專利名稱：半龍門移動(dòng)噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及零部件噴漆裝置，尤其是涉及半龍門移動(dòng)噴漆室。
背景技術(shù)：
噴漆室廣泛用于機(jī)床零部件及整機(jī)、工程機(jī)械、起重機(jī)械、石油機(jī)械、煤礦機(jī)械等產(chǎn)品零部的噴漆生產(chǎn)。目前的噴漆室多設(shè)置有物流裝載門，用于噴漆工件、設(shè)備的進(jìn)出運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程多采取先由吊車把工件吊到臺(tái)車上，再由臺(tái)車將工件運(yùn)入、運(yùn)出噴漆室。上述結(jié)構(gòu)的噴漆室多了一次經(jīng)臺(tái)車轉(zhuǎn)運(yùn)的工序，這對(duì)于大型設(shè)備、零部件的進(jìn)出運(yùn)輸較為不便， 且當(dāng)一次噴漆生產(chǎn)完成后，還需要進(jìn)行吊運(yùn)、清理、屏蔽、補(bǔ)漆、流平、晾干等噴漆輔助工作， 然后再進(jìn)行下次的噴漆生產(chǎn)，使得噴漆生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種便于噴漆零部件進(jìn)出、噴漆生產(chǎn)效率高的半龍門移動(dòng)噴漆室。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的半龍門移動(dòng)噴漆室，它包括室體，所述室體由固定室體和移動(dòng)室體構(gòu)成；所述固定室體由后壁、分別設(shè)置在所述后壁兩端的側(cè)壁、設(shè)置在所述兩側(cè)壁之間的至少一個(gè)隔壁構(gòu)成；所述的至少一個(gè)隔壁將固定室體分割成至少兩個(gè)頂面和前面敞開的工位單元；所述移動(dòng)室體由與所述工位單元頂面、前面相適應(yīng)的頂壁和前壁構(gòu)成；在固定室體后壁頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道；移動(dòng)室體的頂壁后邊沿和前壁下邊沿分別通過(guò)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的行走輪與對(duì)應(yīng)的軌道滾動(dòng)連接；密封貫穿固定室體每個(gè)工位單元的后壁分別設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)相連通的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的出風(fēng)口向上設(shè)置；所述移動(dòng)室體的頂壁為由動(dòng)壓室和/或靜壓室構(gòu)成的腔室結(jié)構(gòu)，在所述腔室結(jié)構(gòu)的動(dòng)壓室和/或靜壓室的底壁上設(shè)置有與所述送風(fēng)管出風(fēng)口對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口 ；在固定室體每個(gè)工位單元內(nèi)位于地面以下設(shè)置有漆霧處理裝置，所述漆霧處理裝置的出氣口通過(guò)排風(fēng)管道與廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)相連通。在所述移動(dòng)室體的前壁設(shè)置有玻璃窗、人行操作門，前壁的外表面設(shè)置有外掛式熒光燈，所述外掛式熒光燈通過(guò)夾膠玻璃與室內(nèi)環(huán)境隔離；所述固定室體的后壁頂部設(shè)承重梁，所述軌道設(shè)置在所述承重梁上。所述設(shè)置在固定室體每個(gè)工位單元內(nèi)位于地面以下的漆霧處理裝置為水旋式或干式漆霧處理裝置；所述廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)由有機(jī)廢氣活性炭吸附箱、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥及重力防火閥組成。所述每個(gè)工位單元內(nèi)均設(shè)置有可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)主要體在以下幾方面1、將所述室體設(shè)置成由固定室體和移動(dòng)室體構(gòu)成，移動(dòng)室體移開后，對(duì)于每個(gè)所述的工位單元來(lái)說(shuō)是一個(gè)頂部和前部完全敞開的結(jié)構(gòu)，這樣就可以利用車間的行車吊著工件直接由前部進(jìn)入工位單元內(nèi)，大大方便了工件的進(jìn)出，同時(shí)省去了臺(tái)車轉(zhuǎn)運(yùn)工件的工序。2、固定室體前面敞開不設(shè)門體，工件從前面進(jìn)出，相當(dāng)于整個(gè)前面都是一個(gè)物流大門，移動(dòng)室體移來(lái)之后又把前面封住構(gòu)成噴漆室，避免了門體開、關(guān)容易損壞的不足，簡(jiǎn)化了噴漆室結(jié)構(gòu)，提高了可靠性。3、移動(dòng)室體頂壁上的進(jìn)風(fēng)口與固定室體后壁上的出風(fēng)口上下對(duì)接，因此對(duì)接間隙偏差小，風(fēng)管易于固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)接送風(fēng)效果好。4、通過(guò)所述隔壁將固定室體分割成兩個(gè)或多個(gè)頂面和前面敞開的工位單元，這樣，在一個(gè)工位單元進(jìn)行噴漆工作時(shí)，其它的工位單元可進(jìn)行吊運(yùn)、清理、屏蔽、補(bǔ)漆、流平、 晾干等噴漆輔助工作，實(shí)現(xiàn)了兩工位或多工位協(xié)調(diào)交替工作，生產(chǎn)效率得以較大提高；同時(shí)，噴漆輔助工作在由后壁、側(cè)壁及隔壁組成的三面圍護(hù)工位單元內(nèi)進(jìn)行，因此，開啟工位單元內(nèi)漆霧處理裝置，這樣下排風(fēng)抽走有害氣體效果就會(huì)好的多，更有利于環(huán)境保護(hù)及工人的安全衛(wèi)生。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1隱去空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1隱去廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示，本實(shí)用新型所述的半龍門移動(dòng)噴漆室，包括室體，所述室體由固定室體和移動(dòng)室體構(gòu)成；所述固定室體由后壁1、分別設(shè)置在所述后壁1兩端的側(cè)壁2、3、設(shè)置在所述兩側(cè)壁2、3之間的隔壁4構(gòu)成；所述的隔壁4將固定室體分割成兩個(gè)頂面和前面敞開的工位單元5、6 ；所述移動(dòng)室體由與所述工位單元5、6頂面、前面相適應(yīng)的頂壁7和前壁 8構(gòu)成；在固定室體的后壁1頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道9 ；移動(dòng)室體的頂壁7后邊沿和前壁8下邊沿分別通過(guò)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的行走輪10與對(duì)應(yīng)的軌道滾動(dòng)連接；密封貫穿固定室體每個(gè)工位單元5、6的后壁1分別設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)11相連通的送風(fēng)管12，所述送風(fēng)管12的出風(fēng)口向上設(shè)置；所述移動(dòng)室體的頂壁7為由動(dòng)壓室和靜壓室構(gòu)成的腔室結(jié)構(gòu)，在所述腔室結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)置有與所述送風(fēng)管12出風(fēng)口上下對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口，由于移動(dòng)室體是在軌道上行走，因此上下的跳動(dòng)量非常的小，正常不超過(guò)5mm，極限不超過(guò)10mm，這個(gè)間隙只要采取普通的橡膠仿形密封即可，通過(guò)橡膠的正常壓縮量就可彌補(bǔ)這個(gè)間隙，從而起到很好的密封效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性又高。在固定室體每個(gè)工位單元5、6內(nèi)位于地面以下設(shè)置有水旋式或干式漆霧處理裝置13，所述漆霧處理裝置13的出氣口通過(guò)排風(fēng)管道 14與廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)15相連通，所述廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)15由有機(jī)廢氣活性炭吸附箱、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥及重力防火閥組成；在移動(dòng)室體的前壁8上設(shè)置有玻璃窗16、人行操作門 17，前壁8的外表面位于玻璃窗16上窗沿設(shè)置有外掛式熒光燈，所述外掛式熒光燈通過(guò)夾膠玻璃與室內(nèi)環(huán)境隔離；固定室體的后壁1頂部設(shè)承重梁18，所述軌道設(shè)置在所述承重梁 18上；在每個(gè)工位單元5、6內(nèi)均設(shè)置有可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。
權(quán)利要求1.一種半龍門移動(dòng)噴漆室，它包括室體，其特征在于所述室體由固定室體和移動(dòng)室體構(gòu)成；所述固定室體由后壁(1)、分別設(shè)置在所述后壁(1)兩端的側(cè)壁(2、3)、設(shè)置在所述兩側(cè)壁(2、3)之間的至少一個(gè)隔壁(4)構(gòu)成；所述的至少一個(gè)隔壁(4)將固定室體分割成至少兩個(gè)頂面和前面敞開的工位單元(5、6)；所述移動(dòng)室體由與所述工位單元(5、6)頂面、 前面相適應(yīng)的頂壁(7)和前壁(8)構(gòu)成；在固定室體后壁(1)頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道(9);移動(dòng)室體的頂壁(7)后邊沿和前壁(8)下邊沿分別通過(guò)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的行走輪 (10)與對(duì)應(yīng)的軌道滾動(dòng)連接；密封貫穿固定室體每個(gè)工位單元(5、6)的后壁(1)分別設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)(11)相連通的送風(fēng)管(12)，所述送風(fēng)管(12)的出風(fēng)口向上設(shè)置；所述移動(dòng)室體的頂壁(7)為由動(dòng)壓室和/或靜壓室構(gòu)成的腔室結(jié)構(gòu)，在所述腔室結(jié)構(gòu)的動(dòng)壓室和 /或靜壓室的底壁上設(shè)置有與所述送風(fēng)管(12)出風(fēng)口對(duì)接的進(jìn)風(fēng)口 ；在固定室體每個(gè)工位單元(5、6 )內(nèi)位于地面以下設(shè)置有漆霧處理裝置(13 )，所述漆霧處理裝置(13 )的出氣口通過(guò)排風(fēng)管道(14)與廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)(15)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半龍門移動(dòng)噴漆室，其特征在于在所述移動(dòng)室體的前壁(8) 設(shè)置有玻璃窗(16)、人行操作門(17)，前壁(8)的外表面設(shè)置有外掛式熒光燈，所述外掛式熒光燈通過(guò)夾膠玻璃與室內(nèi)環(huán)境隔離；所述固定室體的后壁(1)頂部設(shè)承重梁(18)，所述軌道設(shè)置在所述承重梁(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半龍門移動(dòng)噴漆室，其特征在于所述設(shè)置在固定室體每個(gè)工位單元(5、6)內(nèi)位于地面以下的漆霧處理裝置(13)為水旋式或干式漆霧處理裝置； 所述廢氣處理及排風(fēng)系統(tǒng)(15)由有機(jī)廢氣活性炭吸附箱、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥及重力防火閥組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半龍門移動(dòng)噴漆室，其特征在于所述每個(gè)工位單元(5、 6)內(nèi)均設(shè)置有可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半龍門移動(dòng)噴漆室，包括室體，室體由固定室體和移動(dòng)室體構(gòu)成；固定室體由后壁、分別設(shè)置在所述后壁兩端的側(cè)壁、設(shè)置在所述兩側(cè)壁之間的至少一個(gè)隔壁構(gòu)成；所述的至少一個(gè)隔壁將固定室體分割成至少兩個(gè)頂面和前面敞開的工位單元；移動(dòng)室體由與工位單元頂面、前面相適應(yīng)的頂壁和前壁構(gòu)成；在固定室體后壁頂端和前面地面上分別設(shè)置有軌道；移動(dòng)室體的頂壁后邊沿和前壁下邊沿分別通過(guò)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的行走輪與對(duì)應(yīng)的軌道滾動(dòng)連接；密封貫穿每個(gè)工位單元后壁設(shè)置有與空調(diào)供風(fēng)系統(tǒng)連通的送風(fēng)管，每個(gè)工位單元內(nèi)設(shè)置有漆霧處理裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于大大方便了工件的進(jìn)出，省去了臺(tái)車轉(zhuǎn)運(yùn)工件的工序，生產(chǎn)效率得以較大提高。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202174034SQ201120230599
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月2日
發(fā)明者劉勇, 盧家鑫, 張寅龍, 王明磊, 賀大軍, 遲忠德, 黃藝平, 黃運(yùn)星 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院