專利名稱：金屬粉定向樹脂組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬粉定向樹脂組合物，尤指一種可用于金屬涂料組合物中的金屬粉定向樹脂組合物。
背景技術：
汽車的金屬拋光通常經由磷酸鋅等預處理鋼片，然后用金屬涂料涂布，接著以濕壓濕(wet-on-wet)方式在上面涂布透明涂料，然后一起烘烤此二涂層來形成。已知的金屬涂料，例如金屬漆或亦稱銀粉漆，是指摻雜鋁粉末后的涂料，用以使涂裝后的車體或3C電子產品表面具有明亮度，且在不同的角度下，可因光線的反射，使車體或3C電子產品顏色外觀看起來層次更豐富，色澤更飽滿。然而，一般金屬漆或銀粉漆所使用的鋁粉，結構為片狀，在漆中呈不規(guī)則排列，因此光線在金屬漆中的反射路徑不同，造成光線散射，故視覺效果不佳。為得到較佳的反射效果一般會添加金屬粉定向劑，促進鋁粉漂浮到涂層表面，且讓銀粉規(guī)則排列，提高表面光滑性，從而增加表面亮度和光澤度。目前業(yè)界，多以添加硝化纖維素、氯醋或醋酸丁酸纖維素于金屬漆涂料中以促進金屬漆中鋁粉的定向。但是，硝化纖維素耐候不佳，易使所產生的金屬涂層黃化；氯醋含氯有環(huán)保問題；而醋酸丁酸纖維素有使涂料粘度上升、層間粘著不佳、耐溶劑性不佳及價格昂貴等問題。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種金屬粉定向樹脂組合物，有優(yōu)異的金屬粉定向排列效果，其耐溶劑性與耐候性佳且具有良好的層間粘著，故可解決醋酸丁酸纖維素耐溶劑性與層間粘著不佳等問題，又無硝化纖維素有耐候性不佳及氯醋樹脂含鹵素的問題。本發(fā)明主要目的在于提供一種金屬粉定向樹脂組合物，其包含聚合物和溶劑，該聚合物包含以下單體作為聚合單元(a)甲基丙烯酸甲酯單體；(b)高玻璃化轉變溫度的單體；及(C)低玻璃化轉變溫度的單體，其中該聚合物的重均分子量為至少約50，000。本發(fā)明另一目的在于提供一種金屬涂料組合物，其包含金屬粉；粘合劑；稀釋劑及如上述的金屬粉定向樹脂組合物。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物可有效促進金屬涂料中的金屬粉排列，使用本發(fā)明金屬粉定向樹脂組合物的金屬涂料，其涂膜具有優(yōu)異的光澤度，且涂膜硬度高，此外，又具有良好的黏著度、耐水性、耐醇性與層間黏著。
具體實施例方式本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物，包含聚合物和溶劑，該聚合物包含以下單體作為聚合單元(a)甲基丙烯酸甲酯(methyl methacry Iatea7MMA)單體；(b)高玻璃化轉變溫度(Tg)的單體；及(C)低玻璃化轉變溫度的單體。一般而言，聚合物的分子量大，于金屬涂料中的溶劑揮發(fā)時，具有促使金屬粉朝同一方向排列的效果，其中該聚合物的重均分子量為至少約50，OOO0若該聚合物分子量小于50，000，則干燥速度慢，膜收縮力小，定向效果不佳；若其分子量大于150，000，則流平性不佳，不易施工。因此，本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物的聚合物分子量優(yōu)選為約50，000至約150，000，更佳為約70，000至約120，000。本發(fā)明所使用的甲基丙烯酸甲酯單體，主要作用為促進溶劑由涂膜中移除，表面干燥能力強，且使涂膜容易收縮又能兼顧流平達到良好的外觀與銀粉定向效果，當涂膜固化后可增加涂層的硬度與耐溶劑性。根據本發(fā)明，甲基丙烯酸甲酯單體的用量以單體總重量計，為約30重量％至約80重量％,優(yōu)選為約40重量％至約70重量％?？捎糜诒景l(fā)明的“高玻璃化轉變溫度(Tg)的單體”，一般而言是指具有玻璃化轉變溫度大于約70°c的單體，適用于本發(fā)明的高玻璃化轉變溫度的單體可為玻璃化轉變溫度大于約70°C的(甲基)丙烯酸酯單體、苯乙烯單體或其混合物，上述(甲基)丙烯酸酯單體例如但不限于(甲基)丙烯酸異冰片酯單體或(甲基)丙烯酸環(huán)己酯單體。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，高玻璃化轉變溫度(Tg)的單體可選自，但不限于(甲基)丙烯酸異冰片酯單體、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯單體、苯乙烯單體或其組合。根據本發(fā)明，高玻璃化轉變溫度的單體的用量，以單體總重量計，為約2重量％至約60重量％，優(yōu)選為約5重量％至約50重量％。可用于本發(fā)明的“低玻璃化轉變溫度(Tg)的單體”，一般而言是指具有玻璃化轉變溫度小于約70°c的單體，適用于本發(fā)明的低玻璃化轉變溫度的單體可為玻璃化轉變溫度小于約70°C的(甲基)丙烯酸酯單體，其例如，但不限于丙烯酸甲酯(methyl acrylate)、 (甲基)丙烯酸乙酯(ethyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸丙酯(propyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸正丁酯(n-butyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸2~乙基己酯 (2-ethylhexyl (meth) acrylate) > (甲基)丙烯酸正辛酯(n-octyl (meth) acrylate) > (甲基)丙烯酸己酯(hexyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸戍酯(pentyl (meth) acrylate)、 (甲基)丙烯酸庚酯(heptyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸異辛酯(isooctyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸壬酯(nonyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸異丁酯 (isobutyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸 _2_ 丁酯、(甲基)丙烯酸癸酯(decyl (meth) acrylate) > (甲基)丙烯酸異癸酯(isodecyl (meth) acrylate)、(甲基)丙烯酸異三癸酯 (isotridecyl (meth) acrylate) > (甲基)丙烯酸節(jié)酯(benzyl (meth) acrylate) > (甲基) 丙烯酸月桂酯(dodecyl (meth) acrylate)或其組合。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，低玻璃化轉變溫度(Tg)的單體可選自，但不限于丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基) 丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸異辛酯或其組合。根據本發(fā)明，低玻璃化轉變溫度的單體的用量以單體總重量計，為約2重量％至約60 重量％，優(yōu)選為約5重量％至約50重量％。前述高玻璃化轉變溫度的單體及低玻璃化轉變溫度的單體用于調整所產生的金屬粉定向樹脂組合物的玻璃化轉變溫度。高玻璃化轉變溫度的單體及低玻璃化轉變溫度的單體的用量比通常取決于所欲得金屬漆涂料的性質需求，可介于約I : 10至10 : I之間， 優(yōu)選介于約I : 5至5 : I之間。本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物具有約55°C至約135°C 的玻璃化轉變溫度，優(yōu)選為具有約70°C至約120°C的玻璃化轉變溫度。若所產生的金屬粉定向樹脂組合物的玻璃化轉變溫度過高，易造成金屬粉定向樹脂組合物流平性與操作性不佳，且使涂膜過脆并使涂膜對基材粘著下降；而若金屬粉定向樹脂組合物的玻璃化轉變溫度過低，易使金屬粉定向樹脂組合物硬度不足，造成定向效果及耐醇(溶劑)性不佳。
本發(fā)明所使用的溶劑并無特殊限制，為本領域技術人員所熟知的溶劑皆可用于本發(fā)明，優(yōu)選為具沸點約70°C至約200°C的溶劑，其例如但不限于烷烴類、酮類、酯類、芳烴類、醇類、醚醇類或其混合物。適用于本發(fā)明的烷烴類溶劑可選自但不限于正己烷、正庚烷、異庚烷或其混合物。 適用于本發(fā)明的芳族烴類溶劑可選自但不限于苯、甲苯、二甲苯或其混合物。適用于本發(fā)明的酮類溶劑可選自但不限于甲基乙基酮(MEK)、丙酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、4-羥基-4-甲基-2-戊酮或其混合物。適用于本發(fā)明的酯類溶劑可選自但不限于乙酸異丁酯(IBAC)、乙酸乙酯(EAC)、乙酸丁酯(BAC)、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙氧基乙酯、乙酸乙氧基丙酯、異丁酸乙酯、單甲基醚丙二醇乙酸酯、乙酸戊酯或其混合物。適用于本發(fā)明的醇類溶劑可選自但不限于乙醇、異丙醇、正丁醇、異戊醇及其混合物；適用于本發(fā)明的醚醇類溶劑例如但不限于乙二醇丁醚(BCS)、乙二醇乙醚乙酸酯(CAC)、乙二醇乙醚(ECS)、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)、丙二醇單甲醚丙酸酯(PMP)、丁二醇甲醚(DBE)或其混合物。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，溶劑可選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙二醇丁醚、丁二醇甲醚、甲基乙基酮、乙酸丁酯及其組合。溶劑的用量以金屬粉定向樹脂組合物的總重量計為約20重量％至約80重量％,優(yōu)選為約30重量％至約70重量％。為產生分子與分子間的化學接合，提高涂膜強度，本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物可視需要進一步包含一交聯單體，以形成交聯(crosslinking)?？捎糜诒景l(fā)明的交聯單體具有至少一能產生交聯反應的官能基，該官能基選自羥基(-0H)、羧基(-C00H)、氨基 (-NH2)、環(huán)氧基及其組合，優(yōu)選為羥基。上述交聯單體選自(甲基)丙烯酸、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸-2-羥基乙酯(HEA)、丙烯酸-2-羥基丙酯(ΗΡΑ)、丙烯酸-2-羥基丁酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯(HPMA)、甲基丙烯酸_4_羥基丁酯、 甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸乙酰乙酯、雙丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼、N-羥甲基丙烯酰胺、2-( 二甲氨基)丙烯酸乙酯、2-( 二甲氨基) 甲基丙烯酸乙酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1，4_ 丁二醇二丙烯酸酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基丙烯酰胺、N-甲氧基(甲基)丙烯酰胺及其組合。根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，交聯單體可選自丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、 丙烯酸-2-羥基丙酯及其組合。若需添加時，該交聯單體的用量以單體總重量計，最高達約 30重量％,優(yōu)選為約5重量％至約15重量％。本發(fā)明的樹脂組合物可進一步包含粘著促進劑，用以增加金屬粉定向樹脂組合物與基材的粘著性。上述粘著促進劑的種類可為本領域技術人員所熟知，其例如但不限于硅烷偶合劑、磷酸酯類化合物、多價金屬鹽或酯類、有機高分子樹脂、或氯化聚烯烴等。本領域技術人員可視基材的種類而定，選擇與該基材的附著力佳的粘著促進劑，舉例而言，當基材為金屬或塑料時，可選用有機高分子樹脂，如環(huán)氧樹脂或聚酯樹脂。本發(fā)明的一具體實施例是使用聚酯樹脂為粘著促進劑，其通?？衫萌魏伪绢I域技術人員所熟知的技術獲得，例如由酸組分(諸如多羥基的羧酸及/或其酸酐)與多羥基醇的縮聚作用來制備。市售聚酯樹脂例子包括ETERKYD 3330-X-70-2、ETERKYD 5052-R-60 (長興化學工業(yè)制)。根據本發(fā)明，若需添加時，該粘著促進劑的用量以單體總重量計，最高達約30重量％，優(yōu)選為約5重量％至約20重量％。
本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物可由本領域技術人員所熟知的任何一種方式制備，例如可由包含以下步驟的方法制得(I)將溶劑加熱。(2)用于聚合作用以制備聚合物的各種單體，與適合的溶劑及視需要適當的引發(fā)劑加以混合，于適當的溫度及反應時間條件下進行聚合作用。(3)于適當時間內將聚合物滴入溶劑中。(4)接著保溫固化。上述步驟(1)，溶劑約加熱至60°C至150°C，上述步驟(2)所使用的引發(fā)劑為熱引發(fā)劑，可為任何本領域技術人員所熟知者，其例如可為過氧化物或偶氮化物。適用于本發(fā)明的過氧化物可為過氧化2-乙基己酸特丁酯(tert-butyl peroxy-2-ethyl hexanoate)、 過氧化2-乙基己酸特戍酯(tert-amyl peroxy-2-ethyl hexanoate)、特丁基過氧化氫 (tert-butyl hydroperoxide)、異丙苯過氧化氫(cumene hydroperoxide)、過氧化二特丁基(di-tert-butyl peroxide)、過氧化二異丙苯(dicumyl peroxide)、過氧化苯甲酸特丁酯(tert-butyl peroxybenzoate)或過氧化二苯甲酸(dibenzoyl peroxide);適用于本發(fā)明的偶氮化物可為2,2'-偶氮二異丁腈(2,2' -azodi (isobutronitrile)或2, 2'-偶氮二(2-甲基丁腈)(2, 2' -azodi (2-methylbutronitrile)。引發(fā)劑的用量以單體總重量計，為約0. I重量％至約10重量％,優(yōu)選為約0. 5重量％至約5重量％。上述步驟(3)是于約30分鐘至約4小時的時間內將聚合物滴入溶劑中，而于上述步驟(4)中，保溫固化時間約I 5小時。本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物不含鹵素，對于金屬粉的定向排列有顯著的效果，又耐溶劑性與耐候性佳，且具有良好的層間粘著。所以本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物可直接添加金屬粉以制成涂料，而施用于任何合適的基材表面?；蛘?，本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物用于金屬涂料組合物，當作金屬粉定向劑，幫助金屬粉定向排列。適用的基材,例如可為瓷磚、木材、皮革、石材、玻璃、金屬、合金、紙張、塑料、纖維、 棉織品等，優(yōu)選為金屬、合金或塑料。所述塑料基材，尤指3C電子產品、家電及化妝品用的塑料基材，例如為丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其混合物。上述的金屬粉例如為金屬或合金著色或未著色的金屬材料。 上述金屬材料并無任何限制，例如為鋁、氧化鋁、銅、鋅、鐵、鎳或其類似物，優(yōu)選的金屬粉為招粉。如上述，本發(fā)明另提供一種金屬涂料組合物，其包含金屬粉；粘合劑(binder)； 稀釋劑及如上述的金屬粉定向樹脂組合物。本發(fā)明的金屬涂料組合物可以和其它面漆形成良好層間附著，體現更高的亮度和銀粉鏡面效果。上述的金屬粉種類如本文先前所定義。根據本發(fā)明，金屬粉的用量以金屬涂料組合物總重量計，為約0. I重量％至約15重量％,優(yōu)選為約I重量％至約10重量％。上述的粘合劑一般可使用，但不限于環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、 硅基樹脂、丙烯酸樹脂或其混合物，優(yōu)選為丙烯酸樹脂、聚酯樹脂或其混合物，更佳為丙烯酸樹脂。根據本發(fā)明，粘合劑的用量以金屬涂料組合物總重量計，為約10重量％至約50重量％，優(yōu)選為約15重量％至約40重量％。添加稀釋劑于金屬涂料組合物中以調整粘度在適合操作的范圍。稀釋劑可在調配各成分時添加，亦可在最終進行涂布時添加。根據本發(fā)明的一實施方式，稀釋劑宜在調配各成分時適當添加，以控制固含量(solid content)在約10 90%的范圍，并在最終調整粘度時，進一步調整到噴涂的粘度，使固含量在約5 70%的范圍。稀釋劑的含量并無任何限制，可依實際的條件及需求而進行調整，獲得所需的涂料粘度即可。上述的稀釋劑，并無特殊限制，可為任何本領域普通技術人員所已知的有機溶劑，其例如但不限于烷烴類、芳烴類、酮類、酯類、醇類、醚醇類或其混合物。適用于本發(fā)明的烷烴類溶劑可選自但不限于正己烷、正庚烷、異庚烷或其混合物。適用于本發(fā)明的芳族烴類溶劑可選自但不限于苯、甲苯、二甲苯或其混合物。適用于本發(fā)明的酮類溶劑可選自但不限于甲基乙基酮(MEK)、丙酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、4-羥基-4-甲基-2-戊酮或其混合物。適用于本發(fā)明的酯類溶劑可選自但不限于乙酸異丁酯(IBAC)、乙酸乙酯(EAC)、乙酸丁酯(BAC)、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸乙氧基乙酯、乙酸乙氧基丙酯、異丁酸乙酯、單甲基醚丙二醇乙酸酯、乙酸戊酯或其混合物。 適用于本發(fā)明的醇類溶劑可選自但不限于乙醇、異丙醇、正丁醇、異戊醇或其混合物；適用于本發(fā)明的醚醇類溶劑例如但不限于乙二醇丁醚(BCS)、乙二醇乙醚乙酸酯(CAC)、乙二醇乙醚(ECS)、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)、丙二醇單甲醚丙酸酯(PMP)、丁二醇甲醚(DBE)或其混合物。優(yōu)選的稀釋劑為二甲苯、甲基乙基酮、乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚乙酸酯或丁二醇甲醚。已知金屬涂料組合物中大多使用醋酸丁酸纖維素(cellulose acetate butyrate, CAB)、硝化纖維素(nitrocellulose, NC)或氯醋(vinyl chloride-vinyl acetate)作為金屬粉定向劑，其都有一些缺點。本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物用于金屬涂料組合物中，展現優(yōu)異的溶劑釋放性(快干)，尺寸穩(wěn)定性(促進銀粉排列)，且具有耐水性，耐化學性(耐醇性)和耐刮性(硬度高)。同時與其它的金屬粉定向劑，例如硝化纖維素(nitrocellulose, NC)、氯醋(vinyl chloride-vinyl acetate)或醋酸丁酸纖維素 (cellulose acetate butyrate,CAB)等具有優(yōu)異的兼容性。所以本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物，可以單獨使用，也可視需要與其它的金屬粉定向劑混合使用。根據本發(fā)明，金屬粉定向樹脂的用量以金屬涂料組合物總重量計，為約I重量％至約40重量％，優(yōu)選為約2重量％至約30重量％。視需要，本發(fā)明金屬涂料組合物可添加色料，該色料可為透明、半透明或不透明的材料，為可給予本發(fā)明的組合物及由該等組合物形成的涂層實質顏色或修飾材料表面缺陷的顏料、染料或填料，所述顏料、染料和填料可以單獨使用或者兩種以上組合使用。 優(yōu)選的色料為顏料，該顏料的實例有有機顏料，諸如偶氮鰲合物型顏料、不溶的偶氮型顏料、經稠和的偶氮型顏料、二酮吡咯并吡咯型顏料、苯并咪唑酮型顏料、酞花菁型顏料、靛藍型顏料、茈酮(perynone)型顏料、二苯并蒽型顏料、二型顏料、酮型顏料、異吲哚啉酮 (isoindorinone)型顏料及金屬鰲合物型顏料；無機顏料，諸如鉻黃、黃色氧化鐵、鐵丹、碳黑及氧化鈦；及其類似物。本發(fā)明所使用的色料除了顏料以外還可以搭配充填顏料，諸如碳酸鈣、硫酸鋇、粘土、滑石及其類似物，具有增加涂層膜厚、提高涂層硬度、填充基材孔洞、降低成本等功效。依照所需成品涂膜的用途，本發(fā)明涂料組合物可進一步包含一或多種本發(fā)明所屬技術領域中慣用的助劑?？梢曅枰捎玫闹鷦├绨ㄕ持龠M劑、防沉劑、分散劑、消光劑、消泡劑、抗氧化劑，流變助劑、安定劑、流平劑、潤濕劑、防浮色劑及其組合，這些助劑的種類為本領域技術人員所知，而其用量亦為本領域技術人員依不同需求而可輕易決定。上述金屬涂料組合物可由任何本領域技術人員所知的方式涂覆至基材的表面上， 形成一涂膜，之后烘干，形成厚度約為5至20微米的涂層，上述涂布方式，可采用噴霧式涂布(spray coating)、刷涂(brush coating)、棍涂(roller coating)、線桿涂布(bar coating)、狹縫式模壓涂布(slot die coating)、凸版印刷涂布(gravure coating)、斜板式涂布(slide coating)或淋幕式涂布(curtain coating);所述的基材的種類如本文先前所定義。以下實施例是用于對本發(fā)明作進一步說明，并非用以限制本發(fā)明的范圍。任何本領域技術人員可輕易達成的修飾及改變均包括于本申請說明書揭示內容及所附權利要求書的范圍內。實施例I金屬粉定向樹脂組合物的制備取580克的甲苯放入四口反應瓶中加熱至85°C，將50克的甲基丙烯酸異冰片酯單體、250克的甲基丙烯酸甲酯單體、150克的甲基丙烯酸丁酯單體、50克的丙烯酸丁酯單體、 70克的聚酯樹脂(ETERKYD 3330-X-70-2 (長興))與10克過氧化苯甲酰預混合后滴入反應瓶中，約2小時滴完，并保溫固化3小時后包裝，以格式粘度計(ΒΥΚ-Gardner粘度管)測量得到粘度Zl Z2，固含量50%的樹脂。實施例2金屬粉定向樹脂組合物的制備取295克的甲苯與260克的乙酸丁酯放入四口反應瓶中加熱至115°C，并將75克的甲基丙烯酸異冰片酯單體、300克的甲基丙烯酸甲酯單體、75克的丙烯酸丁酯單體、50克的甲基丙烯酸丁酯單體、50克的聚酯樹脂(ETERKYD 5052-R-60 (長興))與5克過氧化苯甲酸特丁酯預混合后，滴入反應瓶中，約2小時滴完，并保溫固化3小時后包裝，以格式粘度計 (ΒΥΚ-Gardner粘度管)測量可得到粘度Y Z，固含量50%的樹脂。實施例3金屬粉定向樹脂組合物的制備取250克的二甲苯與250克的乙酸丁酯放入四口反應瓶中加熱至125°C，并將25 克的甲基丙烯酸異冰片酯單體、225克的甲基丙烯酸甲酯單體、150克的苯乙烯、50克的丙烯酸異丁酯單體、50克的羥乙基丙烯酸酯單體與5克過氧化苯甲酸特丁酯預混合后，滴入反應瓶中，約3小時滴完，并保溫固化3小時后包裝，以格式粘度計(ΒΥΚ-Gardner粘度管) 測量可得到粘度X Y，固含量50%的樹脂。前述實施例I至3的樹脂組合物的成分整理如下表I。表I
權利要求
1.一種金屬粉定向樹脂組合物，其特征在于，包含聚合物和溶劑，該聚合物包含以下單體作為聚合單元(a)甲基丙烯酸甲酯單體；(b)高玻璃化轉變溫度的單體 '及(C)低玻璃化轉變溫度的單體，其中該聚合物的重均分子量為至少約50，000。
2.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該聚合物的重均分子量為約50，000 至約 150，000。
3.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該甲基丙烯酸甲酯單體的用量，以單體總重量計，為約30重量％至約80重量％。
4.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該高玻璃化轉變溫度的單體為具有玻璃化轉變溫度大于約70°C的單體。
5.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該高玻璃化轉變溫度的單體為(甲基)丙烯酸異冰片酯單體、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯單體、苯乙烯單體或其混合物。
6.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該高玻璃化轉變溫度的單體的用量， 以單體總重量計，為約2重量％至約60重量％。
7.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該低玻璃化轉變溫度的單體為具有玻璃化轉變溫度小于約70°C的單體。
8.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該低玻璃化轉變溫度的單體選自丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸-2- 丁酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸異三癸酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸月桂酯及其組合。
9.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該低玻璃化轉變溫度的單體的用量， 以單體總重量計，為約2重量％至約60重量％。
10.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該金屬粉定向樹脂組合物具有約 55°C至約135°C的玻璃化轉變溫度。
11.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，所述溶劑選自沸點約70-200°C的烷烴類、酮類、酯類、芳烴類、醇類、醚醇類及其混合物。
12.如權利要求I所述的樹脂組合物，其特征在于，該溶劑的用量，以樹脂組合物的總重量計，為約20重量％至約80重量％。
13.一種金屬涂料組合物，其特征在于，它包含金屬粉；粘合劑；稀釋劑及權利要求I的樹脂組合物。
14.如權利要求13所述的金屬涂料組合物，其特征在于，該金屬粉為金屬或合金著色或未著色的金屬材料。
15.如權利要求13所述的金屬涂料組合物，其特征在于，該粘合劑為環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、硅基樹脂、丙烯酸樹脂或其混合物。
16.如權利要求13所述的涂料組合物，其特征在于，該稀釋劑為選自烷烴類、芳烴類、 酮類、酯類、醇類、醚醇類及其混合物的有機溶劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬粉定向樹脂組合物，其包含聚合物和溶劑，該聚合物包含以下單體作為聚合單元(a)甲基丙烯酸甲酯單體；(b)高玻璃化轉變溫度的單體；及(c)低玻璃化轉變溫度的單體，其中該聚合物的重均分子量為至少約50,000。本發(fā)明的金屬粉定向樹脂組合物，對于金屬粉的定向排列有顯著的效果，可用于金屬涂料中，具有良好的耐水性和耐醇性，同時與其它樹脂兼容性佳，可以體現更高的亮度和金屬鏡面效果。
文檔編號C09D7/12GK102585579SQ201210028720
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者吳兼昇, 蕭伯卓, 蕭裕霖 申請人:長興化學工業(yè)股份有限公司