一種環(huán)保型噴漆室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂裝噴漆領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保型噴漆室。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆作業(yè)的主要職業(yè)危害是吸入有機(jī)溶劑蒸氣。各種漆都是由成膜物質(zhì)(各種樹脂)、溶劑、顏料、干燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用汽油作溶劑，環(huán)氧鐵紅底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。噴漆(硝基漆)及其稀釋劑(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯，在無防護(hù)情況下噴漆，作業(yè)場所空氣中苯濃度相當(dāng)高，對噴漆工人危害極大。然而，工業(yè)方面及非工業(yè)方面都要運(yùn)用到這項技術(shù)，涂裝噴漆領(lǐng)域不可避免。
[0003]針對傳統(tǒng)露天環(huán)境噴漆技術(shù)而言，對應(yīng)噴漆的場所并不注重，在環(huán)境保護(hù)的意識方面也很薄弱，導(dǎo)致對環(huán)境的破壞也是巨大的。
[0004]隨著當(dāng)今大力提倡環(huán)境保護(hù)的大背景下，一種噴漆過濾室油然而生。此技術(shù)是為了克服露天環(huán)境噴漆技術(shù)，傳統(tǒng)的濕式漆霧過濾器室布置及工作原理:參見如圖1所示，該傳統(tǒng)的濕式漆霧過濾器包括鼓風(fēng)系統(tǒng)(01)、噴漆室主體(02)、柵欄地板(03)、水幕墻(04)、水池(05 )和直排煙囪(06 )，噴漆室(02 )頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)過濾裝置(OI)，用于向噴漆室主體(01)內(nèi)壓入經(jīng)過過濾后的清潔空氣，在噴漆操作時，可將噴漆室主體(01)內(nèi)噴漆過程產(chǎn)生的部分過噴漆霧經(jīng)水幕墻(04)上的水帶入地下的水池(05)內(nèi)，空氣中的剩余漆霧經(jīng)過水幕墻(04)下面的水簾清洗，被水截留，帶入下面的水池(05)內(nèi)，漆渣在水池中形成淤泥后，再打撈處理。
[0005]然而，根據(jù)環(huán)保部門的調(diào)查，此種濕式噴漆作業(yè)最多能夠過濾掉60?80%的漆霧，最低時還不超過40%，從而過濾凈化效率低。同時，帶有富含有毒物質(zhì)的污水容易滲入地下，進(jìn)而嚴(yán)重污染地下的水源，并且不易溶于水的甲苯、二甲苯等有害氣體在直接向大氣直排后，還會嚴(yán)重污染大氣，環(huán)保安全形勢嚴(yán)峻。
[0006]為了解決此種濕式作業(yè)所存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了各種干式的環(huán)保噴漆技術(shù)。例如中國專利文獻(xiàn)公開了一種“干式噴漆室”(公告號CN202621382U 公告日:2012-12-26)，這種干式噴漆室使噴漆室內(nèi)無紊流的氣流，避免逸散漆霧與溶劑蒸汽污染涂膜，提高了工件的表面的涂膜質(zhì)量，有利于漆霧定向流動，提高了去除漆霧的效率，更換后的過濾材料可作固態(tài)廢料處理，無需廢水處理，便于維修。但是這種干式噴漆室過濾后剩余的TOVC (如“苯”、“甲苯”、“二甲苯”等有害氣體)有機(jī)物無法進(jìn)一步的過濾處理，而直接排入空氣中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保、過濾凈化效率高的一種環(huán)保型噴漆室。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型噴漆室，包括具有噴漆操作空間的噴漆室主體，所述噴漆室主體上連接有排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)主要由延伸出噴漆室主體的排氣管道和依序布置在排氣管道上的干式過濾器、光觸媒凈化器、抽風(fēng)機(jī)組成。
[0009]所述噴漆室主體上設(shè)有鼓風(fēng)系統(tǒng)，該鼓風(fēng)系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)外圍罩有空氣凈化層。
[0010]進(jìn)一步，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)布置在噴漆室主體的頂部；所述噴漆室主體的頂部為中空的夾層結(jié)構(gòu)，中空夾層形成鼓風(fēng)氣體的緩沖、分散腔。
[0011]更進(jìn)一步，所述緩沖、分散腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)氣體過濾層。
[0012]所述干式過濾器主要由殼體內(nèi)依序排布的柵格狀擋板過濾層、彎曲狀碰撞過濾層、過濾棉的中過濾層、過濾棉的細(xì)過濾層和針刺氈的精過濾層組成。
[0013]所述光觸媒凈化器主要由相間布置在殼體內(nèi)的光觸媒元件和紫外光管組成；所述光觸媒元件呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，光觸媒元件每一側(cè)的紫外光管在其布置平面內(nèi)等距布置、且紫外光管的布置平面大于光觸媒元件的有效工作面積。
[0014]進(jìn)一步，所述噴漆室主體具有出入門，噴漆室主體上相對于出入門的面用于連接排氣系統(tǒng)。
[0015]更進(jìn)一步，所述噴漆室主體內(nèi)設(shè)有旱池，該旱池的口沿處設(shè)置有柵欄地板。
[0016]更進(jìn)一步，所述噴漆室主體的旱池側(cè)壁面用于布置排氣系統(tǒng)的干式過濾器。
[0017]進(jìn)一步，所述噴漆室主體主要由兩側(cè)的伸縮架和對應(yīng)布置在伸縮架上的柔性遮擋簾組合而成。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1.本實(shí)用新型的排氣系統(tǒng)以延伸出噴漆室主體的排氣管道和依序布置在排氣管道上的干式過濾器、光觸媒凈化器、抽風(fēng)機(jī)組成，這種排氣系統(tǒng)的干式過濾器使99.5%以上的塵粒和漆霧被過濾掉，不會產(chǎn)生二次污染，剩下的“苯”、“甲苯”、“二甲苯”等有害氣體經(jīng)排氣管道進(jìn)入光觸媒凈化器，被光解為水和二氧化碳，從而達(dá)到了無害排放處理，徹底解決了污水入地、廢氣上天的環(huán)境問題。
[0020]2.本實(shí)用新型的排氣系統(tǒng)在環(huán)保型噴漆室進(jìn)行噴漆工作時，通過排氣管道上的抽風(fēng)機(jī)將整個環(huán)保型噴漆室中的噴漆操作空間內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而有害氣體不會通過環(huán)保型噴漆室上各個連接處的間隙等部分泄漏，使其全部進(jìn)行無害化處理。
[0021]3.本實(shí)用新型利用鼓風(fēng)系統(tǒng)和噴漆室主體分散腔對進(jìn)入噴漆室主體的空氣形成了二次凈化處理，從而確保鼓入噴漆室主體內(nèi)的空氣清潔、無污染，減少排氣系統(tǒng)的作業(yè)負(fù)荷。
[0022]4.本實(shí)用新型的噴漆室主體能夠伸縮操作，從而有效適用于不同大小的工件和其操作空間要求，以及方便搬移、運(yùn)輸，具有操作靈活、可靠實(shí)用等特點(diǎn)。
[0023]5.本實(shí)用新型相對于中國專利文獻(xiàn)公開了一種“干式噴漆室”(公告號CN202621382U公告日:2012_12_26)而言，本實(shí)用新型的噴漆室能夠完全凈化過濾處理其噴漆室內(nèi)污染空氣，環(huán)保性能更好。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4是圖2、圖3中光觸媒凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5是圖4的左視圖。
[0030]圖6是圖2、圖3中干式過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7是圖6中彎曲狀碰撞過濾層的一種正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8是圖7的俯視圖。
[0033]圖9是圖8中局部A的放大圖。
[0034]圖10是圖6中彎曲狀碰撞過濾層的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中代號含義:01—鼓風(fēng)系統(tǒng)；02—噴漆室主體；03—柵欄地板；04—水蒂墻；05一水池；06—直排煙囪；1 一鼓風(fēng)系統(tǒng)；11 一鼓風(fēng)機(jī)；12—空氣凈化層；2—噴漆室主體；211—分散腔；212—望板；213—望板過濾棉；22—卷簾門；231—柵欄地板；232—旱池；3—排氣系統(tǒng)；31—排氣管道；32—干式過濾器；33—光觸媒凈化器；331—紫外光管；332—光觸媒兀件；34—抽風(fēng)機(jī)；321—擋板過濾層；322—碰撞過濾層；3221 —引流板；3222—第一引流通道；3223—捕獲板；3224—第二引流通道；323—中過濾層；324—細(xì)過濾層；325—精過濾層；4一工件。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1
[0037]參見圖2所示:一種環(huán)保型噴漆室，包括具有噴漆操作空間的噴漆室主體2，其是工件4的噴漆處理空間、固定場所。噴漆室主體2的側(cè)壁和外部連接有排氣系統(tǒng)3，該排氣系統(tǒng)3主要由延伸出噴漆室主體2的排氣管道31和依序布置在排氣管道31上的干式過濾器32、光觸媒凈化器33、抽風(fēng)機(jī)34組成。
[0038]具體的，上述噴漆室主體2上設(shè)有鼓風(fēng)系統(tǒng)I。該鼓風(fēng)系統(tǒng)I的鼓風(fēng)機(jī)11外圍罩有空氣凈化層12，該空氣凈化層12主要由過濾棉組成，該過濾棉將鼓風(fēng)機(jī)11外圍罩住，從而很好的起到了將鼓風(fēng)機(jī)11抽入的空氣進(jìn)行初次凈化過濾的目的，避免了抽入的空氣對噴漆室主體2內(nèi)部的二次污染。該鼓風(fēng)系統(tǒng)I布置在噴漆室主體2的頂部；噴漆室主體2的頂部主要由外層頂板和頂板下方的望板212組成，二者形成中空的夾層結(jié)構(gòu)，該中空夾層形成鼓風(fēng)氣體的緩沖、分散腔211，分散腔211的高度取值范圍約為250?350mm (例如250mm、300mm、350mm，優(yōu)選330mm)這種布置方式更好的對鼓風(fēng)機(jī)11抽入的空氣進(jìn)行緩沖流入，以及對抽入的空氣分散的泄入下方的操作空間中。上述分散腔211內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)氣體過濾層，該過濾層由望板212和望板過濾棉213構(gòu)成，其望板過濾棉213鋪設(shè)在望板212的頂面，用于對進(jìn)入噴漆室主體2的空氣進(jìn)行二次凈化過濾。
[0039]上述噴漆室主