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      一種led用苯基液體硅膠及其制備方法

      文檔序號(hào):3813627閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種led用苯基液體硅膠及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及高分子材料,具體涉及一種LED用苯基液體硅膠及其制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著LED制造技術(shù)的不斷完善,其發(fā)光效率、亮度和功率都有了大幅度的提高,普通的封裝材料如環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯等,在短波長(zhǎng)光的透光性、耐光老化性、耐溫性、耐熱沖擊等方面已不能滿足要求。普通硅膠折光率1. 41,導(dǎo)致LED發(fā)光率不能提高,市場(chǎng)上通常用加入光擴(kuò)散粉的方法來(lái)提高出光率,但始終不耐輻射,在使用一段時(shí)間后易黃變,影響出光率。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述的不足,本發(fā)明的供一種LED用苯基液體硅膠及其制備方法。該LED 用苯基液體硅膠的化學(xué)式為[R1R2R3SiOa5]a[R4R5SiO]b[R6SiO1.5]c[SiO2]d,其中 a :0. 1 1,b :0. 1 10,c 0. 1 20,d 0. 1 1,其中R2 = R3 = R5且為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴基,R1 = R4且為H、Vi、鏈烯基或Wi,R6為Me、Vi、不飽和鏈烯基或Ph0R2 = R3 = R5 優(yōu)選為 Me、Et、Pr 或 Bu。本發(fā)明所述的LED用苯基液體硅膠,由主要包括如下重量份配比的原料制成含苯基和乙烯基的硅樹(shù)脂50 70份含苯基和乙烯基的硅油20 40份含苯基和氫基的硅油交聯(lián)劑1 10份。原料中還可包括如下重量份配比的組分含苯基和乙烯基的絡(luò)合物催化劑0. 1 1份含苯基和炔基的加成反應(yīng)抑制劑0. 1 0. 2份。(1)所述含苯基和乙烯基的硅樹(shù)脂[R1R2R3SiOJa^SiOiJctSiOjd,是以 Si (OR2)4, R6Si (0R2)3、(備注R2 = R3 = R5為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類基團(tuán)如 Me、Et、Pr、Bu 等等;R6 為 Me、Vi、不飽和鏈烯基、Ph 等等)Me2ViSiOMe、Me3SiOMe, Me2W1SiOMe硅氧烷按一定的比例,加入到體積比為1 4 5(物料體積份數(shù)為1,非極性溶劑體積份為4 幻的非極性溶劑中,攪拌條件下升溫至60 90°C,同時(shí)加入不含鹵素的強(qiáng)酸1 anol反應(yīng)1 2小時(shí),然后在0. 5 1小時(shí)內(nèi)滴加入5 20mol的去離子水進(jìn)行水解縮合反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在60 90度之間反應(yīng)2 4小時(shí),冷卻靜置后分出酸水層, 再經(jīng)過(guò)多次水洗至物料偏中性,然后再加0. 1 0. 2mol的NaHCO3和(CH3) 6Si2N中和至完全中性,PH值為7,減壓蒸餾出全部水份和溶劑,即得以下目的產(chǎn)物分子式1 [R1R2R3SiO0.5] a [R6SiO1.5] c [SiO2] d含苯基和乙烯的硅樹(shù)脂分子式1中必須同時(shí)含有Wi和Vi,且滿足以下要求a :0. 1 1 優(yōu)選 0. 4 0. 6
      C :0. 1 20 優(yōu)選 8 12d :0. 1 1 優(yōu)選 0. 4 0. 6R1為含有可以反應(yīng)的基團(tuán)如Vi、鏈烯基或非反應(yīng)的基團(tuán)Wi等等,優(yōu)選Vi、Ph。R2、R3為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類如Me、Et、Pr、Bu等等,優(yōu)選 Me、Et。R6為Me、Vi、不飽和鏈烯基、Ph等等,優(yōu)選Wu Vi。不含鹵素的強(qiáng)酸為乙酸或強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂。非極性溶劑如二甲苯、甲苯、四氯化碳。(2)含苯基和乙烯基的硅油[[R1R2R3SiOtlJ a [R4R5SiO] b是以R4R5Si (OR2)2和R1R2R3SiOR2 (備注R2 = R3 = R5為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類如Me、Et、Pr、Bu等等;R1、R4為含有可以反應(yīng)的基團(tuán)Vi、鏈烯基或非反應(yīng)的基團(tuán)1 等等)的烷氧基硅烷按一定的配比,加入到體積比為1 2 4(物料體積份數(shù)為1,非極性溶劑體積份數(shù)為2 4)的非極性溶劑中,攪拌條件下升溫至60 90°C,同時(shí)加入不含鹵素的強(qiáng)酸1 anol反應(yīng)1 2小時(shí),然后在0. 5 1小時(shí)內(nèi)滴加入5 IOmol的去離子水進(jìn)行水解縮合反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在60 90度之間反應(yīng)2 4小時(shí),冷卻靜置后分出酸水層,再經(jīng)過(guò)多次水洗至物料偏中性,然后再加0. 1 0. 2mol的NaHCO3或(CH3)6Si2N 中和至完全中性PH值為7,減壓蒸餾出全部水份和溶劑,再在不含堿金屬的堿性催化劑條件下進(jìn)行堿化重排2 3小時(shí)溫度控制在90 120°C之間,最后升溫到180 200°C分解催化劑,脫除低分子得目的產(chǎn)物分子式2 [[R1R2R3SiOa5]a[R4R5SiO]b含苯基和乙烯基的硅油分子式2中必須同時(shí)含有Wi和Vi,且滿足以下要求a :0. 1 1 優(yōu)選 0. 4 0. 6b :0. 1 10 優(yōu)選 4 6R1,R4為含有可以反應(yīng)的基團(tuán)如Vi、鏈烯基或非反應(yīng)的基團(tuán)Wi等等,且R\R4中必須有一個(gè)含有Vi基,優(yōu)選Vi、Ph、Me。R2 = R3 = R5為碳原子個(gè)數(shù)從1-10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類如MeJt、Pr、Bu等等, 優(yōu)選Me、K。 不含堿金屬的暫時(shí)性堿性催化劑(CH3) 4Ν0Η(3)含苯基和氫基的硅油交聯(lián)劑[R1R2R3SiOtl. 5] a [R4R5SiO] b是以HR2R3SiOR2和HR2Si (OR2) 2 (備注R2 = R3 = R5為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類如Me、Et、ft~、Bu等等)的含氫烷氧基硅烷按一定的物料配比加入到體積比為1 2 4(物料體積份數(shù)為1,非極性溶劑體積份數(shù)為2 4)的非極性溶劑中,攪拌條件下升溫至40 50°C,同時(shí)加入不含鹵素的強(qiáng)酸1 2mol反應(yīng)1 2小時(shí),然后在0. 5 1小時(shí)內(nèi)滴加入5 IOmol的去離子水進(jìn)行水解縮合反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在50°C以下反應(yīng) 2 4小時(shí),冷卻靜置后分出酸水層,再用去離子水經(jīng)過(guò)多次水洗將產(chǎn)物洗至PH值為7,減壓蒸餾出全部水和非極性溶劑,即得目的產(chǎn)物分子式3 [R1R2R3SiO0.5] a [R4R5SiO] b含苯基和氫基的硅油交聯(lián)劑分子式3中必須同時(shí)含有Wi和H,且滿足以下要求a :0. 1 1 優(yōu)選 0. 4 0. 6b :0. 1 10 優(yōu)選 4 6
      R1,R4為含有可以反應(yīng)的基團(tuán)如H、Vi、鏈烯基或非反應(yīng)的基團(tuán)W1等等,且R\R4中必須有一個(gè)含有H基。優(yōu)選H、Wi。R2 = R3 = R5為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴類如Me、Et、Pr、Bu等等,優(yōu)選Mejt。(4)含苯基和乙烯基的[[R1R2R3SiOtlJa[R4R5SiO]bPt絡(luò)合物催化劑是以6H20為基礎(chǔ)原料,按一定的物料配比,在苯基乙烯基硅烷和分析純無(wú)水乙醇存在下,通干燥隊(duì)在80 100°C回流反應(yīng)2小時(shí),當(dāng)產(chǎn)物粘度增大后用中速定性濾紙抽濾掉鉬黑,濾液在40°C以下減壓蒸餾出溶劑乙醇和未反應(yīng)完全的苯基乙烯基硅烷,再用以上式O) :[[R1R2R3SiOtlJa[R4R5SiO]b配比生產(chǎn)的苯基乙烯硅油作為稀釋劑配成2000PRn 的含苯基和乙烯基的[[R1R2R3SiOtlJa[R4R5SiO]b Pt絡(luò)合物催化劑,裝入棕色瓶中備用。物料配比H2Pt6. 6H20 1 3 苯基乙烯基硅烷15 20克無(wú)水乙醇30 40克式(2) [ [R1R2R3SiO0.5] a [R4R5SiOJb 苯基和乙烯基硅油:500 克(5)含苯基和炔基的加成反應(yīng)抑制劑,以增加與膠料的相溶性。如苯基丙炔醇、苯基乙炔醇等等加成反應(yīng)抑制劑本發(fā)明的有益效果是由式⑴ (3)的基礎(chǔ)聚合物在⑷鉬金催化劑及(5)含苯基炔基的反應(yīng)抑制劑存在條件下,
      權(quán)利要求
      1.一種LED用苯基液體硅膠,其特征是,該LED用苯基液體硅膠的分子式為[R1R2R3SiOtl. 5] a [R4R5SiO] b [R6SiO1.5] c [SiO2] d,其中 a :0. 1 1,b 0. 1 10,c 0. 1 20,d :0. 1 1,其中R2 = R3 = R5且為碳原子個(gè)數(shù)從1 10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴基,R1 = R4且為H、Vi、鏈烯基或Ph,R6為Me、Vi、不飽和鏈烯基或Wi。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,R2= R3 = R5為Me、Et、Pr 或Bu0
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,由主要包括如下重量份配比的原料制成含苯基和乙烯基的硅樹(shù)脂50 70份含苯基和乙烯基的硅油20 40份含苯基和氫基的硅油交聯(lián)劑1 10份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,原料中還包括如下重量份配比的組分含苯基和乙烯基的絡(luò)合物催化劑0. 1 1份含苯基和炔基的加成反應(yīng)抑制劑0. 1 0. 2份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,所述含苯基和乙烯基的硅樹(shù)脂,分子式[R1R2R3SiOa 5] a[R6SiO1.5] c [SiO2] d,式中 a :0. 4 0. 6,c :8 12, d :0. 4 0. 6, R1為含有Vi、鏈烯基或Wi的基團(tuán),R2、R3為Me、Et、Pr或Bu,R6為Me、Vi、不飽和鏈烯基或 Ph,并且該式中同時(shí)含有Wi和Vi。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,所述含苯基和乙烯基的硅油分子式[[R1R2R3SiOtlJ a[R4R5SiO]b,式中,a :0. 4 0. 6,b :4 6,R1、R4 為含有 Vi、鏈烯基或Ph的基團(tuán),且R\R4中必須有一個(gè)含有Vi基,R2 = R3 = R5為Me、Et、ft·或Bu,并且該式中同時(shí)含有Wi和Vi。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,所述含苯基和氫基的硅油交聯(lián)劑分子式[R1R2R3SiOtlJ a[R4R5SiO]b,式中 a :0. 4 0.6,b :4 6,R1、R4 為含有 H、Vi、 鏈烯基或Wi的基團(tuán),且R1、R4中必須有一個(gè)含有H基,R2 = R3 = R5為Me、Et、Pr或Bu,并且該式中同時(shí)含有Wi和H。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,所述含苯基和乙烯基的絡(luò)合物催化劑,分子式[[R1R2R3SiOa5] a[R4R5SiO]bPt,式中,a :0. 4 0.6,b :4 6,R1、R4 為含有Vi、鏈烯基或Ph的基團(tuán),且R\R4中必須有一個(gè)含有Vi基,R2 = R3 = R5為Me、EtJr或 Bu,并且該式中同時(shí)含有Wi和Vi。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED用苯基液體硅膠,其特征是,所述含苯基和炔基的加成反應(yīng)抑制劑為苯基丙炔醇或苯基乙炔醇。
      10.權(quán)利要求3 9任一權(quán)利要求所述LED用苯基液體硅膠的制備方法,其特征是,包括以下步驟將所述重量份配比的組分混合,在120 180°C下硫化0. 5 1. 5小時(shí)即得所述LED用苯基液體硅膠。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及高分子材料,具體涉及一種LED用苯基液體硅膠及其制備方法。該LED用苯基液體硅膠的化學(xué)式為[R1R2R3SiO0.5]a[R4R5SiO]b[R6SiO1.5]c[SiO2]d,其中a0.1~1,b0.1~10,c0.1~20,d0.1~1,其中R2=R3=R5且為碳原子個(gè)數(shù)從1~10之間鏈長(zhǎng)的飽和烷烴基,R1=R4且為H、Vi、鏈烯基或Ph,R6為Me、Vi、不飽和鏈烯基或Ph。本發(fā)明的產(chǎn)品用于LED灌封料,具有以下特點(diǎn)含鹵元素低;含堿金屬離子量非常少;粘度適中利于成型;折光率1.50~1.54;透光率>95(450nm 1mm厚)。
      文檔編號(hào)C09K3/10GK102433005SQ20111024663
      公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
      發(fā)明者文仁光 申請(qǐng)人:文仁光
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