專利名稱：筷子噴漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筷子涂漆設(shè)備，屬于機(jī)械噴漆領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的國(guó)內(nèi)外筷子的涂漆主要采用手工方式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，在涂漆的過程中漆的損耗比較大，傳統(tǒng)筷子一般是采用拉漆工藝，漆灌口由橡皮軟板遮擋，當(dāng)筷子從橡皮小口拉出而下一支筷子還未插入漆灌時(shí)，漆會(huì)從橡皮小口流出造成漆料的浪費(fèi)，而且廢漆干燥后難以清理；當(dāng)在筷子拉出時(shí)，橡皮小口會(huì)刮去剛涂上的漆，造成漆膜厚度不均勻， 筷子表面出現(xiàn)流痕缺陷，質(zhì)量不穩(wěn)定；此外為方便手工操作，筷子坯料還需留有40-50mm長(zhǎng)的余量，對(duì)原材料的浪費(fèi)很大。傳統(tǒng)的筷子大都采用聚酯漆，其中的苯類、酮類溶劑揮發(fā)物對(duì)長(zhǎng)時(shí)間工作的操作人員身體產(chǎn)生負(fù)面影響，而且聚酯類的油漆不夠環(huán)保，廢漆污染環(huán)境，采用環(huán)保水性漆作為原料，筷子需要經(jīng)過多次涂漆和長(zhǎng)時(shí)間的晾干才能達(dá)到要求，噴漆與晾干過程中每一道工序之間都需要往返搬運(yùn)和較大的晾干擺放場(chǎng)地，涂漆工序效率低，造成人力資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆自動(dòng)化程度高、效率高、環(huán)保衛(wèi)生的筷子噴漆設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種筷子噴漆設(shè)備，所述噴漆設(shè)備包括機(jī)架、噴漆箱、輸送帶、筷盤；所述機(jī)架的兩側(cè)平行設(shè)置有導(dǎo)軌，輸送帶安裝于機(jī)架上，噴漆箱設(shè)置在機(jī)架的導(dǎo)軌上，輸送帶穿過噴漆箱，輸送帶上設(shè)有筷盤，筷盤上布設(shè)有固定筷子的插孔；所述噴漆設(shè)備上還設(shè)有電氣控制的電控箱；所述噴漆箱沿著輸送帶輸送方向設(shè)置有前門A和后門A，所述噴漆箱內(nèi)設(shè)有朝向筷盤上筷子噴漆的噴槍。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述噴漆箱內(nèi)還設(shè)有用于清理多余漆料的水幕除漆裝置，所述水幕除漆裝置包括水幕導(dǎo)板、水幕進(jìn)液管和集液槽，水幕導(dǎo)板設(shè)置在噴漆箱內(nèi)的兩側(cè)，水幕導(dǎo)板自上而下分別向中心傾斜，所述水幕導(dǎo)板上端設(shè)置有水幕進(jìn)液管，集液槽設(shè)置在噴漆箱的下方。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述水幕除漆裝置還包括電泵，所述集液槽底側(cè)設(shè)置有出液管，所述水幕進(jìn)液管與出液管通過電泵連通。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述水幕導(dǎo)板下端與集液槽之間設(shè)有可拆卸的過濾網(wǎng)或過濾布。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述輸送帶上設(shè)置有孔，所述筷盤可拆卸地安裝在輸送
市上O[0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述噴漆箱前門A處設(shè)置有控制噴槍運(yùn)作的行程開關(guān)A， 所述噴漆箱后門A處設(shè)置有控制噴槍停止噴漆工作的行程開關(guān)B，筷盤上設(shè)置有使行程開關(guān)A和行程開關(guān)B動(dòng)作的觸片。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，噴漆箱與導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面底部設(shè)有箱輪A，箱輪A在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述筷子噴漆設(shè)備還設(shè)有烘干箱，烘干箱沿輸送帶傳輸方向布設(shè)在噴漆箱之后，烘干箱與導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面底部設(shè)有箱輪B，箱輪B在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘干箱沿著輸送帶輸送方向設(shè)置有前門B和后門B， 所述噴漆箱前門A和后門A與所述烘干箱的前門B和后門B上均設(shè)有風(fēng)簾。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述噴漆箱頂部和烘干箱頂部均設(shè)置有廢氣收集管。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘干箱內(nèi)裝有風(fēng)扇、溫度傳感器和加熱裝置，所述加熱裝置、溫度傳感器、風(fēng)扇都與電控箱相連，并由電控箱控制。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述輸送帶的兩端都設(shè)置有使筷子噴漆設(shè)備運(yùn)行或停止的控制器，所述控制器分為腳踏開關(guān)和手動(dòng)開關(guān)，腳踏開關(guān)設(shè)在機(jī)架下側(cè)，手動(dòng)開關(guān)設(shè)置在電控箱上。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種筷子噴漆的方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1.將筷子活動(dòng)固定在輸送帶上；步驟2.輸送帶傳動(dòng)帶動(dòng)筷子移動(dòng)；步驟3.筷子進(jìn)入噴漆箱內(nèi)，設(shè)置兩側(cè)的噴槍對(duì)筷子進(jìn)行噴漆，水幕除漆裝置對(duì)漆渣進(jìn)行清理；步驟4.筷子離開噴漆箱，噴槍停止噴漆。本實(shí)用新型的有益效果是，采用的筷子噴漆設(shè)備自動(dòng)化程度高，替代了人工拉漆操作和長(zhǎng)時(shí)間晾干過程，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)率，采用噴漆也節(jié)約了油漆原材料用量，同時(shí)縮短了筷子坯體的長(zhǎng)度，可以提高筷子原材料的利用率；采用了水幕除漆裝置和廢氣收集裝置可以有效地排除設(shè)備中的苯類等揮發(fā)物；噴漆效率大大提高后還可以使用環(huán)保水性漆，使噴漆過程更加環(huán)保衛(wèi)生，最大限度地降低了有毒有害物質(zhì)對(duì)員工身體的影響；可以根據(jù)噴漆的需要對(duì)噴漆箱和烘干箱進(jìn)行組合排列，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)噴漆設(shè)備上采用多個(gè)噴漆箱和烘干箱，對(duì)筷子連續(xù)進(jìn)行多次的噴漆與烘干，節(jié)省了噴漆與烘干過程中每一道工序之間的往返搬運(yùn)和晾干擺放場(chǎng)地，解決了長(zhǎng)久以來靠人力手工拉漆和自然風(fēng)干工序效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、原材料利用率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染大等渴望解決的技術(shù)難題，而且噴漆設(shè)備操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，具有非常廣泛的實(shí)用意義和市場(chǎng)價(jià)值。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附


圖1為本實(shí)用新型的筷子噴漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的筷子噴漆設(shè)備的噴漆箱結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的筷子噴漆設(shè)備的烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說明
4[0030]1 機(jī)架2 噴漆箱3 輸送帶4 筷盤5 電控箱6 噴槍7 水幕導(dǎo)板8 水幕進(jìn)液管9 集液槽10 出液管11 液位計(jì)12 過濾網(wǎng)13 電泵14 孔15 箱輪A 16 輪子17 烘干箱18 箱輪B 19 風(fēng)簾20 廢液收集管21 風(fēng)扇22 加熱裝置23 腳踏開關(guān)M 手動(dòng)開關(guān)25:凸柱
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照附
圖1，附圖所示為本實(shí)用新型提供的一種筷子噴漆設(shè)備，所述噴漆設(shè)備包括機(jī)架1、噴漆箱2、輸送帶3、筷盤4 ；所述機(jī)架的兩側(cè)平行設(shè)置有導(dǎo)軌，輸送帶3安裝于機(jī)架 1上，噴漆箱2設(shè)置在機(jī)架1的導(dǎo)軌上，輸送帶3穿過噴漆箱2，輸送帶3上設(shè)有筷盤4，筷盤 4上布設(shè)有固定筷子的插孔；所述噴漆設(shè)備上還設(shè)有對(duì)噴漆設(shè)備進(jìn)行電氣控制的電控箱5 ；所述噴漆箱2內(nèi)沿著輸送帶3輸送方向設(shè)置有前門A和后門A，所述噴漆箱2內(nèi)設(shè)有噴漆的噴槍6，所述噴漆箱2內(nèi)還設(shè)有用于清理多余漆料的水幕除漆裝置，所述水幕除漆裝置包括水幕導(dǎo)板7、水幕進(jìn)液管8和集液槽9，水幕導(dǎo)板7設(shè)置在噴漆箱內(nèi)的兩側(cè)，水幕導(dǎo)板7自上而下分別向中心傾斜，所述水幕導(dǎo)板7上端設(shè)置有水幕進(jìn)液管8，集液槽9設(shè)置在噴漆箱2的下方。先往輸送帶3上的筷盤4的插孔內(nèi)插入筷子，使筷子活動(dòng)固定在輸送帶3上，輸送帶3通過噴漆箱2，噴漆箱2內(nèi)的噴槍6對(duì)筷子進(jìn)行全方位的噴漆，使得噴漆更均勻，在噴漆箱2內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有水幕導(dǎo)板7，本實(shí)施例中水幕導(dǎo)板7自上而下向中心傾斜，設(shè)置在水幕導(dǎo)板7上端的水幕進(jìn)液管8流出的水形成水幕，多余的漆就附著在水幕上順著水幕導(dǎo)板7向下流，水落入集液槽9中繼續(xù)循環(huán)使用。 本實(shí)施例中，參照附
圖1，在集液槽9內(nèi)設(shè)置液位計(jì)11，有效的觀察液位的變化，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候補(bǔ)充水或排除水。另一實(shí)施例中，參照附
圖1和附圖2，附圖所示由于漆料粘附的水會(huì)污染環(huán)境，所述水幕導(dǎo)板7下端與集液槽9之間設(shè)置有可拆卸的過濾網(wǎng)或過濾布，以過濾網(wǎng)12為例，過濾網(wǎng)12有效地過濾了廢漆，過濾后的水流入集水槽9內(nèi)，過濾網(wǎng)12還可以設(shè)置在噴漆箱2 的下部或設(shè)置在集水槽9的上端。參照附
圖1，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述水幕除漆裝置還包括電泵13，所述集液槽底側(cè)設(shè)置有出液管10，所述水幕進(jìn)液管8與出液管10通過電泵13連通。經(jīng)過濾后的液體經(jīng)過電泵13的驅(qū)動(dòng)流入水幕進(jìn)液管8，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用，可以極大地節(jié)約水資源， 電泵13可以設(shè)置在噴漆箱2外側(cè)、也可以設(shè)置在集水槽9上。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述筷盤可拆卸地安裝在輸送帶上。參照附
圖1，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述輸送帶3上設(shè)置有孔14，所述筷盤4 底側(cè)設(shè)置有與孔14位置對(duì)應(yīng)的凸柱25，通過凸柱25與孔14的插接，使筷盤4活動(dòng)固定在輸送帶3上，并隨輸送帶移動(dòng)。[0046]輸送帶3上設(shè)置多個(gè)孔14與筷盤4底側(cè)的凸柱25相適配，可以調(diào)節(jié)筷盤4在輸送帶3上的位置，而且在筷子型號(hào)不同時(shí)，可以調(diào)換孔較大筷盤4，可以適應(yīng)多規(guī)格筷子。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，其中筷盤上還可以在兩端或者其他任意地方設(shè)置凸臺(tái)，輸送帶上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的凸緣，凸臺(tái)與凸緣相互插接或掛接配合，使筷盤活動(dòng)固定在輸送帶上，并隨輸送帶移動(dòng)。等同方案中，筷盤底面可以設(shè)置成粗糙面，輸送帶也可以設(shè)置成粗糙面，依靠摩擦力使筷盤活動(dòng)固定在輸送帶上，或者采用其他如魔術(shù)貼等粘結(jié)固定方式。所述噴漆箱2前門A處設(shè)置有控制噴槍6運(yùn)作的行程開關(guān)A，所述噴漆箱2后門A 處設(shè)置有控制噴槍6停止噴漆工作的行程開關(guān)B，筷盤4上設(shè)置有使行程開關(guān)A和行程開關(guān) B動(dòng)作的觸片。本實(shí)施例中，當(dāng)輸送帶3在運(yùn)行帶動(dòng)筷盤4上的筷子進(jìn)入噴漆箱2時(shí)，觸片與行程開關(guān)A觸碰，噴漆箱2的噴槍6開始運(yùn)作，對(duì)剛剛進(jìn)入噴漆箱2的筷盤4上的筷子進(jìn)行噴漆；當(dāng)筷盤4繼續(xù)隨輸送帶3移動(dòng)離開噴漆箱2時(shí)，觸片與行程開關(guān)B碰觸，噴漆箱2內(nèi)的噴槍6停止運(yùn)作。可以根據(jù)筷盤4是否進(jìn)入噴漆區(qū)域而進(jìn)行噴漆或停止噴漆。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴漆、噴漆均勻、節(jié)省漆量和降低成本的目的。區(qū)別本實(shí)施例，也可以在噴漆箱2上設(shè)置有紅外線感應(yīng)檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)同樣的效
^ ο參照附
圖1和附圖2，附圖所示本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，噴漆箱2與導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面底部設(shè)有箱輪A15，箱輪A15支撐噴漆箱2在機(jī)架1上沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，若噴漆箱2 的重量超過箱輪A15的支撐強(qiáng)度，可以并列設(shè)置多個(gè)箱輪A15，或在噴漆箱2底側(cè)設(shè)置在地面滾動(dòng)的輪子16。參照附
圖1和附圖3，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述筷子噴漆設(shè)備還設(shè)有烘干箱 17，烘干箱17沿輸送帶3輸送方向布設(shè)在噴漆箱2之后，烘干箱17與機(jī)架1配合的兩外側(cè)面設(shè)有箱輪B18，箱輪B18支撐烘干箱17在機(jī)架1上沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，若噴漆箱2的重量超過箱輪B18的支撐強(qiáng)度，可以并列設(shè)置多個(gè)箱輪B18，或在烘干箱17底側(cè)設(shè)置在地面滾動(dòng)的輪子16。通過可移動(dòng)以及可拆裝的噴漆箱2和烘干箱17，噴漆效率大大提高后可以使用環(huán)保水性漆，而且可以根據(jù)噴漆的需要對(duì)噴漆箱2和烘干箱17進(jìn)行組合排列，采用多個(gè)噴漆箱2和烘干箱17對(duì)筷子連續(xù)進(jìn)行多次的噴漆與烘干，節(jié)省了噴漆與烘干過程中每一道工序之間的往返搬運(yùn)和晾干擺放空間，解決了長(zhǎng)久以來靠人力手工拉漆和自然風(fēng)干工序效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、原材料利用率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染大等渴望解決的技術(shù)難題，具有非常廣泛的實(shí)用意義和市場(chǎng)價(jià)值。在各個(gè)噴漆箱2和相鄰的烘干箱17之間可以留有間隙，用于抽樣檢驗(yàn)或觀察噴漆或烘干后的效果，便于及時(shí)剔除需要返工的不合格品。參照附
圖1，附圖所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述烘干箱17沿著輸送帶3 輸送方向設(shè)置有前門B和后門B，所述噴漆箱前門A和后門A與所述烘干箱的前門B和后門 B上均設(shè)有風(fēng)簾19，所述噴漆箱上側(cè)和烘干箱上側(cè)均設(shè)置有廢氣收集管20。風(fēng)簾19采用柔性材料制成，設(shè)置在噴漆箱2和烘干箱17的前后門處，用于減少或阻擋噴漆箱2和烘干箱17內(nèi)廢氣外溢，有效保證箱體內(nèi)的環(huán)境，防止空氣污染。[0058]采用了廢氣收集管20可以有效地排出設(shè)備中的苯類等揮發(fā)物，使噴漆過程更加環(huán)保衛(wèi)生，最大限度的降低有毒有害物質(zhì)對(duì)員工身體的影響。參照附
圖1和附圖3，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述烘干箱內(nèi)裝有風(fēng)扇、溫度傳感器和加熱裝置，所述加熱裝置、溫度傳感器、風(fēng)扇都與電控箱5相連，由控制器控制。加熱裝置22通電產(chǎn)生熱量，對(duì)從輸送帶3送入的筷子進(jìn)行烘干，加熱裝置22由電控箱5控制通電與斷電，如果不需要熱風(fēng)烘干，關(guān)閉加熱裝置22，通過風(fēng)扇21吹風(fēng)，帶動(dòng)自然風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干。參照附
圖1，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述輸送帶3的兩端都設(shè)置有使筷子噴漆設(shè)備運(yùn)行或停止的控制器，所述控制器分為腳踏開關(guān)23和手動(dòng)開關(guān)M，腳踏開關(guān)23設(shè)在機(jī)架1下側(cè)，手動(dòng)開關(guān)M設(shè)置在電控箱5或機(jī)架1上，可以快速地控制噴漆設(shè)備的停止與啟動(dòng)和運(yùn)行方式。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種筷子噴漆的方法，包括以下步驟步驟1.將筷子活動(dòng)固定在輸送帶上；步驟2.輸送帶傳動(dòng)帶動(dòng)筷子移動(dòng)；步驟3.筷子進(jìn)入噴漆箱內(nèi)，設(shè)置兩側(cè)的噴槍對(duì)筷子進(jìn)行噴漆，水幕除漆裝置對(duì)漆渣進(jìn)行清理；步驟4.筷子離開噴漆箱，噴槍停止噴漆；其中步驟1的固定方式可為多種，可以利用固定在輸送帶的筷盤，筷子插置筷盤中，或者直接在輸送帶上打孔，再將筷子插置輸送帶上的孔中，也可以采用其他固定件對(duì)筷子進(jìn)行固定。啟動(dòng)開關(guān)，可以手動(dòng)按壓?jiǎn)?dòng)快關(guān)或者腳踏控制啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)噴漆設(shè)備，輸送電機(jī)帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)，帶動(dòng)其上的筷子沿著加工路徑傳動(dòng)。步驟3與步驟4中，所述噴漆箱的前門A處設(shè)置有控制噴槍開始噴漆工作的行程開關(guān)A，所述噴漆箱的后門A處設(shè)置有控制噴槍停止噴漆工作的行程開關(guān)B，在輸送帶筷盤上設(shè)置有使行程開關(guān)A和行程開關(guān)B動(dòng)作的觸片，當(dāng)輸送帶帶動(dòng)筷盤在移動(dòng)，觸片與行程開關(guān)A觸碰時(shí)，噴漆箱的噴槍開始噴漆，對(duì)進(jìn)入噴漆箱的筷子進(jìn)行噴漆，當(dāng)筷盤繼續(xù)移動(dòng)，觸片與行程開關(guān)B碰觸，噴漆箱內(nèi)的噴槍停止噴漆。其他方案中，可以在噴漆箱的前門A和后門A處設(shè)置有紅外線和紅外線感應(yīng)裝置。其中，噴槍設(shè)置有儲(chǔ)漆罐和連接空氣壓縮機(jī)或壓縮空氣管，其上設(shè)置有檢測(cè)裝置， 當(dāng)儲(chǔ)漆罐液位符合要求時(shí)，噴槍對(duì)筷子進(jìn)行噴漆，當(dāng)儲(chǔ)漆罐中的液位太低時(shí)報(bào)警，提醒工作人員對(duì)儲(chǔ)漆罐加漆；當(dāng)噴槍壓力符合要求時(shí)，噴槍對(duì)筷子進(jìn)行噴漆，當(dāng)噴槍壓力太低時(shí)報(bào)警，提醒工作人員調(diào)整噴槍的壓力。噴漆之后可以再進(jìn)行以下步驟步驟5.將噴漆后的筷子傳送至烘干箱。所述烘干箱內(nèi)裝有風(fēng)扇、溫度檢測(cè)裝置和加熱裝置，所述加熱裝置、溫度檢測(cè)裝置、風(fēng)扇都與電控箱5相連，由電氣控制器控制。電控箱5控制加熱裝置22的通斷和風(fēng)扇21的通斷，當(dāng)溫度低于需要的值時(shí)，接通加熱裝置22的電源，加熱裝置22產(chǎn)生熱量對(duì)從輸送帶3送入的筷子進(jìn)行烘干，如果不需要熱風(fēng)烘干，切斷加熱裝置22的電源，風(fēng)扇21帶動(dòng)自然風(fēng)對(duì)筷子進(jìn)行風(fēng)干。本方法中可以根據(jù)需要進(jìn)行噴漆箱與烘干箱的數(shù)量及順序的組合，在噴漆箱之后可以進(jìn)行一次烘干或者多次烘干，或者進(jìn)行一次噴和漆一次烘干的循環(huán)運(yùn)行。 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筷子噴漆設(shè)備，其特征在于所述噴漆設(shè)備包括機(jī)架、噴漆箱、輸送帶、筷盤； 所述機(jī)架的兩側(cè)平行設(shè)置有導(dǎo)軌，輸送帶安裝于機(jī)架上，噴漆箱設(shè)置在機(jī)架的導(dǎo)軌上， 輸送帶穿過噴漆箱，輸送帶上設(shè)有筷盤，筷盤上布設(shè)有固定筷子的插孔；所述噴漆設(shè)備上還設(shè)有電氣控制的電控箱；所述噴漆箱沿著輸送帶輸送方向設(shè)置有前門A和后門A，所述噴漆箱內(nèi)設(shè)有朝向筷盤上筷子噴漆的噴槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述噴漆箱內(nèi)還設(shè)有用于清理多余漆料的水幕除漆裝置，所述水幕除漆裝置包括水幕導(dǎo)板、水幕進(jìn)液管和集液槽，水幕導(dǎo)板設(shè)置在噴漆箱內(nèi)的兩側(cè)，水幕導(dǎo)板自上而下分別向中心傾斜，所述水幕導(dǎo)板上端設(shè)置有水幕進(jìn)液管，集液槽設(shè)置在噴漆箱的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述水幕除漆裝置還包括電泵， 所述集液槽底側(cè)設(shè)置有出液管，所述水幕進(jìn)液管與出液管通過電泵連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述水幕導(dǎo)板下端與集液槽之間設(shè)有可拆卸的過濾網(wǎng)或過濾布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述筷盤可拆卸地安裝在輸送市上ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述噴漆箱前門A處設(shè)置有控制噴槍運(yùn)作的行程開關(guān)A，所述噴漆箱后門A處設(shè)置有控制噴槍停止噴漆工作的行程開關(guān)B， 筷盤上設(shè)置有使行程開關(guān)A和行程開關(guān)B動(dòng)作的觸片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，噴漆箱與導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面底部設(shè)有箱輪A，箱輪A在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述筷子噴漆設(shè)備還設(shè)有烘干箱，烘干箱沿輸送帶傳輸方向設(shè)置在噴漆箱之后，烘干箱與導(dǎo)軌配合的兩側(cè)面底部設(shè)有箱輪B，箱輪B在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱沿著輸送帶輸送方向設(shè)置有前門B和后門B，所述噴漆箱前門A和后門A與所述烘干箱的前門B和后門B上均設(shè)有風(fēng)簾，所述噴漆箱頂部和烘干箱頂部均設(shè)置有廢氣收集管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筷子噴漆設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)裝有風(fēng)扇、溫度傳感器和加熱裝置，所述加熱裝置、溫度傳感器、風(fēng)扇都與電控箱相連，由電控箱控制。
專利摘要一種筷子噴漆設(shè)備，噴漆設(shè)備包括機(jī)架、噴漆箱、輸送帶、筷盤；噴漆箱設(shè)置在機(jī)架上，輸送帶穿過噴漆箱，輸送帶上放置筷盤，筷盤上設(shè)有固定筷子的插孔；噴漆設(shè)備上還設(shè)有對(duì)筷子噴漆設(shè)備進(jìn)行電氣控制的電控箱；噴漆箱沿著輸送帶輸送方向設(shè)置有前門A和后門A，噴漆箱內(nèi)設(shè)有噴漆的噴槍，自動(dòng)化程度高，替代了人工拉漆操作和長(zhǎng)時(shí)間晾干過程，筷子噴漆設(shè)備還設(shè)置有烘干箱，節(jié)省了噴漆與烘干過程中每一道工序之間的往返搬運(yùn)和晾干擺放場(chǎng)地，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)率，縮短了筷子坯體的長(zhǎng)度，提高筷子原材料的利用率；有效地排除設(shè)備中的苯類等揮發(fā)物；而且噴漆設(shè)備操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，具有非常廣泛的實(shí)用意義和市場(chǎng)價(jià)值。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202207642SQ20112028973
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者侯唯敏 申請(qǐng)人:侯唯敏