專利名稱：陶瓷廢料防銹顏料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷廢料防銹顏料，特別是一種添加于防腐涂料中的防銹顏料。
背景技術(shù)：
腐蝕給世界各國經(jīng)濟(jì)帶來的直接和間接損失是驚人的。作為防腐涂料三大基礎(chǔ)原材料之一的防腐顏料，其對國民經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)的重要性是不言而喻的。許多傳統(tǒng)防銹顏料因含有環(huán)境污染物質(zhì)而被限制。在市售的環(huán)保型防銹顏料當(dāng)中，國內(nèi)外的研究人員己研制出了磷酸鹽、鑰酸鹽、硼酸鹽、偏硼酸鹽和聚磷酸鹽顏料等多種無毒或低毒防銹顏料，但是這些無毒或低毒的防銹顏料成本和價格高，其生產(chǎn)原料逐步稀缺，且其防銹機(jī)理單一，難以達(dá)到理想水平。隨著我國陶瓷工業(yè)的迅猛發(fā)展，陶瓷制品廢料越來越多。這些廢棄物目前仍以填埋的方式簡單處理為主，占用土地并影響生態(tài)環(huán)境。如何科學(xué)地對陶瓷廢料進(jìn)行處理利用， 使其達(dá)到無害化和資源化，已成為迫切需要解決的現(xiàn)實(shí)問題。陶瓷廢料的化學(xué)組成基本以硅鋁為主，如廢拋光磚其化學(xué)成分為 SiO2 69. 14%，Al2O3 21. 20%，F(xiàn)e2O3 :0. 89%，CaO :0. 24%， MgO :0. 48%，K2O :1. 95%，Na2O :1. 12%等。陶瓷廢料一般都經(jīng)過700-1200°C的高溫?zé)?，化學(xué)穩(wěn)定性極佳。SiO2及Al2O3在陶瓷燒制過程中與SiO2結(jié)合形成的鋁硅酸鹽都是化學(xué)惰性非常強(qiáng)的優(yōu)異的防銹填料。將陶瓷廢料粉料經(jīng)過水洗、干燥后，粉體中的水溶物極少，可以提供優(yōu)異防銹性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種陶瓷廢料防銹顏料，具有防銹效果優(yōu)異、不含重金屬且環(huán)保無毒。本發(fā)明所述的利用陶瓷廢料生產(chǎn)的防銹顏料，由下述重量配比的原料制成 陶瓷廢料粉料60-80% ；
云母氧化鐵粉5-25% ；
磷礦粉5-15% ；
助劑 O. 2-2%ο所述助劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。所述陶瓷廢料粉料是用陶瓷制品在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量固體廢棄物，經(jīng)過分選、 粉碎、水洗、干燥、篩分后制成細(xì)度為325-1250目的粉料。所述云母氧化鐵粉為天然或人工合成，細(xì)度為325-1250目。所述磷礦粉為天然磷酸鹽礦粉料，P2O5含量在15-35%，細(xì)度為325-1250目。本發(fā)明所述的陶瓷廢料防銹顏料，采用陶瓷廢料粉料為環(huán)保防銹顏料的主要原料，用云母氧化鐵與磷礦粉為環(huán)保防銹顏料的輔助增強(qiáng)材料，陶瓷廢料粉料是化學(xué)惰性非常強(qiáng)的優(yōu)異的防銹填料；云母氧化鐵的片狀粒子結(jié)構(gòu)能定向地平行重疊排列，容易形成較致密的保護(hù)層，特別是可在涂層固化早期提供優(yōu)異的屏蔽作用，有效地減少大氣、水、紫外線對鋼制結(jié)構(gòu)的侵蝕，并有助于涂膜強(qiáng)度、抗?jié)B透性、彈性的提高；磷酸鹽能基于其本身所具有的化學(xué)活性，在金屬腐蝕過程中，能與金屬表面的金屬離子反應(yīng)生成一層致密的磷化膜來抑制其腐蝕過程的進(jìn)行，為基材提供更好的保護(hù)。經(jīng)檢測與歐盟RoHS指令2002/95/EC 以及后續(xù)修正指令的要求相符，該產(chǎn)品是一種環(huán)保型的防銹顏料。本發(fā)明所述的陶瓷廢料防銹顏料，采用陶瓷廢料為主要原料，將固體廢棄物綜合利用，轉(zhuǎn)化為適用于涂料的高價值、高性能的防銹顏料，實(shí)現(xiàn)了陶瓷廢料的無害化和資源化處理。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種能夠賦予金屬材料優(yōu)異防銹性能并且低價、環(huán)保的防銹顏料產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明給予進(jìn)一步說明。將陶瓷廢料經(jīng)過分選、粉碎、水洗、干燥、篩分后制成細(xì)度為325-1250目的粉料，備用。實(shí)施例I :
取上述制備的500目陶瓷廢料粉料75kg、500目云母氧化鐵粉15kg、500目磷礦粉 IOkg,在高速混合機(jī)進(jìn)行混合均勻，并同時加入KH-550 ( Y-氯丙基三乙氧基娃燒)Ikg進(jìn)行表面處理，即得本發(fā)明所述的環(huán)保防銹顏料。實(shí)施例2:
取上述制備的500目陶瓷廢料粉料75kg、500目云母氧化鐵粉20kg、500目磷礦粉5kg， 在高速混合機(jī)進(jìn)行混合均勻，并同時加入CT-114 (單烷氧基三(_辛基磷酚氧基)鈦酸酯) Ikg進(jìn)行表面處理，即得本發(fā)明所述的環(huán)保防銹顏料。實(shí)施例3:
取上述制備的800目陶瓷廢料粉料70kg、800目云母氧化鐵粉20kg、800目磷礦粉 IOkg,在高速混合機(jī)進(jìn)行混合均勻，并同時加入KH-550 ( Y-氯丙基三乙氧基娃燒)Ikg進(jìn)行表面處理，即得本發(fā)明所述的環(huán)保防銹顏料。實(shí)施例4:
取上述制備的1000目陶瓷廢料粉料70kg、1000目云母氧化鐵粉20kg、1000目磷礦粉 10kg，在高速混合機(jī)進(jìn)行混合均勻，并同時加入CT-114 (單烷氧基三(_辛基磷酚氧基)鈦酸酯)Ikg進(jìn)行表面處理，即得本發(fā)明所述的環(huán)保防銹顏料。實(shí)施例5
用環(huán)氧樹脂體系配制出防銹涂料，環(huán)氧樹脂防銹涂料的組成為601環(huán)氧樹脂 37 %、防銹顏料16 %、硫酸鋇和滑石粉20 %、鈦白粉9%、二甲苯10%、正丁醇4 %、分散劑 O. 5%、流平劑2%、防沉劑I. 5%。所述防銹顏料分別為磷酸鋅、三聚磷酸鋁和本發(fā)明的防銹顏料，研磨均勻后待用。所得涂料按國標(biāo)要求制作樣板進(jìn)行測試，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表
防銹顏料附著力耐沖擊耐鹽水(3. 5%)劃痕中性耐鹽霧磷酸鋅I級50cm45d500h三聚磷酸鋁I級50cm38d470h本發(fā)明的防銹顏料I級50cm60d650h
以上數(shù)據(jù)表明本發(fā)明的陶瓷廢料環(huán)保防銹顏料的性能指標(biāo)，特別是耐鹽水、耐鹽霧達(dá)到同類防銹涂料的較高水平。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷廢料防銹顏料，其特征在于它由下述重量配比的原料制成陶瓷廢料粉料60-80% ；云母氧化鐵粉5-25% ；磷礦粉5-15% ；助劑 O. 2-2% ；所述助劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的陶瓷廢料防銹顏料，其特征在于所述的陶瓷廢料粉料是用陶瓷制品在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢棄物，經(jīng)過分選、粉碎、水洗、干燥、篩分后制成細(xì)度為 325-1250目的粉料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的陶瓷廢料防銹顏料，其特征在于所述云母氧化鐵粉為天然或人工合成，細(xì)度為325-1250目。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的陶瓷廢料防銹顏料，其特征在于所述磷礦粉為天然磷酸鹽礦粉料，P2O5含量在15-35%，細(xì)度為325-1250目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷廢料防銹顏料，采用陶瓷廢料為原料，經(jīng)水洗、干燥、粉碎、磨細(xì)分級得到陶瓷廢料粉料，再添加其他填料與助劑，并用粉體表面處理劑進(jìn)行表面處理而得到的產(chǎn)物。本發(fā)明將固體廢棄物資源綜合利用，轉(zhuǎn)化為適用于涂料的高價值、高性能的防銹顏料，實(shí)現(xiàn)了陶瓷廢料的無害化和資源化處理。并且該防銹顏料在防銹涂料中體現(xiàn)出防銹性能優(yōu)異，性能價格比高，且環(huán)保無毒等優(yōu)異特點(diǎn)。
文檔編號C09D5/08GK102585576SQ20121000668
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者劉玉姣, 敬浩雄, 曹靜, 王國青 申請人:長沙瑞石環(huán)保新材料有限公司