種改進的鋁板噴涂工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種鋁板噴涂工藝，其特征在于包括以下步驟a.上件；b.噴底漆，干膜厚度為5-8 μ m;c.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ；d.噴面漆，干膜厚度為20-25 μ m;e.流平，f.噴罩光漆，干膜厚度為10-15 μ m ;g.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ± 10°C，20min ;i.自然冷卻，鋁板表面溫度將至室溫；j.檢驗下件。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明鋁板噴涂工藝步驟簡單，加工方便，成品質(zhì)量高，而且該工藝效率很高，大大降低成產(chǎn)成本。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖
和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。本發(fā)明一種鋁板噴涂工藝的實施例，包括以下步驟a.上件；b.噴底漆，干膜厚度為5-8ym;c.流平,在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ;d.噴面漆,干膜厚度為20-25 μ m ;e.流平，f.噴罩光漆，干膜厚度為10-15ym;g.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ±10°C，20min ;i.自然冷卻，鋁板表面溫度將至室溫；j.檢驗下件以上說明書中描述的只是本發(fā)明的具體實施方式
，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式
做修改或變形，而不背離發(fā)明的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1. 一種鋁板噴涂工藝，其特征在于包括以下步驟 a.上件；b.噴底漆，干膜厚度為5-8 μ m;c.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ;d.噴面漆，干膜厚度為20-25 μ m;e.流平，f.噴罩光漆，干膜厚度為10-15 μ m;g.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，IOmin ;h.固化烘干，240°C ± 10°C，20min ;i.自然冷卻，鋁板表面溫度將至室溫；j.檢驗下件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁板噴涂工藝，其特征在于包括以下步驟a.上件；b.噴底漆，干膜厚度為5-8μm；c.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，10min；d.噴面漆，干膜厚度為20-25μm；e.流平，f.噴罩光漆，干膜厚度為10-15μm；g.流平，在室溫、環(huán)境潔凈的情況下，10min；h.固化烘干，240℃±10℃，20min；i.自然冷卻，鋁板表面溫度將至室溫；j.檢驗下件。本發(fā)明鋁板噴涂工藝步驟簡單，加工方便，成品質(zhì)量高，而且該工藝效率很高，大大降低成產(chǎn)成本。
文檔編號B05D1/38GK102896080SQ201110217248
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者張安達 申請人:張安達